Особенности саморезов по металлу с прессшайбой и со сверлом. Сверло саморез


Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

screw_2

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

vidy-samorezov

 

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Archive_Miscellaneous__032031_

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

960_big

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

lkjhg

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

fxshx

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

 

stroysvoy-dom.ru

с прессшайбой, со сверлом и остроконечные

Саморезы с прессшайбойСаморезы – это значимая деталь, которая широко применяется при различных видах ремонтных и строительных работ. Правильно подобранный метиз по металлу способен стать надежным соединительным элементом для работы с тяжелыми твердыми материалами (камень, кирпич, металлопрофиль).

Для удобства и сокращения времени работ на рынке постоянно появляются более технологичные и продуманные разновидности креплений, адаптированные к конкретным типам материалов, различающихся по плотности, составу и толщине.

Особенности саморезов по металлу с прессшайбой

Максимально прочное и долговечное крепление для конструкций из металла и профильных листов могут обеспечить саморезы с прессшайбой. Такие изделия имеют шлиц крестообразного вида Ph №2. Прессшайба расширяет площадь поверхности головки, что позволяет использовать саморез без дополнительных прокладок-шайб и обеспечивает более плотное прижатие листов друг к другу.

Метизы с прессшайбой различаются по типу наконечников, которые бывают двух видов:

  • со сверлом;
  • острые.

Саморезы с наконечниками в виде сверла

Саморезы с острым наконечникомГоловка такого изделия выполнена в форме полусферы с прессшайбой на тыльной стороне. В отличие от других метизов он используется специально для крепления поверхностей из металла. Благодаря специальному сверлообразному концу метиз самостоятельно может вкручиваться в стальной лист без подготовленного отверстия.

Такая особенность позволяет значительно сократить время работ и обеспечить качественное крепкое соединение. При работе с материалом до 2 мм толщиной, использование дрели не потребуется.

Саморезы со сверлом имеют достаточно прочную структуру и могут выдержать высокие нагрузки. Наконечник в виде сверла аккуратно врезается в материал, исключая его повреждение (царапины, сколы и т.д.). Высокие антикоррозийные характеристики обеспечивают долгий срок эксплуатации. Для крепления таких метизов нет необходимости использовать дополнительные биты, сверла или шайбы.

Резьба на изделиях идет до самой шляпки, что позволяет закручивать их на максимальную глубину и тем самым обеспечивает высокую надежность крепления. Шаг резьбы достаточно редкий, что значительно облегчает вкручивание метиза в материал.

Саморезы с острым наконечником

Саморезы с наконечником в виде сверлаСаморезы с прессшайбой и острым концом обладают высокими параметрами прочности, долговечности и имеют хорошую защиту против коррозии. Под шляпкой полусферической формы размещается вваренная в нее прессшайба. Шлиц имеет крестообразный вид.

Основным назначением таких изделий является крепление материалов из дерева и древесных конструкций. Наличие прессшайбы позволяет скрепить листы материала максимально плотно и надежно и в целом сохранить эстетичный вид конструкции.

Острый наконечник позволяет изделию легко входить в материалы различной твердости. Также он дает возможность применять данные метизы при монтаже дюбелей, обеспечивая качественное соединение.

Резьба метизов с острым концом имеет частые витки, которые позволяют изделию хорошо скрепляться с материалами высокой плотности. Такое изделие может самостоятельно вкручиваться в материал до 2 мм толщиной без использования дрели.

Материалы, из которых делают саморезы по металлу

Материалы, входящие в состав саморезов по металлу определяют их достоинства и выдающиеся характеристики. Углеродистая сталь является основным компонентом для создания метизов, который делает их прочными и устойчивыми к коррозии.

Повышенную стойкость к коррозии также добавляет последующая обработка изделий, которая может быть выполнена одним из двух способов:

  • фосфатированием;
  • цинкованием.

Изделия с фосфатным покрытием имеют черный цвет и острый наконечник. Они применяются для монтажа деталей к металлическим листам и поверхностям из металлопрофиля. Метизы с покрытием из цинка имеют металлический или золотистый цвет и используются при работе с тонколистовой сталью, ДСП, пластиком и гипсокартоном.

Для работы с металлом также применяют изделия со сверлом и головкой шестигранной формы, которую удобно закручивать при помощи ключа. Саморезы-клопы с наконечниками в виде сверла являются еще одной разновидностью метизов для работы с металлическими конструкциями. Их головка имеет насечки и шлиц крестообразного вида, а резьба выполнена мелкими витками. Такое строение позволяет данному изделию работать с металлом до 2 мм толщиной.

Разновидности размеров саморезов по металлу

Как выбрать размер саморезаЧерные саморезы по металлу, изготовленные из фосфатированной стали, используются для соединения листов металла и гипсокартона до 0,9 мм толщиной. Они имеют частые витки резьбы и выпускаются следующих размеров: 3,5 х 16-55; 3,8 x 64; 3,8 x 70; 3,9 x 65; 3,9 x 75; 4,2 x 65-90; 4,8 x 89-152.

Саморезы со сверлом и прессшайбой изготавливаемые из оцинкованной стали, имеют следующие варианты размеров: 4,2 x 13-76.

Остроконечные саморезы с прессшайбой, изготавливаемые из оцинкованной стали, представлены следующими размерами: 4,2 x 13-76.

Саморезы-клопы, имеющие усиленную головку полуцилиндрической формы, применяются для соединения конструкций из дерева, гипсокартона, листового металла и пластиковых и металлических поверхностей. Они выпускаются следующих размеров: 3,5х9,5; 3,5х11; 3,8х11.

Саморезы с шестигранной головкой из гальванически оцинкованной стали, применяются для работы с такими материалами, как фанера, сталь, оргалит, дерево и металл. Они представлены следующими размерами: 4,2 x 13-25; 4,8 x 13-25; 5,5 x 19-60; 6,3 x 16-70.

Производство крепежных изделий имеет довольно большие масштабы, что позволяет без труда найти на рынке изделия, оптимально подходящие под любые запросы и нужды, благодаря многообразию размеров, форм, расцветок и комплектации.

Выбор сверла для саморезов по металлу

Как выбрать сверло для саморезовОбычно, для более простого ввинчивания метизов, в материалах, которые необходимо скрепить, просверливаются дополнительно отверстия. При перфорации отверстий необходимо учитывать вид изделия и толщину металла.

Для саморезов с прессшайбой и сверлом предварительное просверливание материала необходимо при толщине листа от 2 мм. Метизы с острым наконечником завинчиваются без сверления в материал до 0,9 мм. В случае использования черных саморезов для металла максимальная толщина листа для установки без перфорации составляет 2 мм.

Для подготовки отверстия под саморез используются специальные сверла по металлу. Перфорация производится сразу в двух скрепляемых материалах, расположенных в необходимом положении. Прижимная сила будет выше, если диметр отверстия для верхнего покрытия сделать больше диметра самого метиза. Диаметр отверстия нижнего покрытия должен составлять разницу между диаметром самореза и квадратом высоты его резьбы (измеряется перпендикулярно оси метиза от вершины резьбы до ее основания). Как правило, диаметр указывается на маркировке изделия.

Если увеличивается толщина металла, то расширяется и диаметр требуемого для него сверла. Диаметр сверла увеличивается на 0,1 мм за каждые дополнительные 0,5 мм толщины листа при использовании саморезов с прессшайбой со сверлом или острым наконечником. Увеличение сверла в диаметре на 0,2 мм за каждые 0,5 мм толщины металла требуется при монтаже черных остроконечных метизов.

При любом виде монтажа отверстие должно быть немного длиннее, чем сам саморез. Готовое отверстие очищается от пыли и обмазывается маслом. В дальнейшем уже можно вкручивать сам крепеж отверткой или шуруповертом.

Саморезы с прессшайбой более пригодны для внутренней отделки. Для наружных работ предпочтительней использовать метизы с шайбой EPDM и резиновой прокладкой. Изделия с синтетической каучуковой прокладкой и головкой с двойным покрытием подойдут для крепления металлочерепицы и профнастила.

Для крепления профнастила к дереву нужно выбирать саморезы для металла до 2 мм толщиной. Металлическое основание для соединения с профнастилом потребует метиза с увеличенным диаметром сверла.

Любые крепежные изделия следует приобретать у проверенных и надежных производителей, которые имеют сертификаты качества и соответствия на свою продукцию. Для выбора саморезов всегда можно проконсультироваться с продавцом, который поможет подобрать оптимальный вариант.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Как подобрать сверло под саморезы по металлу 🚩 как определить сверло по металлу 🚩 Разное

Наиболее удачным моментом для установки стола-подоконника станет замена старого окна на другое, пластиковое. Работу специалистов нужно приостановить, пока подоконник еще не смонтирован. С откосами также стоит повременить. После того как столешница встанет на свое место, можно будет завершать чистовую отделку.

Мастерить стол-подоконник нужно на основе оконного проема, имеющего ширину 180 см. Для этого вам потребуются следующие материалы:- наждачная шкурка;- глянцевая или матовая эмаль;- шпатлевка по дереву;- пена монтажная;- клей ПВА;- антисептическая пропитка для дерева;- разные саморезы;- перфорированные монтажные профили;- 2 пластиковые заглушки и 2 держателя для стоек;- 2 хромированные металлические стойки;- брус для установки ножек и усиления подоконника;- мебельный щит из сосны, имеющий размеры 38х600х2000 мм.

В каждом конкретном случае толщина бруса должна быть такой, чтобы позволять створкам окна легко открываться, не касаясь при этом крышки подоконника-стола.

Чтобы сделать стол-подоконник своими руками, вам также понадобятся инструменты:- малярная кисть;- шпатель;- рубанок;- болгарка;- дрель;- лобзик электрический;- шнур;- ножовка;- рулетка, линейка, карандаш.

Прежде всего, определитесь с тем, как сделать подоконник-стол такого размера, чтобы он был комфортен для работы и не мешал проходу. Стоит учитывать, что обычно под окном находятся радиаторы отопления, и упираться в них коленями довольно неудобно. Локтям также должно хватать достаточно места, в противном случае руки будут быстро уставать. После всех произведенных измерений возьмитесь за разметку мебельного щита.

Сделайте передний край подоконника по дуге большого радиуса. Для этого возьмите длинную бечевку, надежно зафиксируйте у стены один ее конец, а к другому привяжите карандаш. Уложите у противоположной стены мебельный щит. Далее, натянув шнур, проведите карандашом дугу по поверхности щита, которая должна быть равна радиусу длины комнаты.

Усильте низ крышки брусом, к которому станут крепиться с помощью длинных саморезов стойки стола. Распилите брус, пропитайте древесину антисептической пропиткой и просушите. Приклейте к щиту бруски при помощи клея ПВА.

Когда клей схватится, выпилите столешницу по размеченному радиусу, применяя электролобзик. В бруски дополнительно вкрутите длинные саморезы, усиливая при этом клеевое соединение бруса с щитом. Подберите такую длину саморезов, чтобы не испортить крышку стола. Затем обработайте рубанком край столешницы и зашлифуйте наждачной бумагой, имеющую зернистость не менее 60. Для большего удобства вы можете приклеить шкурку к небольшому бруску.

Батареи отопления, расположенные под окном, обогревают как само помещение, так и стеклопакет, защищая его от обмерзания и запотевания. А потому в столешнице, непосредственно над радиатором, нужно проделать несколько вентиляционных отверстий. Это позволит теплому воздуху свободно подниматься вверх. Если этого не сделать, сырость нарушит микроклимат помещения и со временем приведет в негодный вид подоконную доску. При сверлении вы можете воспользоваться специальным перовым сверлом. Диаметр отверстий должен быть не меньше 35 мм.

Теперь переходите к следующему этапу - установке столешницы в проем. Со стороны окна она станет опираться на бруски, а с другой, противоположной стороны – на соединители из металла с перфорацией. Загните профиль под прямым углом, прикручивая к щиту одну полосу, а к стене другую. Помните, что при монтаже столешницы необходимо соблюдать симметрию относительно откосов.

Далее, установив щит, заполните монтажной пеной все пространство под ним. Дайте ей схватиться и запеньте швы между откосами и подоконником.

Зашпатлюйте поверхность стола. Когда шпатлевка высохнет, окрасьте столешницу в желаемый цвет, воспользовавшись эмалью для внутренних работ. Затем заштукатурьте щель под подоконником-столом и уложите напольное покрытие.

Вашему самодельному изделию понадобятся дополнительные опоры в виде 2 ножек. Отрежьте от хромированных трубок стойки. Длина должна быть такой, чтобы ножки надежно и прочно упирались в пол. Вставьте пластиковую заглушку в каждую ножку с нижнего края. Закрепите фланец с отверстиями к верхнему концу стойки. Наметьте и высверлите гнезда для саморезов на нижней стороне столешницы. Прикрутите ножки к столу-подоконнику.

Полученная конструкция способна выдерживать вес ноутбука, цветочных горшков, папок с бумагами, книг. Такое нестандартное решение, как самодельный стол-подоконник, позволит внести в обстановку помещения свою изюминку, делая интерьер оригинальным и особенным.

www.kakprosto.ru

Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

фото саморезов ГМ острый и со сверлом

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

Толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
Диаметр сверла, мм - 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

разнообразие диаметров у сверл

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

Толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
Диаметр сверла, мм - - 2,5 2,7 2,9 3,0 3,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

Диаметр самореза, мм Диаметр сверла, мм
4,0 2,5 - 3,0
4,5 3,0 - 3,5
5,0 3,5 - 4,0
6,0 4,5

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

goskrep.ru

Как подобрать сверло под саморез

Диаметр сверла под саморез

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

stroysvoy-dom.ru

Выбор сверла под саморез по металлу - блог СамЭлектрик.ру

Ситуации бывают такие, когда приходится сверлить отверстия в металле под саморез по металлу. Имеется ввиду саморез с прессшайбой по металлу острый, изображенный на фото слева. Диаметр такого самореза 4,2 мм, и электрики его часто применяют, например, для монтажа дин-реек или светильников на металлическое основание.

И если толщина металла (например, профнастила или профиля) не более 0,5 мм, то проблем с вворачиванием такого самореза вообще нет. Если металл толще 0,7 мм, необходимо просверлить предварительно отверстие под такой саморез. Я на опыте убедился, что диаметр этого отверстия напрямую зависит от толщины металла. И если правильно подобрать сверло под саморез, то он зайдет легко, закрутить его можно будет даже ручной отверткой, и держаться будет основательно.

Давно хотел опубликовать справочную информацию по выбору диаметра сверла по металлу.

Итак, информация по выбору сверла под саморез, полученная опытным путем и применяемая мною на практике:

толщина металла, мм0,50,71,01,52,03,04,0
диаметр сверла, мм3,33,43,53,63,73,8

Самый ходовой диаметр сверла для этой цели – 3,3 и 3,4 мм. Другие диаметры применяются гораздо реже.

Для саморезов с прессшайбой со сверлом ситуация примерно та же начиная с толщины металла 1,5 мм, где сверло на саморезе практически бесполезно.

Для саморезов черных острых по металлу справочная таблица будет выглядеть так:

толщина металла, мм0,50,71,01,52,03,04,0
диаметр сверла, мм2,52,72,93,03,1

Однако, такие саморезы я считаю не такими удобными и надежными для крепления важных вещей, таких как дин-рейки, электрощитки, светильники, и т.д.

Значения, приведенные в справочных таблицах, могут меняться от следующих факторов:

  • качества металла поверхности
  • качества металла самореза
  • мощности вашего шуруповерта
  • требуемой надежности крепления (если требуется большая надежность, диаметр отверстия можно уменьшить)

Рекомендую ещё:

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

samelectric.ru

Отверстие в металле под саморез

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

   Толщина металла, мм      0,5     0,7     1,0     1,5     2,0     3,0     4,0  
   Диаметр сверла, мм    -  3,3  3,4  3,5  3,6  3,7  3,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

    Толщина металла, мм       0,5     0,7     1,0     1,5     2,0     3,0     4,0  
    Диаметр сверла, мм      -     -   2,5   2,7   2,9   3,0   3,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

    
      Диаметр     самореза,            мм        Диаметр       сверла,         мм
              4,0     2,5 - 3,0
                 4,5     3,0 - 3,5
                 5,0     3,5 - 4,0
                 6,0          4,5

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

goskrep.ru

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала.  Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм - 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

  1. Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
  2. Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
  3. Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
  4. При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

stroitesnami.com

i-perf.ru

крепежи по металлу со сверлом и без него

Разноцветные саморезы для крепления профнастила.Название «саморез» давно на слуху и большая часть людей очень хорошо знает в общих чертах, что примерно представляет собой этот крепеж.

Строители активно применяют те же саморезы по металлу при проведении ремонта, в строительных работах и в быту для соединения различных элементов. В магазинах они реализуются по весу или мелкими партиями, но крупные изделия приобретаются и поштучно.

Особенности выбора изделия

Саморезы и шурупыВ строительных магазинах и на базах представлен огромный выбор самонарезающих винтовых элементов — такое официальное название крепежа каталогах — по формам, использованному материалу, габаритам, назначению и прочим функциям. Естественно, возникает ряд вопросов на эту тему, поскольку неопытный новичок может растеряться в подобном разнообразии, да и специалисты не всегда понимают отличия и используют один вид крепежа для всех типов работ. Чтобы внести ясность, следует проанализировать подробнее эту важную тему.

Саморезы для металла

Покупая саморезы, каждый осведомлённый покупатель ориентируется на весьма конкретные проблемы, которые должны решать эти принадлежности. Изначально наблюдается логичная корреляция: для металла должен применяться саморезный винт по металлам, для кровли — кровельный, а для древесины, соответственно, — по дереву. Детали, используемые для работы по металлу представлены в двух разновидностях: с заостренным и сверловым концом.

С заостренным концом

Саморез с заостренным концомВнешний вид остроконечных саморезов, применяемых для работ по металлу, очень напоминает традиционные шурупы времён СССР. Делаются они из хорошего качественного металла и обладают плотными резьбовыми витками, межгребневый интервал маленький. Это сделано умышленно, чтобы улучшить соединение винта с твёрдым материалом.

Чаще встречается разброс диаметров винтов по металлу в диапазоне 3−5 мм, при этом его значение повышается по мере увеличения длины изделия.

Изготовителями выпускаются такие элементы со следующими параметрами:

  • длина 10- 50 мм с шагом резьбы 5 мм;
  • 60−100 мм с шагом в 10 миллиметров;
  • 11−120 мм с резьбой 15 мм, встречается довольно редко;
  • 125−220 мм, нарезка 20 мм.

Однако вышеприведённые данные приблизительные, поскольку фирм производителей этого крепежа много, и поставщик сам регулирует размеры изделий.

Для фиксации 2-х миллиметрового металла необходимости в создании предварительных отверстий нет, острый конец винта пробьет их сам. Но при большей толщине соединяемых элементов нужно сверлить проход с диаметром, несколько меньшим чем у самореза, для более плотного вхождения. Подобный способ позволит выполнить надежное сцепление с деталью.

Саморезы для металла изготавливают из твёрдых сортов первоклассной стали. В продажу они поставляются с оцинкованным или оксидированным защитным покрытием.

Цвет у поставляемых в продажу остроконечных саморезных винтов по металлу главным образом чёрный, металлический или золотистый.

По виду изделия можно узнать, для соединения каких деталей оно предназначено:

  • Крепление при помощи саморезовДетали с крупной резьбой, притом резьба высокая, а шаг между витками широкий, применяют для соединения мягких материалов, таких как: пластик, гипсокартон, дерево и фанера.
  • Мелкая частая резьба с маленьким интервалом между витками предназначена для соединения твердых сортов дерева, пластика повышенной прочности и металлических изделий
  • Саморезы, где чередуется высокая и низкая резьба, так называемая двухзаходная, используют при соединении изделий с разной плотностью, например, металлический профиль и фанера.

Со сверловым концом

Такие саморезы имеют определённые отличия. Характерными признаками таких винтов от предшествующего вида являются:

  • Саморезы с пресс-шайбойналичие кончика, выполняющего функции сверла;
  • шляпка у изделия, как правило, конусовидная или пресс-шайба.

Саморезы со сверлом по металлу предварительного рассверливания отверстия не требуют. Наконечник пробивает материал, делая себе проход и сразу закручиваясь в скрепляемое основание. Особая по форме шляпка обеспечивает плотное соединение. В случае неточного вхождения не рекомендуется вывинчивать изделие и применять его повторно, поскольку наконечник будет уже затуплен.

Крепежи по дереву

Обладают отличительной чертой — имеют редкий витковый шаг резьбы. Понятно, что дерево — мягкий и податливый, не слишком плотный материал для строительства, поэтому и витки преимущественно разведены по сердцевине.

Размеры диаметрального сечения крепежей по дереву не отличаются от аналогичных по металлу, а их длина широко варьируется от 11 по 200 мм включительно.

Самые небольшие представители этой категории саморезов называются на бытовом сленге «семечками», поскольку их форма напоминает семена подсолнечника,

Вкручивать крепеж для дерева обычно можно без предварительной засверловки отверстия. Однако, крупный саморез с длиной от 150 мм и диаметром от 4 мм желательно вкручивать в просверленный заранее канал, чтобы не вызвать растрескивание скрепляемых материалов.

Мебельные винты

Мебельные саморезыИз названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ — шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Детали с пресс-шайбой

Этот вариант уже рассматривался в информации по саморезам для металла со сверловым концом, однако следует выделить этот вид в отдельную подгруппу благодаря важной особенности — наличию увеличенной контактной площади шляпки. Пресс-шайба плотно скрепляет прижимаемые деревянные рейки или металлические листы с толщиной до 10 мм.

Характерной расцветки они не имеют, обычно встречаются блестящие варианты серебристого тона.

Элемент с шестигранной головкой

С виду этот вид самореза напоминает обычный болт. Но тем не менее он отличается рядом признаков:

  • редкая винтовая резьба;
  • несильно заострённый конец.

Основное использование — фиксация массивных элементов крупных предметов. «Шестигранный саморез» обычно вкручивают в дерево, но при использовании дюбеля подходит и для бетона. Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны подбираться по диаметру и быть больше самореза на два размера.

Любые работы с такими крепёжными элементами проводятся ключами на 10, 13 и 17 мм.

Кровельные крепежи

Шестигранник головки, в зависимости от размера винта, бывает всего двух вариантов — на 10 и на 8 мм. Кровельные саморезы отличаются такими особенностями:

  • Кровельные саморезы - характеристикиконец-сверло;
  • шляпка-шестигранник;
  • резиновая шайба-прокладка.

Резиновая шайба-подкладка выполняет двойную роль:

  • хорошая прокладка-изолятор, препятствующая затеканию влаги под шляпку в отверстие для крепежа крыши;
  • эластичный амортизирующий уплотнитель соединения.

Саморезы для кровли изготавливают в любом цветовом виде под существующие палитры RAL кровельных материалов.

Антивандальные виды

Такие винты внешне могут быть схожи с другими вариантами, но при детальном осмотре отличие налицо.

Оно состоит в особых видах пазов на шляпках, это могут быть многогранные, звездчатые или парные выемки. Обычным инструментом их не выкрутить, чем и обусловлено название крепежа.

В рамках этой статьи описаны наиболее часто встречающиеся в работах разновидности саморезных винтов. Видов существует много, в том числе и узкой направленности, поэтому желательно стараться подбирать именно те крепления, которые предназначены для соединения конкретных материалов. Не стоит экономить и применять имеющиеся в наличии крепежи, поскольку возможно плохое соединение поверхностей, что приведет к нарушению прочности соединения.

tokar.guru

изделия по дереву, металлу со сверлом и без, размеры конструкций

Кровельные саморезыНаружные строительные работы, которые связаны с кровлей крыши, невозможны без применения крепежей. И очень важно выбрать наиболее подходящие кровельные крепежи. Сегодня мы расскажем о кровельных саморезах и их характеристиках, выясним, какие они могут иметь размеры, также узнаем больше об изделиях по металлу, в том числе о приспособлениях со сверлом.

Описание кровельных саморезов, их характеристики

Кровельные саморезы как по дереву, так и по металлу, — это такие шурупы со специальным наконечником, который служит в качестве сверла. Также они оснащены шайбой с прокладкой на основе неопрена или другого материала, что дает лучший прижим, защищает от влаги и обеспечивает надежное соединение деталей.

Разные типы конструкций, предназначенные для различных целей, имеют и разные технические характеристики. В качестве примера возьмем шуруп, имеющий маркировку 5,5 на 19. Его характеристики следующие:

  • твердость 560;
  • длина порядка 20 мм;
  • резьбовой шаг – 1,8 мм;
  • фланец имеет толщину 1 мм;
  • шляпка имеет диаметр порядка 1 см;
  • расстояние между углами бурта – 8, 71 мм;
  • шляпка высотой порядка 5, 3 мм;
  • размер под ключ составляет 8 мм.

Другие виды кровельных шурупов будут иметь другую длину, вес и цвет, а так по размеру и прочим характеристикам они практически одинаковы без учета мелких погрешностей.

Сферы применения кровельных саморезов

Как применяется саморез по металлуПриспособления данного вида применяются в основном для крепления металлочерепицы или металлопрофилей. Они имеют длительный срок эксплуатации и защищают место соединения от влаги и коррозии, когда речь идет о металле.

Также они широко используются при установке каркасов и профильных ограждений благодаря наличию уплотнителя в своем составе. В зависимости от материала каркаса и изделия, которое крепится к нему, шурупы используют с тем или иным наконечником, в частности, со сверлом.

Кровельные саморезы подразделяются на такие группы:

  • изделия для соединения строительных материалов с опорами из металла. Применяются в основном при установке профлистов на заборах и прочих фасадных работ. Наконечник имеет усиленный бур;
  • для соединения материалов с деревянными опорами. Наконечник имеет эффект сверла;
  • изделия для сэндвич-панелей.

Как выбрать качественный саморез

В качественном изделии должен стоять под шайбой хороший уплотнитель, чем лучше будет этот слой, тем дольше будет служить крепление. Если специализированный уплотнитель заменить простой резиной, то качество изделия будет значительно хуже.

В среднем кровельные шурупы служат порядка 4 лет, потом крыша может протекать, а забор терять фиксацию. Также при покупке нужно правильно подбирать размер изделия. Например, для монтажа металлочерепицы нужно брать саморез любого типа длиной от 28 мм. Также выбор изделия зависит от толщины дерева или металла, к которому будет присоединена опора.

Типовые размеры изделия

Размеры саморезов по металлуВ Интернете вы без труда отыщите таблицы размеров и характеристик кровельных саморезов по металлу или дереву, со сверлом или без.

Вот лишь некоторые типовые размеры данного изделия:

  • 6,3х19;
  • 6,3х60;
  • 5,5х31;
  • 6,3х175;
  • 6,3х32.

Независимо от размера, все изделия сделаны из одинакового материала и аналогичные характеристики. Они отличаются только по линейным размерам и по весу.

Как просчитать расход крепежных материалов?

Естественно, что перед работой нужно вычислить количество строительных материалов, и саморезов в частности. Очень важный показатель при этом – площадь покрытия. В среднем, на один квадратный метр металлочерепицы или другой кровли нужно брать порядка 10 штук саморезов. Это количество может меняться в зависимости от размеров листа кровли и от сложности конструкции, которая может включать в себя углубления, выемки и другие дизайнерские приемы. Иногда рекомендуемого количества саморезов бывает недостаточно, поэтому лучше их приготавливать больше примерно на 10 %.

Описание саморезов по дереву

Саморезы по дереву и по гипсокартону – наиболее распространенные. Они имеют черный оттенок, который является следствием фосфатирования. Такие изделия универсальны и стоят недорого. Их строение такое:

  • основа из металла;
  • на ней стоит резьба с большим ходом.

Такая конструкция хороша тем, что дерево не откалывается при работе. Подобные саморезы отлично работают в паре с дюбелями распорочного типа. Саморезы по дереву универсальны, но чаще всего их применяют для крепления дерева к дереву.

Углубления сверлят дрелью любого типа, чтобы упростить процесс крепления. Иногда материал настолько плотен, что саморез нельзя прикрепить ни отверткой ни даже шуруповертом. Чтобы крепление было максимально надежным, в саморез следует вставить дюбель.

Саморезы по металлу и их характеристики

Характеристика кровельных саморезовНа саморезах по металлу мы остановимся более подробно. Они в плане конструкции не отличаются от изделий, описанных выше, однако их резьба нарезается чаще, чтобы сцепление с металлом было лучше. Саморезы по металлу тоже имеют черный оттенок и антикоррозийное покрытие.

Несмотря на свою универсальность применения, по дереву их лучше не использовать, чтобы не повредить его, за исключением специальных модификаций. При отсутствии сверла углубление в металле нужно просверлить предварительно дрелью.

Саморезы по металлу имеют несколько разновидностей. Рассмотрим некоторые из них:

  • острые оцинкованные изделия, оснащенные пресс-шайбой. Благодаря им можно прикрепить листы из тонкой стали к основе из дерева либо металла. Шуруп при этом идет вместе со шлицем для разных инструментов, а резьба нарезана часто. Наконечник может выполнять функцию сверла, если речь идет о тонком металле. Сделаны такие приспособления из стали и сверху покрыты цинком;
  • шурупы по металлу со сверлом. Кроме резьбы, которая проходит по телу конструкции, на ее конце есть несколько вертикально расположенных лезвий, выполняющих функцию сверла. Они способны просверлить пилотное отверстие по ввинчивании метиза, поэтому предварительно просверливать ничего не нужно. Изделия со сверлом защищают металлическое покрытие от деформации и повреждений в крепежных местах. В комплект входят шайба и прокладка на основе атмосферостойкой резины;
  • изделия с пресс-шайбой и сверлом. По своим характеристикам такой саморез ничем не отличается от самореза с пресс-шайбой, исключение составляет лишь наконечник в виде сверла, который используют тогда, когда нужно быстро провести установку. С шуруповертом производительность увеличивается и сверло быстро справляется с задачей. Единственный недостаток – сверлу тяжело справиться с металлом толщиной от 2 мм.

Преимущества изделия по металлу такие:

  • он быстро соединяет детали;
  • обеспечивает качественное крепление;
  • устойчивы к коррозии;
  • имеют длительный срок эксплуатации;
  • приемлемая стоимость;
  • аналогичные свойства с нержавеющей сталью;
  • шурупы не разрушают со временем скрепляемые материалы.

Приспособления по металлу со сверлом изготавливают на основе прочной углеродистой стали и покрыты защитным слоем, в частности, цинком.

Что лучше: саморезы или шиферные гвозди?

Многие при кровельных работах выбирают между шиферными гвоздями и кровельными саморезами, которые появились на рынке относительно недавно. Преимущества саморезов такие:

  • прочность гораздо выше гвоздей;
  • больше выбор в плане размеров;
  • можно выбирать цвет шляпки.

И это далеко не все преимущества применения кровельных саморезов. Так, все больше строителей выбирает для кровельных работ именно такой вид крепежей, отмечая их надежность и прочность по сравнению с другими приспособлениями.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru


Смотрите также