Правильные недорогие сверла из Китая? Свершилось! Сверло с обратной заточкой


Как правильно заточить сверло по металлу

Каждому домашнему мастеру приходится периодически сверлить отверстия в металлических изделиях. Как правило, это выполняется с помощью дрели, оснащенной спиральным сверлом по металлу, которое со временем теряет свои режущие свойства. Безусловно, очень просто взять использованное сверло и выбросить, но рачительный хозяин так не поступит и попробует его заточить с целью повторного использования.

Содержание:

  1. Техника безопасности
  2. Процесс заточки

Техника безопасности

Необходимо знать, как заточить сверло по металлу правильно. Причем нужно учитывать то, что если нет навыков, то его можно испортить. Во избежание неудачи необходимо соблюдать технологию и все правила заточки.

Прежде всего необходимо ознакомится с конструктивными особенностями сверлящего изделия.

Разновидность размеров

Также обратить внимание на формирование таких элементов:

  • Основной и вспомогательной режущей кромки.
  • Ленточки.
  • Перемычки.
  • Передней поверхности.
  • Задней поверхности.

Конструкция изделия

В специализированных мастерских используются специальные станки. Но они довольно громоздки и дорогостоящие, поэтому для правильной заточки сверл по металлу в домашних условиях достаточно следующих предметов:

  • Электрического точила, которое, как правило, имеется в любом гараже. В случае его отсутствия можно использовать неподвижно зафиксированную в удобном положении дрель со специальной насадкой или шлифовальную машинку.
  • Емкости с водой или машинным маслом, используемой для охлаждения сверла во время процесса заточки.
  • Специального стационарного приспособления для удержания сверла во время заточки в правильном положении.

Стационарное приспособление

Допускается использовать простые ручные приспособления, но для этого требуется профессионализм. То есть, мастер должен уметь ориентировать сверло по отношении к плоскости точила с целью правильного формирования углов. Такое умение приходит только с опытом.

Правильное оформление углов

Процесс заточки

Важно!

В процессе заточки сверл мелкие металлические кусочки отрываются от основания и разлетаются в виде искр, которые могут повредить глаза и кожу. Поэтому техникой безопасности предписывается производить заточку в защитных очках и перчатках.

Процесс заточки сверла состоит из нескольких этапов:

  • Обработки задней поверхности изделия. Эта операция требует предельной аккуратности и проводится в несколько приемов. Сверло плотно прижимается к поверхности точила. При этом угол заточки должен быть постоянным. Обработка задней поверхности элемента считается правильной при получении правильного конуса, который можно визуализировать со стороны, если смотреть на кончик сверла в боковой плоскости.
  • Обработки передней поверхности режущей кромки. Операция проводится аналогичным образом при плотном прижатии сверла под определенным углом к поверхности точила.
  • Доводки с помощью шлифовки поверхностей специальными круглыми камнями с целью устранения мельчайших зазубрин и неровностей, а также продления срока службы сверла.

Доводки шлифовкой

Важно!

При заточке сверла нужно внимательно следить за тем, чтобы не повредить режущую кромку.

Кроме этого нужно обращать внимание на то, чтобы:

  • Кромка сверла располагалась во время заточки параллельно оси точила.
  • Перемычка, расположенная на конце сверла, имела длину не более 0,7 мм. для сверл диаметром до 8 мм., а для сверл большего диаметра это значение может увеличиться до 1,5 мм.
  • Все операции проводились плавно, при этом сильно прижимать поверхности сверла к кругу не рекомендуется.
  • Длины всех кромок были одинаковыми.
  • На обрабатываемой поверхности отсутствовали какие-либо блики.
  • Угол при вершине сверла равнялся 118º.

Помните!

При заточке сверл нельзя допускать их перегрева. Если во время заточки изделие раскалилось докрасна, его нельзя охлаждать водой, оно должно остыть естественным способом.

Дело в том, что специальные твердосплавные пластины при повышенных температурах растрескиваются. В результате затачиваемый элемент выходит со строя и не подлежит восстановлению.

Чтобы этого избежать при обработке поверхностей изделия, следует периодически его опускать в предварительно подготовленную емкость с водой.

Правильно заточенные углы

Поскольку заточка сверла по металлу является довольно сложным мероприятием, то не следует расстраиваться, если с первого раза не получилось. С опытом появиться не только нужная сноровка, но и своего рода чутье. В связи с этим лучше потренироваться на давно вышедших из строя сверлах.

Читайте также: Как снять ручку с пластикового окна, Как прочистить засор в ванной

soloremont.com

как правильно заточить сверло своими руками, видео советы

Правильная заточка сверлаНаверное, не нужно доказывать то, что любой инструмент, в том числе и свёрла по металлу имеют одно неприятное свойство – затупляться в процессе работы. При этом скорость такого процесса напрямую зависит от частоты использования сверла и объёмов, выполняемых им работ.

Очень часто человек не обращает на это внимание пока сверло окончательно не придёт в негодность, после чего его попросту выбрасывают, что крайне расточительно. А происходит это по той простой причине, что не многие знают, как правильно затачивать свёрла по металлу, притом, что все работы можно провести самостоятельно, подручными инструментами, которые всегда найдутся в мастерской у настоящего хозяина.

Как определить, что сверло стало тупым?

Как самим заточить сверло по металлуДля обработки металла можно использовать только очень острый инструмент. Если в процессе высверливания отверстия будет слышен не совсем приятный скрежет в месте, где сверло касается металла, то — это первый признак что инструмент требует заточки. При появлении такого малоприятного звука целесообразно прекратить все работы.

Если этим пренебречь, то в процессе вращения сверло начнёт выделять много тепла, которое совместно с трением приведёт к ускоренному износу инструмента.

Обычно для бытовых нужд умельцами используются свёрла небольшого диаметра до 16 мм. Естественно, затачивать их удобнее на специальном оборудовании, но стоимость таких приборов для использования в быту неоправданно высока и поэтому их приобретают крайне редко. Однако в кладовке или в гараже рачительного хозяина всегда найдётся приспособление, которым можно выполнить заточку инструмента:

  • точильный стакан с кругом из абразивного материала;
  • шлифовальная машинка;
  • электрическая дрель со специальной насадкой.

Для заточки сверла по металлу подойдёт и любой другой инструмент, на котором можно закрепить точильный камень и привести его во вращение. Однако необходимо чтобы такое устройство обеспечивало скорость вращения не меньше 1500 об/мин.

Подготовительный этап перед заточкой

Процесс заточки сверлаПеред тем как начинать заточку инструмента необходимо подготовить очки для защиты глаз и перчатки, чтобы не повредить руки, а также банку с обычной водой. Объяснять важность техники безопасности, наверное, нет никакого смысла, так как здоровье человека, прежде всего.

В процессе работы микроскопические частички металла, искры и крупинки абразивного круга могут разлетаться в хаотическом порядке. Если не обеспечить защиту открытых участков тела, то металлическая стружка и пыль может проникать в кожу. Но особой опасности подвержены незащищённые глаза при попадании, в которые любого инородного тела могут возникнуть большие проблемы со здоровьем.

В свою очередь, банка с водой понадобиться для охлаждения затачиваемого сверла, так как в процессе трения поверхностей точила и инструмента происходит большое выделение тепловой энергии. Если своевременным охлаждением сверла пренебречь, то произойдёт его перегрев и в процессе его использования по прямому назначению оно может быстро сломаться или снова затупиться.

Технологическая последовательность заточки

Заточка сверла по металлуЕстественно, просто подготовить защитную амуницию и точильный станок — далеко не достаточно. Нельзя приступать к работе не ознакомившись с технологией заточки свёрл для чего целесообразно просмотреть видео. Даже несмотря на то, что сама процедура не слишком сложная, однако, она предусматривает строгое соблюдение последовательности проведения работ.

Помимо этого нужно знать, каким способом точить разные свёрла. Это можно определить по форме, придаваемой режущим граням устройства. На сегодня специалистами рассматривается одноплоскостная, двухплоскостная, коническая, цилиндрическая и винтовая методика заточки инструмента.

Для определения качества заточки сверла необходимо скрупулёзно обсмотреть его после окончания работ. Основными факторами, которые свидетельствуют о том, что инструмент стал острым, являются следующие:

  • режущий край сверла по завершении заточки должен оставаться симметричным по отношению к своей оси;
  • смежные режущие кромки должны оставаться одинаковыми по длине относительно центральной оси;
  • также одинаковыми должны оставаться и параметры наклона угла заострённых краёв.

Заточка сверла должна начинаться с задней поверхности инструмента и продолжаться в соответствии с определённой последовательностью.

  1. Задний край режущей кромки максимально плотно притискивается к точильной поверхности. Очень важно всё время поддерживать первоначально установленный угол.
  2. Не имея никаких навыков, процедура может не получиться с первого раза. Поэтому нужно быть готовым сделать несколько попыток.
  3. После каждой попытки важно внимательно осмотреть форму сверла.
  4. Работа должна продолжаться до момента, когда задней поверхности инструмента будет придана правильная конусообразная форма.

Только после того, как будет получена необходимая форма, можно переходить к заточке режущей поверхности. При проведении работ необходимо контролировать, чтобы заточка каждого пера была одинаковой. Большую важность имеет соблюдение правильного угла заточки.

В случае с одноплоскостным методом заточки задняя поверхность обрабатывается в одной плоскости при точном соблюдении угла в пределах 28–30 градусов. Такой метод считается одним из самых простых и используется для инструмента с сечением менее 3 мм. Однако для полного осознания процесса целесообразно ознакомиться с видео о том, как правильно выполнить заточку сверла.

При выполнении работы таким методом сверло прижимается под установленным углом к поверхности точильного круга. В процессе заточки инструмент перемещают не переворачивая. Зачастую это может привести к тому, что режущая кромка может раскрошиться, особенно если для изготовления сверла использовался низкокачественный металл.

Чтобы заточить режущий край инструмента с большим сечением используют коническую заточку. Такой вариант сложнее рассмотренных ранее и поэтому нужно ознакомиться с видео, после чего придерживаться определённых этапов работ.

  1. Заточка сверла своими рукамиВ левую руку берут рабочую часть инструмента, а в правую хвостовой конец. Рабочая часть должна удерживаться в максимальной близости к заборному конусу.
  2. Не изменяя положения, сверло прижимают режущей частью и задней поверхностью к торцевой части точильного круга.
  3. Правой рукой, в которой удерживается хвостовой край инструмента, выполняют покачивающие движения таким образом, чтобы образовывалась конусная форма со стороны задней грани.
  4. После того как будет заточено одно перо, переходят ко второму, в точности повторяя весь процесс.
  5. Важным нюансом такой процедуры является то, что сверло нельзя отрывать от поверхности точильного круга.

Существует ещё один метод конической заточки. Для этого сверло также берут в левую руку со стороны режущей кромки, а правой за обратный конец. Но к точильному кругу прижимают только рабочую часть инструмента. Плавными движениями без отрыва от точила сверло проворачивают вокруг оси, тем самым равномерно затачивая заднюю поверхность инструмента.

Нюансы заточки сверла, которые нужно знать

Важные моменты при заточки сверлаПроводя работу важно стараться сохранять форму инструмента, которую ему придали ещё на заводе. Благодаря этому выдерживается правильный угол. Коническую заточку используют в основном для свёрл сечением до 10 мм. Для инструмента с большим размером дополнительно необходимо выполнить подточку.

В процессе подточки будет уменьшаться размер переднего и заднего угла, и расти угол рабочей кромки. Благодаря этому увеличивается срок службы инструмента и уменьшается ширина поперечной кромки, которая не принимает участия в сверлении.

В промышленных условиях, после того как инструмент заточен, выполняется доводка. Такое мероприятие позволяет избавиться от мелких зазубрин, оставшихся после основного процесса. Благодаря этому сверло меньше подвержено износу. Поэтому по возможности доводкой лучше не пренебрегать.

Разобраться, как правильно заточить свёрла по металлу не так уж и сложно, особенно если просмотреть видео проведения работ. Выполняя все работы самостоятельно, человек должен набраться терпения, так как не всегда всё получается с первого раза. Если терпения и желания заниматься самостоятельно заточкой инструмента нет, то можно обратиться за помощью к специалистам или просто приобрести новое сверло.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Правильные недорогие сверла из Китая? Свершилось!

Вынесу в «шапку» то, что обычно находиться в самом конце ;) удобства ради. Итак, что мы имеем за 10$ — Сверла действительно хорошо закалены — есть обратный угол — есть «ленточка» — центр сверла — по центру! (внезапно) — заточка режущей кромки плоская и шлифованная (сверла точились не в ручную на карандашеточилке) — спуски режушей кромки — равномерны, одинаковы — угол заточки — одинаков у всех сверел. Подробности — смотри далее

Дисклаймер

За грамматику прошу не кидать тапком, я — электронщик, а не лигвист ;) К тому же довольно долгое время проживаю в другом языковом поясе и русский язык не так часто использую

Я давно искал хорошие качественные сверла в Китае. В моей локализации нету дешевых «пост СССР» рынков, а в маркетах продают или тот же китайский пластилин с али-ебей (только дороже) или проф. киты за очень и очень дорого (качество этих наборов мне не известно, т.к. покупать за такие деньги мне не позволяет ни бюджет, ни здравый смысл)

Начиналось всё с этого обзора mysku.ru/blog/aliexpress/34879.html в принципе сверла с того времени до сих пор трудятся (в режиме домашнего хобби, естественно, не в производственном), и в принципе имеют хорошую закалку… но вот с заточкой не все так хорошо. Центр у многих из них в стороне, заточка (как угол, так и спуски) гуляет от сверла к сверлу, обратного угла заточки нету, точились на «карандашеточилке» — т.е. режушая кромка не плоская — а с радиусом, заточка «зернистая», не шлифована. И хотя есть «ленточка» сверла это не особо спасает. Но как бы то ни было (в оправдание) скажу — я ими даже нержавейку сверлил, и тонкую 1мм японскую (кронштейн матрицы ноутбука IBM (еще именно IBM, а не Lenovo-IBM), и толстый «китайский» шампур 3мм. — сверла грызут её довольно неплохо, хоть и не предназначены для этого.

После многочисленных проб покупок (бывало и хорошие попадались — но это скорее лотерея, т.к. покупал у 1 продавца за сравнимую цену несколько разных диаметров — приходило что-то на «4+», а что-то на «3-») совершенно неожиданно пришли сегодня отличные сверлышки! Честно сказать особых надежд на суперкачество я не возлагал, хотя цена и далека от среднестатистического ценника дешевых наборов. Однако я был приятно удивлен, настолько, что даже решил написать миниобзор (простите, но свободного времени нету от слова «совсем», поэтому на что-то бОльшее, чем я сделал в этом обзоре, к сожалению, моих ресурсов не хватило).

Итак.

Дисклаймер №2

по моему скромному мнению ногти у технарей и электронщиков — это не предмет первоочередного внимания и тщательного ухода, однако, во избежание моральных травм эстетов, я подретушировал фотки с вышеозначенными частями тела :) «фокус» фоток слегка пострадал, приношу свои искренние извинения :D

Трекинга, анпакинга и прочего — не будет. Все стандартно. Безтрек, серый пропупыренный пакет, получение на почте. Куплено за свои.

Сверла приехали в металлическом футляре, все как на фотке магазина. Чем то этот футляр вызывает лёгкую ностальгию — наверное тем, что в СССР было нечто похожее )))) Только «тогда» этот набор был из бОльшего колличества наименований (впрочем на ебей я тоже находил больший набор, но земноводное сказало «нет») Размер — грубо говоря 9 на 14 см, толщина 16мм Из-за толщины наборчик выглядит необычно тонким (для тех, кто помнит «те» наборы ;) )

ВНИМАНИЕ! Сама коробка — НЕ ПОКАЗАТЕЛЬ! в такие коробки китайцы фасуют любые сверла, от пластилиновых — до вот этих. Важно само наполнение, а именно — М35 кобальтовые HSS сверла.

Внутри сверла расположены в маркированных отверстиях-стойках, на «своё место» сверло входит плотно, практически без люфтов, вставить сверло в соседнее гнездо мЕньшего размера — не получиться (при нормально приложенном усилии).

Сразу же бросается в глаза качество заточки — все спуски и углы заточки равномерны, полированы… и вообще — открыв набор — видешь — «ВЕЩЬ»!

* простите за качество (фокусировку, освещение и т.п.) фоток. Я не фотограф и фоткал на цифромыльницу. Если уж ооочень будет нужно — попробую сделать фотки под микроскопом, но ИМХО будет достаточно и того что есть.

Сама заточка сделана не только очень аккуратно, но еще и с нетипичными для китайских сверел «технологиями» а именно: — присутствует обратный угол — спуски равномерны, плоско-параллельны, полированы — режущая кромка (РК) не завалена — присутствует дополнительная фрезировка «задней» части РК для улучшения центровки сверла, уменьшения его биения и «сползания» по детали во время сверления — есть «ленточка»

Большой пак фоток убираю под спойлер. Крупным планом сфоткано большое сверло, но ВСЕ сверла заточены одинаково хорошо и равномерно, на всех есть «обратный угол» и «Ленточка», единственное отличие — дополнительная фрезировка «задней» части РК присутствует на сверлах от 3.2мм и выше, на 3.0 и ниже её нету.

Дополнительные фотки

Ну и отдельно добавлю про материал и закалку. Спектрометра у меня конечно нету, поэтому проверка будет методом «напиллинга» Закалка сверел тоже (внезапно) «правильная», а именно — разная. Рабочая часть закалена сильно, а хвостовик — гораздо слабее.

правее — несколько «проходов» круглым надфилем, левее — гранью квадратного

А вот на рабочей части даже не сразу видно что надфиль прилагался — лишь лёгкие потертости гальваники — ни круглый, ни квадратный не оставили следов на металле!

По просьбе добавляю фотки маркировки.

Маркировка

Я очень старался… ))) но продублирую текстом, ибо…

1.5, 2.0 и 2.5 — не имеют маркировки. 3.0 промаркировано в верхней строке «Y00z», ниже «3» еще ниже «HSSCo» 3.2 промаркировано в верхней строке «WI35», ниже «HSSM2» еще ниже «3.2mm» 4.8 промаркировано лазером 1 строкой «CL 615048 HSS 4.8» остальные промаркированы одинаково — верхней строкой размер, второй «HSS»

Ну а теперь «ловлю тапки»… Нет, я не испытывал сверла «в деле», простите. На данный момент нету «слесарных» работ в «распорядке дня», может быть потом дополню обзор, если «вылезут косяки», НО на мой взгляд (а сверел я повидал не мало, да и поработал ими тоже не пару раз) эти конкретные сверлышки — очень хороши. Для своей цены я их оценю даже на 5+++! именно так! Думаю профессионалы (да и просто рукастые ребята, знающие с какой стороны сверло в патрон вставлять) своё мнение смогут сложить и по предоставленным материалам.

Дисклаймер №3

я не люблю видеообзоры, на Муську я прихожу читать текст и смотреть картинки. По возможности качественные, подробные, со всех ракурсов. Так же я не люблю всех этих «подписывайтесь», «ставте лайки», «смотрите рекламму», «дайте мне денег» и прочего… Поэтому НИКАКОГО ВИДЕООБЗОРА НЕ БУДЕТ! :D Спасибо за понимание ;)

Теперь все )

UPD Маленькое уточнение. Эти сверла продаються как «кобальтовые» и сделаны из HSS стали марки M35 вот здесь instruments.zp.ua/ru/reference/info/266-hss есть очень неплохая табличка по видам сталей и вообще по сверлам

mysku.ru


Смотрите также