Монтаж поликарбоната на металлический каркас — инструкция. Сверло для поликарбоната


Саморезы для поликарбоната - виды, размеры, инструкция по применению

Среди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым популярным. Область его применения чрезвычайно широка — от сооружения легких и прочных ограждающих конструкций до остекления различных сооружений. Среди садоводов и огородников поликарбонат давно уже стал недорогим и практичным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе эксплуатации на открытом воздухе листовой материал подвергается серьезным нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града или значительные весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важнейших факторов, обеспечивающих длительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Саморезы для поликарбоната

Саморезы для поликарбоната

Содержание статьи

Виды поликарбоната

Современная промышленность предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

  1. Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины. Монолитный поликарбонат

    Монолитный поликарбонат

  2. Сотовый. Немного уступает монолитному по прочности и долговечности. Представляет собой два тонких слоя полимера, соединенных многочисленными продольными ребрами жесткости. В строительстве теплиц чаще всего применяется именно такой вид поликарбоната. Сотовый поликарбонат

    Сотовый поликарбонат

Виды саморезов

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

На фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезами

На фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезами

Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (в зависимости от их конечного назначения).

  1. Саморезы по металлу. Чаще всего имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе. Саморезы по металлу

    Саморезы по металлу

  2. Острые саморезы с оцинковкой. Могут использоваться для крепления листового материала к металлическому каркасу. Не требуют предварительного сверления отверстий в металле. Наличие большой пресс-шайбы позволяет существенно повысить прижимное усилие. Длина таких саморезов может быть от 13 до 75 мм. Саморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованный

    Саморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованный

  3. Саморезы по дереву. Как правило, наиболее доступные по цене. Имеют резьбу с крупным шагом и стандартную длину от 11 до 500 мм. Саморезы по дереву

    Саморезы по дереву

  4. Саморезы кровельные. Предназначены для монтажа кровли. Имеют различные расцветки, позволяя подобрать саморезы под цвет материала. Длина таких изделий может быть от 19 до 100 мм, а диаметр – 4,8, 5,5 или 6,3 мм. Саморезы кровельные

    Саморезы кровельные

  5. Мебельный винт (иначе – конфирмат). Применяется в процессе сборки мебельных конструкций. Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4

    Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

Саморез с шайбой для поликарбоната

Саморез с шайбой для поликарбоната

Процесс крепления, как правило, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

Схема крепления поликарбоната

Схема крепления поликарбоната

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Из опыта профессионалов можно сделать вывод, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин. Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Диаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 мм

Диаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 мм

Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

Перед началом монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их при помощи дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний вид и эффективность теплицы.

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Во многом длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Да и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната

Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

  • Н1 – высота шайбы;
  • Н2 – толщина полимерного листа;
  • Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
  • Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

Также стоит иметь в виду, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только осуществить крепеж по всем правилам, но и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

Толщина листа поликарбоната (мм) Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм) Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
11925
1,51925
21925
32525
42525
52525
62532
83232
103232
123232
153838

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

Основные виды шляпок

Основные виды шляпок

Использование электроинструмента (к примеру, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность. Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

Какую роль играют термошайбы?

Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

Термошайба ТШ-6

Термошайба ТШ-6

Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

  • резинового уплотнителя;
  • шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.
Термошайба для поликарбоната фото

Термошайба для поликарбоната фото

Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все же стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

Термошайбы с фиксирующей ножкой

Термошайбы с фиксирующей ножкой

Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

  1. Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
  2. Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
  3. Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, а также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.

Термошайба для поликарбонатаТермошайба для поликарбоната

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

Термошайба универсальная с EPDM-уплотнителем

Термошайба универсальная с EPDM-уплотнителем

Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то лучше всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, как правило, не зависит.

Сзема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбы

Схема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбы

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

Кровельный саморез

Кровельный саморез

Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

Характеристики кровельных саморезов

Характеристики кровельных саморезов

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Шаг 1. Первым делом необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

Каркас для теплицы

Каркас для теплицы

Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Как правило, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

Пример разметки поликарбоната

Пример разметки поликарбоната

Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

Точки крепления листов поликарбоната

Точки крепления листов поликарбоната

Отверстие под саморез

Отверстие под саморез

Просверливается отверстие

Сверление отверстие

Отверстие сверлится в деревянном каркасе

Отверстие сверлится в деревянном каркасе

Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после чего можно приступать к процессу его монтажа.

Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она позволяет избежать вздутия и перекоса материала.

Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

Термошайбы с колпачками и эластичными прокладками

Термошайбы с колпачками и эластичными прокладками

Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

Вкручивается саморез

Вкручивается саморез

Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

Процесс вкручивания самореза для поликарбоната

Процесс вкручивания самореза для поликарбоната

Видео — Как правильно крепить поликарбонат

teplica-exp.ru

Как крепить поликарбонат

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

 

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.
Характеристики сверл:

Угол заточки - 30Угол сверления - 90-118Скорость резания - 10-40 м/мин.Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели

Необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.

Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину.

Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.Нельзя перетягивать саморезы.

 

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней - «базы» и верхней - защелкивающейся крышки.

Монтаж:

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

  • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
  • воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
  • термическое расширение панелей;
  • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
  • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, сожно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

 

Примыкание к стене

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

∆L = L x ∆T x,где L - длина (ширина) панели (м)∆T - изменение температуры (°C), = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые.∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.

В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

 

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

ujutportal.com

Как крепить поликарбонат просто, красиво, быстро и без проблем

как правильно крепить поликарбонат

Полимерный материал, который обладает термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разную окраску, он прозрачен. В быту его называют поликарбонатом. Предназначен поликарбонат для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Также можно сделать козырек над крыльцом из поликарбоната. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, тем не менее, некоторые особенности всё же есть.

Что нужно знать перед началом монтажа?

что надо знать перед монтажом поликарбонатаПоликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат разделяется на два вида:

  • Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
  • Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

  1. Подбор листов (ориентация)
  2. Нарезка пластин нужной формы и размеров
  3. Подготовка отверстий для креплений
  4. Герметизация швов
  5. Сборка всех элементов конструкции

Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки. Это особенно важно знать перед тем, как делать парник из поликарбоната своими руками, крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем.

Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.

При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

Подборка панелей

При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов. При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.

подбор поликарбонатаСтоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён.

При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.

Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.

Нарезка пластин

нарезка поликарбонатаУчитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.

Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.

Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу. Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.

Отверстия в поликарбонате

Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

Герметизация

Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.

поликарбонат сотовый размерыЕсли вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната здесь. Этому материалу свойственна высокая прочность.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

чем и как крепить поликарбонатКогда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.

Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

  • При помощи термошайб
  • При помощи профилей

Крепление поликарбоната термошайбами

крепление поликарбоната при помощи термошайбДля термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.

В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

крепление поликарбоната металлическим профилемТакой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

Профиль может быть:

  • Разъёмным
  • Неразъёмным
  • Стыковочным
  • Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
  • Угловым
  • Стеновым

Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.

Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

Видео о том, как крепить сотовый поликарбонат

Подробная видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.

megabeaver.ru

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Собираетесь построить свою первую теплицу из сотового поликарбоната и до этого никогда не имели дела с этим материалом? Не хотите допустить какой-нибудь неочевидной ошибки при крепеже обшивки? Тогда эта статья для вас – здесь вы найдете подробные инструкции по способам монтажа поликарбоната на металлический каркас. Также этот материал будет полезен для тех, кто желает уточнить некоторые нюансы и углубить свои знания в этой теме.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас - инструкция

Монтаж поликарбоната на металлический каркас — инструкция

Содержание статьи

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.
Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров. На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Свойства сотового поликарбоната

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Точечное соединение – крепеж

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Таблица. Крепеж для точечного соединения сотового поликарбоната с металлическим каркасом.

Способы, иллюстрацииНаименование
Способ №1

Способ №1

Кровельные саморезы с прокладкой (также известной как шайба EPDM)
Способ №2

Способ №2

Саморез с резиновой термошайбой
Способ №3

Способ №3

Саморез и термошайба с ножкой

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Разница между саморезами по дереву и металлу

Разница между саморезами по дереву и металлу

Совет! Для облегчения процесса монтажа сотового поликарбоната на каркас используйте саморезы по металлу со сверлом на конце. С ним шуруп будет входить быстрее и с меньшими усилиями.

Сверло на конце самореза

Сверло на конце самореза

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Кровельный саморез с шайбой EPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная. В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой. Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки. Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины. При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса. В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось. Качественная термошайба изготавливается из поликарбоната, чтобы ее коэффициент линейного расширения соответствовал таковому у обшивки теплицы или навеса.

Важно! При покупке термошайб обязательно обращайте внимание на длину ножки и цвет шляпки, которые должны соответствовать толщине листа используемого вами поликарбоната и его окраске.

Термошайба желтого цвета

Термошайба желтого цвета

Размеры термошайбы

Размеры термошайбы

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Схема универсальной термошайбы

Схема универсальной термошайбы

Термошайбы без фиксирующих ножек

Термошайбы без фиксирующих ножек

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Аккумуляторный шуруповерт

Аккумуляторный шуруповерт

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Совет! Тонкие листы сотового поликарбоната при сверлении имеют свойство вибрировать, потому перед этим их лучше зафиксировать с помощью струбцин.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • запасной аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Монтаж поликарбоната на кровельные саморезы

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Соединение листов поликарбоната внахлест

Соединение листов поликарбоната внахлест

Схема укладки поликарбоната внахлест

Схема укладки поликарбоната внахлест

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Саморез прикладывается к поликарбонату

Саморез прикладывается к поликарбонату

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Саморез закручивается перпендикулярно листу

Саморез закручивается перпендикулярно листу

Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Если образовалась вмятина, саморез нужно выкрутить

Если образовалась вмятина, саморез нужно немного выкрутить

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Видео — Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

  • разъемные;
  • неразъемные.

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Неразъемный соединительный профиль

Неразъемный соединительный профиль

Важно! Подобный тип профилей изготавливается в подавляющем большинстве случаев только из пластика. Подбирайте цвет, исходя из окраски сотового поликарбоната, для придания конструкции монолитности и единообразия.

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Соединение листов поликарбоната

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Торцевой профиль

Торцевой профиль

Видео — Соединение листов сотового поликарбоната неразъемным профилем

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Профиль разъемный поликарбонатный

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Важно! Как и при использовании неразъемного профиля, нижние края листов поликарбоната должны выходить из профиля на 3-5 см для будущего монтажа торцевого профиля.

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Монтаж поликарбоната

Монтаж поликарбоната

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Перфорированная лента для сотового поликарбонатаПерфорированная лента для сотового поликарбоната

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Видео — Инструкция по монтажу сотового поликарбоната «Кинпласт»

teplica-exp.ru

как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Содержание:

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +1200С.

как правильно крепить поликарбонат к металлу

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
  • В конструкциях наклонного типа - по направлению ската.

как закрепить поликарбонат на навесе

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то наклон может составлять 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
  • Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Правила сверления отверстий

Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

  • Заточка сверла должна иметь угол 300.
  • Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
  • Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
  • Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

через какое расстояние крепить поликарбонат

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие - в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

  • При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
  • Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям. Читайте также: "Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса".

как крепится поликарбонат к металлу

В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для  крепления поликарбоната к металлу

Точечный крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу выполняется с помощью термошайб. Расстояние между крепежными элементами не должно превышать 30-40 см.

Такой способ имеет один недостаток, внутри помещения внешний вид может быть не очень привлекательным. Это происходит по причине несоответствия соединительных профилей и каркаса.

крепление монолитный поликарбонат

Профильное крепление подразумевает фиксацию на металлическом каркасе алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей, в которые в последствие вставляют панели. В этом случае необходимо знать, как крепится поликарбонат к металлу.

Недостатком этого способа можно назвать выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность из поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

  • Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
  • Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
  • Разные виды заглушек.
  • Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
  • Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

  • С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
  • Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
  • Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
  • Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
  • Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 900.

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

  • Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
  • В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
  • Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Заглушки

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие зазоров.
  • Увеличенные отверстия для крепежа.
  • Использование термошайб.
  • Применение специальных видов профиля.

как прикрепить поликарбонат к металлу

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

  • Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
  • Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
  • Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
  • Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +200С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина - 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

kryshadoma.com

Крепление поликарбоната к теплице: основные правила

Правила для крепления листов поликарбоната

Оглавление: [скрыть]

  • Основные свойства поликарбоната
    • Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната
    • Термошайба и ее устройство
    • Оцинкованная лента как способ крепления поликарбоната
    • Использование кровельных саморезов
  • Крепим панели поликарбоната с помощью профилей

Теплицы, крытые поликарбонатом, — это современный вид строений, предназначенных для длительной эксплуатации в аграрном секторе промышленности и в частных хозяйствах.

Элементы готовой теплицы из поликарбоната

Элементы готовой теплицы из поликарбоната.

Крепление поликарбоната к теплице можно осуществить самостоятельно, не прибегая к услугам профессиональных сборщиков.

Перед началом сборки теплицы следует ознакомиться с основными правилами крепления поликарбоната к ее каркасу. Если их соблюдать, то листы поликарбоната будут правильно прикреплены и во время ветров и снегопадов покрытие не сорвет, а срок эксплуатации строения будет долгим. При нарушениях сборки и крепежа происходит быстрый износ покрытия, что приводит к дополнительным расходам в обслуживании теплицы.

Листы поликарбоната крепятся с помощью саморезов с резиновыми уплотнителями или используют термошайбы, которые обеспечивают надежное и герметичное крепление панели к теплице. Используют для крепления листов различные виды профилей, которые повышают прочность крепежа. При креплении листов поликарбоната надо учитывать его свойства.

Основные свойства поликарбоната

Схема устройства каркаса теплицы из поликарбоната.

Схема устройства каркаса теплицы из поликарбоната.

У поликарбоната есть свойства, которые учитываются во время крепежных работ. Поликарбонат на теплице может сжиматься на холоде и расширяться во время высоких температур. Этот факт следует учитывать при монтаже. Учитываю эту особенность поликарбоната, отверстие под саморезы всегда делают больше на 2.5 мм, чем его диаметр. При крепеже нужно следить, чтобы листы и соты были не передавлены во время закручивания самореза.

Листы поликарбоната легко соединяются между собой и с другими материалами с помощью склеивания, сварки, болтов и клепок. Его пилят, сверлят, полируют, обрабатывают фрезой. При сверлении пользуются стандартными хорошо заточенными сверлами. Сверление производят между ребрами жесткости.

Для распиливания листа пользуются циркулярной или ленточной пилой. Можно резать широким острым ножом.

Все листы поликарбоната с двух сторон покрыты пленкой. Белая или прозрачная идет по внутренней стороне листа, который будет обращен внутрь помещения. Эту защитную пленку снимают перед работой. Весь поликарбонат покрыт с внешней стороны пленкой, защищающей от ультрафиолетовых лучей солнца тепличные растения. Она легко травмируется, и поэтому сверху на нее наносят еще одну, съемную пленку, которая не снимается до конца работ. Отличить ее легко, потому что она имеет цвет, как правило, синий или любой другой, но не белый.

Вернуться к оглавлению

Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната

  1. Отверстие для саморезов должно быть удалено от края листа не менее чем на 4 см.
  2. Расстояние между отверстиями составляет 50 см для панелей, имеющих толщину 10 мм. Для листов, у которых толщина 16 мм, достаточно 80 см.
  3. На листе толщиной 4 мм крепление делают через каждые 40-50 см друг от друга, на листе толщиной 6 мм расстояние не должно превышать 60-70 см ни по вертикали, ни по горизонтали.
  4. Для того чтобы шуруп не повредил лист, необходимо заранее в нем сделать отверстия, которые будут на 2-3 мм больше шурупа. Тогда при крепежных работах лист не повредится.

Вернуться к оглавлению

Термошайба и ее устройство

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Самый правильный способ для крепления листов поликарбоната — использовать термошайбы, которые обычно идут в комплекте. Их надевают на кровельные саморезы и вкручивают как обычно.

Термошайба состоит из:

  • крышки, которая предохраняет шуруп от попадания влаги и ржавчины;
  • пластиковой шайбы;
  • уплотнительной шайбы.

Вся эта конструкция надевается на шуруп.

Термошайба чувствительна к изменениям температуры, защищает поликарбонат при ее перепадах. Такое свойство термошайбы продлевает срок службы поликарбоната. На 4-метровую теплицу их понадобится 150 штук. Если длина теплицы 6 метров, то термошайб понадобится 170 штук. Если цена термошайб не включена в комплект, то их покупают отдельно, по средней цене 10 р. за штуку. Это увеличивает себестоимость теплицы и в то же время повышает срок ее эксплуатации. Поэтому траты на термошайбу оборачиваются выгодой для приобретателя.

Вернуться к оглавлению

Оцинкованная лента как способ крепления поликарбоната

Использование оцинкованной ленты — это новый метод крепления, который позволяет делать крепеж поликарбоната без перфорации листа. Он прижимается лентой, и потом несколько из них стягиваются в определенных точках. Использование этого метода имеет свои достоинства и недостатки. Сокращается время монтажа, и теплица выглядит оригинально. Среди недостатков можно назвать легкий демонтаж, который позволяет злоумышленникам быстро снять покрытие с теплицы и унести его с участка. Второй недостаток крепления оцинкованной лентой — уменьшение времени эксплуатации. Через пару лет лента ослабнет и листы начнут болтаться на ветру. Тогда собственнику теплицы придется все укреплять, используя кровельные саморезы с резиновыми уплотнителями.

Вернуться к оглавлению

Использование кровельных саморезов

Кровельные саморезы должны иметь уплотнительную резиновую пресс-шайбу. Выбирают саморезы, чей диаметр составляет 6 мм и более. Если нужно крепить длинные цельные листы, то отверстия делают овальными. Длинная полуось овала должна быть расположена по длине листа, в середине внутреннего канала панели. Использование кровельных саморезов с пресс-шайбой обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Пресс-шайба, которая идет в комплекте с кровельным саморезом, дает возможность равномерно распределить давление на лист покрытия. Такое крепление является надежным. Оно не ослабнет со временем, не требует профилактических работ. Есть гарантия, что листы не уйдут под тяжестью снега и не улетят от сильного ветра.

Вернуться к оглавлению

Крепим панели поликарбоната с помощью профилей

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Для крепления панелей поликарбоната разработаны различные типы профилей, которые соответствуют размерам толщины листа сотового поликарбоната. С их помощью поликарбонат прочно крепится между собой и к ребрам теплицы. Использование профиля позволяет листу дольше сохранять свою целостность и не разрушаться под воздействием разрушительных сил природных явлений. Существует несколько видов профилей, которые используют в зависимости от формы теплицы.

Есть разъемные поликарбонатные профили «Полискреп». Они состоят из двух частей, на одну из которых край листа укладывается, — это «база», а другим закрепляется — это «крышка». При использовании таких профилей в «базе» просверливают отверстия с диаметром большим диаметра самореза, делая шаг в 30 см. Базовую планку крепят саморезами к продольной опоре каркаса и, обработав ее герметиком, укладывают с обеих сторон панели, оставляя зазор между листами 3-5 мм. Защелкивают «крышку» профиля, простукивая ее по всей длине деревянной киянкой. Торец профиля закрывают специальной крышкой-заглушкой.

Есть угловые поликарбонатные профили, с помощью которых осуществляется крепление угловых соединений. Они сделаны из прозрачных материалов, надежно соединяют панели и делают угловое соединение незаметным.

Можно крепление поликарбоната на теплицу делать с помощью Н-профиля. У него есть закругленные внутрь ножки. Монтаж производится через протягивание профиля на поликарбонат. Его удобно монтировать на прямолинейных конструкциях, когда нет изогнутых конструкций.

Неразъемные профили прочно и плотно соединяют листы, но при их использовании очень сложно работать с большими поверхностями более 3 метров. Чтобы провести монтаж, панели вставляют в паз профиля, который строго соответствует толщине листа, и крепят его на продольную опору с помощью саморезов и термошайб.

Гермолента используется для крепления листов поликарбоната. Ею заклеивают верхние края панели при скатном монтаже. Нижние края панелей заклеивают перфорированной лентой. Такая обработка краев необходима, чтобы теплый воздух внутри сот не вышел наружу, а в холодную пору не произошло разрушения сот.

Правильно проведенный монтаж поликарбоната дает возможность собственнику теплицы долго и плодотворно эксплуатировать строение и получать урожай с ранней весны до поздней осени многие годы.

vseoteplicah.ru

Торцевой профиль для поликарбоната - виды, инструкция по монтажу

Конструкции из сотового поликарбоната красивы и легки. Не нужно быть профессиональным дизайнером и строителем, чтобы своими руками построить уникальную беседку, навес над крыльцом, теплицу или галерею. Для соединения листов карбоната между собой используется специальный профиль.

Торцевой профиль для поликарбоната

Торцевой профиль для поликарбоната

Содержание статьи

Назначение торцевого профиля

Для защиты краев полотна от природных факторов и для придания жесткости используется специальный торцевой профиль.

Торцевые профили для поликарбоната

Торцевые профили для поликарбоната

Важно! Края сотового поликарбоната обязательно нужно защищать торцевой планкой. Края монолитных плит в защите не нуждаются, торцевые планки для таких листов играют декоративную роль.

Внутрь не защищенного профилем сотового полотна может попасть:

  • талая снеговая вода;
  • дождевая вода;
  • сор;
  • пыль.

В полостях сот могут поселиться насекомые, вид которых никак не красит материал. Запыленный, грязный, покрытый изнутри и снаружи плесенью, материал теряет прозрачность, от его былой красоты скоро не остается и следа. А у хозяев останется сожаление о зря потраченных средствах.

Последствия отсутствия защиты материала

Последствия отсутствия защиты материала

Торцевой профиль надевают на края полотен, он надежно закрывает соты. Для полноценной герметизации под планку профиля приклеивают гибкие ленты. К той части листа, которая на наклонной крыше располагается вверху, приклеивается полностью герметичная алюминиевая лента. Она продается в тех же отделах, что листы поликарбоната и весь профиль. К нижней (ориентированной к земле) части листа приклеивается специальная перфорированная лента.

Защита поликарбоната

Защита поликарбоната

Важно! При минусовых температурах влага в сотах замерзнет, увеличится в объеме, будет деформировать лист и может его порвать. Вода может проникать в соты при плохой герметизации торцов и через некачественное крепление термошайб, стальных шайб и болтов (или саморезов).

Торцевые профили для крепления к поликарбонату

Торцевые профили для крепления к поликарбонату

Торцевой и другие виды профиля крепко держат гибкие листы сотового поликарбоната в каркасе, не позволяя им деформироваться, придают конструкции дополнительную прочность, делают устойчивой к сильным ветрам и весу снега.

Kronos профиль торцевой для поликарбоната 2,1м

Kronos профиль торцевой для поликарбоната 2,1 м

Закрепленный в профиле поликарбонат хорошо смотрится, делает любую конструкцию аккуратной и красивой. В продаже можно найти торцевые профили любых цветов и под любой цвет панелей.

Торцевой профиль для поликарбонатных листов

Торцевой профиль для поликарбонатных листов

Виды торцевого профиля и его характеристики

Торцевой профиль делают из пластика (того же поликарбоната, из которого сделаны листы, монолитные или сотовые) и алюминия.

Характеристика пластикового профиля

Пластиковый профиль для защиты краев сотовой плиты представляет собой планку, изогнутую в сечении в виде буквы П, у которой одна сторона длиннее другой. Максимальная длина имеющейся в продаже планки — 2,1 м. Толщина материала в сечении составляет 1,5-3 мм. Планка должна плотно прилегать к листу снизу и сверху, поэтому длинная и короткая стороны профиля немного отклоняются внутрь него, друг к другу.

Пластиковый торцевой профиль

Пластиковый торцевой профиль

К главным достоинствам пластикового торцевого профиля можно отнести:

  • небольшой вес;
  • гибкость;
  • высокую прочность;
  • надежность в эксплуатации;
  • простоту монтажа.

Пластиковый торцевой профиль выпускается для сотовых плит стандартной толщины. В технической документации материал маркируется латинскими буквами U,UP либо русскими ПТ. Размеры планки в сечении соответствуют параметрам листа.

Торцевой профиль

Торцевой профиль

Таблица. Стандартные размеры пластикового торцевого профиля.

Обозначение торцевого профиля Для листа какой толщины предназначен Короткая сторона Длинная сторона
4 мм 9,5 мм 24 мм
6 мм 8,7 мм 19,5 мм
U, UP, ПТ8 мм 10,5 мм 21,5 мм
10 мм 12,7 мм 30 мм
16 мм 18 мм 31 мм

Пластиковые планки достаточно гибкие, что позволяет укреплять арочные своды крыш. Материал, из которого сделаны листы и профиль, не горит, а только плавится на огне. Планки не размягчаются при высокой температуре воздуха и не ломаются на морозе. Для закрепления планок не требуется особых навыков, специального инструмента или оборудования. Поликарбонат имеет среднюю устойчивость к царапинам и ударам.

Поликарбонатный профиль торцевой вида

Поликарбонатный профиль торцевой вида

Важно! В продаже несложно найти профиль любого цвета, в том числе прозрачный, цветов «опал» и «бронза». Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей так же, как и листовой поликарбонат.

Цвета торцевого профиля

Цвета торцевого профиля

Алюминиевый торцевой профиль

Алюминиевый профиль стоит значительно дороже пластикового, но крыши, арки и стены сооружений, закрепленные в таком материале на металлический каркас, могут служить десять и более лет. Такой профиль чаще применяют для фиксации и защиты конструкций из толстого сотового карбоната (16, 20, 25 и 32 мм). Но в алюминиевые планки можно крепить и тонкий лист (4, 6, 8, 10 мм). Алюминиевый профиль в сечении симметричен и представляет собой букву П.

Алюминиевый профиль для поликарбоната

Алюминиевый профиль для поликарбоната

Достоинства алюминиевого профиля:

  • стойкость к коррозии;
  • большой срок эксплуатации;
  • высокая прочность.

Конструкции, собранные на алюминиевом каркасе, очень прочны, имеют красивый внешний вид. В планках есть борозды-ограничители, которые препятствуют закрытию сот в листах поликарбоната или специальные дренажные канавки для стока воды.

Алюминиевый торцевой профиль для поликарбоната, ПТО 4-16 мм

Алюминиевый торцевой профиль для поликарбоната, ПТО 4-16 мм

На металл может быть нанесен дополнительный защитный или декоративный слой. Алюминий производители анодируют (покрывают защитной пленкой оксидов) и окрашивают в разные цвета (бронзовый, бирюзовый, белый, голубой, желтый, зеленый, серый, синий, оранжевый, красный). Также производителях по желанию заказчика алюминий покрывают специальной пленкой с рисунком дикого камня или древесины. Декоративная окраска алюминия может красиво сочетаться с полупрозрачным полотном поликарбоната такого же либо контрастного цвета.

Дополнительные материалы для монтажа

Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.

Для выполнения работ используют:

  • герметизирующую ленту, ширина которой должна соответствовать толщине листа;
  • перфорированную ленту соответствующей ширины.

Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.

Заклеивание торцов перед установкой профиля

Заклеивание торцов перед установкой профиля

Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.

Перфолента

Перфолента

Перфорированная лента для поликарбоната

Перфорированная лента для поликарбоната

Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Лента герметизирующая для торцов поликарбоната

Лента герметизирующая для торцов поликарбоната

Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).

Справка! Сплошная (герметизирующая) и мембранная (перфорированная) ленты делают соединение профиля с листом карбоната прочным и надежным.

Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.

Что случится с поликарбонатом без защиты

Что случится с поликарбонатом без защиты

При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • торцы полотна должны быть ровными и гладкими, при необходимости нужно убрать заусенцы, выровнять срезы полотна и зачистить их наждачной бумагой;
  • после снятия с полотна защитной пленки на нем могут остаться пятна клея — их нужно убрать с помощью мыльного раствора и чистой воды;
  • ленту наклеивают строго симметрично относительно середины торцевой части полотна;
  • при наклеивании ленту нельзя перетягивать;
  • лента не должна коробиться и собираться в складки.
  • поверхность листа должна быть сухой перед закреплением ленты.

Инструменты для установки торцового профиля

Для заправки полотна в торцевой профиль не нужно никаких специальных инструментов. Для работы достаточно использовать металлический шпатель или обычный нож. Шпатель может иметь любую форму.

Шпатель металлический

Шпатель металлический

Инструменты должны быть затупленными, без заусениц и изломов. Острый предмет может повредить и испортить лист поликарбоната. Восстановить герметичность и целостность полотна будет трудно.

Важно! Для сверления отверстий в профиле, монтируемом по нижнему краю полотна, нужна электрическая дрель со сверлами по дереву. Можно использовать и сверла для металла.

На каком этапе монтажа закрепляется торцовый профиль

Перед тем как начать установку поликарбонатных плит, мастер раскраивает полотна. После этого на верхний и нижний края листов клеится лента и ставятся торцевые планки. После их установки плиты соединяются между собой. Опыт показывает, что торцевой профиль в некоторых случаях удобнее надевать сразу, а потом крепить карбонат. Но иногда торцы защищают после полного монтажа конструкции. Чаще всего так поступают, когда материал крепят в алюминиевом профиле.

Раскрой поликарбоната электролобзиком

Раскрой поликарбоната электролобзиком

Монтаж торцевого профиля на панель из поликарбоната

Установка торцевого профиля не занимает много времени. Она укладывается в несколько шагов. Монтаж пластикового торцевого профиля выполняется в следующем порядке.

Схема установки торцевого профиля для сотового поликарбоната

Схема установки торцевого профиля для сотового поликарбоната

Шаг 1. Лист ориентируют таким образом, чтобы поверхность с ультрафиолетовой защитой смотрела вверх. На этой стороне обычно наклеена непрозрачная защитная пленка с логотипами и реквизитами изготовителя. На другой стороне плиты наклеена прозрачная защитная пленка.

Строение листа

Строение листа

Шаг 2. Отсоединяют и отгибают края защитной пленки.

Шаг 3. Верхний торец панели подготавливают, как указано выше, и заклеивают сплошной (герметизирующей) защитной лентой. Перед тем как наклеить ленту, с нее снимают защитный слой.

Торцевой профиль устанавливается на уже готовый навес из поликарбоната

Торцевой профиль устанавливается на уже готовый навес из поликарбоната

Шаг 4. Отмеряют и отрезают электрическим лобзиком (или ножовкой) профиль нужной длины (сразу для верхнего и для нижнего краев).

Шаг 5. На верхний торец, покрытый лентой, надевают торцевой профиль, используя инструмент (тупой шпатель, неострый нож, другой плоский предмет).

Правильный монтаж торцевого профиля

Правильный монтаж торцевого профиля

Справка! Профиль ориентируют так, чтобы его длинная сторона прилегала к нижней (внутренней) плоскости листа, а короткая — к той, что будет обращена вверх.

Шаг 6. Оклеивают нижнюю часть полотна перфорированной лентой.

Оклейка перфорированной лентой

Оклейка перфорированной лентой

Шаг 7. Используя инструмент, надевают на нижний торец полотна торцевую планку.

Установка торцевого профиля

Установка торцевого профиля

Шаг 8. В профиле, закрывающем нижний торец полотна, электродрелью делают небольшие отверстия на расстоянии 30 см друг от друга. Через эти отверстия из планки будет стекать вода.

Важно! Между внутренней стенкой профиля и торцом полотна нужно оставлять зазор примерно в 3 мм. Он нужен для отвода влаги. Зазоры необходимо оставлять еще и потому, что они создают пространство для расширяющегося в жару материала и предупреждает его деформирование полотен конструкции в летнее время.

Теперь торец сотового поликарбоната надежно защищен

Теперь торец сотового поликарбоната надежно защищен

Алюминий имеет большой вес, он чаще используется в массивных конструкциях, рассчитанных на многолетнюю эксплуатацию. Крепление сотовых плит в алюминиевые торцевые планки мало отличается от аналогичных работ с пластиковым профилем.

Профиль для поликарбонатаПрофиль для поликарбоната

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Торцевой профиль играет не только защитную роль. Без него любая конструкция, будь то простой дворовый навес или крыша, балкон или беседка, будут выглядеть незавершенными. А поликарбонат, имеющий при покупке яркий и чистый цвет, станет грязно-серым. Возводя конструкцию из этого материала своими руками, не следует нарушать проверенные на практике строительные технологии.

Видео — Монтаж торцевого профиля для сотового поликарбоната

teplica-exp.ru


Смотрите также