Сверла — какие они бывают? Сверло фото


105 фото характерных особенностей инструмента и его особенности

Среди всего инструмента, предназначенного для обработки металла, сверла пользуются хорошим спросом как в быту, так и на производстве. Большой ассортимент, предлагаемый на рынке ведущими производителями, ставит в тупик, когда нужно выбрать то, что подходит лучше всего как по цене, так и техническим характеристикам.

Краткое содержимое статьи:

Классификация

Существуют сверла по металлу следующих видов:

  • Универсальные спиральные, под любые отверстия;
  • Конического типа, рассчитанные на использование в токарных станках, так как требуют повышенного контроля в процессе работы;
  • Ступенчатой формы.  Режущие кромки – различного диаметра, что позволяет не только просверливать отверстия, но и делать его расточку;
  • Фрезы кольцевые или сверла корончатого типа. Используются также для обработки дерева, характеризуются легкостью в процессе работы, с их помощью можно получить отверстия с минимальной шероховатостью.

Также сверла классифицируют по размеру (длина/диаметр режущих кромок):

  • По ГОСТ-у  4010-77 — короткие;
  • По ГОСТ-у  10902-77 — удлиненные;
  • По ГОСТ-у  886-77 — длинные

Особенности выбора

Для использования в быту лучше не брать набор сверл, которые будут валяться без дела, ждать своего часа. Также не стоит покупать китайские подделки.

Профессионалы рекомендуют покупать сверла, ориентируясь на тип дрели, диаметр отверстий. Не стоит покупать дешевый китайский набор инструмента для бытового использования.

Лучше одно – но качественное, чем пачка ненужного дешевого железа!

Для этого идеально подойдут сверла спирального вида.  Остальные типы используют в основном в производстве, на фрезерных, токарно-режущих станках и прочем производственном специализированном оборудовании.

Сверла спиральные

Применяют, когда нужно сделать отверстие в различных стальных материалах, чугуне, цветных металлах. Преимущество их в том, что они отводят использованный металл – стружку через специально вырезанные на своей поверхности продольные, симметрично извивающиеся по диаметру сверла канавки.

От прочих разновидностей сверл, отличаются формой своей торцевой части – хвостовика. Он может быть:

  • Цилиндрический;
  • Конический;
  • Шестигранный.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком вставляются напрямую в пиноль токарного станка, конические и шестигранные – через спецпатрон.

В ручную дрель рабочий инструмент первого типа не подходит, так как будет проворачиваться в шлицах при сверлении. Наилучший вариант – с шестигранным хвостовиком.

В фотокаталогах, цветных прайсах можно увидеть различные наборы сверл, отличающихся между собой цветом, размером и маркировкой.  Эти внешние данные имеют важное значение при выборе сверл по металлу, влияют на их характеристики.

Характерные особенности

Технические параметры выпускаемых сверл зависят от цвета:

Черного цвета – указывает на повышенную износостойкость изделия;

Сверло светло-золотистого оттенка означает, режущий инструмент не обладает повышенной хрупкостью, ему сделан при изготовлении отпуск, чтобы снять внутреннее напряжение;

Яркий золотистый — способность уменьшать трение во время работы, изделия отличаются хорошей прочностью;

Серый — инструмент рассчитан на малый срок эксплуатации, самый дешевый, низкого качества.

Запомнив цвет сверла, обращаем внимание на диаметр рабочей кромки, который определяет его маркировку. Инструмент малых размеров (до двух миллиметров) не маркируется. Буква «Р» — самая первая буква, означает, что при изготовлении сверла применялась быстрорежущая сталь.

Наличие легирующих элементов (титана, кобальта, вольфрама) будет обозначено соответствующим буквенно-цифровым кодом, принятым согласно ГОСТ для маркировки.

Все технические данные о сверле можно прочесть на его хвостовике:

  • Какой диаметр;
  • Узнать о твердости стали;
  • Какие в сплаве легирующие элементы;
  • Понять технологию, производителя.

Как упоминалось, на сверлах маленького диаметра маркировка отсутствует!

Наиболее дорогой, прочный инструмент – из кобальда. Также больше всего ценятся сверла с маркировкой СССР.

Как заточить сверло

Сверла также подбираются по углу заточки.  Это – расстояние между режущими кромками.  Угол заточки зависит от того материала, с которым работают, его характеристик.

Например, для стали – до 140 градусов, для нержавеющих металлов – до 120-ти.

Инструмент также затачивается самостоятельно при наличии соответствующего оборудования, знаний, опыта.  Стоит отметить, что напильником правильно не заточить сверло!

Хорошо заточенный инструмент позволяет легко делать отверстия, не прилагая значительных усилий.

Производители

Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:

  • Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
  • Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
  • Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
  • Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.

Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки — однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.

Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!

Фото сверл по металлу

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Сверла по дереву - 115 фото основных моментов при выборе инструмента

Одной из самых популярных работ во время строительства и любого ремонта является сверление дерева. Однако с каждым годом все сложнее найти наборы сверл по дереву высокого качества. Именно поэтому заранее стоит разобраться, как правильно выбирать данный инструмент.

Краткое содержимое статьи:

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

  • конусные;
  • цилиндрические;
  • 3,4,6-гранные;
  • SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Важные моменты выбора инструмента

Основное правило во время выбора любого сверла заключается в том, что его структура обязательно должна быть значительно тверже, чем структура материала, используемого для обработки. Например, если вам предстоит сверлить пластик или гипсокартон с деревом, то подойдет самое простое сверло, выполненное из стали высокой прочности. При этом размеры сверл ни на что влиять не будут.

А вот, если вам предстоит просверлить такой материал, как кирпич или же камень, то тогда придется обратиться во время работ к твердосплавному сверлу, у которого наконечники отличаются пластинами из сплавов, намного тверже любого другого материала.

Подбирая сверло стоит обратить также внимание на соответствующий вид выполняемых работ. Собственно на размеры инструмента также оказывает существенное влияние масса поверхности для последующей обработки. По мере ее увеличения длиннее и значительно толще придется приобрести и само сверло.

Дома преимущественно используются различные сверла, диаметр которых составляет не больше 12 мм. Если понадобится закрепить гардины для будущих занавесок, то отлично подойдет даже сверло диаметром не больше 8 мм.

А вот для закрепления унитаза, уже понадобится сверло с диаметром около 10 мм. Соответственно, чем специфичнее будет работа, тем больше вероятность того, что понадобится нестандартный размер сверла.

При покупке сверла также стоит уделить внимание функциональности инструмента. Это можно сделать просто попробовав просверлить маленькое отверстие в пластике/древесине.

Можно это сделать любой механической дрелью, но заметно облегчит ваш труд применение электрической дрели или вовсе шуруповерта.

Данные инструменты могут стать для вас незаменимыми помощниками в случае необходимости сверления поверхностей из металла/камня. А вот, если вам предстоит высверлить даже небольшое отверстие в бетоне, то здесь уже желательно обратиться к перфоратору.

Выбирая сверло не плохо обратить внимание, в том числе на его внешний вид. На инструменте высокого качества не будет царапин, даже небольших сколов и различных дефектов.

Работа со сверлами и их заточка

Во время работы со свёрлами есть ряд достаточно важных моментов, на которые желательно обратить свое внимание. В первую очередь они касаются бережного применения инструмента и соблюдения техники безопасности.

Во-первых, перед началом сверления необходимо удостовериться в том, что тело материала в будущем отверстии не содержит каких-либо посторонних включений, вроде скоб или гвоздей. В противном случае это может стать основной причиной рывка инструмента из ваших рук.

Во-вторых, если так получилось, что необходимо сверлить, например дерево инструментом, предназначенным для металла, то заточка сверла своими руками должна осуществляться максимально близко к горизонтальной развёртке и только под углом.

В завершение стоит отметить, что если вы будете соблюдать все правила по работе со свёрлами, то срок их эксплуатации не заставит вас расстраиваться, а умение их самостоятельно затачивать и восстанавливать значительно позволят вам сэкономить на их покупке.

Фото сверл по дереву

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ, ПО ДЕРЕВУ, ПО БЕТОНУ,

      • по метеллу
      • по дереву
      • по бетону
      • по стеклу

Давайте каждый их них рассмотрим по отдельности.

Сверла по дереву

В первую очередь это, конечно — же, так называемые перки. Они предназначены специально для работы по дереву и похожи на некую лопатку с центром, а так же буравами и режущим пером.

Для работы по дереву часто используют сверла по металлу, но предварительно кардинально изменив форму режущих концов. Изменяют прямую режущую кромку, краевыми подрезателями с центром. Угол заточки зависит от назначения. Для проделывания отверстий вдоль волокон дерева используют с углом заточки 60 градусов. В принципе, обычное сверло легко переточить на точильном станке, используя тонкий камень. Особенное внимание нужно обратить на формирование центра, если он будет смещен, то диаметр отверстия может увеличиться. Что касается элементов с мелким диаметром, то их можно оставлять и с металлорежущей заточкой. В любом случае при сверлении сильно не налегайте.

винтовые сверла по дереву

Этим  же сверлом можно работать по таким легко режущимся материалам, как гипсокартон, пластик и др. Здесь добавлю, что часто также используют для работы с деревом немного переделанные по металлу. Как правило, у них больший угол заточки.

Сверла по металлу

Для работы по металлу изготавливают специальные спиральные. Их производят, применяя углеродистые, легированные или другие быстрорежущие стали. Помню свой первый плачевный опыт в работе по металлу, когда  они у меня летели как семечки, сгорая. Конечно, я слышал, что не нужно работать на больших оборотах и торопиться. Но все таки хочется быстрее! Знайте, если работаете с металлом его нужно периодически остужать, например, в воде, не давить слишком сильно, и как я упоминал, сверлить металл на малых оборотах. И тогда оно Вам будет долго служить (конечно, если речь идет о расходном инструменте высокого качества!)

сверла по металлу

Сверла по бетону (победитовые)

Перейдем плавно к бурению в бетоне, кирпиче и  других твердых материалах. Для этих нужд существуют специальные элементы с твердосплавными насадками (победитовые) и алмазные. Сверла для перфоратора называют бурами, у них несколько другая форма крепления. От себя добавлю, что не стоит пытаться совладать обычным победитовым сверлом и дрелью с бетонной стеной. Как раз для этого существуют перфоратор и бур. В случае с дрелью вполне продуктивно идет работа, проделывая отверстия в кирпичных стенах. Но, что касается бетона, то выбор лучше, конечно же, остановить на перфораторе с хорошим буром.

Сверла по стеклу (по плитке)

Они бывают двух видов. Одно в виде коронки, так называемые «вольфрамовые», они же, кстати, отлично подойдут и для работы с керамогранитом, правда, на такую работу их хватает ненадолго, другое в виде пера, его так же часто используют для сверления обычной кафельной плитки. При работе с этим инструментом как можно чаще смачивайте в воде. Особенно, если речь идет о сверлении в стекле. Сверлить нужно на малых оборотах и с наименьшим давлением, иначе стекло треснет. Это же касается и плитки, сверло может попросту сгореть.  Помните чем медленнее сверлите – тем на дольше оно дольше будет оставаться острым.

сверла по плитке

Общие рекомендации при покупке сверл

Не стоит останавливать свой выбор  на дешевых инструментах, в этом случае велика вероятность, что Вы переплатите. У меня это было не раз.

При покупке сверл внимательно их осмотрите. Не должно быть вмятин, царапин, заусенцев. С помощью цветовой маркировки можно легко определить была ли произведена, придающая прочность, финишная обработка. Например, золотистый цвет означает, что отпускали металл для снятия внутренних напряжений. Серый –  вообще обработку не проводили. Черный цвет у сверла образуется после обработки перегретым паром, что  добавляет ему износостойкость.

Отечественные сверла диаметром до 2 мм. маркировку не имеют.  От 2 мм. до 3 мм. — наносят диаметр и марку стали. При 3 мм. и более – наносится товарный знак, марка, диаметр, и иногда класс точности.

В случае с зарубежными дорогими брендами, наносится страна, товарный знак, марка стали,  диаметр, длинна и для работы с каким металлом оно предназначено.

сверление кафеля

Если говорить о размерах спиральных элементов, то есть определенные стандарты. На сегодняшний день существуют  сверла диаметром от 0,3 до 20,0 мм. С шагом 0,05 (до диаметра 10 мм.) и 0,1 мм. (для диаметров больше 10 мм.).

По углу заточки можно разделить на 3 группы:

        • 80-90˚ — для работы с мягкими металлами.
        • 116-118˚ — применяют при сверлении чугуна средней твердости и стали.
        • 130-140˚  — для металлов большой твердости (титан).

От твердости материала рабочей кромки зависит режущая способность и износостойкость. Но чем она выше, тем металл становиться более хрупким, что увеличивает возможность его поломки. Самая лучшая твердость – 63-69 HRc. На твердость влияет термическая обработка и марка стали, из которой оно изготовлено.

        • Отечественные сверла, производят из легированных (9ХС), быстро режущих (Р6М5, Р6М5К5) и углеродистых сталей (У10А).В некоторых случаях для отвода стружки на канаву наносят оксидное покрытие.
        • Одним из отличий импортных является шлифовка острия. Это упрощает центрирование в начале сверления и позволяет обойтись без предварительного кернения.

Существуют специальные станки, предназначенные для заточки. Один из таких примеров показан на фото. Такое приспособление однозначно ускоряет работу и гарантирует высокое качество заточки.

Напоминаю, друзья, на моем сайте Вы можете найти так же полезную информацию о:

Как выбрать дрель?Как выбрать перфоратор?Как выбрать болгарку?Как выбрать алмазный круг?

а так же еще многое другое. В этих статьях я делюсь своими историями о приобретении и использования этого инструмента.

Ну и в завершении можете посмотреть интересное видео про твердосплавные сверла высочайшей прочности:

Кто хочет научиться производить заточку своими руками будет интересно это видео:

часть 2:

Часть 3

stroisovet.com

Как выглядит сверло по бетону: какие выбрать для сверления

Как выглядит сверло по бетону, наверное, смогут внятно ответить только те, кто систематически сталкивается с этим инструментом. Для большинства же из нас практически все сверла выглядят весьма похоже, и потому приходится вдумчиво изучать характеристики и рекомендации, чтобы подобрать подходящую деталь.

В нашей статье мы расскажем, каким сверлом сверлить бетон лучше всего и как это делать правильно.

Инструменты для работы с очень твердым материалом

Инструменты для работы с очень твердым материалом

Обзор инструментов

Изделия для работы с дрелью и перфоратором

Проделывание отверстий в бетоне – задача довольно сложная ввиду высокой плотности и механической прочности материала. Попытки использовать обычный инструмент не принесут пользы: максимум, что мы получим – это оплавленное от трения сверло и небольшую выемку на поверхности.

Обратите внимание! Именно по этой причине мастера на вопрос, можно ли сверлить бетон сверлом по металлу, дают однозначно отрицательный ответ. Инструмент «убьем», а результата не достигнем.

Впрочем, сегодня существует несколько способов, позволяющих пробуривать этот материал:

Ниже мы опишем характеристики обоих типов инструмента.

  • Сверло для бетона по форме отличается от обычного: для эффективного разрушения материала его рабочая часть изготавливается Т- или Х-образной, с наплавкой из материала повышенной прочности.
Бур с усиленной крестообразной головкой

Бур с усиленной крестообразной головкой

  • Наиболее популярны победитовые сверла по бетону. Победит (композитный материал, включающий в себя атомы кобальта и вольфрама, образующие практически монолитную решетку) не дает стальному основанию разрушаться от трения, и эффективно откалывает частички бетона.
  • Сверло — бур по бетону может быть предназначено как для дрели, так и для перфоратора. В первом случае хвостовик делают цилиндрическим, что позволяет зажимать его в кулачковый патрон.
  • Перфораторные буры (они маркируются индексом SDS) имеют хвостовик с продольными пазами, в которые защелкиваются крепления патрона. При этом на хвостовой части имеется утолщение, позволяющее сделать движение бура более стабильным.
Фото победитовой наплавки и перфораторного хвостовика

Фото победитовой наплавки и перфораторного хвостовика

  • Максимальный диаметр сверла для ударной дрели составляет 12 мм, в то время как модели под перфоратор могут проделывать отверстия сечением до 30 мм и глубиной до метра.

Обратите внимание! Если у вас нет перфоратора, длинное сверло по бетону с хвостовиком формата SDS вполне можно приспособить для работы дрелью. Для этого зажимаем инструмент в тисках и болгаркой отпиливаем часть с пазами. Конечно, много таким эрзац-буром не насверлишь (ударный механизм не выдержит), но десяток гнезд в стене для навешивания полок – вполне!

Алмазные коронки

В некоторых ситуациях (например, при монтаже подрозетников или прокладке труб) нам  может понадобиться сделать отверстие диаметром более 30 мм. Конечно, можно проделать несколько пазов, а затем выбить перемычки зубилом, но ровные края в этом случае не получатся.

Для решения подобных задач применяется алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью коронок:

  • Коронка представляет собой цилиндр из закаленной стали, к заднему концу которого крепится стержень для установки в патрон бурового инструмента (специальной установки или перфоратора).
  • На рабочий край коронки, который может быть как гладким, так и зубчатым, наносится напыление из алмазного порошка. Высокая твердость этого материала позволяет довольно чисто прорезать даже самый твердый бетон.
Режущий край коронки с напылением

Режущий край коронки с напылением

У данной методики существуют как плюсы, так и минусы:

Достоинства Недостатки
Возможность формирования отверстий в самых плотных средах. Для работы требуется сложное, дорогостоящее оборудование: цена коронок выше, чем у буров с победитом, да и сама установка стоит немало.
Чистота краев, отсутствие необходимости в дальнейшей обработке. Чтобы добиться идеального результата, необходим определенный навык.
Минимальный уровень шума и вибрации в процессе выполнения работы. Технология алмазного бурения достаточно энергоемка, потому обработка бетона в помещениях со слабой проводкой может стать весьма проблематичной.
Практически полное отсутствие пыли и строительного мусора.

Впрочем, упомянутые минусы обычно не играют решающей роли, потому данная методика, равно как и резка железобетона алмазными кругами, еще долго не утратит популярности.

Установка и внешний вид проделанных отверстий

Установка и внешний вид проделанных отверстий

Отечественные или зарубежные?

Решая, какие сверла по бетону выбрать, нам в первую очередь нужно определиться с кругом задач. Здесь важно различать профессиональную работу и бытовое применение.

Для профессиональной обработки бетона, когда приходится сверлить часто и помногу, лучше приобретать либо зарубежные брендовые изделия, либо отечественную продукцию из премиум-сегмента. Конечно, стоимость у подобных инструментов будет достаточно высокой, но зато и скорость работы, и качество отверстий, а главное – срок службы у них неизмеримо выше.

Набор буров BOSCH

Набор буров BOSCH

Среди достойных внимания марок можно выделить:

С бытовым применением все проще.

Если исключить откровенно одноразовые изделия от производителей из Поднебесной, то остаются недорогие модели уже перечисленных брендов, а также бюджетные марки:

  • Mplus .
  • Зубр.
  • Энкор и т.д.
Относительно недорогие изделия от компании «Зубр»

Относительно недорогие изделия от компании «Зубр»

Особенности использования

Затачиваем режущую кромку

Выполняя данный вид работ, нужно обязательно помнить: мало выбрать, каким сверлом сверлить бетонную стену, инструмент нужно еще и правильно использовать. И на первом месте будет эффективная подготовка бура, заключающаяся в его заточке.

Увеличенное изображение конической режущей кромки

Увеличенное изображение конической режущей кромки

При необходимости сверло с твердосплавным наконечником можно заточить на корундовом точильном камне.

Технология работы в этом случае практически такая же, как и при восстановлении режущей кромки других инструментов, но есть и нюансы:

  • Во-первых, выполняя заточку своими руками, стараемся не допускать перегрева наплавки. Связано это с тем, что при воздействии высоких температур адгезия победита к стальной основе снижается, и прочность соединения падает.
  • Во-вторых, если мы все-таки пропустили момент, и бур раскалился, остывать он должен медленно. Опускать сверло в воду запрещается: неминуемо появятся трещины от перепада температур.
  • Заточка сверла по бетону может быть как конической, так и винтовой. Первая методика является наиболее распространенной, поскольку ее можно реализовать без дополнительных приспособлений.
  • При конической форме режущей части нужно стараться, чтобы кромки сходились точно в центре бура. Если место пересечения кромок сместится, то, во-первых, при работе инструмент будет уводить в сторону, а во-вторых, одна из кромок будет тупиться гораздо быстрее.
Процесс заточки

Процесс заточки

  • Винтовая заточка чаще всего применяется в том случае, если инструмент будет работать по относительно рыхлому материалу – пено- или газобетону. Для ее реализации лучше всего использовать специальный заточной станок.

Советы по бурению

Инструкция по работе с описанным выше инструментом довольно проста.

Для достижения результата достаточно выполнять некоторые рекомендации:

  • Перед началом работы тщательно подбираем бур или коронку. Как правило, перфоратор за счет поперечного биения несколько расширяет отверстие, потому инструмент можно взять меньшего диаметра. А вот алмазная коронка прорезает бетон с минимальными допусками.
  • Выбрав инструмент, переходим к объекту. На поверхность наносим четко видимые пометки, которые будут служить нам ориентирами при бурении.
  • Чтобы четко позиционировать инструмент в центре будущего отверстия, можно наметить стартовую точку несколькими ударами заостренного металлического стержня (пробойника по бетону) или шлямбура.
Намечаем отверстие пробойником

Намечаем отверстие пробойником

  • Затем приступаем к самому процессу сверления. Установив бур в намеченное углубление и крепко взяв перфоратор за рукоятки, начинаем бурить бетон.

Обратите внимание!  При работе ударной дрелью и перфоратором образуется большое количество пыли. По этой причине выполнять сверление нужно в защитных очках и респираторе. Перчатки тоже не будут лишними.

  • В большинстве случаев для формирования отверстия нужно прилагать достаточно серьезные усилия. Нажимая на рукояти перфоратора, постепенно продвигаемся вглубь.
  • Если нам необходимо проделать достаточно глубокое гнездо с помощью маломощной ударной дрели, то делать это лучше в несколько приемов, периодически охлаждая сверло (не в воде, а на воздухе, как было отмечено ранее) и выдувая бетонную крошку из отверстия.
Процесс сверления

Процесс сверления

  • Для проделывания больших гнезд можно применить и такую хитрость: вначале проходим по центру будущего отверстия буром меньшего диаметра, а затем расширяем полость более толстым сверлом.

После завершения обработки стоит осмотреть режущие кромки инструмента, и при необходимости выполнить их заточку. Лучше это сделать сразу же, иначе вы рискуете в следующий раз выполнять срочную работу тупым инструментом.

Вывод

Советы, посвященные выбору бура, а также тому, как заточить сверло по бетону и как правильно работать этим инструментом, будут полезны не только новичкам. Даже опытный мастер, изучив приведенные выше рекомендации и просмотрев видео в этой статье, может найти весьма ценную для себя информацию. Бурить бетон непросто, и потому лучше подойти к этой задаче «во всеоружии» как с теоретической, так и с практической точки зрения.

masterabetona.ru


Смотрите также