Чем просверлить (прорезать) отверстие на Ф32 в листе 40мм резины. Сверло для резины


Как правильно резать резину |

Современная промышленность выпускает множество разнообразных видов резин, применяемых в самых неожиданных отраслях. Довольно просто и быстро можно найти нужную резиновую прокладки или необходимую резиновую заготовку на ближайшем базаре. Однако если вам всё же понадобилось изготовить резиновое изделие своими руками, то вам пригодится пару нехитрых советов от том, как можно просто и аккуратно разрезать резину.

Как резать резину ножом:

Резина, бывает довольно разнообразная по своим свойствам, начиная от очень эластичного и довольно податливого материала и заканчивая упругими прочными резиновыми пластинами. Применение резине можно найти самое разнообразное, к примеру, вырезать подходящую по размеру водопроводную прокладку, каблук для сапог, или нескользящую подставку под стеклянную поверхность. Многие вырезают из автомобильных покрышек разного рода зверей, качели, или делают предметы интерьера. Можно делать цветочные клумбы из автомобильных покрышек, но для этого надо знать, как и чем резать автомобильную шину.

Секрет очень прост, для того что бы аккуратно и просто разрезать кусок резины, вам понадобится острый нож, понятное дело 🙂 , и обыкновенная вода.

Кусок упругой резины, острый нож и вода.

Для начала вам необходимо наметить линию пореза (мне было достаточно просто ровно установить лезвие ножа).

Начинаем резать резину ножом.

Резать толстую резину при помощи ножа становится довольно затруднительно по мере углубления лезвия в толщу. Резина начинает становится вязкой, а если переусердствовать то резина может даже оплавляться. Что бы этого не случилось, и нож сквозь резину прошел как по маслу, её необходимо смочить водой (а не маслом, ни в коем случае не смачивать маслом).

Смачиваем резину водой и режем ножом.

Резина при намокании становится скользкой, и лезвие ножа не застрянет и не оплавит резину, тем самым вы получите ровный и качественный разрез без особых усилий.

Отрезанный при помощи воды резиновый брусок.

Как проделать круглое отверстие в резине:

Иногда возникает потребность нарезать кружочков из резины, к примеру, для нескользящих ножек под табуретку, каблуков, или для прокладок между двумя стёклами. Для того что бы вырезать кружек из резины ровной формы вам необходимо подобрать металлическую трубу подходящего диаметра, ещё вам понадобится подходящий по диаметру трубки поршень.

А – металлическая трубка, Б – поршень

Вам необходимо при помощи точило или напильника остро заточить край железной трубки.

Заточенная железная трубка

После того как вы наточите трубку, вам необходимо вставить её в патрон дрели, смочить резину водой и просто начать сверлить отверстия, предварительно подстелив деревяшку.

Высверливаем кругленькие прокладки из резины

При помощи такого нехитрого приспособления и воды можно навысверливать сколько угодно ровных, аккуратных резиновых кругляшков (я их использую для того что бы делать нескользящие ножки для приборов). Заточенная трубка действует по принципу сверла, но по мере сверления кружочков она ими наполняется, и для того что бы их вытащить и необходим специальный поршень. Вы потом просто выталкиваете резиновые кругляшки из заточенной трубки.

Выдавливаем поршнем резинки из трубки

Главное не забывать смачивать резину водой при сверлении или резании. Следует отметить, что вырезать кружочек,  при помощи заточенной трубки, гораздо легче и удобнее чем классическим способом – при помощи сверла. Однако, если вам нужно просверлить резину сверлом, это тоже довольно просто сделать предварительно его остро заточив, и периодически окуная сверло в воду.

Сверлить резину нужно на малых оборотах и периодически смачивая режущую кромку. Однако если вам нужно просверлить большой брусок из резины на больших оборотах, вам желательно погрузить его в воду полностью.

Сверление резины в воде при помощи сверла.

На самый крайний случай, отверстия в тонкой резине, как и в пластике можно проплавить, нагрев зажигалкой хвостовик сверла или железную трубку.

Проплавленные в резине отверстия

Главное, будьте аккуратны, работая с раскалённым металлом. Также помните, что резина при перегреве может выделять ядовитые вещества, потому проплавляйте отверстия под вытяжкой или в хорошо проветриваемом помещении. Соблюдайте все правила техники безопасности даже при сверлении резины.

bip-mip.com

Биде для унитаза – как установить в стандартный унитаз фонтанчик для подмывания

Конструкция биде для обыкновенного унитаза получилась совсем простой и доступной для повторения практически любому домашнему мастеру.

Подводка в чашу унитаза воды для фонтанчика биде

Первым и самым сложным вопросом оказался вопрос, как подвести воду в чашу унитаза. Закрепить трубку со штуцером на крышке унитаза не хотелось, так как крышку периодически приходится снимать для мойки. Сверлить отверстие в фаянсе унитаза непростая задача, да и унитаз может дать трещину. Очередной визуальный осмотр унитаза для поиска пути для прокладки водовода для биде подсказал простое решение.

Сливной бачек унитаза крепится на его площадке с помощью двух болтов через резиновую прокладку толщиной 18 мм в форме кольца.

Резиновая прокладка сливного бачка унитаза

Вода при спуске со сливного бачка протекает через это кольцо и далее поступает через водовод в основании унитаза в чашу. А так как воды для фонтанчика биде нужно не много, то возникла идея просверлить в этом резиновом кольце отверстие и через него пропустить трубку и далее через водовод унитаза завести ее в его чашу. Для экспериментов купил в магазине такую прокладку и стал думать, как просверлить в ней отверстие с гладкими стенками.

Как просверлить отверстие в толстой резине

Если сверлить резину универсальным сверлом, то отверстие получится непредсказуемого диаметра с рваными стенками. Обычно в резине, толщиной до 7 мм отверстия вырубают с помощью просечки. Кольцо было толщиной 10 мм, и просечкой вырубить отверстие не представлялось возможным. Пришлось придумывать и изготавливать специальное сверло.

Сверло я изготовил из колена сломанной телескопической антенны от радиоприемника. Обычно секции телескопической антенны сделаны из тонкостенных латунных трубок разного диаметра, вставленных одна в другую.

Телескопическая антенна

Для того, чтобы трубка превратилась в сверло, ее нужно было немного доработать, для уменьшения бокового трения об резину при сверлении развальцевать торец и нарезать на нем надфилем зубцы.

Изготовление сверла для сверления резины

чтобы трубка для биде с внешним диаметром 7 мм плотно обжималась стенками резиновой прокладки унитаза, сверло было сделано из колена телескопической антенны с внешним диаметром 6 мм.

Далее делается разметка и маркером наносится окружность будущего отверстия. Для того, чтобы случайно не повредить противоположную сторону резинового кольца, внутрь его желательно вставить узкую планку из любого материала.

Разметка отверстия на резиновой прокладке

Для сверления отверстия, резиновую прокладку обязательно нужно зажать в тисках с такой силой, чтобы она сжалась на 1мм. Для равномерного сжатия резинового кольца необходимо между ним и губками тисков проложить две плоские пластины. Сжатие необходимо, для имитации сжатия резиновой прокладки при установке в унитаз. Там она тоже будет деформирована под давлением сливного бачка и силой двух болтов.

Сверление отверстия в резиновой прокладке

Зажимать трубчатое сверло в патроне дрели нужно аккуратно с небольшим усилием, так как тонкостенная трубка может легко деформироваться. Далее, устанавливается сверло-трубка на намеченную окружность, дрель включается в режиме небольших оборотов, слегка надавливая в вертикальном направлении, сверлится отверстие.

Отверстие в резиновой прокладке

Высверленное отверстие в резиновой прокладке получилось с гладкими стенками, и трубка для биде с натягом в это отверстие вошла. Следовательно, в дальнейшем дополнительной герметизации не потребуется.

Врезка дополнительного вентиля в водопроводную сетьдля подключения биде

Так как вопрос по прокладке в унитазе трубки для биде был проработан, настала пора сделать врезку в водопроводную сеть для подачи воды в биде. Способ врезки для подключения биде ничем не отличается от врезки для подключения стиральной машины или любой другой техники, требующей для работы подключения к водопроводной сети.

Обычно в современных унитазах вода в сливной бачек подается с помощью гибкого шланга, подключенного к тройнику, врезанному в водопроводную сеть.

Подключение гибкого шланга

К этому тройник проще всего и подключиться. Достаточно выкрутить гибкий унитазный шланг и на его место установить еще один дополнительный тройник. В результате, в водопроводе, получится уже два отвода для воды. К одному из них подключается снятый ранее гибкий шланг, а второй послужит для подключения самодельного биде.

Подключение биде к водопроводной сети

Еще в тройник устанавливается шаровой вентиль, с помощью которого можно будет регулировать количество подаваемой воды в фонтанчик биде.

Тройник и шаровой кран для подключения к водопроводной сети

Таким образом, для врезки в водопроводную сеть отвода для подключения биде или любого другого устройства, необходимо будет дополнительно приобрести вентиль и тройник с внутренней или наружной резьбой, в зависимости от конкретных условий подключения. Еще возможно понадобится ниппель, это короткий отрезок трубы с резьбой на концах.

Установка электромагнитного клапана включения подачи воды в биде

Каждый раз при использовании биде открывать кран и регулировать подачу воды крайне неудобно, поэтому для устранения этого неудобства, после вентиля был установлен электромагнитный клапан. Такие клапаны устанавливаются во всех автоматических стиральных машинах для управления подачей воды в бак.

Электромагнитный клапан подачи воды от стиральной машины

Электромагнитный клапан устроен просто, в пластмассовом корпусе установлен подпружиненный резиновый клапан, который, прижатый давлением воды в водопроводе, надежно воду перекрывает. На корпусе установлен еще электромагнит. При подаче на обмотку электромагнита питающего напряжения, шток втягивается в катушку электромагнита, и отводит клапан, путь воде открывается. Как только напряжение снято, клапан возвращается на прежнее место и вода опять перекрывается.

Электромагнитный клапан от стиральной машины рассчитан на работу при напряжении питания 220 В 50 Гц и потребляет мощность 8 Вт, выдерживает давление до 10 атм, стоит меньше 10 долларов. Как раз то, что нужно для автоматизации подачи воды в биде.

Присоединяется электромагнитный клапан к водопроводу с помощью патрубка с внешней резьбой ¾" и непосредственно в кран ½" резьбой его не закрутить. Нужен дополнительный переходник, имеющий с одной стороны внешнюю резьбу ½", а с другой внутреннюю ¾".

Переходник для подключения электромагнитного клапана

Герметичность соединения электромагнитного клапана с переходником обеспечивается с помощью резиновой прокладки, а резьбовое соединение переходника с водопроводным краном необходимо уплотнить, например, с помощью льна и пасты «Унипак».

Уплотнение резьбы переходника льном и пастой «Унипак»

На резьбу наносится тонкий слой пасты «Унипак», далее по ходу резьбы навивается небольшая прядь льна и сверху лен опять прокрывается пастой. Останется вкрутить переходник в кран, а в него ввернуть электромагнитный клапан.

Электромагнитный клапан присоединен к водопроводному крану

На выходной штуцер диаметром 12 мм одевается пластиковая толстостенная трубка подачи воды в биде и на этом работу по подключению к биде к водопроводной сети можно считать законченной. На фотографии трубка на штуцер электромагнитного клапана одета временно для проведения дальнейших экспериментов. Впоследствии нужно будет ее надеть на штуцер полностью и зажать хомутом.

Так как к штуцеру электромагнитного клапана подсоединена трубка с внутренним диаметром 9 мм, а внутренний диаметр входной трубки биде составляет всего 4,5 мм, то для соединения этих трубок необходим переходник.

Переходник для соединения трубок

В случае управлением клапаном, подключая его обмотку непосредственно к бытовой электросети выключателем, переходник должен быть обязательно металлическим. К нему, для защиты от поражения электрическим током человека при использовании биде, в обязательном порядке необходимо подсоединить желто-зеленый провод электропроводки, если в ней такой есть, или заземление. Можно обойтись и без заземления, запитав электромагнитный клапан через разделительный трансформатор.

Установка форсунки для фонтанчика биде

Наконец работа подошла к самому ответственному этапу, разработке конструкции и определения способа крепления форсунки для фонтанчика биде в чаше унитаза.

Еще до врезки в водопроводную сеть ответвления и установки электромагнитного клапана я проверил возможность прокладки трубки для биде через водовод унитаза, и продумал способ крепления форсунки. Поэтому дело оставалось за малым, реализовать идею.

Сначала нужно снять крышку со сливного бачка, затем вынуть клапан-грушу, чтобы в сливное отверстие через водовод унитаза можно было продеть трубку биде в чашу унитаза. В деталях устройство сливного бачка и его разборка описано в статье «Устранение протечек воды сливного бачка».

Сливное отверстие в бачке унитаза

Так как трубка гибкая, то она, пройдя через извилистый водовод унитаза, при входе в его чашу сориентировалась торцом произвольно. Для придания нужного направления и возможности фиксации трубки, а так же получения возможности закрепить на ней форсунку, внутрь трубки после продевания, со стороны чащи унитаза, было вставлено одно из латунных колен выше упомянутой телескопической антенны диаметром 4 мм, длинной 150 мм. При внутреннем диаметре трубки для биде 4,5 мм, колено легко вставилось, но вынуть его можно было, только прилагая значительное усилие.

Продевание латунной трубки в пластиковую

Далее трубка для биде со вставленным антенным коленом обратно была задвинута в водовод унитаза. Так как водовод не прямолинейный, а трубка прямая, то она, упираясь о стенки водовода, достаточно прочно в нем зафиксировалась, даже слегка изогнувшись. Это было приятной неожиданностью, вопрос о закреплении трубки для биде решился сам собой.

Предварительно, в непосредственной близости от торца, в латунной трубке на боковой поверхности было сделано прямоугольное отверстие для прохода воды в форсунку.

Штуцер для установки форсунки в чашу унитаза

На фотографии Вы видите, как установилась трубка для фонтанчика биде в чаше унитаза. Получилось гораздо лучше, чем я ожидал. Осталось придумать и изготовить форсунку.

Одним из главных требований к материалам водовода для биде это коррозионная стойкость, поэтому использовался пластик и латунь. К форсунке для фонтанчика предъявляются дополнительные требования, материал должен быть антибактериальным. Удовлетворяющий всем этим требованиям, из доступных материалов, оказался фторопласт, еще его называю тефлон. Фторопласт устойчив к воздействию внешней среды, не растворяется даже в царской водке. К нему ничего не пристает, даже бактерии и грибки. Имеет белоснежный цвет и легко обрабатывается. Идеальный для изготовления форсунки биде материал.

В центре прямоугольной заготовки из фторопласта размером 10×10×30 мм, вдоль, сверлится отверстие диаметром 4 мм, на глубину 25 мм. Для определения угла, под которым нужно будет сверлить отверстия для фонтанчика, одел будущею форсунку на установленную латунную трубку в унитазе, приложил линейку к заготовке таким образом, чтобы ее край проходил через цент очка унитаза и нанес линию на заготовке. Если заготовка будет слабо держаться на латунной трубке, то торец латунной трубки нужно немного развальцевать.

В заготовке сверлится сначала одно отверстие диаметром 1 мм для фонтанчика, затем после испытаний, если струя попадает куда задумано, это отверстие рассверливается до 2 мм (определено опытным путем). Для проверки правильности угла сверления отверстий, заготовка надевается на латунную трубку, на электромагнитный клапан подается напряжение, вентилем устанавливается желаемый напор фонтанчика.

После придания с помощью обработки на наждачной колонке форсунке желаемой формы, можно приступать к монтажу системы биде в унитаз.

Форсунка в чаше унитаза

Съемная конструкция форсунки позволяет в процессе эксплуатации подобрать оптимальный угол и количество отверстий в ней. При этом, благодаря прямоугольному отверстию в латунной трубке, можно в форсунке просверлить отверстия с четырех сторон и поворачивая ее на 90° выбрать понравившийся режим омывания.

Установка биде в унитаз

Для установки предлагаемой конструкции биде в унитазе необходимо демонтировать сливной бачек. Крепится сливной бачек к площадке унитаза с помощью двух болтов с резьбой М10. Болты с одетыми на них резиновыми прокладками вставляются с внутренней стороны сливного бачка, проходят через отверстия в площадке унитаза и снизу тоже через резиновые прокладки, закручиваются гайками.

Форсунка в чаше унитаза

При выполнении этой работы могут возникнуть трудности, в случае если болты сделаны из стали и сильно поржавели. Нужно заблаговременно приготовить комплект крепежа для замены. Когда я устанавливал унитаз, то сразу заменил стальные болты шпильками из нержавеющее стали, а гайки, заменил на гайки из капролона. За 12 лет эксплуатации внешний вид крепежа не изменился, и гайки открутились с легкостью.

После освобождения сливного бачка от болтов, нужно его снять с площадки унитаза. Если гибкий шланг позволит, то можно рядом с унитазом поставить табуретку и на ней временно разместить сливной бачек. Перед взором откроется картина, как на фотографии ниже.

Резиновая прокладка на площадке унитаза

Белые следы на площадке, это силикон, нанесенный при установке сливного бачка. Перед установкой новой резиновой прокладки их нужно обязательно удалить. Прокладка оказалась в отличном состоянии, и ее можно было оставить. Но уже было просверлено отверстие в новой, ее и пришлось установить.

Перед установкой прокладки, нужно продеть в просверленное отверстие трубку для биде, пропустить ее через сливное отверстие и водовод унитаза в чашу, вставить в трубку для биде латунную трубку. Далее зафиксировать полученную конструкцию в водоводе унитаза, как при проведении эксперимента.

Биде для унитаза своими руками, установка новой резиновой прокладки с продетой трубкой для биде.

На всякий случай желательно дать слабину трубке биде в виде кольца, размещенного в сливном отверстии унитаза.

При установке сливного бачка на прокладку унитаза обнаружилось, что седло сливного отверстия в бачке выступает кольцом с фиксирующей его гайкой из бачка и передавливает шланг для подачи воды в биде. Пришлось в пластмассовом кольце и гайке круглым напильником сделать выборку в месте прохождения трубки.

Выборка в пластмассовом кольце седла для трубки биде

После этого сливной бачек устанавливается на место, закрепляется болтами и проверяется подача воды по трубке для биде. Далее, в сливном бачке устанавливается снятая ранее арматура и бачек закрывается крышкой.

фиксация трубки в кольцевой прокладке между унитазом и сливным бачком

Механическая часть работы с унитазом по оснащению его дополнительной функцией биде и подачи воды окончена.

фонтанчик из форсунки

Внешне унитаз не изменился, только в его чаше появилась маленькая белоснежная форсунка биде в форме капли, фонтанчик воды из которой всегда будет готов удовлетворить Ваши гигиенические потребности.

В холодное время года вода в водопроводе холодная и может вызывать при проведении гигиенических процедур неприятные ощущения. Для этого воду можно пропускать через буферную емкость, в которой она будет подогреваться до комнатной температуры.

Можно не устанавливать электромагнитный клапан, управляя подачей воды вращением вентиля крана. Но гораздо удобнее эту задачу решать дистанционно, с помощью выключателя или емкостного датчика.

Рейтинг@Mail.ru

ydoma.info

сверла по резине

чем быстро просверлить толстую резину

привет друзья.хочу поделится одним из очень эффективных способов по сверлению резины и изготовления из...

Ремонт обуви. Сверло с ограничителем для полиуретана и резины

Самодельное сверло Ф 3.5 мм, с ограничителем для сверления углублений под гвозди в полиуретановых набойках....

Ступенчатые сверла Drillpro для сверления дерева

Спиральные ступенчатые сверла из стали HSS для деревообработки https://goo.gl/LeQ4Q8 Краш тест https://goo.gl/J08CES Сверлил...

★ОТВЕРСТИЕ без ДРЕЛИ.Как сделать дырку в тонких материалах ЛЮБОГО ДИАМЕТРА.Без Сверления Отверстие

КАК проделать БЕЗ СВЕРЛЕНИЯ отверстие, дырку в различных материалах без дрели, сверла простым способом...

ОБРЕЗИНИВАНИЕ (гуммирование) своими руками. Просто, быстро, дёшево и доступно.

Простой и доступный способ обрезинивания (гуммирования) в домашних условиях. Это нестандартное ОБРЕЗИНИВА...

Как сделать печать из резины.

Лазерный гравер. https://goo.gl/Wq8cyG делаем печать из резины. Своими руками. Мой канал https://www.youtube.com/user/3605041 Мой сайт...

Обработка резины

Обработка резины резанием.

Как сделать резиновый пыльник для перфоратора Makita. Изготовление формы, вулканизация

Как сделать форму для изготовления резиновых изделий. Со временем резиновый пыльник протирается и выходит...

Как затачивать сверла + заточка метчиков wie Bohrer schärfen

видео-урок по заточке сверл по металлу и метчиков для нарезания резьбы, обзор самодельной мини бор-машинки...

Вариант обработки изделия из резины Все

Ещё один способ обработки резины на токарном станке, по-быстрому, из того что в руки попало.

УМЕЕТЕ ЛИ ВЫ СВЕРЛИТЬ??? Полезные советы при сверлении.

e-katalog http://www.e-katalog.ru/k344.htm?cgi_idsr_=76544&utm_source=youtube_channels&utm_campaign=Rukisplech5 ...

Как сверлить пенопласт, ЧАСТЬ №1

Нажав на ссылку вы сможете подписаться на новые видео http://www.youtube.com/channel/UCvfAyfULFrJ8q_HkjP9Cw2Q?sub_confirmation=1.

Как сделать резиновую печать

Лазерный гравер https://goo.gl/tmfwjU Делаем печать из резины https://goo.gl/HHwKYJ Мой канал https://www.youtube.com/user/3605041 Мой сайт...

Самодельный автомобильный прицеп 1 (вариант подвески - буферная резина)Eigenbau Anhänger

краткий обзор и несколько советов как сделать самодельный автомобильный прицеп с подвеской колес на буфер...

Строчный (шаговый) пробойник для кожи из сверла своими руками.

Моя группа в ВК, https://vk.com/knife_sv.

Изделия из сырой резины своими руками. Вулканизация

Делаем ножки для чемодана из сырой резины. Формовка. вулканизация. Технический фен https://goo.gl/dQewSs Мой канал...

Алмазное трубчатое сверло IRONSIDE, 10 мм. Как вырезать круглую прокладку. Cutting the round laying

Вырезание круглой прокладки на токарном станке. Понадобилась прокладка для крышки расширительного бачка...

Сверление для чайников или как правильно сверлить

Сверление для чайников или как правильно сверлить.

Сверло с механическим креплением пластин

В замедленной съемке показан процесс сверления отверстия сверлом с механическим креплением сменных четыр...

Изделия из сырой резины. Самодельный пыльник (токарка)

Пыльник с накаткой из резины, своими руками. Формовка, вулканизация. Мой канал https://www.youtube.com/user/3605041 Мой сайт...

✔Пистолет для гравитекса/жидкой резины своими руками из продувочного пистолета

В сегодняшнем видео я покажу Вам как собрать пистолет для гравитекса, жидкой резины своими руками из обыч...

Изготовление шипа корончатым сверлом

Корончатым сверлом можно не только сверлить отверстия, высверливать пробки и диски, но и делать шипы в дета...

Как быстро устранить торцевое биение

И ещё одно очень простое приспособление, назначение которого-максимально быстро устранить торцевое биение...

Точим свёрла ПО-НОВОМУ !

Мобильный станок для заточки сверла ! Как работает ? Обзор и тест.

ЗАДУБЕЛА РЕЗИНА? КАК ВОССТАНОВИТЬ ЭЛАСТИЧНОСТЬ и размягчить затвердевшую резину

Как заклеить резиновые сапоги https://f.ua/articles/kak-zakleit-rezinovye-sapogi.html ✓ Покупки делаем здесь http://fotos.ua/ Восстановле...

Спец сверло с пластинами

Показана специальная сверлильная головка Seco для сверления отверстий большого диаметра. Особенности сверл...

КАК ВЫТАЩИТЬ СЛОМАННОЕ СВЕРЛО ✔ высверливать не нужно ✔ достать легко

Здесь качественные сверла http://fotos.ua/shop/sverla-i-bury/ Как вытащить обломок сверла? Как это сверло высверлить?...

Ограничители для сверл - обзор и тест (стоппер сверла)

Про небольшой полезный девайс для сверления в ящик к дрели/шуруповерту. Такие ограничители глубины для...

Шиповка любых шин. Клуб Диверсант.

Шиповать шины можно любые. Даже внедорожные злые катки. Профессионально с гарантией. Богомягкого, 60. Диверс...

Расточной резец - из сверла

При отсутствие необходимого расточного резца, его можно легко сделать из любого подходящего по диаметру...

Победитовое сверло

Что такое победитовое сверло? Об этом читайте в нашей статье Постоянная ссылка -

МОЙ ИНСТРУМЕНТ

https://goo.gl/ddDLNn - купон WLXYPS цена 26.99 Ящик для инструментов - https://goo.gl/KaUWCX купон ELECALLS цена 27.99 Гравер маленький...

резина 2 Нож из сверла своими руками

Ручка - слива Сталь - Р6М5.

Как сделать защитный пыльник для перфоратора

Защитный пыльник для перфоратора из сырой резины. Защита инструмента от пыли. При сверлении потолка отрабо...

Токарное обтачивание резины резцом из быстрореза

Это стороннее видео, залил чтоб было, с этого сайта: http://www.chipmaker.ru/topic/1944/page__view__findpost__p__573298 В этом плей листе...

Ремонт пресс формы. Делаем пыльник из сырой резины

При изготовлении защитного пыльника сломался винт. Вытачиваю новый винт из обычного болта. Токарный станок...

IR2153 Блок Питания Шуруповёрта Тест

IR2153 Блок Питания Шуруповёрта Тест. Произвожу пробный запуск сделанного блока питания на IR2153. Тестирую под...

Самоделки. Шило мастера седьмого разряда

Самодельное шило из подручных материалов. Алюминий, красное дерево, велосипедная спица, токарный станок...

warframe mutalist cernos build fire protection poppet markiplier bad blood lotushcf meet cosmo easy mode prizes geometry dash icon hack formatar notebook samsung rv411 mol kaskit frisby gm x7 formatar celular nokia lumia 520

debojj.net

Чем просверлить (прорезать) отверстие на Ф32 в листе 40мм резины

choopokapra 30-09-2014 09:01

Доброго вреиени суток, собственно вопрос в названии темы. Имею кусок 40мм резины как раз на круг Ф200 вот и думаю как и чем сделать в нем отверстие, буду премного благодарен за советы. За ранее спасибо!

BOLT2000 30-09-2014 09:21

просечкой.

Антон42 30-09-2014 09:22

А рвать не будет?имхо надо на высоких оборотах начиная с меньшего диаметра, опять же плавиться может :) ХЗ. послушаю умных людей!

тов.Берия 30-09-2014 09:34

Знакомый токарь как-то упоминал метод заморозки резиновых заготовок. То есть заморозил, и пока она, задубелая, не отошла, резцом ее, резцом :) В данном случае - коронкой.

кукобара 30-09-2014 09:36

У химиков есть трубчатые сверла по резине, для изготовления лабораторных пробок. Представляет собой тонкостенную трубку с заточенным краем. Отверстия не прорубаются, а просверливаются от руки. Такую трубку легко изготовить самому. Отличие от просечки - отверстие цилиндрическое, а не коническое.

sergVs 30-09-2014 09:40

Просечка однозначно гут. Если найдете или есть где сделать. Если нет, то круговой резец должен помочь. Хотя на 40мм толщины потрудиться придется изрядно. Коронки тоже вариант, но результат сильно зависит от вида резины (твердая скорее всего нормально, мягкая - хз) и края будут не гладкие. Надо пробовать и возможно подбирать обороты. Может не подойти. Есть вариант вырезать ручным резаком, но форма скорее всего будет далека от идеала и займет некоторое время(зато сэкономите на поиске и покупке специнструмента :) ). Пока больше ничего в голову не приходит. Как-то так.

Xoma Minsk 30-09-2014 09:41

Коронки может "зажевать"..Я узким ножом делал проколы(с двух сторон),объединял их в "дырку" намного меньшего диаметра произвольной формы,затем на гравере барабанчиком с наждачкой делал из дырки отверстие.После этого обтачивал внешний диаметр круга,поставив его на движок, тем же гравером чтоб не било)Только круг был Ф160.

КромешНИК 30-09-2014 09:50

В 40 мм резины просечкой за раз сложновато будет, повторные удары могут увести центр осевой. В совё время вот в такую балеринку делал резцы из мехполотна и высверливал отверстия.Чисто, ровно даже в резине с кордом не металлическим, только диаметр подгонять пробовать нужно.С уважением

alex-wolff 30-09-2014 10:01цитата:Изначально написано ктт:http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.htmlмне кажется вот этим должно получитьсяэто простое решение и правильный ответ. :)балеринка (как на картинке из предыдущего поста), не поможет, зажимать резиной будет резцы, такая только по дереву, пластику и гипсокартону.коронка по металлу, самое оно, при такой толщине.Wolf5862007 30-09-2014 10:02цитата: В совё время вот в такую балеринку + 1. еще можно сверлом перьевым на высоких оборотах, если конечно резина твердая.max12312 30-09-2014 10:18

салом инструм смажте. если в ручную резать будете берегите руки, резак пролетает , там где его непропихнуть было.

Veger 30-09-2014 10:45

просверлить тонкое отверстие, продеть пилку от лобзика и с контролем обеих сторон листа потихоньку выпилить. Но, наверное пилку клинить будет. С маслицем?

sergVs 30-09-2014 10:58цитата:Originally posted by Veger:продеть пилку от лобзика и с контролем обеих сторон листа потихоньку выпилитьА вот это интересный вариант. Небыстро, но должно получиться. Я бы попробовал. В качестве смазки при резке резины часто используют хозяйственное мыло. Тоесть перед пилением пилку натереть куском мыла и в процессе повторять. Как-то так.КромешНИК 30-09-2014 11:13цитата:балеринка (как на картинке из предыдущего поста), не поможет, зажимать резиной будет резцыОписывал из личного опыта,пробовал делать наборные ролики из листовой резины, из транспортёрных лент и т.п., коронки не дают ровных краёв, необходимо потом дополнительно обрабатывать, высота коронок ограничена.Опять же коронок на 200 не встречал. Элекотролобзик даже с маслом или солярой (как мне советовали) только для вырезки заготовок годится из-за не очень высокой точности реза.Можно на токарном потом конечно пройтись, но там тоже не всё просто - нужно зажимать заготовку между пластин, что бы не "отжимал" резец заготовку, можно в токарнике не резцом а скажем крупной наждачкой (ровно но долго).Резцы для балеринки делал ромбом (можно эксперементировать конечно)смазка нужна, в станке (дрелью не нужно)Как то так.С уважениемalex-wolff 30-09-2014 11:45

На сколько я понял (догадался) из поста ТС, он хочет сделать колесо на точило, так вот....ладно отверстие, другое дело как он будет балансировку на этом кругу делать? вот где гемор, а дырку то просверлить не такая большая проблема. :)Можно сразу отговорить, что бы человек не пострадал?.....хотя может мои предположения не верны, но как то уж больно похоже....колесо 200мм, дырка 32мм (под втулку оправки).....может проще сразу на вал точила? всяк проще просверлить 17-19мм, чем под переходную втулку на 32. :)Хотя это от проблемы балансировки не избавит.....как я понял задача приспособить колесо на бесконечную ленту. Так? проблему балансировки в этом случае, можно решить только одним путём, снизить обороты точила.....а так, кусок резины задолбаешься балансировать, да и тяжёлый круг получится, что создаст ещё большие и опасные предпосылки. лучше уж если так хочется такое колесо, выточить легковесное из люминя и обрезинить......вот как то так.

Xoma Minsk 30-09-2014 13:02

Делал давно на точило колесо из резины диаметром то ли 160,то ли 180.Технологию описал выше. Выравнивал на включенном точиле при помощи гравера.При 1500об. вибраций и биений не обнаружил. А дальше дело каждого-думать или попробовать)Резина--не самый сложнообрабатываемый материал,и делов на пару часов.Не понравится--всегда можно выкинуть)А можно и дальше размышлять "бьёт-не бьёт".Тем же гравером отцентровать,если вдруг бьёт)

Семен Михалыч 30-09-2014 14:00

У меня тоже такой круг есть.Но отверстие делал не на втулку на точиле а на сам вал, диаметр16.Отверстие можно на токарном сделать, или на сверлильном трубчатым сверлом, смазывать водой при работе.Кстати эта работа отнимет меньше времени чем мы тут потратили на посты.))

Шухер 30-09-2014 14:38

Перьевым сверломЦентровка на малых напильником.

serega91 30-09-2014 17:26

Вырезал такое с помощью заточенного куска трубы нужного диаметра, аэрозольной силиконовой смазки и 10т пресса.

Дмитрий-471 30-09-2014 17:52

Вырезал на токарном отверстия до 80мм диаметром, толщиной как раз 40мм. Делал приспособу для задней бабки, в виде заточеной изнутри тонкостенной трубы и с вырезом для удаления высверленного резинового чопика.Поливал обычным машинным маслом, что под рукой было. До 50мм отвестия получаются ровными. Нагрев довольно сильный, с дымом, запахом палёной резины. Результат меня устраивал.С уважением, Дмитрий.

arkuda 30-09-2014 17:57

Лет 25 назад на токарном станке точили из очень плотной резины различные тела вращения ( в качестве матриц для литья) , диаметром 150-200мм. Профессора сдались, а старый токарь дядя Ваня сделал тоненький отрезной резец и с помощью СОВЕТСКОГО Хозяйственного МЫЛА творил чудеса

Дмитрий-471 30-09-2014 17:58

Вырезал на токарном отверстия до 80 мм диаметром, толщиной как раз 40 мм. Делал приспособу для задней бабки, в виде заточенной изнутри тонкостенной трубы и с вырезом для удаления высверленного резинового чопика. Поливал обычным машинным маслом, что под рукой было. До 50 мм отверстия получаются ровными. Нагрев довольно сильный, с дымом, запахом палёной резины. Результат меня устраивал.С уважением, Дмитрий.

vityuxa 30-09-2014 18:57

Все же балеринкой! на заводе "вакуумщики" резали и более толстые листы, и не блины, а кольца! И из черной и из вакуумной резины. Сам резец очень тонкий миллиметр- полтора, как ножик по форме шириной с надфиль, и постоянно эмульсия в рабочую зону. Ща обороты не вспомню, но довольно медленно 300-400 не более, не помню короче. Ровненько хоть 500Х5, как отлитые. Труда сделать балеринку вроде не составит, принцип у всех один. И только на проф станке, чем больше ....

Gunmen 01-10-2014 04:08цитата:Originally posted by alex-wolff:балеринка (как на картинке из предыдущего поста), не поможет, зажимать резиной будет резцычто бы не зажимало место реза смачивается или смазывается.

сам вакуумщик в прошлом. белую резали на уплотнители. если что-то сложное по форме - заливали лист резины жидким азотом и чуть не напильником обрабатывали :)обороты на виторезном 100-200. зависит от резины и диаметра.

Al.P 01-10-2014 06:52

Резал несколько раз диаметр 22мм, толщина-30мм дешевым китайским перьевым сверлом по дереву, со смачиванием водой, на "Джет-8", самых малых оборотах.

choopokapra 01-10-2014 08:22цитата:Изначально написано Дмитрий-471:Вырезал на токарном отверстия до 80мм диаметром, толщиной как раз 40мм. Делал приспособу для задней бабки, в виде заточеной изнутри тонкостенной трубы и с вырезом для удаления высверленного резинового чопикаС уважением, Дмитрий.

Как крепили резину в патроне - в кулачки патрона или на какую оправку?

имею токарный, но нет обратных кулачков что бы зажать такой диаметр :(

ктт 01-10-2014 09:01цитата:На сколько я понял (догадался) из поста ТС, он хочет сделать колесо на точило, так вот....ладно отверстие, другое дело как он будет балансировку на этом кругу делать? вот где гемор, а дырку то просверлить не такая большая проблема. Можно сразу отговорить, что бы человек не пострадал?.....хотя может мои предположения не верны, но как то уж больно похоже....колесо 200мм, дырка 32мм (под втулку оправки).....может проще сразу на вал точила? всяк проще просверлить 17-19мм, чем под переходную втулку на 32. Хотя это от проблемы балансировки не избавит.....как я понял задача приспособить колесо на бесконечную ленту. Так? проблему балансировки в этом случае, можно решить только одним путём, снизить обороты точила.....а так, кусок резины задолбаешься балансировать, да и тяжёлый круг получится, что создаст ещё большие и опасные предпосылки. лучше уж если так хочется такое колесо, выточить легковесное из люминя и обрезинить......вот как то так.полностью согласен с АлександромДмитрий-471 01-10-2014 16:58цитата:Изначально написано choopokapra:

Как крепили резину в патроне - в кулачки патрона или на какую оправку?

имею токарный, но нет обратных кулачков что бы зажать такой диаметр :(

Крепил не в патроне. делал оправку,так как резина была прямоугольной формы

Роман_Дягелев 04-10-2014 21:00

Я чуть меньше диаметр прорезал заточенной трубой с заточкой изнутри. А на конец приварил "отработанную" торцевую головку и насадил трещётку на 1/2 и нажимая сильно прокручивал. Аккуратно и быстро. Но заточить хорошо надо.

TRYP 04-10-2014 22:24

Вопрос стоит о посадочном месте? если да, то советую уменьшить диаметр отверстия и напрессовывать резину на вал, или это ролик от гриндера Никитиного? перед сверлением посадки рекомендую разметить не только посадочное но и наружый диаметр, поможет с поиском оптимального расположения центра.

guns.allzip.org

Сверление отверстий в резине - Энциклопедия по машиностроению XXL

Сверло лля сверления отверстий в резине. Свер- 30°  [c.339]

Обработка резины точением производится при скорости резания 200 4-500 м/мин. При сверлении отверстий в резине скорость резания должна быть 20 40 м/мин.  [c.468]

Сверление отверстий в резине  [c.133]

Сверло (рис. 68) предназначено для вырезки круглых отверстий в упругом материале (резине, пластмассе) методом сверления.  [c.57]

Сверло-лопатка для сверления отверстий в резине. Сверлить отверстия в резине обычными спиральными сверлами затрудни-те,чьно. Поэтому для сверления отверстий в резине лучше применять сверло-лопатку конструкции В. И. Красавцева. Это сверло-лопатка напоминает столярное перовое сверло, но только не имеет  [c.80]

Для сверления отверстий в резине надо применять спиральные сверла с заточкой, показанной па рис. 105, а, или пустотелые (рнс. 105, б), изготовленные нз углеродистой стали У10А. При этом допускаются скорости резания 20—40 м/мпп.  [c.188]

Сверло для сверления отверстий в резине. Сверление отверстий обычными спиральными сверлами со специально заточенным углом затруднительно. В. И. Красавцев предложил сверлолопатку (рис. 236), которое напоминает столярное перовое сверло, но только не имеет центрового направления. Под резину на стол станка кладут кусок фанеры и ведут сверление на самой большой частоте вращения шпинделя.  [c.107]

TOB в соответствующих точках при помощи хромель-копелевых термопар после выхода муфты на стационарный температурный режим. Измерение температуры упругих элементов вращающихся муфт производилось во время их кратковременной остановки. Использовались завулканизи-рованные в тело луча термопары. Хорошие результаты при измерении показал также способ сверления отверстия в резиновом элементе на нужную глубину и введение в него термопары. Контролировалась также температура в зоне контакта резины с металлом. Схема расположения термопар для измерения приведена на рис. 6.17. Значения температур в различных зонах контакта различались не более, чем на 3—4°, что позволило сделать вывод о допустимости постоянства температуры на всей поверхности контакта, что, собственно, и принималось в расчетах. Принятое допущение находится в прямом согласии с тем фактом, что теплопроводность стали на два порядка выше теплопроводности резины.  [c.134]

Гетинакс, асботекстолит, балинит, целлулоид, асбест, бумага, резина, кожа, пенька, войлок, лаки, пасты, краски, нейлон, капрон и множество других мате)риалов применяются в современном машиностроении. Даже такой, казалось бы, неподходящий для машиностроителей материал, как клей, теперь с успехом ими применяется. Клеем прочно приклеивают к державкам резцов пластинки твердого сплава, и их не в состоянии оторвать большие силы и высокие температуры, возникающие при резании. Клей соединяет детали, не требуя сверления отверстий, без чего не обойдешься при скреплении заклепками или болтами. А отверстия для болтов и заклепок резко ослабляют материал и вызывают концентрацию напряжений. Выходит, что применение клея не только сокращает трудоемкость изготовления машины, но и уменьшает расход металла.  [c.168]

Из каучуков наиболее высокими герметизирующими свойствами обладает тиокол. Газонепроницаемость тиокола в три раза превосходит газонепроницаемость резины из натурального каучука. Высокая водо-, бензо- и маслостойкость, возможность их вулканизации при низкой температуре — все это обеспечило широкое применение тиоколов в качестве герметика металлических клепаных и других соединений, работающих в воздушных или топливных средах. Тиоколовые герметики приготовляют в виде растворов, лент, жгутов и паст. Для повышения сцепления герметика с металлической поверхностью последнюю предварительно покрывают клеем, применяемым для склеивания резины с металлом, например, клеем № 88 для отсеков, работающих в воздушной среде, и клеем К-50 в том случае, когда герметизируется соединение, работающее в среде топливной жидкости (герметизирующие составы типа У-ЗОс, У-ЗОм). Тиоколовые герметизирующие составы перед их употреблением смешивают с веществами, придающими им способность вулканизоваться при температуре цеха (марганцовистокислый калий, перекись свинца и пр.). Жизнеспособность такой смеси колеблется от 1 до 3 час. Участки отсеков, предназначенные для герметизации, собирают предварительно на контрольных блоках, производят разметку и сверление отверстий, затем вновь разбирают, поверхности очищают от пыли, обезжиривают и наносят на них клеевой состав. После сушки клеевой пленки на обе сопрягаемые поверхности наносят раствор или пасту герметика и в случае необходимости накладывают тиоко-ловую ленту или жгут. Затем производят окончательную сборку под клепку или при помощи болтов. Небольшие участки и отдельные заклепки герметизируют с помощью паст. Тиоколовые ленты применяют и для герметизации остекления (см., например, фиг. 155 и 156).  [c.350]

Приклеивание можно заменить и механической фиксацией шурупами. Для этого, перед тем как отодвинуть унитаз со смывным бачком, через отверстия в приливах намечают места для последующего высверливания отверстий сверлом с твердосплавной наплавкой в патроне электродрели. При сверлении чем чаще охлаждают сверло в воде, тем дольше его существование. Затем в отверстия вкладывают пластмассовые дюбели или полоски пластмассовой изоляции электропровода. Возвращают унитаз со смывным бачком на место. Кусочки резины или кожи, в которых проделаны отверстия, наклеивают на шурупы с латунными шайбами под головками и заворачивают шурупы, смазав жиром их часть, находящуюся ниже головки. Хорошо бы смазать и головку шурупа, но после вворачивания. Тогда шуруп будет всегда готов к выворачиванию.  [c.230]

mash-xxl.info


Смотрите также