Общая информация о сверлах. Все о сверлах


Все о сверлах

Сверло — это специальный режущий инструмент, применяемый для выполнения отверстий в материале различной плотности.

На сегодняшний день существует множество видов сверл, которые различаются внешним видом, качеством, ценой, а также материалом, с которым они должны работать.

В данной статье мы рассмотрим все возможные виды сверл, а также дадим рекомендации по их правильному выбору.

Классификация сверл по цвету

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для работы с которым они предназначены, необходимо обратить внимание на их цвет, показывающий какая упрочняющая обработка была произведена:

1. Серо-стальной цвет — обработка не проводилась.

2. Черный цвет — сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.

3. Золотистый цвет — сверло прошло обработку (отпуск) для снятия внутреннего напряжения металла.

4. Ярко-золотой цвет — на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, позволяющий упрочнить его и продлить срок эксплуатации.

Сверла по металлу достаточно универсальны. С их помощью можно сделать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Канавки выполняются под углом от 10 до 45 градусов к оси режущего инструмента.

Немаловажным является и материал, из которого выполнено сверло. Самый качественный инструмент изготавливают из быстрорежущей или легированной стали. Такие сверла обладают повышенной прочностью и долговечностью, а также позволяют достигать максимальных результатов в процессе работы.

Сверла по бетону

Бетон — очень прочный материал, плохо поддающийся обработке, в особенности сверлению. Как правило, для выполнения отверстий в бетоне используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта. С помощью современных технологий на рынке появились сверла, выполненные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Чтобы обработать кирпич или бетон, следует использовать сверла с мягкими наконечниками или с наконечниками средней мягкости. При обработке гранита или плитки следует использовать сверла с пластинами средней или высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка).

Для обработки дерева представлен широкий выбор режущего инструмента. Выделяют три основных вида сверл:

1. Спиральные сверла — остро заточенная металлическая спираль, применяемая для создания в древесине отверстий небольшого диаметра — от 8 до 28 мм, но довольно большой глубины — от 300 до 600 мм. Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

2. Перьевые сверла — используются для создания не сквозных отверстий в древесине с диаметром 10 мм и более. Это сверло может применяться только для создания отверстий, так как из-за отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

3. Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла — применяются для создания отверстий большого диаметра — от 26 мм. Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера — это цилиндрическая режущая головка с тонкими стенками и режущей кромкой, похожая на пропеллер с острыми зубцами по краям. На режущей головке расположены два ножа и боковые режущие кромки. Для точного центрирования отверстий у сверла есть центрирующее острие.

Сверло Форстнера предназначено для работы с мягкими материалами: дерево, пластик, гипсокартон и т.п. Им сверлят глухие отверстия большого диаметра с плоским основанием и гладкими краями. Может использоваться на всех типах дрелей со сверлильным патроном от 10 мм.

Особенности сверл Форстнера:

  • предназначенное для центровки центрирующее острие;
  • цилиндрический хвостовик с проточкой;
  • две режущих кромки и два боковых резца.

Выпускаются две разновидности сверл Форстнера:

  • цельнолитые, предназначенные для работы с мягкими породами дерева, гипсокартоном и мягким пластиком;
  • с твердосплавными вставками, предназначенные для работ с твердыми породами дерева и твердым пластиком.

Широкое применение сверла Форстнера нашли в мебельной промышленности, где их используют для изготовления зенковок, а также для сверления отверстий под петли и стяжки.

Преимущества сверл Форстнера:

  • точная геометрия реза и высокая производительность;
  • чистые ровные отверстия заданного размера;
  • повышенная точность и скорость сверления, благодаря центрирующей головке;
  • износостойкость и мощность;
  • специальная форма резца, позволяющая сверлить отверстия быстрее и с меньшими усилиями.

trusty-tools.ru

Все, что нужно знать о сверлах по металлу // РОСАР

Свёрла по металлу, как видно по названию, предназначаются для проделывания отверстий в изделиях, выполненных из разных видов металлов: легированной и нелегированной стали, ковкого и серого чугуна, металлокерамики, цветных металлов. Помимо этого, их также можно применять, работая с твёрдыми пластмассами.Как правило, применяют спиральные свёрла, которые представляют собой стержень цилиндрической формы с 2 винтовыми канавками. Канавки находятся под углом от 10 до 45о к оси сверла и образуют режущую кромку. Функцией винтовых канавок является отведение стружки, которая образуется в процессе сверления.

Виды хвостовиков свёрл по металлу

Спиральные свёрла существуют с хвостовиками конической, цилиндрической форм, иногда в форме шестигранника. Но самыми используемыми являются два первых варианта. Обычно свёрла с хвостовиком в форме цилиндра имеют диаметр до 12 миллиметров, с коническим хвостовиком — от 6 до 60 миллиметров.Цилиндрический хвостовик крепят в 3-х кулачковом патроне или другом приспособлении, которое необходимо для соединения свёрла со шпинделем сверлильного инструмента. Крепится конический хвостовик в шпинделе станка. В том случае, если возникает несовпадение конуса сверла с конусом шпинделя, используют переходную втулку.

Какие материалы используют для изготовления свёрл по металлу

Спецификой применения обусловлено изготовление свёрл по металлу из стали 9ХС и быстрорежущей стали Р9, Р18. Применение этих материалов гарантирует высокую прочность и длительное использование изделий, которое позволяет добиться максимального эффекта в процессе сверления.Цвет сверла зависит от метода его окончательной обработки. Перегретый пар, который используют для увеличения износостойкости изделия, придаёт ему черный цвет. Приглушенный оттенок золота свидетельствует о том, что был применен отпуск для снятия в металле внутреннего напряжения. Яркий золотистый цвет говорит о том, что наносился слой нитрида титана, который повышает прочность сверла и уменьшает трение. Если сверло имеет серый оттенок, значит, дополнительная обработка по упрочнению не понадобилась.

Маркировка свёрл по металлу

Маркировку на свёрла отечественных производителей наносят в зависимости от диаметра изделия: если он меньше 2 миллиметров, маркировку не наносят; от 2 до 3 миллиметров – проставляют марку стали и диаметр изделия; свыше 3 миллиметров – кроме марки стали и твердого сплава пластин, диаметра изделия, указывается торговая марка производителя, а в некоторых случаях - класс точности изделия.Зарубежные фирмы-производители не только маркируют сами изделия, но также размещают информацию на упаковке товара. Покупая такой инструмент, вы можете посмотреть на его упаковке наименование страны, в котором произведено изделие, торговый знак изготовителя, длину и диаметр сверла, марку стали. Очень часто на изделиях указывают и материал, для сверления которого он рекомендуется.

Применение свёрл по металлу для работы с другими видами материалов

В отличие от других видов изделий, свёрла по металлу можно использовать в работе не только с этим материалом. Но для этого необходимо знать множество нюансов, которые помогут не испортить изделие. К примеру, работая с деталями, выполненными из дерева, свёрло по металлу можно использовать как попрек волокон, так и вдоль. Но отверстия могут быть неточными, с «рваным» краем. Лишь свёрло со специальной заточкой справится с древесиной так же просто, как и с металлом.

При высверливании отверстия в органическом стекле может возникнуть другая неприятность – выйти из строя само изделие. Это происходит в тех случаях, когда сверло перегревается без надлежащего дополнительного охлаждения.

Качество свёрл — гарантия их длительного использования

При всём разнообразии выбора, который представлен в специализированных магазинах и на строительных рынках, купить сверло, которое прослужит долго, не так просто как кажется. Необходимо помнить, что дешёвое свёрло не прослужит долго, следовательно нужно выбирать только качественное изделие от надёжного производителя. Качественное свёрло изготавливают из очень качественной инструментальной легированной, быстрорежущей или углеродистой стали, которая является стойкой к изломам. Для его изготовления применяют лишь специальные цельные заготовки. Свёрло по металлу, независимо от того, в какой стране оно произведено, имеет маркировку, на которой указывается его диаметр, оно может подвергаться заточке на станке или вручную.Опытный мастер, который в своей работе постоянно использует дрель, знает все тонкости и вряд ли ошибется с выбором изделия. Начинающим же есть смысл приобретать сверла по металлу и расходные материалы к ним лишь в специализированных строительных магазинах. Там непрофессиональные строители могут получить консультацию продавца, получить чек и гарантию, что купленный товар действительно соответствует стандартам качества.

По материалам: Строительный портал Строй.ру

pocap.ru

Все о сверлах | iCNC

12.09.2015

sverlo1

Сего­дня суще­ству­ет нема­лое коли­че­ство мето­дов обра­бот­ки отвер­стий в зави­си­мо­сти от той или иной кон­струк­ции дета­ли, а так­же точ­но­сти, шеро­хо­ва­то­сти и дру­гих пара­мет­ров обра­ба­ты­ва­е­мо­го отвер­стия. Самый про­стой вари­ант обра­бот­ки отвер­стий – свер­ле­ние, одна­ко ино­гда это­го недо­ста­точ­но и при­хо­дит­ся при­бе­гать к слож­ным тех­но­ло­ги­че­ским про­цес­сам, вклю­ча­ю­щим в себя мно­же­ство опе­ра­ций, каж­дая из кото­рых долж­на выпол­нять­ся отдель­ным инстру­мен­том на раз­лич­ном ста­ноч­ном обо­ру­до­ва­нии.

Все о спи­раль­ных свер­лах

Спи­раль­ные свер­ла – вид сверл, кото­рые зна­ко­мы всем и каж­до­му. Они были изоб­ре­те­ны еще в сере­дине 19-го века и их кон­струк­ция не изме­ни­лась и в насто­я­щее вре­мя. Спер­ва их изго­тав­ли­ва­ли из кон­струк­ци­он­ной или же леги­ро­ван­ной ста­ли. Спу­стя века были откры­ты мно­гие мате­ри­а­лы, кото­рые ста­ли сырьем для про­из­вод­ства спи­раль­ных сверл, посколь­ку сами эти мате­ри­а­лы было невоз­мож­но обра­ба­ты­вать стан­дарт­ны­ми ана­ло­га­ми из низ­ко­ка­че­ствен­ных ста­лей. Спу­стя неко­то­рое вре­мя свер­ла нача­ли про­из­во­дить из быст­ро­ре­жу­щей ста­ли – вида ста­ли, кото­рая и сего­дня широ­ко при­ме­ня­ет­ся для про­из­вод­ства свер­лиль­ных инстру­мен­тов. После это­го нача­ли актив­но раз­ра­ба­ты­вать новые моде­ли заточ­ки сверл и их кон­струк­ции. Повы­ше­ния эффек­тив­но­сти рабо­ты с свер­ла­ми из быст­ро­ре­жу­щих ста­лей уда­лось добить­ся нане­се­ни­ем спе­ци­аль­но­го покры­тия на их поверх­ность.

В пери­од про­хож­де­ния Вто­рой Миро­вой Вой­ны уче­ны­ми были откры­ты новые мате­ри­а­лы небы­ва­лой для тех вре­мен твер­до­сти, кото­рые уже не полу­ча­лось обра­ба­ты­вать тра­ди­ци­он­ны­ми инстру­мен­та­ми, изго­тов­лен­ны­ми из быст­ро­ре­жу­щих ста­лей. Не под­хо­ди­ли для этих целей даже свер­ла с напы­ле­ни­ем. В конеч­ном ито­ге при­ня­ли реше­ние о созда­нии сверл, кото­рые бы под­хо­ди­ли для рабо­ты с осо­бо проч­ны­ми мате­ри­а­ла­ми. Пер­вое такое свер­ло было про­из­ве­де­но из твер­до­го спла­ва. В насто­я­щее вре­мя такие инстру­мен­ты широ­ко при­ме­ня­ют наравне со свер­ла­ми из быст­ро­ре­жу­щих ста­лей в любых отрас­лях маши­но­стро­е­ния.

В поис­ках более выгод­ной аль­тер­на­ти­вы было созда­но свер­ло из быст­ро­ре­жу­щей ста­ли, но режу­щие кром­ки его были отли­ты из твер­до­го спла­ва, а вот его хво­сто­вик выпол­ни­ли из кон­струк­ци­он­ной ста­ли. Позд­нее были при­ду­ма­ны свер­ла со смен­ны­ми мно­го­гран­ны­ми пла­сти­на­ми.

36b8549292d8f379c1598ef1e4420dfb

В этом слу­чае нель­зя не отме­тить про­грес­сив­ные виды кон­струк­ции, а имен­но:

1. Свер­ла ста­ло иметь пря­мые и вин­то­вые стру­жеч­ные канав­ки;2. Осна­ще­ние инстру­мен­та систе­мой Т-АТ в соче­та­нии со свер­лиль­ны­ми встав­ка­ми;3. При­ме­не­ние тех­но­ло­гии EcoCut.

Что каса­тель­но систе­мы T-AT со свер­лиль­ны­ми встав­ка­ми, то она пред­став­ля­ет собой повы­шен­ные воз­мож­но­сти для обра­бот­ки отвер­стий на повы­шен­ных ско­ро­стях свер­ле­ния. При­ме­не­ние заме­ня­е­мых режу­щих пла­стин, а так­же про­ти­во­по­лож­ность кон­струк­ции по срав­не­нию с тра­ди­ци­он­ны­ми свер­ла­ми предот­вра­ща­ет лиш­нюю пере­точ­ку. Такое свер­ло име­ет само­цен­три­ру­ю­щу­ю­ся вер­ши­ну, опти­маль­ную гео­мет­рию режу­щих кро­мок, а так­же воз­мож­ность их при­ме­не­ния на ста­дии обра­бот­ки глу­бо­ких отвер­стий. Мы рас­смот­ре­ли толь­ко базо­вые досто­ин­ства сверл этой кате­го­рии, одна­ко на прак­ти­ке их намно­го боль­ше.

Номен­кла­ту­ра стан­дарт­ных инстру­мен­тов доволь­но обшир­на, что дает воз­мож­ность обра­ба­ты­вать отвер­стия до 114 мил­ли­мет­ров. Обра­ти­те вни­ма­ние, что раз­но­го рода инстру­мен­ты серии EcoCUt широ­ко при­ме­ня­ют­ся не толь­ко для свер­лиль­ной, но и токар­ной обра­бот­ки. Посред­ством одно­го инстру­мен­та появ­ля­ет­ся воз­мож­ность про­из­во­дить до 4-х опе­ра­ций, а имен­но: свер­ле­ние, внут­рен­няя токар­ная обра­бот­ка, внеш­няя токар­ная обра­бот­ка, токар­ная обра­бот­ка внеш­них кон­ту­ров заго­тов­ки.

В насто­я­щее вре­мя све­ла с СМП ори­ен­ти­ро­ва­ны для пре­дель­но эко­но­мич­ной рабо­ты и нагляд­но демон­стри­ру­ют пре­иму­ще­ства свер­лиль­но­го инстру­мен­та перед пред­ше­ству­ю­щи­ми ана­ло­га­ми. При помо­щи уни­каль­ной кон­струк­ции и про­ду­ман­ной гео­мет­рии режу­щих кро­мок теперь воз­мож­но обра­ба­ты­вать очень глу­бо­кие отвер­стия без при­ме­не­ния направ­ля­ю­щих, а каче­ство свер­ле­ния при этом будет на высо­чай­шем уровне.

i-cnc.ru

виды и советы по выбору инструмента

Древесина по праву считается одним из самых часто используемых в строительстве и ремонте материалов. При этом именно из данного компонента чаще всего создают мебель, заполнившую все помещения наших домов. Помимо своей экологичности и хороших технических свойств, дерево привлекает еще и тем, что его можно быстро и удобно обрабатывать. В том числе и проделывать в нем различные отверстия при помощи такого инструмента, как дрель. Ну а количество сверлильных компонентов для этого инструмента таково, что позволяет получать отверстия с самыми различными параметрами.

Из каких металлов изготавливаются сверла для различных целей

При сверлении мягких материалов, таких как пластик, некоторые виды металлов, дерево или ДСП подойдут обычные сверла из прочной стали. Если же необходима работа с бетоном, то такие сверла могут не справиться, и идеальным решением станут сверла, на оконечность которых обычно приспосабливают твердые сплавы, такие, как победит.

Спиральные сверла

Самые распространенные на рынке, и их облик всем очень хорошо знаком. Применяются такие изделия, в зависимости от материала изготовления и прочих факторов, не только для древесины, но также и для металла, бетона и прочих материалов. Основными параметрами таких насадок является их диаметр и длина. Последняя может составлять от 8 до 60 сантиметров, ну а диаметр – от 0,3 до 5,2 сантиметров.

В зависимости от диаметров сверла работать с деревом необходимо с соблюдением следующих условий:

  • Диаметр 14 миллиметров и меньше. При мягкой древесине лучше поддерживать скорость на уровне 1800 оборотов в минуту. С твердыми породами лучше держать 750 оборотов;
  • Диаметр от 14 до 25 миллиметров. В случае с мягким деревом – 1500 оборотов, а с твердыми породами – 500 оборотов в минуту;
  • Диаметр более 25 миллиметров. Мягкая древесина – 500 оборотов в минуту. Твердая древесина – 250 оборотов в минуту.

Сверло Фостнера

Многие, что интересно, ошибочно называют данное изделие коронкой. Причем среди них много и тех, кто этим сверлом непосредственно пользуется – мебельщиков. Диаметр изделия позволяет создавать отверстия до 5 сантиметров в ширину, глубина может быть самой разной. Главным фактором здесь является то, что в дно отверстия получается максимально плоским и гладким, при этом не содержит в себе опилок. Такие отверстия часто необходимы именно мебельщикам, так что именно они являются самыми массовыми потребителями изделия. Что касается скорости использования, то она следующая:

  • Малые диаметры – 2400 и 500 оборотов в минуту для мягких и твердых пород  дерева соответственно;
  • Средние диаметры – 1500 и 500 оборотов в минуту;
  • Большие диаметры – 1000 и 250 оборотов в минуту.

Коронка для сверления дерева

Продаются наборами, которые позволяют создавать обрабатывающие компоненты самого разного диаметра, вплоть до 15 сантиметров. Представляет собой сверло, вокруг которого расположена металлическая кромка  с зубьями на конце. Обычно в наборе до 12 деталей, имеющих разный диаметр. Вставляя их в специальный патрон, мы и формируем нужный для обработки инструмент.

Перьевые сверла по древесине

Конструкция сверл данного вида позволяет создавать в древесине черновые отверстия, характеризующиеся большими диаметрами – до 5 сантиметров. Внешне они их легко отличить по боковым перьям разной длины. Перья эти могут быть заточены как с двух сторон, так и с одной. В последнем случае инструмент может работать только в одном направлении, а в первом – в обоих.

Сами по себе перьевые сверла отличаются весьма небольшой стоимостью, обусловленной функциональной ограниченностью инструмента. Так, несмотря на возможность создавать отверстия большого диаметра, такие сверла не могут удалять из них  опилок, что сильно замедляет работу.

Что касается скорости, на которой данным сверлом эффективно работать, то она, в зависимости от диаметра и твердости древесины, может варьироваться от 1000 до 2000 оборотов в минуту.

Советы по выбору сверла

  • Перед тем, как покупать отдельные сверла или их наборы, внимательно осмотрите продукцию. Не допускается никаких сколов и косметических изъянов. Помните, что при работе на сверло действует большая нагрузка, поэтому его целостность должна оставаться идеальной;
  • В том случае, если вы приобретаете длинное сверло, то необходимо помнить, что такой элемент будет весить очень много – вплоть до нескольких килограммов. А это значит, что обычная дрель с ним не справится, и лучше всего использовать специальную дрель-миксер, работающую на малых оборотах;
  • Изучите рынок производителей сверлильной продукции и старайтесь приобретать товары, произведенные только именитыми компаниями. Такие сверла, при адекватной эксплуатации, будут служить в течение огромного количества времени и не доставят хлопот в процессе эксплуатации. Если же говорить о производителях серьезнее, то здесь можно выделить марки Skole, Bosh, Lux, а также старые сверла советского производства, отличающиеся высокой прочностью и долговечностью. А вот сомнительные китайские аналоги, некоторые из которых можно даже согнуть руками, выбирать не стоит даже несмотря на низкую цену;
  • Цвет сверла может многое рассказать о том, какой конечной обработке подвергся данный продукт, и, следовательно, какие он имеет свойства. Понятно, что в случае с обычным металлическим цветом никакая обработка не производилась. Золотистые сверла прошли обработку, снявшую внутреннее напряжение металла. Черные модели обработали горячим паром, что сделало их прочнее, ну а ярко-золотые модели содержат на себе слой нитрида титана, который нанесен на них с той же целью.

Правильная заточка сверла по дереву: Советы

Сверла по дереву изнашиваются не часто, однако в случае активного использования их эффективность может снижаться и это будет заметно. В связи с этим мы будем время от времени точить их, соблюдая ряд несложных правил:

  • В заточке сверла большой успех зависит от опыта. Важным фактором является сохранение того угла заточки, который был у сверла изначально. Изменения в этом параметре могут привести к кардинальному снижению работоспособности сверла. Поэтому лучше всего тренироваться на старых ненужных сверлах, чем сразу браться за те, что вы используете в работе;
  • По сравнению со сверлами для металла или камня, те, что предназначены для древесины, имеют более мягкий металл в своей основе. Так что в их заточке вполне можно использовать ручной инструмент;
  • При работе на электрических точильных аппаратах необходимо периодически охлаждать продукт и работать со скоростями, которые не позволят металлу перегреваться. Перегрев может изменить технические характеристики сверла, сделав его непригодным для использования с высокими нагрузками.

bricknews.ru

Общая информация о сверлах

Сверление – один из самых распространенных методов обработки, как металлов, так и других материалов, таких как дерево, полимеры, керамика, а также кирпич и бетон, целью которого является получение отверстий определенного размера и конфигурации. А для осуществления данной механической операции в качестве режущего инструмента, как правило, применяют сверло по металлу.

Потребность в данном виде обработки возникает не только в производственных цехах крупных заводов и фирм, но и у непрофессиональных мастеров, занимающихся какими-либо бытовыми работами или ремонтом. Но будь-то профессионал, или мастер-любитель, для достижения высокого качества отверстий нужно руководствоваться и соблюдать определенный ряд технических правил:

  • В процессе сверления деталь или изделие должны иметь надежную фиксацию.
  • При обработке сквозных отверстий – обеспечить выход сверла.
  • Во избежание поломки сверла необходимо соблюдать рекомендуемые режимы обработки.
  • Сверление в сплошном металле допускается диаметром не более 25 мм. А при необходимости отверстий больших размеров следует производить сверление в несколько проходов, используя операцию рассверливание.

Обратите внимание! Операция сверления не дает большой точности, для получения более точных отверстий с малой шероховатостью поверхности необходимо применять операцию зенкерования и развертывания.

По своей конструкции сверла могут быть цельные и сварные. Цельными сверла изготавливаются диаметром до 8 мм включительно из быстрорежущей стали, а из твердого сплава - только до диаметра 6 мм. Сверла диаметром более 8 мм изготавливают сварными: режущую часть из быстрорежущей стали, а хвостовик из углеродистой.

Заточка сверл

В процессе резания и снятия слоя материала сверло со временем затупляется и становится непригодным к работе, но его возможно реанимировать, произведя операцию по переточке.

Правильно осуществить заточку сверл вручную практически невозможно, поэтому ее выполняют с применением специального точильного круга, а сам процесс включает в себя несколько стандартных этапов:

  • Переточка задней спиральной поверхности.
  • Обработка режущих кромок рабочей части сверла. На этом этапе следует обратить отдельное внимание на размер получаемой перемычки, который не должен быть больше 1,5 мм.
  • На финишном этапе производится контроль при помощи треугольника Рело, выполненный в виде специального шаблона. Он позволяет проконтролировать поперечную кромку, угол винтовой линии и вершины сверла.

Угол заточки сверла по металлу обязательно должен соответствовать виду обрабатываемого материала:

  • Сталь, чугун – 118°
  • Бронза, латунь – 120-130°
  • Медные изделия – 125°
  • Алюминий, дерево – 140°

Оптимальный выбор сверла

Широкий диапазон диаметров сверл по металлу позволяет получить отверстия размером от 0,1 до 80 мм. При этом длина рабочей части сверла может достигать до 415 мм, на которую и ориентируются исходя из необходимой глубины сверления.

Основной вопрос, который стоит при подборе сверла для механической операции, это правильный выбор и соответствие геометрических параметров инструмента при обработке определенного вида материала. Другими словами, какое сверло по металлу лучше подойдет для выполнения конкретного технологического процесса. Поэтому для того, чтобы избежать поломки режущего инструмента, необходимо подобрать сверло с нужным углом наклона винтовой канавки ω, который соответствовал бы твердости обрабатываемой поверхности:

  • Сверление стальных изделий ω – 18-30°
  • Вязких материалов ω – 40-45°
  • Алюминия ω – не менее 45°

Угол наклона винтовой канавки зависит также от диаметра сверла, с увеличением диаметра увеличивается и угол.

Подбирая хорошее сверло по металлу, обращайте внимание на маркировку сверла, фирму-изготовитель, а также учитывайте режимы резания и условия работы. Сверло, выбранное в соответствии со всеми техническими требованиями, обеспечит длительный срок службы и минимальное количество переточек.

freza.ru


Смотрите также