Виды сверл: типы, назначение, особенности. Виды сверл и их применение


Виды сверл - iambuilding.ru

Сверла предназначены для создания отверстий в материале – как сквозных, так и несквозных (углублений). Выпускаются сверла для самых различных материалов, которые используются в производстве и быту: для древесины и ее композитов, металла, бетона, пластика, камня и пр. Сверление происходит в результате поступательного (вдоль оси) и вращательного движения сверла. Срез материала производится режущими кромками, которые могут иметь различную конфигурацию и углы заточки. К подвидам сверления относят засверливание (выполнение глухого отверстия) и рассверливание (расширение имеющегося отверстия до большего диаметра). Существует множество видов сверл, различающихся назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и пр.

виды сверл 2.jpg

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Винтовое сверло.jpg

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

перьевое сверло.jpg

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло для глубокого сверления.jpg

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Сверло одностороннего реза.jpeg

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Коронка или кольцевое сверло.jpg

Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Центровочное сверло.jpg

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

Ступенчатое сверло.jpg

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

  • цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
  • конические – поверхность выполнена в виде конуса;
  • граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
  • типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

обычное сверло.jpg

Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

черное сверло.jpg

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

золотое сверло.jpg

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

сверло по металлу.jpg

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

спиральное сверло.jpg

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

перьевые свела.jpg

Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

коронка сверло.jpg

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

сверло форснера.jpg

Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

сверло по бетону.jpg

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями  или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

коронка по бетону.jpg

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

сверло дял керамики.jpg

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

сверло для стекла.jpg

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

коронка для стекла.jpg

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.

универсальное сверло.jpg

www.iambuilding.ru

инженер поможет - Виды сверл и их назначение

 Классификация по типу обрабатываемого материала

  • Для бетонных поверхностей.
  • Для металла.
  • Для дерева.
  • Для плиточных покрытий.

Сверла, используемые для изготовления отверстий в бетонных покрытиях, имеют наконечник, который изготавливается из металлического сплава с повышенными прочностными характеристиками. Изделия, предназначенные для обычных дрелей, имеют хвостовик цилиндрического или многогранного типа. Для буров и перфораторов сверла изготавливаются преимущественно с цилиндрическими хвостовиками. Изделия из этой категории предназначены для ударно-вращательного оборудования.

Сверла для металла

Сверла для металла можно назвать универсальными. Они используются для организации отверстий в различных материалах, которые могут различаться по прочности. По конфигурации чаще всего бывают корончатыми или ступенчатыми.

Сверла по дереву по конфигурации мало чем отличаются от изделий, предназначенных для металла. Единственное различие, это использование для изготовления сплавов, которые имеют меньшие прочностные характеристики. Также они могут быть спирального или перового типа.

 

Сверла для плитки имеют карбидное или алмазное напыление. Это позволяет делать отверстия с ровными краями без появления трещин на материале. По конфигурации бывают перового или корончатого типа.

 

В зависимости от типа, сверла могут существенно различаться по форме. Наиболее распространенными являются ступенчатые сверла, которые используются для обработки металла. Изделие по внешнему виду напоминает многоярусный конус и благодаря такой конструктивной особенности осуществляется сверление и снятие фаски в одновременном режиме. Для изготовления подобных изделий применяется стальные сплавы с высокими прочностными характеристиками. Такие сверла достаточно быстро прорезают материал, устойчивы к постоянным высоким нагрузкам, мало затупляются и поэтому имеют длительный эксплуатационный срок. Используются, в большей части случаев, для работы с листовым металлопрокатом. Изделия предназначены для оборудования, которое имеет высокий крутящий момент при низких скоростных параметрах.

Довольно часто, для обработки различных материалов, используются корончатые сверла. Их применение наиболее рационально на оборудовании с магнитным основанием, но также они используются и в обычных станках. При их помощи производится обработка широкого ряда материалов и главное отличие от других изделий заключается в том, что при работе производится высверливание контура, а не всей площади.

 

Характеристики сверл напрямую зависят от материалов, которые были использованы при изготовлении. Наиболее прочными и устойчивыми к постоянным нагрузкам считаются специальные изделия, предназначенные для применения в перфораторах. Их наконечник изготавливается из сплава, который имеет устойчивость к высоким температурам и трению. При работе на перфораторе сверло выполняет движения не только вращательные, но и поступательные, что обеспечивает высокую скорость обработки материалов, но длительное время можно использовать только специальные изделия, предназначенные для таких работ.

 

При выборе сверл необходимо в обязательном порядке учитывать их прочностные характеристики и предназначение. От этого напрямую зависит эффективность производственного процесса.

 

 

Сверла по дереву

Как деревообработчику, вам потребуется полный набор сверл от1 до 13 мм, но сверла с уменьшенным хвостовиком и другие сверла по дереву большего диаметра, возможно, лучше приобретать по мере возникновения необходимости. Приспособления только расширяют диапазон использования электродрели и не считаются необходимым оборудованием мастерской, за одним исключением - вертикальной стойки, которая (если у вас нет настоящего сверлильного станка) необходима для сверления отверстий, строго выдержанных по направлению к поверхности заготовки.

 

 

Спиральные сверла

Хотя спиральные сверла проектировались для работы по металлу, они достаточно универсальны для общих задач по сверлению и в деревообработке. Сверла из углеродистых сталей вполне подходят для работ по дереву, но, поскольку вам почти наверняка придется в какой-то момент сверлить металл, стоит позаботиться на более дорогие сверла из инструментальной быстрорежущей) стали.

Спиральные сверла диаметром 1 3-25 мм делаются с уменьшенным хвостовиком под стандартный патрон. Держите спиральные сверла острыми и перед использованием очистите их от древесной пыли, которая могла набиться в желобки. Спиральные сверла нелегко центровать при сверлении, поэтому, работая с твердыми породами, будет полезно в начале операции наметить центр кернером для металлообработки. Чтобы не расколоть древесину, снимите нажим с дрели в момент выхода сверла из дальней поверхности заготовки либо прижмите деревянный обрезок к обратной стороны детали.

 

 

Центровые спиральные сверла

Спиральные сверла с острым кончиком в центре, чтобы его не уводило в сторону в начале работы, и двумя шпорами, которые режут ровные края.

Плоские, или лопаточные, центровые сверла обычно называют перовыми. Они относительно дешевы и подходят для больших отверстий от 6 до 38 мм. Длинный и острый направляющий кончик очень четко фиксирует центр сверления, даже если оно направлено под углом к поверхности детали.

 

Сверла Форстнера

Обеспечивают высокое качество работы и делают исключительно ровные и гладкие отверстия с плоским дном. Бывают диаметром до 50 мм. Сверло не отклоняется сучками и неровностью слоев древесины, позволяет без затруднений сверлить взаимно перекрывающиеся отверстия и отверстия, диаметр которых выходит за край поверхности детали.

 

Зенковочные сверла

Выполняют сужающийся конический скос под головку шурупа. Сначала просверлите направляющее отверстие и отверстие с гарантированным зазором для центровки зенковочного сверла, затем используйте дрель на высоких оборотах, чтобы получить чистую обработку.

 

Комбинированные сверла с зенковкой

Выполняют одной операцией направляющее отверстие, отверстие с гарантированным зазором и зенковку. Выпускаемые типоразмеры соответствуют большинству наиболее распространенных шурупов.

 

Комбинированные сверла с цековкой

Работают аналогично предыдущему типу, но дополнительно сверлят ровные цековочные отверстия, которые можно закрыть деревянной пробкой, чтобы скрыть головку шурупа. Пробочные сверла С их помощью делают цилиндрические пробки, точно подходящие к отверстию от цековочного сверла. Вырезайте пробки из древесины, близко соответствующей обрабатываемой детали по цвету и текстуре.

 

 

Сверла по камню

Сверла по камню - стальные спиральные сверла из карбида вольфрама, предназначенные для выполнения отверстий в бетоне, кирпичной кладке, строительном камне и т. л.

Ударные сверла

Эти сверла по камню с ударостойкими наконечниками, способными выдерживать ударное действие электродрели.

 

Пильные сверла

Пильное сверло, или кольцевая л ила, представляет собой изогнутое в форме кольца полотно пилы, укрепленное в пластмассовой или металлической несущей плате. Плата зажимается на хвостовике спирального сверла, проходящего через ее центр.

Пильные сверла продаются комплектом с набором диаметров от 25 до 89 мм. Зажмите хвостовик сверла в патроне. Полотно пилы будет вращаться с гораздо большей абсолютной скоростью, чем сверло, поэтому установите обороты меньше, чем обычно применяете при сверлении древесины. При этом подавайте сверло плавно и равномерно.

 

Приспособления для сверления

 

На электродрели можно устанавливать все разнообразие насадок-отверток с плоскими и крестовыми концами всех типов. Можно ввинчивать шурупы и без сверления направляющих отверстий и отверстий с гарантированным зазором, но часто весьма желательно просверлить направляющее отверстие, чтобы шуруп не отклонился от нужного направления, а древесина не треснула. При закручивании или выворачивании шурупа работайте на низшей скорости и все время нажимайте на дрель так, чтобы отвертка не выскочила из шлица головки.

 

Насадки

Гибкий привод дает возможность работать в тех местах, которые были бы недоступны для самой электродрели. Он состоит из приводного троса (в гибкой оболочке), у которого на одном конце находится шпиндель, а на другом закреплен небольшой патрон. Шпиндель вставляется в патрон стандартной электродрели, которую в идеале лучше закрепить на рабочем столе. Диаметр сверла под патрон с гибким валом варьирует от 6 до8 мм.

Грубые шарошки в патроне гибкого привода - идеальный инструмент для обработки сложных форм.

 

Нагельный кондуктор

Этот шаблон направляет сверло в соответствии с заданными параметрами нагельного соединения и обеспечивает сверление отверстий под штифты в обеих деталях такого соединения без разметки. Выбирайте прочные, аккуратно сделанные кондукторы, способные фиксировать цельнодревесные бруски и широкие доски для мебельного производства. Одна из таких конструкций предусматривает базовую фиксированную головку, от которой ведется отсчет всех измерений. Двумя стальными стержнями она соединена с подвижной головкой, зажимающей шаблон на заготовке. Подвижные направляющие для сверла зажимаются на стержнях в требуемых позициях для сверления отверстий на элементах того или иного нагельного соединения.

Слишком широкие доски могут обрабатываться на кондукторе со снятыми концевыми головками. Прижимая боковые линейки направляющих для сверла к заготовке, просверливайте отверстия в доске на нужном расстоянии, каждый раз фиксируя штифтом первую направляющую в последнем из сделанных отверстий.

 

Стойка для сверлильной машины

Вертикальная стойка превращает портативную электродрель в работоспособный сверлильный станок. Нажим на рычаг подачи опускает сверло к детали. При выборе приспособления отдавайте предпочтение моделям с массивной штангой и надежным зажимом для самой дрели. У него также должна быть широкая тяжелая станина с возможностью ее болтового крепления к рабочему столу Прорези в станине дадут возможность устанавливать небольшие тиски для фиксирования деталей при их сверлении. Их также можно использовать для крепления самодельных деревянных шаблонов под сверление конкретных изделий.

Регулятор глубины на стойке ограничивает ход сверла при выполнении глухих отверстий. При сверлении сквозных отверстий подкладывайте под заготовку обрезок доски их фанеры, чтобы предотвратить растрескивание нижней поверхности древесины.

engcrafts.com

Виды сверл и их предназначение - Статьи

В жизни, во время ремонтных или строительных работ, возникает необходимость работы с дрелью. Для решения этой задачи необходимо правильно купить сверла. Без подбора сверл для дрели, невозможно говорить о какой-либо работе с ней. Сверло важная деталь дрели.

Для правильного подбора сверла, необходимо знать, какие бывают сверла и их предназначение. Они делятся, на сверла по дереву, бетону и железу.

Особенно большое многообразие имеют сверла по дереву. Они могут иметь различный внешний вид, и предназначены для сверления отверстий различной формы. Решение этой задачи обеспечивается наличием у них винтовых каналов. Наличие винтовых каналов в винтовых сверлах, обеспечивает вывод стружки из отверстия. Подрезатель обеспечивает подрезание волокон древесины. Сверла по дереву предназначены для сверления отверстий только в деревянных конструкциях.

Они делятся на следующие виды: ложечное сверло, центровое, винтовое с конической заточкой, зенковочное, универсальное и другие.сверла.jpg а – ложечное сверло (применяется для не очень глубокого сверления вдоль волокон)  б – центровое сверло (применяется для сверления древесных материалов поперёк волокон) в – сверло спиральное (применяется для сверления отверстий в деревянной заготовке поперёк волокон) г – сверло винтовое, имеющее коническую заточку (коническое сверло, сверло по металлу) д – винтовое, витое сверло (используется для сверления глубоких отверстий в деревянной заготовке поперёк волокон) е – шнековое сверло (используется для глубокого сверления древесины поперёк волокон) ж – штопорное сверло (или спирально-ленточное, применяется для сверления с торца древесины вдоль волокон или под углом к обрабатываемой поверхности) з – зенковочное сверло (применяется для «зенкования» верхней части отверстий, чтобы головка шурупа входила «заподлицо») и – универсальное, раздвижное сверло.

Сверления отверстий в дереве происходит путем подрезания волокон дерева и вывода стружки из отверстия. Сверлить сверлами по дереву, отверстий в бетоне и металле не возможно. Из-за их слабой закалки, они просто оплавятся и станут непригодными к дальнейшему использованию. При покупке сверл по дереву нужно обращать внимание на маркировку на упаковке, чтобы не спутать со сверлами по металлу.

Для сверления металла и пластика применяются сверла с конической заточкой повышенной закалки. У сверл по металлу нет такого многообразия, как у сверл по дереву. Их главное отличие - размер диаметра.сверло по металлу.jpg Сверлами по металлу можно сверлить дерево, но нельзя сверлить бетон. Покупая сверла по металлу, нужно быть внимательным, чтобы не спутать со сверлами по дереву. Если путаница произойдет, то станет не возможным выполнение задачи по сверлению металла. Сверлами по металлу можно сверлить пластик, кафель и стекло.

Для сверления бетона, кирпича применяются сверла с победитовыми напайками. Победит существует разных марок и предназначен для сверления различных твердых пород. Чем тверже сплав победита, тем больше его возможность по сверлению твердого материала из бетона и камня. Марка победита указывается на упаковке.сверло по бетону.jpg В продаже имеется большой выбор сверл по бетону от различных компаний. Все они отличаются друг от друга по классификации, которая должна быть отражена на упаковке. Если на упаковке не отражена классификация сверл, покупать их не стоит. Сверла значительно отличаются и по цене.

Отечественные сверла дешевле импортных, у них хуже упаковка, упаковка импортных сверл красивей. Вот здесь срабатывает принцип, платишь не за сверла, а за упаковку. Качество отечественных сверл не уступает импортным сверлам, а в некоторых случаях и превышает.

www.iambuilding.ru

Сверла: виды: основные виды и применение

Когда заходит речь, какие бывают сверла, большинство людей классифицируют их по материалу: по металлу, по бетону, по дереву и т.д. И ошибаются, путая предназначение и его тип.

Существует несколько классификаций. Они могут различаться:

  • по форме рабочей части;
  • по форме проделываемого отверстия.
Классификация сверл

Классификация сверл

По форме рабочей части:

  • винтовыми;
  • плоскими;
  • глубокого сверления;
  • одностороннего резания;
  • кольцевыми;
  • центровочными.

По форме проделываемого отверстия их разделяют на:

  • конические;
  • квадратные;
  • ступенчатые;
  • цилиндрические.

Также они могут различаться по способу изготовления, конструкции хвостовика и материалу покрытия. Но это уже конструктивные особенности, одинаково характерны для любого типа.

Применение

Проще всего разобраться с типами сверл по форме проделываемого отверстия: какое отверстие в материале нужно сделать, такую форму и подбирают. По форме рабочей части тоже все просто — если знать, какой тип для каких работ предназначен.

Винтовые сверла

Винтовые сверла

Больше других востребованы винтовые (спиральные) сверла. Конструктивно они состоят из направляющей части, режущей кромки и двух винтовых канавок для отвода стружки. Такая конструкция при минимальных усилиях делает работу максимально точной и эффективной.

Плоские (перьевые) — нужны для проделывания отверстий большой глубины и размера. Отличительная их особенность — выполненная в виде лопатки режущая часть. Она в них может составлять единое целое с хвостовиком, а может крепиться к нему специальной державкой или борштангой.

Перьевые сверла

Перьевые сверла

Глубокого сверления применяются, когда нужно сделать отверстие, с которым обычные инструменты не справляются из-за перегрева. Такие инструменты имеют на рабочей части два винтовых канала, по которым течет охлаждающая эмульсия.

Сверла одностороннего резанья используются для проделывания максимально точных отверстий. Их отличительная особенность — обе рабочие кромки расположены на одной стороне инструмента.

Кольцевые нужны, когда в материале надо проделать узкое кольцо (коронку). Такие сверла легко различить, поскольку внутри они полые.

Центровочные применяются, если нужна центровка детали, или надо извлечь застрявший в ней шуруп или саморез. В первом случае используют сверло меньшего диаметра, с последующим рассверлением, во втором — подбирают диаметр сверла, аналогичный диаметру застрявшего предмета.

Зная конструктивные особенности и специфику применения всех типов, легко составить набор, подходящий «на все случаи жизни». Посмотреть все эти сверла можно здесь.

Евгений Новиков

Евгений Новиков

Эксперт проекта Masstter.com

Статья помогла вам?

Дайте нам об этом знать - поставьте оценку

Загрузка...

masstter.com

Еврохим+ Статья виды сверл и их применение

Сверла и их применение

 

Столкнувшись с тем, что нужно было просверлить в различных материалах отверстия. Стал разбираться какие, сверла приобрести и какие подходят до конкретных работ. И так.

 

 

Сверла по дереву

 

 

 спиральное сверло

 

Самое простое спиральное сверло, некоторые имеют для центровки острие, специально для того, чтобы удобно было начать сверление. Следует соблюдать

количество оборотов при сверлении.

Если диаметр сверла до 14 мм, выставляйте не более 1800 об/мин для мягкой древесины и примерно 750 об/мин для твердых пород дерева. Если диаметр от 16 мм-25 мм, количество оборотов не должно превышать 1500 для мягких и 500 оборотов для твердых пород. При диаметре от 30 мм-52 мм должно быть 500 об/мин для твердых и 250 оборотов для мягких пород.

 

 винтовое сверло

 Просто не заменимо, когда нужно сделать отверстие против волокон древесины.

???????? ???????, ??????????, ???????????? ??????????, ??????? ?????????? ???????????, ???????, ????? ????, ????????, ????, ?????????, ???????, ????????, ???, ?????-?????????, ??????, ????????

Данный вид сверл выпускают диаметром от 10 до 50 мм, и длиной до 1100 мм. На конце каждого винтового сверла имеется что-то, напоминающее саморез с мелкой резьбой, позволяющий сверлу намертво «ухватиться» за поверхность древесины и не соскальзывать в процессе работы. Сама форма  винтового сверла по дереву сделана таким образом, чтобы эффективно отводить стружку из  отверстия.

 

Перьевыми сверлами

Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Размеры от 10 мм до 55 мм. Обычно используют для сквозных больших отверстий, например в мебели для ручек или для врезки замка в дверь. Рекомендуется 1000 об/мин при условии если твердое дерево, 1500 для мягкого. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. При   использование удлинителя возможно  сверление глубоких отверстий. Перьевые сверла имеют свои недостатки:

• Отсутствие отвода для стружки во время процесса • Применение только для одного материала

• Быстрое затупление 

 Сверло форстнера или фреза

 

Сверло форстнера или фреза. Используется для сверления глухих отверстий, что бы не попортить лицевую сторону например под петли мебельные идет фреза. Диаметр головки – 35 миллиметров, толщиной 16 мм. И рассчитано на ДСП 18 мм. Обороты при сверлении: от 10 мм до 15 мм диаметром – 2400 об/мин для мягких пород, к примеру сосна, осина, липа, для твёрдых пород – 500 об/мин к примеру дуб, бук, береза, красное дерево. От 20 мм до 25 мм диаметром – 1500 об/мин, и 500 об/мин. От 30 мм диаметром – 1000 об/мин, и 250 об/мин. когда сверлите отверстие, не держите дрель строго вертикально фасаду. Нужно немного менять угол наклона, тем самым, равномерно выбирая материал высверливаемого отверстия.При таком методе сверления, и фреза не будет перегреваться, и отверстие будет сверлиться быстрее.

При сверлении старайтесь не попадать на сучки, как правило они выпадают и образуют отверстие не правильной формы.

Коронки для дерева, гипсокартона, ДСП и пластика

 

Сверло, выполненное в виде коронки (кольцо с зубцами), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук. Например в гипсокартоне можно

сделать отверстия под точечные светильники.  Для сверления крупных отверстий в поверхностях используют коронки по дереву 100 мм и 150 мм. Для вставки подрозетников и дальнейшего монтажа розетки  используют диаметр 68 мм. При использовании коронки у вас не будет необходимости в дальнейшей обработке детали и устранению заусениц. При этом перед работой можно не производить предварительно центровку и рассверловку поверхности. Таким образом, благодаря своей успешной конструкции, коронка по дереву позволяет выполнить работу за максимально короткий период времени с высоким уровнем качества и точности.

    

Конфирмат

 

Первый и самый используемый способ соединения составных компонентов мебели – это так называемый комформатный болт или просто комформат. Комформат используется практически в любых видах соединений. Сам комформат имеет вид немного обрезанного самореза с пазами под шестигранник. 

Что бы сделать под конфирмат отверстие используют специальное сверло. Преимущества использования таких сверл: Не происходит разрушение древесины при вкручивании  болта;

sverlo-mКонфирмат полностью спрятан в полотне;

Можно подобрать сверло под болт конкретного диаметра резьбы;

Благодаря наличию круглой верхней головки сверла не нужно использовать зенковку. Применяются с обычными дрелями или шуруповертами.

 

                                                        Сверление плитки ,стекла

Использование коронок для кафеля и стекла. Использование коронок для кафеля с алмазным напылением

Однако сверлом можно просверлить отверстие лишь небольшого диаметра. Для больших отверстий – под розетку, трубу и т.д. – используются специальные коронки для кафельной плитки.

Набор коронок разного диаметра

Сама коронка представляет собой цилиндр, один край которого имеет зубчатую форму с алмазным или иным абразивным напылением. От качества напыления и размера его зерна зависит не только чистота отверстия, но и скорость работы коронки.

Сверление отверстия с применением коронки производится путем вращения коронки, надетой на сверло, которое выполняет направляющую функцию.

Коронку, надетую на дрель, прижимаем к кафельной плитке в месте, где необходимо проделать отверстие, и вначале на малых, а затем – на больших оборотах сверлим кафель. Не забывайте охлаждать водой место сверления и саму коронку так вы продлите жизнь самой коронки и отверстие будет без сколов. Для этого можно использовать обычную брызгалку.

Способ сверления кафельной плитки следует выбирать в зависимости от того, какое отверстие мы стремимся получить:

Для небольших отверстий (10-12 мм) подойдут специальные сверла по керамике или же твердосплавные сверла по бетону

Для больших отверстий (до 80 мм) – коронки для сверления кафеля и «балеринки»

 Применение особых сверл для проделывания отверстий в кафеле обусловлено тем, что поверхность кафельной плитки, как правило, покрывается гладкой и очень твердой глазурью.

 

Сверло по кафелю

В отличие от стандартных сверл сверла для кафельной плитки оснащены твердосплавной заточенной пластинкой, которая используется для разрушения глазури. Используя сверло по кафелю и электродрель можно довольно быстро и чисто проделать отверстие в плитке.

840400Кроме сверла по керамике можно использовать также твердосплавное сверло, предназначенное для работ по бетону. Такие сверла снабжаются весьма твердыми наплавами, и дают возможность сверлить не только бетон, но и кафель.

Используя любое из этих сверл, нужно помнить, что начинать работу – а именно просверливать глазурь – необходимо на самых малых оборотах дрели Так же . Не забывайте охлаждать водой место сверления и сверло, так вы продлите жизнь самой сверла и отверствие будет без сколов.

Чтобы максимально точно позиционировать сверло при начале сверления, на кафельную плитку перед началом работы клеем кусочек скотча, изоляционной ленты или лейкопластыря.Это не дает сверлу уйти в сторону.

Сверление «балеринкой»

Если под рукой нет коронки, а сверлить нужно, можно воспользоваться круговой коронкой по кафелю «балеринкой. «Балеринка» представляет собой подвижный резец, который закрепляется на штанге. Благодаря тому, что резец подвижен, с помощью регулировочного винта можно регулировать диаметр отверстия

 

«Балеринка» вместе с направляющим сверлом крепится в патроне электродрели, после чего на малых оборотах происходит сверление кафеля:

Вначале –кернится глазурь и надсверливается лунка

Затем прорезается слой глазури

После этого канавка прочищается вручную, и кафель досверливается начисто

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

 

                                          Сверла по бетону и кирпичу керамогранита, гранита

 

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.По креплению бывают сверла: многоцелевые (для дрелей с ударным режимом) и те сверла, которые предназначены только для перфораторов. Последние (SDS, SDS-MAX, или Spline Shank) нельзя использовать в обыкновенных дрелях. Многоцелевые сверла нельзя использовать в перфораторах. Для больших отверстий (более 1 см), или для того, чтобы просверлить несколько отверстий разных размером, вам понадобится перфоратор. Дрелью замучаете себя и дрель. При сверлении обязательно мочите сверло, что бы не горело. Если при сверлении наткнулись на арматуру, то начните сверлить в другом месте. Победитовые сверла не предназначены сверлить металл. 

 

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и кирпича.

 

 Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50 мм до 450 мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250 мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики. 

С коронкой можно перфоратором просверлить отверстие в стене под  коробку бермана диаметром 60 мм 80 мм и 100 мм

Метод высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону, заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе –при углублении на коронку, далее выбиваем сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. 

 

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

 

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

 3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150 мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра.  Отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

 

 

                   Сверла по металлу

 

Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что виды сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок. Бывают HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры.

Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами.

E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Европе, да и среди отечественных производителей найдется немало хороших производителей.

Сверло с коническим хвостовиком – ГОСТ

Сверла изготавливают из легированной и углеродистой высокопрочной стали. Диаметры выпускаемых по государственному стандарту конусных приспособлений равняются 5–80 мм, длина конуса – 58–85 мм, сечение хвостовика – 6–12 мм.

Специалисты советуют при выборе конусного инструмента обращать внимание на его маркировку. Самыми качественными являются приспособления с надписью HSS, которая говорит нам, что они сделаны из легированной быстрорежущей стали (она признается идеальным вариантом для обработки металлических изделий). Твердосплавные сверла.

Работаете с крепким металлом, где обычные сверла тупятся уже на первом миллиметре. К примеру, необходимо просверлить рессору или еще что-то очень крепкое. Тогда вам поможет только твердосплавное, основная задача которого — сверлить очень твердый металл.

Наконечник такого состоит из твердосплавное пластины( как правило сплав ВК8 или победит. Угол заточки твердосплавное пластины, в отличие от бура по бетону, острый односторонний, что позволяет сверлу вгрызаться в металл как по маслу.

 

Сверла ступенчатого типа

 

Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно img1138 19406 1сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN - титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается  карбонитрид  титана, иначе, TiCN.

Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

 Угол заточки сверл в зависимости от материала 

 

Материал, который будет сверлиться

Угол заточки сверла

Чугун и сталь

116…118

Стальные поковки и закаленная сталь

125

Латунь и мягкая бронза

130…140

Мягкая медь

125

Алюминий, баббит

130…140

Силумин

90…100

Магниевые сплавы

110…120

Эбонит, целлулоид

80…90

Мрамор и другие хрупкие материалы

90…100

Органическое стекло

70

Пластмассы

50…60

    Перьевые сверла

Как сверлить стекло, сверланекоторыми из них можно сверлить и керамикуСамое верхнее, на картинке, это обычное  перовидное или копьевидное, из твердого сплава, победита. Они бывают от 3 до 13 мм в диаметре. Качество сверления им удовлетворительное, возможны небольшие сколы.Второе - с копьевидным наконечником, но уже с алмазным напылением. Оно более гладко сверлит, чем твердосплавное. Следующие три сверла - трубчатые, небольшого диаметра или круглые сверла по стеклу, используются для вырезания  в стекле отверстий. Отличаются они между собой технологией изготовления и диаметром. Далее, сверху вниз, желтое сверло, выполнено целиком из латунной трубки, а на конце нанесено алмазное покрытие, гальваническим способом, в два слоя. При сверлении отверстий с использованием таких сверл, все работы надо делать только с охлаждением.И самое нижнее на фото сверло - это трубчатое алмазное сверло, большого диаметра. Используется оно для сверления отверстий в стекле, керамике. Корпус сделан из стали, в виде коронки с хвостовиком 9 мм. На конце коронки выполнено напыление алмазным порошком различных фракций. Сверление, как и предыдущими сверлами, надо делать с охлаждением. Периодически смачивать сверло и место сверления водой. Второй способ : делаем колечко из пластилина, плотно приклеиваем его к месту сверления и наливаем туда воды. 

Что бы при сверлении металла сверло не перегрелось, нужно, в процессе сверления периодически опускать сверло в емкость с машинным маслом. Это не позволит сверлу перегреваться и значительно облегчит сверление. 

Выбрать  дрель, шуруповерт или перфоратор вы сможете в нашем магазине Еврохим+.

В этом вам помогут наши специалисты. Адресс магазина http://1euro.com.ua/

 

1euro.com.ua