Сверление от «А» до «Я»: выбор инструмента и нюансы работы с материалами. Сверло дрель


Как сверлить бетонную стену дрелью: особенности вибратора для бетона

Иногда при выполнении отделочных работ возникает необходимость в выполнении в стене отверстия, к примеру, для закрепления металлического профиля при монтаже гипсокартона. Если стена бетонная, то данная процедура может вызвать определенные сложности, так как этот материал обладает высокой прочностью, имеет неоднородную структуру и содержит металлическую арматуру. Далее мы рассмотрим, какими способами можно решить эту проблему.

Сверление бетона

Сверление бетона

Сверление бетона

Необходимый инструмент

В силу особенностей бетона, для его сверления понадобится специальный инструмент:

  • Перфоратор (дрель ударного действия) – обеспечивает вращательно-поступательное движение сверла.
  • Сверла по бетону для ударной дрели, выполненные из твердых сплавов. Их хвостовик и винтовая часть выполнена из инструментальной стали, а режущая рабочая область представляет собой пластину из твердосплавного металла, заточенного под 60 градусов, которая запаяна в паз режущей части инструмента.
  • Пробойник (нужен при сверлении обычной дрелью).

Надо сказать, что справиться с поставленной задачей можно и инструментом без функции удара. Ниже мы подробней рассмотрим, как просверлить бетонную стену дрелью.

Твердосплавные сверла по бетону для дрели

Твердосплавные сверла по бетону для дрели

Порядок сверления перфоратором

Процедура сверления стены при помощи перфоратора и специального сверла довольно простая:

  • Дрель по бетону следует переключить в режим сверления с ударом и начать операцию. Сверло должно располагаться строго под углом 90 градусов по отношению к стене, за исключением тех случаев, когда сверление специально выполняется под определенным углом.
Перфоратор

Перфоратор

  • Спустя некоторое время, сверло нужно смочить в холодной воде и продолжить работу.
  • Если инструмент уперся во что-то твердое и перестал углубляться, то придется попытаться просверлить стену в другом месте.
  • После того как будет достигнута нужная глубина погружения, следует вытащить сверло не выключая дрель. Чтобы очистить от пыли отверстие, надо еще несколько раз заглубить и вытащить сверло.

На этом процедура завершена.

Совет!Перфоратор можно использовать не только для сверления твердых материалов.Существуют специальные насадки, которые превращают этот инструмент в миксер.Благодаря им,дрель — миксер для бетона отлично справляется размешиванием раствора.

Сверление дрелью

Многие домашние мастера сомневаются, можно ли дрелью просверлить бетон? Конечно, эта процедура займет гораздо больше времени, чем при работе с перфоратором, однако, выполнить отверстие вполне возможно.

Для выполнения данной операции понадобится специальный пробойник. Данный инструмент представляет собой стержень с заостренным твердым концом. Его используют для разбития поверхности в области сверления.

Пробойник

Пробойник

Инструкция по выполнению этой работы выглядит следующим образом:

  • В первую очередь к месту, где будет расположено будущее отверстие, надо приставить пробойник и ударить по нему несколько раз молотком.
  • Затем, в полученную воронку вставляется сверло и высверливается отверстие. Как и при работе с перфоратором, необходимо следить, чтобы инструмент не перегревался.
  • Если сверло перестало заглубляться, надо опять воспользоваться а пробойником – вставить его в отверстие и несколько раз сильно ударить по нему молотком.
  • Таким способом выполняется сверление до тех пор, пока не будет достигнута нужная глубина отверстия.

Совет!Нередко возникает необходимость разрезать бетон, в таком случае используют болгарку.Однако, следует иметь в виду, что выполняется резка железобетона алмазными кругами.

В результате, хоть обычная дрель для бетона и не годится, за неимением перфоратора, с ее помощью тоже можно просверлить железобетонную стену.

На фото - работа с пробойником

На фото — работа с пробойником

Совет!Дрель можно использовать не только для выполнения отверстий, но и применять ее в некоторых других целях.К примеру, на нашем портале вы можете узнать, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели.

Алмазное бурение

Напоследок надо рассказать еще об одном эффективном методе бурения, который позволяет успешно выполнять отверстия в стенах. С его помощью можно быстро справиться с поставленной задачей и при этом не запылить помещение. Речь идет об алмазном бурении. (См. также статью Обеспыливание бетона: особенности.)

Данная технология подразумевает использование специального оборудования, представляющего собой комплект из следующих элементов:

  • Электродвигателя;
  • Стойки, которая закреплена на основании;
  • Сверла-коронки.

При такой конструкции, вода подается прямо на сверло, для охлаждения инструмента. Поэтому нет необходимости прерывать процесс. Кроме того, вода смывает пыль, благодаря чему она не успевает попасть в окружающее пространство.Зачастую, в комплект такой установки входит водяной пылесос, который позволяет удалить с поверхности смесь из воды и пыли.

Алмазное бурение

Алмазное бурение

Конечно, алмазное бурение отверстий в бетоне имеет смысл использовать только в промышленных целях, где надо выполнить большое количество отверстий, особенно, большого диаметра. В бытовых же целях оборудование вряд ли пригодится.

Кроме того, цена комплекта, как и любого другого профессионального инструмента, довольно высокая. Поэтому, если надо, к примеру, закрепить на стене полочку, целесообразней воспользоваться перфоратором. (См. также статью Шпаклевка по бетону: как сделать.)

Вывод

При разумном подходе, выполнить в бетоне отверстие не составит труда. Самое главное – использовать для этого подходящее оборудование и следовать определенному порядку действий. Кроме того, конечно же, необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы работа не окончилась получением травмы.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

плитку, кафель, бетон, стекло, металл

454646

Сверловка – одна из наиболее часто выполняемых домашним мастером операций. И любой мастер сталкивался с проблемами при сверловке, особенно, если работа тонкая. А тонкая работа чаще всего и встречается: ушло сверло на полмиллиметра – дверца мебели перекошена или простой крючок для полотенца в ванной встал наискось, и пересверлить нельзя: плитка только что положена. Изящество и «дубовость» несовместимы, поэтому нужно знать, как правильно сверлить дрелью.

Как выбрать дрель

Безопасность

По электробезопасности имеющийся в широкой продаже электроинструмент относится к II классу: двойная рабочая изоляция, допустимо пользование без дополнительного заземления, т.е. такую дрель можно через переходник включать в обычную, не евро, розетку. На «железных базарах» можно встретить инструмент I класса («промышленный»), с клеммой заземления на металлическом корпусе. В быту его применять опасно, да и патрон его чаще всего под сверло с коническим хвостовиком (конусом Морзе), непригодным для ударно-вращательного сверления. Поэтому не берите такую дрель, даже если она мощная и недорогая.

I класс обозначается на шильдике дрели, а если обозначения нет, корпус частично или полностью пластиковый, и шнур с евровилкой – это инструмент II класса. III класс – электроинструмент на рабочее напряжение до 42 В (низковольтный) можно узнать по обозначению класса на шильдике и по специальной вилке с плоскими накрест расположенными контактами. Для дома он пригоден, но неудобен: нужен мощный понижающий трансформатор.

По защите от попадания посторонних предметов и влаги электроинструменты и оборудование маркируются буквами IP (Ingress Protection) с двумя цифрами после них: первая – от посторонних предметов, вторая – от влаги. Если защита по какой-либо позиции нулевая, вместо соответствующей цифры ставится буква Х. Так, дрель IP32 – может использоваться вне помещения в хорошую погоду; IPХ2 – только внутри, IP34 – снаружи в туман и моросящий дождь, а IP68 можно работать во время самума в Сахаре и под водой.

Важно: первая цифра 2 означает, что устройство защищено от проникновения пальцев; к примеру, бытовая розетка имеет степень защиты IP22. Но это ни в коем случае не значит, что, если патрон дрели с такой же степенью защиты схватить рукой во время работы, то он сам по себе остановится. Стандарт IP не гарантирует защиту от дурака.

Патрон

Обычный трехкулачковый патрон точен и хорош при вращательном сверлении. При ударно-вращательном сверло в нем быстро разбалтывается, а сам патрон теряет точность и может вовсе выйти из строя: лопается резьбовая обойма кулачкового механизма. Для работ по твердым хрупким материалам трехкулачковый патрон пригоден при эпизодическом использовании либо с алмазным рабочим органом в режиме только вращения.

8f20309aa643f50be4e8d39fd912d61c

В быстрозажимном патроне (его можно узнать по рифленой пластиковой обойме) сверло зажимается цангой. Такой патрон лучше держит сверло при ударно-вращательном сверлении, но менее точен и для тонких работ мало пригоден. Мощные дрели снабжаются двухгильзовым цанговым патроном – зажим и ослабление производятся разными кольцами.

2744b2db95483650a84b858cc3f01196

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нем. «вставил-повернул-сидит» или Special Direct System, специальная прямая система, англ.) изобрели в фирме Bosh. Для строительных работ SDS подходит идеально: система фигурных пазов, см. рис., абсолютно надежно фиксирует рабочий орган по принципу китайской головоломки; замена же сверла производится всего двумя легкими движениями.

К сожалению, для слесарки и столярки SDS не годится: точность центровки сверла недостаточна. Переходник с трехкулачкового патрона на SDS смысла не имеет: он будет разбалтываться от вибрации, как и обычное сверло. Поэтому дрель SDS несовместима с обычной по посадке рабочего органа.

Примечание: посадка SDS бывает трех типов: SDS+, SDS Top и SDS Max. SDS Top применяется редко, как промежуточный и в общем-то неудачный вариант; SDS+ предназначен для одноручного инструмента весом до 5 кг; SDS Max – для тяжелого двуручного.

Мощность и обороты

Покупая ударно-вращательную дрель для общих работ, не нужно экономить на мощности. Запас мощности нужен для создания необходимого крутящего момента на малых оборотах. Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя с последовательным возбуждением, применяемого в дрелях, близка к идеальной, но маломощный мотор на малых оборотах перегревается от большого тока. Также желательно приобрести, если нет в комплекте, переднюю накидную рукоятку.

Важны и максимальные обороты дрели. Алмазный инструмент буквально на глазах «съедается» при частоте вращения менее 1600-1700 об/мин; его нормальная рабочая частота вращения – от 2500 об/мин. Твердосплавному инструменту необходимо не менее 1500 об/мин. Если вы встретите дрель на 600-1200 об/мин – это специнструмент, для работ общего назначения непригодный.

Для точных работ по металлу лучше всего подходит простая, только с вращением, дрель небольшой мощности – 120-200 Вт. К ней очень полезна будет станина, превращающая дрель в настольный сверлильный станок. А если вы раскошелитесь еще и на поворотный стол к станине, то зубоврачебным бором можно будет фрезеровать мелкие детали.

Сеть или аккумулятор?

Аккумуляторная дрель домашнему мастеру нужна в двух случаях:

  • Если работы на стороне – ваш более-менее регулярный приработок.
  • Если у вас есть неэлектрифицированная дача или гараж.

В любом случае дорогая профессиональная дрель с литиевым аккумулятором и временем его заряда в 10-20 мин вряд ли себя окупит. Это вариант для профессионалов, работающих изо дня в день полную смену. А вам подойдет обычный щелочной аккумулятор, заряжаемый 4-8 часов. В крайнем случае, на отверстие-другое его можно «поднакачать» за полчаса.

44545

Итог раздела

Все вышеописанное можно свести к следующим рекомендациям:

  1. Регулярные строительные работы, включая металлоконструкции – нужен перфоратор и ударная дрель на 350 Вт и выше.
  2. Периодические домашние работы – ударно-вращательная дрель от 250 Вт.
  3. Для точной сверловки – дополнительно точная дрель для вращательного сверления на 120-150 Вт; желательно – со станиной.

Сверла

Сверла для дрели более всего используются следующих видов:

  • Спиральные – бывают из инструментальной стали, с напылением из твердого сплава, со вставкой из твердого сплава и цельные твердосплавные. Используются для всех видов работ по любым материалам.
  • Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. Такой набор дешевле комплекта цельных перьев, но менее точен.
  • Корончатые (коронки) применяются для выемки лунок в твердых хрупких материалах – камне, бетоне и сверления широких отверстий в ДСП и ДВП. Бывают с центрирующим спиральным сверлом и без него. Вторые дешевле, но пригодны только для камня и требуют прочных рабочих навыков.
  • Циркульным сверлом (центробором, балеринкой) производят сверление отверстий большого диаметра в тонких прочных, но хрупких материалах с декоративной лицевой поверхностью, как, например, кафель или полированный декоративный камень. Диаметр сверления циркульного сверла можно плавно менять. Ударно-вращательное сверление циркульным сверлом недопустимо.
  • Алмазные сверла – тонкостенные трубки из специального сплава с алмазным напылением. Ими можно сверлить стекло, полированный декоративный камень, керамическую глазурованную плитку. Дороги, требуют бережного обращения и точного соблюдения технологии сверления.
Заточка сверл
kak_sverlit

Заточка сверла

Самостоятельная заточка сверл допустима для сверл спиральных и перьевых. Первые подтачивают алмазным надфилем – они делаются из инструментальной стали. Дешевые наборы могут изготавливаться из обычной углеродистой стали; их перья можно править обычным надфилем.

Спиральные сверла затачиваются наждачным кругом (твердосплавные – алмазным) при помощи приспособления – клина с углом, равным 180 градусов минус половина угла заточки. Так, при угле заточки в 120 градусов угол клина нужен в 30 градусов. В гипотенузе (косой стороне) клина делают продольную ложбину или глухое отверстие, в котором сверло при заточке плавно проворачивают. Наилучшая заточка получается при помощи мелкого («бархатного») ручного наждачного круга, см. рис. ниже.

131553

Для разных материалов нужны разные углы заточки сверла. Металл чаще всего сверлят сверлами с углом заточки 116 градусов, бетон и камень – 90 градусов, дерево – 60-90 градусов. Точные углы и способы заточки сверл разного типа для разных материалов можно найти в справочных руководствах по обработке материалов.

О твердых сплавах

Твердые сплавы для сверл изготовляются на основе соединений бора, вольфрама или циркония. Самые дешевые – на основе бора, но уже бетон такое сверло возьмет с большим трудом и быстро износится. Такие сверла маркируются «по камню». Сверлить ими декоративные материалы нельзя – края отверстия обколются. Вольфрамовые и циркониевые соединения различаются прежде всего стойкостью: циркониевые работают дольше. Стоят, соответсвенно, дороже.

Что и как сверлить

При любом сверлении места отверстий необходимо наметить. По металлу это делается кернером, а по стеклу, керамике и камню – либо специальным алмазным кернером, либо половинкой победитового ролика от старого стеклореза, зажатой в самодельную обойму. Накернивать (точнее, процарапывать с вращением) метки отверстий в хрупких твердых материалах нужно вручную. Теперь же перейдем непосредственно к технологии сверления.

Сталь, латунь, бронза, дюраль массивные

Сверление металла обычной вязкости производится на средних оборотах дрели, 400-1000 об/мин в зависимости от диаметра отверстия: 400 оборотов – при максимальном для обычной дрели диаметре сверла в 13 мм; 1000 – при диаметре 3 мм. Для меньших диаметров обороты опять снижаются до тех же 400 об/мин для 1 мм.

Обороты имеются в виду максимальные, на холостом ходу. В процессе сверления регулятор сам их уменьшит соответственно подаче инструмента, т.е. соответственно тому, насколько сильно вы на него налегаете. Подбор подачи при ручном сверлении на весу требует определенного навыка: при слишком малой подаче пойдет крошка, отверстие получится с неровными стенками. И от той же крошки сверло перегреется и быстро затупится.

При чрезмерной подаче пойдет так называемая сливная стружка – толстая, завивающаяся спиралью. Результат – тот же самый. Чтобы навык подачи выработался быстрее, нужно даже небольшие отверстия сверлить с двух рук, с накидной рукояткой. Стружка должна идти тонкая и хрупкая. Для сталей 42 и 44 (обычные конструкционные стали) допустима стружка с синеватым цветом побежалости.

Особого внимания требует бронза и некоторые сорта дюраля: они сливной стружки вообще не дают, а дюраль при нагреве выше 160 градусов резко теряет прочность. За бронзой допустимо следить по побежалости: ее появление нежелательно. Дюраль же необходимо охлаждать жидким машинным маслом: если закипело, нужно давить полегче.

54464

Выставить обороты на холостом ходу можно по щелчкам регулятора. Если дрель на 2800 об/мин, а регулятор дает 14 щелчков от края до края, то 1 щелчок – 200 об/мин. Регулировочная характеристика регулятора не всегда линейна, поэтому нужно внимательно следить за процессом сверления и давать потом необходимую поправку: знать, на каких щелчках именно вот этого инструмента нужно сверлить данный материал.

Примечание: при сверлении стали и латуни смазка не нужна, она только помешает образовываться правильной стружке.

Листовой металл

Для тех же материалов, но листовых, чтобы сверление не привело к прогибу листа, можно рекомендовать два способа:

  1. При сверлении со станины дать обороты побольше, до 1500-2000, и быстро «проткнуть» лист, который при этом должен лежать на деревянной подушке. Чтобы лист не провернулся и не травмировал вас, его необходимо закрепить вбитыми у его краев в подушку гвоздями, или прижать к столу струбциной; лучше – двумя.
  2. При сверлении на весу, как только почувствуется повышенное сопротивление подаче (это значит, что сверло вот-вот выйдет) нужно досверлить отверстие с другой стороны, промяв внутрь «пупырышек» кернером.

Но радикальный способ получить в тонком листе металла широкое отверстие обычным сверлом – сначала просверлить отверстие диаметром, равным толщине листа, затем в один-три приема расширить его до диаметра требуемого отверстия минус двойная толщина металла, и досверлить вчистую. Каждое последующее отверстие должно быть шире предыдущего на двойную толщину металла. Максимально допустимый диаметр – 5-6 толщин металла. Т.е., в 2 мм листе можно просверлить отверстие диаметром 13 мм, и оно будет круглым, а не похожим на треугольник с сильно сглаженными углами.

Алюминий

Алюминий – металл мягкий, очень вязкий и легкоплавкий: его температура плавления всего 660 градусов. Из-за этого при сверлении может случиться его расплавление на режущей кромке, расплывание отверстия, вспучивание его краев и закусывание сверла. Поэтому обороты при сверлении алюминия нужно давать раза в полтора меньше, чем для прочих металлов, охлаждать сверло жидким машинным маслом, эмульсией или водой, а подавать инструмент понемногу, без налегания.

Сверло для алюминия должно быть острым, с фабричной заточкой либо заточенное на специальном станке. Сверла, перезаточенные вручную, для алюминия не годятся.

Нержавеющая сталь

Нержавейка сверлится так же, как и конструкционная сталь, но цельным твердосплавным сверлом, заточенным на металл. Такие сверла очень хрупки, поэтому подавать инструмент нужно легко и без малейшего перекоса. Лучше всего сверлить маломощной точной дрелью в станине.

Дерево, МДФ и пластик

Деловую древесину сверлят заточенным под дерево спиральным сверлом или перьевым. Плотные породы (дуб, бук, орех) можно сверлить коронкой с центрирующим сверлом. Обороты дрели – 400-600 для спирального сверла и 200-500 для перьев и коронки.

5464466

Сверление пластиковых окон, МДФ, пластиковой плитки и полированного дерева производят либо специальным сверлом по дереву (с фасонной заточкой и центрирующим резьбовым конусом), либо цельными перьевыми сверлами. В последнем случае заранее сверлится центровочное отверстие в 3-5 мм; его можно сверлить обычным сверлом. Обороты – те же, что и для деловой древесины; подача – легкая, без нажима.

Бетон и железобетон

Сверление бетона производится специальными сверлами по бетону со сверхтвердой напайкой или вкладышем, ударно-вращательным способом на средних или 2/3 от максимальных оборотах дрели. Наилучший вариант – сверло SDS. Если сверлится железобетон, то попадание сверла на арматуру чаще всего приводит к его порче: твердый наконечник обкалывается. Поэтому перед сверлением железобетона крайне желательно определить места залегания арматуры арматуроискателем; этот прибор работает по принципу металлоискателя.

Сверление отверстий в стенах для подрозетников производят коронкой по камню (для кирпичных стен) или бетону, с теми же мерами предосторожности в случае железобетона. Если лунка сверлится коронкой без центрирующего сверла, то ее плотно, без перекоса прикладывают к стене, прижимают, и резко, быстрым нажатием, включают дрель.

Для сквозного бурения стен существует специальный инструмент и технология, но это предмет особого описания.

14165

Керамика и камень

Как сверлить плитку – это, без преувеличения, целая наука. Материал декоративный, обколы краев отверстия недопустимы. Сверлят уже уложенную плитку, так что растрескивание тоже недопустимо. По гладкой поверхности сверло может легко соскользнуть, что опять же недопустимо. Сверление – только вращением.

Сверление керамической плитки производится следующим образом:

  • Вручную алмазным или твердосплавным кернером накернивается лунка диаметром большим толщины перемычки центрирующего сверла; его диаметр – 2,5-3 мм. При сверлении отверстия большого диаметра диаметр центрирующего сверла должен быть равен диаметру центрирующего стержня циркульного сверла.
  • Сверлом по бетону высверливается центрирующее отверстие. При сверлении отверстий под дюбели до 6 мм можно сразу сверлить вчистую.
  • Чистовым сверлом по бетону отверстие высверливается окончательно.

Керамогранит сверлится так же, как и керамическая плитка. Обороты дрели – максимальные, кроме сверления циркульным сверлом; подача – легкая, минимальная. Желательно обеспечить непрерывное охлаждение рабочей зоны водой. Охлаждать плитку маслом нельзя – при нагреве оно может испортить декоративную поверхность.

Сверление керамики циркульным сверлом требует особой осторожности и твердых рук: перекос недопустим, а сверло не сбалансировано. Даже опытным работникам сверлить цетробором нужно с двух рук, накинув на дрель переднюю рукоятку. Обороты – повыше, но не более 900, т.к. при больших несбалансированное сверло разобьет отверстие и обколет его края.

Видео: как сверлить плитку

Твердый камень и стекло

Стекло, гранит и другой брекчированный (зернистый) твердый камень с включениями кварца нужно сверлить алмазным сверлом. Это работа для аса и виртуоза сверловки. Маломощную точную дрель ставят на максимальные обороты, примеряются, выровняв на глаз по горизонтали и вертикали, включают сразу «на полную» и медленно, плавно вводят сверло в материал. Нажим и перекос недопустимы.

Если обрабатываемый кусок можно уложить на стол, то со станины стекло и камень можно просверлить древнеегипетским способом: медной трубкой с кварцевым (не морским ракушечным) песком:

  1. Вокруг места сверления из пластилина или замазки делают валик высотой в 1-1,5 см.
  2. В образовавшуюся лунку насыпают мелкий кварцевый песок и смачивают его до жидкой кашицы.
  3. В патрон дрели заправляют ровную тонкостенную медную трубку.
  4. Дрель ставят на МИНИМАЛЬНЫЕ обороты.
  5. Сверлят серией коротких легких клевков при самом слабом нажиме. Песок въедается в медь, а острия его зернышек, обладающие наибольшей прочностью, грызут материал.

Примечание: точного диаметра не получится, но получится матовое пятнышко вокруг отверстия.

Видео: примеры сверления стекла в домашних условиях

Отверстия в трубах

Если кусок трубы можно уложить в центра или зажать в тиски, то лучше сверлить точной дрелью со станины. Если же приходится сверлить на весу, то после накернивания метку нужно развернуть до диаметра, превышающего толщину перемычки сверла. По металлу это можно сделать твердосплавным сверлом, вращая его пальцами с легким нажимом; по ПВХ – кончиком перочинного ножа.

Затем кончик основного сверла вводят в лунку при выключенной дрели, инструмент выравнивают и примеряются, как при сверлении плитки, слегка прижимают и включают дрель, плавно наращивая обороты. Если диаметр отверстия более 1/5 диаметра трубы, то вначале сверлят центровочное отверстие 2-4 мм диаметром. В общем, при некотором навыке сверление отверстий в трубах – работа не из сложных. Нужно только соблюдать осторожность: при сверлении на весу сверло, сплеснув, может повредить стену или мебель.

Квадратные отверстия

А можно ли сверлить квадратные отверстия? Да, можно, если использовать сверло в виде так называемого треугольника Рено – простейшей фигуры, как говорят математики, постоянной ширины. Сверла Рено идут в комплекте с фиксирующей рамкой; она штангой и хомутом крепится к дрели. Уголки отверстия получатся скругленными, но незаметенная площадь отверстия составит всего 2%.

464646

Однако дрелью сверлить квадратные отверстия можно лишь в дереве, фанере и не очень прочном пластике: для такого сверления нужна большая мощность, и возникают огромные боковые усилия на инструменте. Квадратные отверстия в металле сверлят на специальных станках, а керамику и камень так сверлить вообще нельзя: боковые усилия разнесут деталь в куски.

Итог

Кое-как проткнуть сверлом корявую дырку – дело нехитрое. Но высверлить ровное, круглое и аккуратное отверстие – работа для настоящего мастера, знающего, толкового и с умелыми руками.

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Сверло по бетону для дрели | Материалы

Главная » Материалы

Сверло по бетону для дрели

May 14,

В качестве материала для возведения несущих стен и стен перекрытия в строительстве часто используется бетон. Во время ремонтных и отделочных работ возникает необходимость его бурения. Лучше всего с этой задачей справляется перфоратор, но она выполнима и при его отсутствии. Если количество отверстий невелико, так же как и их размеры, то вполне можно справиться и ударной дрелью, подобрав подходящее сверло по бетону.

Режущая часть сверла по бетону отличается от режущей части любого другого сверла. Она оснащается твердосплавной пластиной, которая измельчает бетон, кирпич, гранит, природный камень. Благодаря этому отличию сверла получили название победитовые . Современный состав сплава поменялся со времени изобретения, как и технология производства. Изначально крепление производилось впаиванием, в последнее время мировые производители применяют высокоэффективную технологию лазерной сварки. Ее преимущества – надежность крепления и устойчивость к тепловому воздействию. Правильный угол режущей части составляет 130 градусов.

Как сверлить бетон ударной дрелью

Специалисты рекомендуют для бурения бетона и других особо прочных материалов использовать перфоратор. Но этот инструмент довольно дорогостоящий. Для того чтобы просверлить несколько отверстий в стене, вполне подойдет ударная дрель. Заранее приготовьте металлический штырь, молоток и небольшую емкость с водой. Бурение отверстий в бетоне обычно сопровождается нагревом сверла, особенно если оно попадает на арматуру. Периодически его необходимо смачивать в воде.

1. Наметьте маркером или карандашом место будущего отверстия.

2. Просверлите обычным сверлом небольшое углубление.

3. Смените обычное сверло на сверло по бетону.

4. Выставьте дрель в ударный режим.

5. Приступайте к сверлению.

6. После того как сверло немного войдет в стену, выключите дрель, давая ему остыть.

7. Вставьте приготовленный металлический штырь перпендикулярно стене и нанесите несколько ударов молотком. При этом штырь необходимо немного проворачивать.

8. Затем снова работайте дрелью.

В принципе, применяя ударную дрель, не обязательно дополнительно пользоваться штырем (пробойником). Но процесс бурения с ним происходит быстрее.

Рекомендации по безопасности

  1. При работе надевайте респиратор. Это убережет от вдыхания пыли.
  2. Глаза от пыли и мусора защитят специальные пластиковые очки.

Какое сверление лучше, ударное или обычное?

Содержание

Сейчас многие используют инструменты, даже не задумываясь ведь зачем брать в руки гвоздь и молоток ведь можно воспользоваться дрелью. Да наша сегодняшняя статья посвящена дрелям, а именно обычным дрелям и ударным, а так же сверлам к ним.

Сверление обычное

Такие дрели используются больше для сверления более мягких материалов, таких как сталь, дерево, пластик и так далее.

Популярные производители:

1. De Walt

2. Makita

3. Kress

4. Bosch

5. Skil

6. Black Decker.

Характеристики простых дрелей:

Мощность дрели потребляемая – от 230 до 750 Ватт (малая мощность = малый вес = малый размер).

Диаметр отверстий. стать 1-1.3 см, древесина 1.8-4 см (если у вас дрель малой мощности, то диаметры соответственно будут: стать до 0.65 см, древесина до 0.9 см).

Частота холостого хода – от 0 до 3.000 оборотов в мин. (маломощные имеют частоту около 4.500 оборотов в мин, а дрели большой мощности 900 оборотов в минуту).

Длина сетевого шнурк а – 200-250 см.

Вес – 1200-3200 грамм (маломощные весят до одного килограмма).

Дополнительные данные

  • Некоторые модели имеют реверс (обратный ход)
  • Большая часть моделей имеют быстрозажимный патрон
  • Имеют дополнительную рукоятку с ограничителем глубины
  • Так как такие дрели обычно используются в мастерских или непосредственно дома, то чаще всего специальный чемоданчик не входит в комплект.
  • Во многих моделях есть зажим для крепления на поясе.
  • В моделях бывают одна скорость, две и даже четыре.
C верление ударное

Что касается ударной дрели, то она создает вращательные и возвратно-поступательные (ударные) движения в одно время. При этом храповик (шестеренка с треугольными зубчиками) на главной шестеренке двигает второй храповик, при движении они отталкивают друг друга и производят возвратно-поступательные колебания вдоль оси.

Если храповик расположен на дополнительной шестеренке, то при этом происходят только вращательные движения, т е как обычная дрель.

Преимущества:

  • Легче просверлить прочные материалы, такие как бетонная стена или кирпичная кладка
  • Повышенная мощность
  • Малая амплитуда движения сверла по оси.
  • Сила удара равна силе нажатия, т е сильнее давите на дрель – успешней дрель справляется с бетоном (но сильно устают руки).
  • Механизм быстро приходит в негодность (особенно шестеренки с треугольными зубчиками и вы спустя какое-то время получаете вместо ударной дрели обычную).
  • Не стоит часто пользоваться ударным режимом.
  • Не стоит применять дрель с ударом при марке свыше 300.

Популярные производители:

Характеристики дрелей:

  • Мощность потребляемая – от 650 до 1400 Ватт (если дрель имеет две скорости работы – то мощность свыше 700 Вт).
  • Средняя мощность – от 650 до 720 Вт
  • Диаметр отверстий. бетон – 1.6-2 см, сталь – 1.3-1.6 см, дерево – 3-4 см
  • Количество ударов в мин. – от 0 до 58.000
  • Частота холостого хода – от 0 до 2.900 оборотов в мин.
  • Вес инструмента – от 1700 до 4500 г.

Дополнительные данные

  • В дрелях есть электронная регулировка числа оборотов.
  • Многие дрели имеют функцию реверс (что позволяет использовать их при откручивании шурупов и саморезов).
  • Некоторые дрели имеют подсветку.
  • Ударные дрели можно разделить на модели с 1 скоростью и с 2.
  • Имеются даже модификации основной модели ( с разными патронами)
  • Если модель мощная, то присутствует стабилизатор чиста оборотов двигателя.
  • Ударные дрели выпускаются с ограничителем глубины сверления (на дополнительной рукоятке).
  • Модели имеют свой чемоданчик с отделениями для дополнительных принадлежностей.
Сверло инструмент для сверления отверстий

Существует великое множество классификаций сверл, однако мы с вами остановимся на основном – классификация под определённые материалы.

Бывают сверла:

  • Для металла
  • Для дерева
  • Для бетона.

Размер сверл варьируется от 0.5мм до 100-150 мм (конечно последний подойдет не для любых дрелей, а скорей всего для станков).

Обычно они диаметром не больше 20 мм и имеют заостренный конусоподобный наконечник. Конечно, их можно применять и для других материалов (таких как древесина или гипсокартон).

При работе с металлом нужно обязательно брать острозаточенные сверла и следить за температурой (не допускать перегрева). Если вы видите, что сверло сильно нагрелось – вы должны выключить инструмент и дать ему остыть. И сверля метал, желательно это делать на максимальных оборотах.

В самом начале гораздо удобней использовать машинное масло на сверло и пробить ямку на месте будущих работ, это нужно, чтоб сверло не съехало с намеченного места. Этим сверлом запрещено сверлить бетонные стены.

Сверла для древесины

Помимо дерева эти сверла можно применять для гипсокартона, пластика и других подобных материалов.

Диаметры сверл и коронок могут достигать 100 -150 мм. Если вам нужно отверстие до 50 мм – рекомендуется использовать перьевые сверла (они имеют такое название из-за схожести формы).

Если нужны отверстия больше 50 мм – используют коронки (сверла в форме цилиндров, по краям которых расположены зубья).

Коронки чаще всего используют при врезании замков, и создании отверстий для розеток и светильников. Сверля с использованием коронок нужно на средних оборотах, если сильно нажмете на дрель – получите сколы на поверхности материала.

Их легко узнать по треугольному наконечнику (который изготовлен из более твёрдого сплава).

Обычно их используют с ударными дрелями, и они прекрасно справляются с бетоном, камнем, кирпичом, керамической плиткой и гранитом.

Кстати если нужно сделать отверстие в плитке – берите обычную дрель и устанавливайте средние обороты (или переставьте ударную на обычный режим), так как ударная дрель превратить ваш плитку просто в осколки.

Во время работ с кирпичным и бетонным материалом переставляйте на ударный режим дрель и выбирайте максимальные обороты (помимо этого нужно сильно нажимать на саму дрель). Но не допустите перегрева сверла.

Сверление бетона ударной дрелью

Обычным сверлом для дерева или металла у вас ничего не выйдет, только испортите сверло. Для бетона нужно взять сверло из твердого сплава (их ещё называют победитовые).

Затем обращайте внимание на сам цвет сверла, если цвет тускло-серый – это значит сверло без дополнительной обработки.

Если золотистый – значит, добавлен внешний слой титана для придания прочности.

Если черный – значит, выполнена обработка перегретым паром и повышена износостойкость.

Теперь о дрели, конечно для сверления бетону нужно использовать ударную дрель.

Но что делать, если у вас под рукой только обычная дрель?

Порядок действий:

  1. Заранее подготавливаем металлический штырь подходящего диаметра
  2. Отмечаем отверстие и начинаем сверлить.
  3. Спустя какое-то время достаем сверло, вставляем штырь (в этом момент вынимает сверло из дрели, и смачиваем его) и стучим по нему молотком, поворачивая штырь.
  4. Затем снова этап сверления.
  5. Затем стучать по штырю.

Выполняйте эти действия пока, не достигните нужно вам глубины.

С ударной дрелью все гораздо проще, выставляем режим «удар» и сверлим, иногда выключая аппарат и давая сверлу и дрели остыть.

Большое внимание уделяйте качеству ваших сверл, если они некачественные – они начнут гнуться и не выдержат нужную нагрузку.

Итак, мы поняли, что обычная дрель хороша для более мягких материалов – дерева, металла и других, а вот когда нужно много и часто работать с бетоном, кирпичом – задумайтесь о покупке ударной дрели.

Видео о работе ударной дрели
Как выглядит сверло по бетону

Не зависимо от материала и сферы применения, у любого сверла есть: хвостовик, части для резки и работы, несколько элементов для отвода стружки.

Как выглядит сверло по бетону: свёрла для строительной работы сделаны из твердых сплавов и имеют Т-образный наконечник специально для работы с твердыми материалами – металлами и бетоном. Такое сверло называется победитовым по бетону (или металлу). В качестве основного металла используется победит – поэтому и такое название.

Справка: победит – специальный сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1. Сегодня такой сплав уже давно не используют, а применяют альтернативные материалы, но название осталось во избежание путаницы.

Победитовые сверла бывают разных марок от всевозможных производителей, но на упаковке информация о марке не указана, точно так же, как и на бетоне не указывается его вид, поэтому приобретать сверло придется наугад, пользуясь советами продавца-консультанта. Не советуем покупать китайские сверла (у них обычно иероглифы на упаковке). Их хватает буквально на несколько отверстий, а потом они начинают гнуться, скользить, портя бетон.

Самый известный дефект победитовых сверл: часто наконечник откалывается от непрерывной работы, не выдерживает напряжения. Если часть сверла откалывается, оно начнет крошиться, прежде, чем полностью выйти из строя. Советуем переплатить, но купить сверло подороже, способное поработать после раскола. Отечественные или китайские варианты можно сразу выбрасывать после нарушения целостности.

Строители советуют смачивать сверла водой перед тем, как обрабатывать бетон или кирпич, но проведенные на заводах исследования говорят, что охлаждение сверла водой не влияет на качество его работы, особенно это касается дешевых отечественных вариантов. Охлаждение с помощью воды убережет патрон, но сверло не спасет от надлома.

Справка: победитовое сверло по бетону не нужно дорабатывать или настраивать, они продаются готовыми к работе.

Если победитовое сверло оказалось тупым, его можно заточить, но помните, что оно боится точильных станков и перегрева – это приводит к отламыванию пластин из твердых сплавов.

Запомните еще одно правило – сверло выбирается меньше по диаметру, чем диаметр отверстий, которые необходимы (он всегда больше после сверления).

Какие сверла лучше

Первое правило – выбираем хвостовик, соответствующий типу патрона вашей дрели. Самые известные хвостовки   со сверлом цилиндрической формы. В ходу также шестигранные хвостовики. Такой вариант подойдет для стандартного трехкулачкового патрона и для держателя с размером в четверть дюйма, благодаря чему его можно быстро менять в случае надобности. У оснастки с хвостом «СДС-квик» особая конструкция, отличная от других хвостовиков такого типа: пазы на концах заменили выступами – они фиксируют сверло в патроне. Основная особенность хвостовика такого типа – возможность сменить его быстро.

К выбору диаметру победитового сверла отнеситесь серьезно. Дело в том, что во время работы с твердыми материалами внутри возникает биение. Это приводит к расширению отверстия и оно получается с большим диаметром. Покупайте сверло с меньшим диаметром. В магазинах и на рынках продаются сверла с диаметром от 3 до 22 мм.

С помощью длины сверла можно определить глубину отверстия. Перед выбором сверла стоит определиться, какого габарита будут отверстия в бетоне. Она может быть от 60 до 600 мм.

Отметим, что цена победитового сверла зависит не только от качества, диаметра, но и от бренда-производителя. После тщательной проверки всех производителей, профессиональные строители выделили Bosch, Девольт, Метабо, Макита, Стейер и др.

Алмазное сверло по бетону с диаметром от 5 до 450 мм используется также для любых прочных материалов кирпич, усиленный и легкий бетон, керамические покрытия, армированный бетон, а также изделий из металла и неметаллических поверхностей с воздушными продувками и охлаждающей жидкостью. Если сверлить усиленный или армированный материал с арматурой, то у сверла с диаметром от 32 до 300 мм будет проходка 5–9 метров, а если взять сверло 20 мм для гранита, то от 2 до 2,5 метров.

А что зависит от дрели?

Источники: http://fb.ru/article/63011/sverlo-po-betonu-dlya-dreli, http://dachnoe-delo.ru/kakoe-sverlenie-luchshe-udarnoe-ili-obychnoe/, http://refite.ru/sverla-po-betonu.html

Комментариев пока нет!

restart24.ru


Смотрите также