Сверло Форстнера по дереву, по камню и для мебельных петель. Сверло форстнера для петель фасадов


Сверло Форстнера по дереву, по камню и для мебельных петель

При изготовлении сложных деревянных изделий часто требуется проделывать глухие отверстия с плоским дном. Например, под мебельные петли либо другую фурнитуру.

Также при работе с цельной древесиной возникает необходимость удаления природных дефектов (смоляные карманы, сучки, наросты), и замещения их фрагментом из качественного материала.

Еще одно применение глухих отверстий – болтовые соединения с утопленной шестигранной шляпкой. В этом случае плоское дно имеет еще и конструкционное назначение.

Эту работу можно проделать на фрезерном станке. Однако такое оборудование не всегда есть у домашних мастеров, к тому же стационарный агрегат невозможно применить при работах на выезде.

Многие используют для проделывания глухих отверстий классические коронки. Но таким приспособлением можно лишь наметить внешний контур отверстия, выбирать материал придется с помощью стамески. Шнековое сверло также не подходит для этих работ, поскольку оно не формирует плоское дно.

Универсальное решение – сверло Форстнера (названное именем изобретателя). С его помощью можно проделывать качественные и эстетичные цилиндрические углубления, не нарушая прочностные характеристики материала.

Представляет собой цилиндрический режущий элемент, закрепленный на хвостовике. Устанавливается в патрон дрели или сверлильного станка.

Хвостовик может быть гладким либо шестигранным. Во втором варианте обеспечивается более плотная фиксация, но может быть нарушена центровка, что приведет к осевым биениям во время сверления.

Основной элемент – две режущие кромки, симметрично расположенные вдоль линии диаметра. Срез происходит слой за слоем параллельно плоскости материала, механизм работы – как у рубанка.

Эти кромки работают под большой нагрузкой (трение), поэтому скорость вращения должна быть небольшой. Иначе возникнет перегрев, и, как следствие, обугливание (а возможно и возгорание) материала, а также быстрое затупление режущей кромки.

Для этого используется инструмент с ограничителем скорости. Кромки обеспечивают ровную поверхность дна отверстия, но не могут формировать качественные стенки вырезаемого цилиндра.

Для этого предусмотрен венец, форма и размер которого соответствует отверстию. Центровочное сверло (как в коронках) не предусмотрено, поскольку есть опасность сквозного выхода в тонких материалах. Вместо него по оси вращения располагается центровочное острие небольшой высоты.

Оно предназначено лишь для совмещения с размеченным центром отверстия, и задания первоначальной траектории. Далее сверло Форстнера по дереву удерживается в отверстии за счет кромочного венца.

Кроме центровки инструмента после заглубления, венец выполняет декоративную функцию. Режущая кромка предотвращает разлохмачивание материала, и отверстие получается ровным, с гладкими стенками.

И так, что такое сверло Форстнера? Это инструмент с тремя режущими элементами. Основные резцы выбирают материал из углубления, центровочное острие при начале сверления удерживает сверло по оси, а венец делает вертикальные стенки ровными.

На последнем элементе остановимся подробнее.

Выполнен в виде закругленного ножа.

Хорошо работает с МДФ, ДСП, OSB плитами. Если использовать сверло Форстнера для монтажа мебельных петель, то именно в этом материале применяется гладкий венец. Недостатком является повышенный нагрев от трения о стенки отверстия.

Причем это новшество появилось относительно недавно. Вырезы для заточки облегчают восстановление остроты, но ухудшают качество вертикальных стенок отверстия. Исторически настоящее сверло углублений позади горизонтальных кромок не имеет.

Отверстие получается идеальным (для чего сверло Форстнера и было задумано), но процесс заточки сильно затруднен. Выполнить его на классическом инструменте можно только в заводских условиях.

Цилиндрическая кромка выполнена в виде пилы по дереву, только без разводки зубьев.

Такой инструмент имеет более высокую производительность, и меньше подвержен нагреву, особенно в области соприкосновения заготовки и венца.

Однако стенки отверстия получаются не такими гладкими, поэтому декоративная обработка зубчатыми сверлом невозможна. Если отверстие затем закрывается конструктивным элементом, то зубчатый венец применяется без проблем.

Материал, из которого выполняется сверло по дереву – так называемая быстрорежущая сталь HSS. Легирующие присадки (вольфрам, молибден, ванадий) способствуют сохранению характеристик при нагреве режущих кромок.

В результате допускается многократное сверление сверлом Форстнера без необходимости промежуточного охлаждения. Это увеличивает производительность инструмента.

Инструмент достаточно дорогой, поэтому иметь дома весь размерный ряд слишком накладно. Стандартные диаметры – от 6 мм до 76 мм. Предлагаются как одиночные экземпляры, так и комплекты в различных диапазонах размерности.

Разумнее всего приобретать набор сверл Форстнера для типовых задач. Например, для мебельной фурнитуры.

Эти крепежные элементы унифицированы, поэтому диаметры в комплекте сверл подойдут для стандартных работ по сборке мебели.

Видео обзор сверл Форстнера

Некоторые хитрости при работе по дереву:

  • При сверлении углублений в тонкой заготовке, центровочное острие может пройти насквозь, и повредить декоративный внешний слой (например, дверцы шкафа). В этом случае начинаем сверление стандартным сверлом, а как только появится бортик по контуру отверстия, продолжаем работу инструментом такого-же диаметра, но со сточенным острием. Сверло будет удерживаться в готовом отверстии.
  • Для обеспечения точной глубины отверстия не следует ориентироваться на глубину погружения сверла визуально. Лучше снабдить дрель (сверлильный станок) ограничителем-упором.
  • При заточке кромок ни в коем случае не нарушайте плоскость внешнего диаметра венца.

Глухие отверстия проделываются не только в деревянных заготовках. Для подобных работ разработано сверло Форстнера по камню. Отличие не только в конструкции, но и в материале.

Основное тело инструмента по-прежнему выполнено из стали HSS. А вот режущие кромки изготавливаются из более прочных материалов, и впаиваются в основу.

Это может быть победит, корунд, или алмазное напыление. Возникает вопрос: а почему нельзя воспользоваться традиционным трубчатым сверлом, или коронкой для сверления камня? Эти традиционные инструменты прекрасно себя зарекомендовали, и качество обработка достаточно высокое.

Если вам необходимо сквозное отверстие, или конфигурация дна не имеет значения – сверло Форстнера не нужно, тем более, что скорость прохода у него низкая (в сравнении с традиционным инструментом). А вот для глухих отверстий, особенно с плоским и ровным дном, данный инструмент незаменим.

Принцип сверления в камне мало чем отличается от аналогичных работ по дереву. Необходимо лишь обеспечить непрерывное охлаждение зоны сверления. Если нет специальной эмульсии – подойдет обычная вода. В противном случае режущие кромки будут интенсивно изнашиваться, и вам вскоре понадобится новый инструмент.

Еще один набор сверл Форстнера для столярной мастерской

Итог: Инструмент дорогой, деликатный в использовании и обслуживании (сложности с заточкой). Тем не менее, альтернативы для применения в ручном инструменте (дрель) нет.

btf.su

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструментПри возникновении необходимости в оформлении отверстий в деревянных заготовках всегда возникает вопрос – а, как и каким инструментом это будет сделать проще, быстрее и удобнее. Конечно, на сегодняшних строительных рынках представлено огромное количество сверл, способных делать различные типы отверстий. Однако добиться их необычайной чистоты и полного отсутствия сколов можно лишь с помощью использования, так называемых сверл Форстнера по дереву.

Изобретателем такого инструмента стал известный американский оружейник Бенджамин Форстнер. Его сверло для обработки древесины было впервые запатентовано в 1874 году и принесло ему небывалый успех и прибыль. Сверла Форстнера изготавливаются и по сей день, однако с того времени успело появиться множество других типов подобного инструмента. В некоторых случаях внешний вид образцов по своему лишь отдаленно напоминают впервые изобретённое сверло, но все они продолжают работать по единому принципу.

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

Изначально сверло Форстнера по дереву было разработано в целях проделывания отверстий с плоским дном несквозного типа в мягких и твердых породах древесины. Сейчас его также применяют при работе с плитами МДФ, ДВП или ДСП, а также их всевозможными модификациями.

Применяется сверло в основном в мебельном производстве, например для получения:

  • глухих углублений для дверных петель, замков, резьбовых и эксцентриковых стяжек;
  • лунок большой глубины при монтаже фурнитуры и необходимости получения аккуратных и ровных краёв.

В других сферах сверло может использоваться при установке оконных проемов, дверных замков, прокладке электрической проводки, а также при водопроводных и электротехнических работах.

Сверло Форстнера по дереву дает возможность получать идеальные углубления с плоским дном, не доходя до наружного края всего лишь на 1-2мм. Предназначены сверла для установки в электрические либо ручные дрели с числом оборотов – от 400 до 1400 оборотов в минуту в зависимости от диаметра.

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

Итак, главными преимуществами таких сверл выступают:

  • повышенная тонкость и скорость процесса сверления за счет центрирующей головки;
  • соблюдение четкой геометрии реза и заданных размеров;
  • наличие широкого размерного ряда;
  • высокая производительность;
  • получение ровных, чистых отверстий.

Помимо этого винтовые сверла обычной конструкции с конусной заточкой по сравнению со сверлом Форстнера по дереву не могут обеспечивать получение плоскости, а коронки и перьевые виды – не позволяют получать чистых и точных боковых поверхностей.

Само сверло по своей форме напоминает фрезу с расширенным наконечником. Имеет цилиндрическую головку. Рабочая часть инструмента состоит из короткого центровочного острия и двух основных режущих кромок (ножей), расположенных диаметрально друг другу. Образующаяся стружка отводится двумя стружкоснимателями. Центрирующее остриё обеспечивает возможность установки сверла по центру будущего отверстия. В двух местах внешний режущий ободок прерывается основными лезвиями. Периферийные кромки при сверлении создают боковые стенки, а сниматели стружки – дно отверстий.

Сверло по своему профилю напоминает букву «Z» (при зеркальном отражении выглядит, как буква «S»). На поперечной перемычке размещается выборная режущая кромка, а по всей окружности сверла находится подрезная, выполняющая роль ограничителя и удерживающая инструмент в необходимом диаметре. Направление сверления сохраняется за счет ободка, а не центрального острия.

Сверла Форстнера производятся из углеродистой стали методом вытачивания. Это позволяет сохранять значительную толщину стенок сверла, которая уменьшает перегрев инструмента при работе и достигать большей стойкости режущих кромок. Учитывая материал изготовления можно полностью оправдать сравнительно высокую стоимость сверла Форстнера по отношению к его аналогам.

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

Сейчас сверло Форстнера по дереву производят многие фирмы. Некоторые из них делают упор на сохранении традиционной конфигурации инструмента, а другие – на использовании качественных материалов и усовершенствования устройства для работы при различных условиях.

Типоразмерный ряд сверл зачастую начинается с 10мм. Такие мелкие сверла менее популярны, чем, например, сверла диаметром 35 мм, которые используются при оформлении дверных петель. Также в продаже можно встретить и большие диаметры: 50 мм, 55 мм или даже 60 мм. Следует учесть, что чем больше значение диаметра, тем меньшей и медленней должна быть скорость рабочей дрели.

Очень важно в работе не превышать максимальную допустимую частоту вращения сверла, которая указывается в документации производителя.

В зависимости от типа резцов сверло Форстнера делят на:

  • сверла с твердосплавными резцами – в своей конструкции имеют припаянные резцы, изготовленные из твердых видов сплава. Отличаются высокой стоимостью из-за приближенности к устройству оригинальной версии сверла. Недостаток: подверженность вибрации и возможность срыва с поверхности при сверлении по причине размещения боковых резцов на небольшой части окружности;

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

  • сверла с зубчатыми венцами – имеют резцы в форме зубьев по всему режущему ободку. Главный плюс: меньший перегрев при работе за счет малого контакта с обрабатываемым материалом. Поэтому сверла с диаметром более 25мм всегда производятся с зубьями. Недостаток сверла: существует риск срыва при осуществлении сверления на краю деталей либо под углом.

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

Средняя длина сверла колеблется в пределах 10см. Из-за этой длины в некоторых случаях приходится прибегнуть к его удлинению. В этих целях используют специализированные удлинители размером до 300мм. Длина показывает величину глубины, которая будет получена за счет выбранной оснастки.

В целях достижения высокого уровня точности при работе со сверлами Форстнера используется центровочное острие. Для этого на предмете намечают точку будущего его размещения. После этого острие продавливается в материал до его равномерного прикосновения к поверхности изделия по всей окружности. Сверление рекомендуют начинать с минимальных оборотов. В среднем подобные сверла рассчитаны на скорость в работе в пределах от 800 до 1800 оборотов в минуту. К тому же, чем большей будет рабочая зона, тем меньшей должна быть установлена скорость сверления.

Для удобства и безопасности при работе со сверлом, особенно в ситуациях с основными деталями, можно совместно со сверлом Форстнера применять специальные ограничители. Они позволят вовремя завершить работу инструмента и обеспечить нужное значение глубины отверстия.

Сверло Форстнера по дереву для мебельных петель, ПроИнструмент

При высверливании лунок в материалах небольшой толщины часто также применяют два сверла с одним диаметром. Изначально работу проводят стандартным инструментом, с помощью которого получается начальный диаметр. У второго сверла сначала стачивается острие по центру, а затем им завершается оформление углублений. Благодаря первому диаметру инструмент удерживается в отверстии без риска срыва или выхода его за пределы. При этом остаются стенки с минимально допустимой толщиной.

При заточке такого типа инструмента специалисты советуют пользоваться несколькими довольно несложными правилами:

  • не следует точить ободки. Режущие кромки можно затачивать только на специальных заточных станках либо оборудовании;
  • стачивать металлические элементы следует понемногу;
  • при заточке большее внимание необходимо уделить резцам, находящимся внутри изделия. Заточку проводят при помощи небольшого напильника обязательно с мелкими насечками, ленточного точила либо камня с мелкозернистой структурой;
  • чтобы не видоизменять геометрию рабочих элементов нет необходимости снимать большое количество металла с резцов внутри.

Выбирая любой тип сверла Форстнера по дереву, надо руководствоваться, прежде всего, соотношением качества и стоимости инструмента. При необходимости частого применения сверла целесообразней будет приобретать инструмент хорошо известных фирм-производителей, зарекомендовавших себя с положительной стороны.

btf.su

Как правильно установить мебельные петли на фасад?

Существует очень много разновидностей петель (вкладные и накладные), которые имеют различные диаметры посадочной чашечки (это та часть, которая непосредственно врезается в материал). Эти чашечки могут иметь диаметры 26мм, 35мм, 40мм. Но самые распространенные из них (которыми чаще всего пользуются) те, которые имеют диаметр 35мм. Именно о них мы и будем говорить.

Врезается петля непосредственно в фасад, а крепится (установочной площадкой) к боку короба, на котором должен этот фасад «висеть».

Врезается она очень просто. Для этого, нужно иметь следующий перечень инструментов:

· Рулетка для разметки

· Шило

· Электродрель (для изготовления посадочных отверстий)

· Сверло Форстнера, или, в простонародье – фрезу под чашечку 35мм

· Отвертку для вкручивания саморезов

Из крепежа нужны саморезы 4х16 мм (или, что-то, близкое к ним).

Итак, сначала, размечается фасад на предмет нахождения центра будущего отверстия, из которого фрезой нужно выбрать часть материала (ровно столько, чтобы посадочная чашечка в него «села»). При разметке следует учесть, чтобы петля не находилась на одной высоте с полкой, или какой-нибудь фурнитурой, из за чего ее будет невозможно установить (и как следствие – будет испорчен фасад). По этому, строит очень внимательно давать отступ от нее до края фасада.

Обычно центр отверстия (35мм) размечается таким образом, чтобы от чашечки до крайней грани фасада было расстояние 4-5 мм (или, от края фасада до центра отверстия – 22-23мм). Когда все размечено – сверлится отверстие. Это – самый ответственный момент. Дело в том, что, как было сказано выше, отверстие должно быть такой глубины, чтобы в него полностью «села» посадочная чашечка. И если, при врезке отверстия увлечься – можно фасад «продырявить» насквозь.

Затем, в сделанные отверстия вставляются петли, и выравниваются планкой (чтобы не смещались по оси, иначе в процессе работы они будут изнашиваться). После этого, «накерняются» отверстия, через которые чашечки закрепляются саморезами в фасаде, и, собственно, после всего этого – закрепляются (отверткой или электродрелью со вставленным битодержателем и битой под саморезы).

У фирм производящих мебельную фурнитуру или продающих её, таких как Макмарт, МДМ-Комплект, Hettih или Boyard, на сайтах выставляются чертежи присадок с размерами. Они актуальны для крепежной фурнитуры, мебельных петель, направляющих для ящиков, так и для лицевой фурнитуры. Данный чертеж присадок петель был взят для петель Boyard.

СДЕЛАЙ  МЕБЕЛЬ САМ

www.dd-space.com

Фреза, используемая для врезки мебельных петель в фасады

Фреза, используемая для врезки мебельных петель в фасады

Сегодня мы с вами рассмотрим режущий инструмент, с помощью которого делаются отверстия под чашечки мебельных четырехшарнирных петель.

Вообще, данное приспособление правильно называется не фрезой, а сверлом Форстнера.

Состоит оно из головки, содержащей режущие ножи (в некоторых вариантах их может быть два, а в некоторых – четыре). По центру головки есть специальный наконечник, для зацентровки приспособления (его ставят в размеченную для сверления точку).

Диметр головки фрезы – 35 миллиметров (точно под посадочную чашечку).

Сама головка насажена на шток, предназначенный для крепления данного инструмента в патрон дрели.

Подробнее о том, как врезаются мебельные петли, можно прочесть в этой статье .

Обычно, большинство мебельных фасадов имеет толщину 16 миллиметров, а глубина головки фрезы (вместе с наконечником) — больше этого размера.

По этому, если вы собираетесь делать посадочное отверстие в фасаде впервые, потренируйтесь сначала на остатках ДСП, и посмотрите, на какую глубину нужно загонять инструмент в тело материала (после каждого прохода, меряйте отверстие реальной петлей, чтобы не выбрать лишнего материала).

Для сверления таких отверстий, я, например, не использовал никогда специальных приспособлений, и сверлил их вручную (зачем без надобности усложнять простой процесс?).

И второе — когда сверлите отверстие, не держите дрель строго вертикально фасаду. Нужно немного менять угол наклона, тем самым, равномерно выбирая материал высверливаемого отверстия.

При таком методе сверления, и фреза не будет перегреваться, и отверстие будет сверлиться быстрее.

Вот, в принципе и все, что касается этого, незаменимого в производстве мебели приспособления.

На этом все, до встречи.

http://www.sdmeb.ru

legkoe-delo.ru

Сделай сам | ЛамитекС

Сверло

Сверло Master3D 7х50 предназначено для сверления ручным электроинструментом отверстий под мебельную стяжку (конфирмат, евровинт) в ДСП, МДФ, древесине, фанере, мягких пластмассах и других материалах. Позволяет сверлить отверстия в деталях, зафиксированных между собой в различных положениях с помощью угловых струбцин, тисков и пр. Сверло изготовлено из высококачественной быстрорежущей стали – HSS. Скорость вращения сверла в процессе сверления 2500-4000 об/мин.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ СВЕРЛА

1. Состоит из самого сверла и упора, закрепленного на нем в определенном положении, при помощи стопорного винта. 2. Ступенчатую режущую часть, обеспечивающую сверление отверстия 3-х диаметров за один проход инструмента. 3. Вершина режущей части имеет острый угол, что значительно упрощает центровку сверла и его погружение в обрабатываемый материал на начальном этапе. 4. Уклон винтовой канавки и ее особая геометрическая форма обеспечивают максимальное облегчение процесса сверления. 5. Полностью полированная поверхность, исключающая налипание стружки и способствующая ее ускоренному выходу за счет снижения трения. 6. На хвостовике сверла имеется упор с двумя отверстиями через которые стружка выводится из зоны резания по дну винтовой канавки. 7. Использование упора позволяет исключить визуальный контроль глубины сверления каждого отверстия в процессе работы. 8. Устройство упора способствует беспрепятственному выводу стружки из зоны резания, облегчая тем самым процесс сверления. 9. Упор имеет минимальную площадь контакта с обрабатываемой поверхностью, что исключает ее повреждение в процессе сверления. 10. Упор имеет стопорный винт, позволяющий регулировать глубину зенкования в пределах длины канавки на хвостовике сверла.

www.lamitex.ru