Борфрезы (шарошки) по дереву для гравера: виды, назначение, особенности. Сверло для гравера


Оснастка гравера

Продолжая обозревать различную оснастку для гравёра, добрался до универсального набора. Вся оснастка помещается в небольшую прозрачную пластиковую коробочку. На крышке расположена крутилка установки дня месяца от 1 до 31 + положение Open. Её назначение не совсем понятно. Внутри довольно плотно всё накидано Это всё, что туда запихнули

Что заявлено продавцом: 10 x Grinding Needles 5 x Metal Cutting Slices 2 x Copper Brushes 6 x Drill Bits 5 x Chucks 7 x High Speed Steel Saw Slices 10 x Large Abrasive Paper Rings 21 x Small Abrasive Paper Rings 1 x Connecting Rod

Что реально было найдено: — Контейнер пластиковый для хранения и переноски — 5 цанг — 6 сверл — 6 пильных дисков металлических с крупным зубом разных диаметров + державка — 5 тонких пильных дисков с мелким зубом + державка — 2 корщётки металлические — торцевая и дисковая — 10 бор-фрез с напылением — 11 шлифшкуркок больших + державка — 20 шлифшкурок малых + державка

Предупреждение: любая работа с гравером требует обязательного соблюдения правил техники безопасности — необходимо надевать защитные очки или щиток. Работать в перчатках запрещено, длинные волосы убирать, рукава застёгивать.

Теперь подробнее обо всём: Цанги латунные 0,7мм 1,0мм 1,5мм 2,5мм 3,2мм В стандартный цанговый патрон китайского гравера встают нормально

Свёрла HSS (быстрорежущая сталь) 0,5мм 1,0мм 1,5мм 2,5мм 3,0мм 3,0мм (чёрное) Годятся для сверления металла, дерева и пластмасс Зачем положили сверло 0,5мм — непонятно, всё равно им реально можно сверлить только на стационарном оборудовании. Да и в цангу 0,7мм оно плохо зажимается. Лучше-бы положили сверло 2мм Попробовал просверлить сверлом 2,5мм уголок 4мм толщиной — без проблем. Малые обороты на гравере поддерживать сложно, поэтому сверлить желательно обычной дрелью или шуруповёртом.

Пильные диски HSS (быстрорежущая сталь) Применяются для резки дерева, пластика, мягких цветных металлов HSS 50mm x 0,8 x 6,35 20000RPM HSS 44mm x 0,8 x 6,35 20000RPM HSS 35mm x 0,8 x 6,35 20000RPM HSS 32mm x 0,8 x 6,35 20000RPM HSS 25mm x 0,8 x 6,35 20000RPM HSS 22mm x 0,8 x 6,35 20000RPM Герметично запаяны в пакетик с консервационной смазкой — чтобы не поржавели по дороге На всех дисках указаны максимальные обороты 20000RPM независимо от диаметра. Это довольно странно, при уменьшении диаметра максимальная скорость вращения должна возрастать. Державка довольно приличного вида, без биений, не калёная. Диск зажимается винтом М6, на него-же надевается диск Хвостовик слишком длинный 31мм и не позволяет зажать её с минимальным вылетом. Зуб на всех дисках довольно крупный, что позволяет резать мягкие материалы без забивания. Зубья без развода, кромка скошена с чередованием. Диски после установки имеют сильный радиальный люфт на оси державки, т.к. она имеет диаметр 5,8мм, а отверстия в дисках 6,25мм (несмотря на надпись 6,35мм) Внимание! Применение данных дисков требует особой осторожности, т.к. они склонны к закусыванию и загибу державки, что может привести к травмам. Металл на быстрорез не похож, закалка если и есть — весьма слабая, обычный надфиль легко пилит диск На высоких оборотах пилить большими дисками не удалось из-за сильной вибрации, на малых оборотах пилит конечно, но мощности гравера не хватает — работа идёт медленно. Небольшие диски 22 и 25мм пилят нормально на максимальных оборотах Проба пилить МДФ большим диском

Тонкие пильные диски с мелким зубом 22mm x 0,25 x 2,3 Применяются для резки дерева и пластика Диски просто выштамповали из жести. Металл мягкий без закалки, зубья тупые, простой надфиль спокойно их пилит Диск можно легко согнуть голыми руками Державка слабенькая, диск зажимается винтом М2 Диски после установки имеют заметный радиальный люфт на оси державки, т.к. она имеет диаметр 1,75мм, а отверстия в дисках 2,3мм При слабой затяжке резьба тут-же сорвалась, так-что тестировать их не удалось, да и не было смысла.

Корщётки Применяется для зачистки металла, камня и других твёрдых поверхностей Корщётка дисковая толщина 1-1,5мм диаметр 26мм прутья 0,12мм Корщётка торцевая толщина 4-7мм длина 12мм прутья 0,12мм Имеют диаметр вала 2,95мм Опять мне помогает большой суровый советский напильник Зачищают нормально, только торцевая сразу растрепалась

Борфрезы Применяются для обработки металла, стекла, керамики и др. твёрдых материалов Имеют абразивное покрытие, диаметр вала 2,95мм Пластик обрабатывают нормально, металл — очень тяжело

Шлифшкурки Применяются для обработки металла, дерева Большие — сильно гуляют по высоте (от 9,5мм до 13мм) Из 11 шкурок 4 сразу в мусор. Малые — не налезают на державку — диаметр маловат. Пришлось резину державки стачивать до нужного размера. Диаметр вала державок 3,15мм Шлифуют шкурки нормально, показывать нет смысла. Изнашиваются очень быстро.

Оснастка была предоставлена на обзор магазином Tmart. На результаты и выводы этот факт абсолютно не повлиял, надеюсь, сомневающихся не будет. Похоже, на тесты мне присылать больше ничего не будут :)

Вывод: по большей части оснастка некачественная, брать очень НЕ рекомендую

mysku.ru

особенности и виды, комплектация наборов, изготовление своими руками

Характеристика разновидностей насадок для гравераПо функциональным возможностям применение гравера во многом сходно с работой шлифовальной машинки либо дрели. Но есть одна важная отличительная черта — его задействуют для обработки миниатюрных деталей.

Благодаря использованию этого прибора в сочетании с набором насадок для гравера есть возможность выполнения таких технологических операций, как шлифовка, фрезеровка, сверление, гравировка и прочее.

Основные особенности насадок

Основные особенности насадок для гравераИнструмент предназначен для отделки довольно большого количества всевозможных материалов. Им можно обрабатывать керамику, древесину, стеклянные и пластиковые изделия, твёрдую сталь.

Для работы с каждым из них используют разные насадки с отличающейся конструктивной спецификой.

На сегодня специализированные предприятия предлагают широкий ассортимент различных насадок, необходимых для проведения операций с данным инструментом. Их конструкция содержит два основных компонента:

  • рабочую часть, выполняющую главную функцию при взаимодействии с обрабатываемым изделием;
  • хвостовик, фиксирующий этот элемент в патроне оборудования.

При выборе данного приспособления обращают внимание на определённые моменты: технологическая цель, которой требуется достичь, и обрабатываемый материал, точнее, его характеристики.

Помимо этого, к сведению принимают оснащение некоторых моделей граверов цанговыми патронами. Для них подходят насадки лишь определённых торговых марок. Чтобы использовать подобное оборудование необходимо дополнительно обзавестись универсальными цангами.

Применение алмазных боров при гравировке

Применение алмазных боров при гравировкеВ числе популярнейших типов насадок, входящих в комплектацию профессиональных наборов, находятся алмазные боры. Основа такого оборудования производится из инструментальной стали.

При этом рабочая часть покрывается алмазным порошком. Благодаря последнему прибор способен вполне успешно справляться с обработкой стали, стекла, керамики, натуральных и искусственных камней.

Применение алмазных боров наиболее целесообразно в случае возникновения необходимости доводки фигурного отверстия. Их продажа чаще всего осуществляется сразу наборами в количестве десяти — двадцати штук, различающихся по форме и типоразмеру.

Эксплуатация боров должна проводиться с соблюдением определённых правил, помогающих предотвратить повреждение алмазного напыления. Типовые модели оснащены хвостовиком диаметром в три миллиметра.

Абразивные насадки

Описание абразивных насадок для гравераК числу недорогих вариантов данного оборудования относятся детали, состоящие из резины и абразивного материала. Их применяют для работы с металлическими изделиями и предметами из нержавеющей стали.

Наборы абразивных насадок обычно имеют в своём составе пять или шесть инструментов с отличающейся формой рабочей части. Хвостовик такой оснастки равен 2,3 мм.

Некоторые фирмы занимаются производством абразивных насадок разных цветов, благодаря чему пользователь может довольно быстро разобраться в конкретной категории инструмента. Например, красные абразивные порошки применяют для работы с металлом. Их изготавливают из оксида алюминия.

А вот инструменты, окрашенные в зелёный цвет, предназначены для манипуляций со стеклом, керамикой и камнем. Их напыление производят из карбида кремния. Чтобы обеспечить удобство осуществления разных технологических процессов, рабочая часть абразивных насадок изготавливается в нескольких видах форм.

Абразивные приборы позволяют выполнять следующие операции:

  1. Отшлифовка поверхности детали.
  2. Растачивание отверстий.
  3. Гравировка и пр.

Их применяют для обработки необходимых материалов в домашних условиях. При этом профессиональные мастера обычно такими инструментами не пользуются, поскольку они не обладают достаточным функциональным потенциалом.

Полировальные и шлифовальные насадки

Описание шлифовальных и полировальных насадок для гравераКак уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.

Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.

Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности, имеющей неправильную форму.

Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина.

А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.

Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.

Рабочие наборы для профессионалов

Описание профессиональных наборов насадок для граверовОборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.

Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.

В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:

  • Различных фрез для гравера.
  • Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
  • Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
  • Отрезных дисков.
  • Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.

Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.

Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.

Наиболее популярные торговые марки

Описание популярных марок насадок для граверовНа современных рынках представлен широкий ассортимент насадок для граверов. Благодаря этому можно подобрать именно те инструменты, которые будут соответствовать финансовым возможностям и необходимым в конкретном случае потребностям.

Если говорить об оборудовании профессионального уровня, к числу наиболее популярных и востребованных торговых марок относятся «Декстер» и «Дремель». Продукция этих фирм может эффективно использоваться для обработки металла, дерева, стекла и прочих материалов.

Хоть эти приборы и отличаются высокой стоимостью, однако они являются довольно надёжными и долговечными в использовании. Одна насадка этих торговых марок способна прослужить в десять раз дольше, чем её китайский аналог. Кроме того, эти инструменты обладают высокой точностью обработки.

В качестве бюджетной торговой марки стоит обратить внимание на фирму «Зубр», предлагающую за относительно небольшую сумму купить набор, включающий до 180 единиц всевозможных насадок с различной формой, размерами и конструктивными особенностями. Такие наборы снабжены инструментами для сверления отверстий, фрезеровочными, алмазными и абразивными насадками, отрезными дисками.

Что касается оборудования от китайских производителей, то о них существует весьма неоднозначное мнение. Хоть они и стоят в несколько раз меньше высококачественных приборов, однако, такие инструменты не могут похвастаться своей надёжностью.

Более того, в составе китайских наборов содержится значительно меньше компонентов, нежели в фирменных вариантах. Однако профессионалы своего дела в принципе смогут справиться и с таким оборудованием. Правда, менять инструменты придётся часто.

Изготовление насадок своими руками

Изготовление насадок для гравера своими рукамиЧтобы осуществлять несложные гравировальные работы в домашних условиях, необходимые инструменты можно изготовить из подручных материалов.

К примеру, простейшую фрезу делают из рифлёного колеса от зажигалки либо дюбеля, на котором предварительно прорезают рабочие зубья.

Для изготовления шлифовальной насадки достаточно будет воспользоваться деревянным барабаном, оборудованным хвостовиком с приклеенной к его боковой поверхности наждачной бумагой.

Большинство насадок, созданных своими руками, неплохо справляются с поставленными перед ними задачами. При этом затраты на них оказываются минимальными.

Какой вариант оборудования выбрать, полностью зависит от требований и возможностей мастера, будь то инструмент китайского производства, самодельный или же профессиональный прибор.

tokar.guru

насадки, назначение и способы применения

"Дремель" (гравер, бор-машинка, мини-дрель и т.п.) сейчас - имя нарицательное. Дремель - это наименование группы прямошлифовальных машин, предназначенных для полировки, фрезеровки, сверления изделий (деталей) из различных материалов и обработки поверхностей. Желательно чтобы инструмент был оборудован системой регулировки частоты вращения. Совсем не помешает цифровой дисплей, который позволяет визуально контролировать обороты. Возможность прямого включения максимальной частоты вращения повышает удобство использование машинки, избавляет от необходимости лишних операций. Гибкий приводной вал гарантирует комфортную и точную работу в труднодоступных местах. У машинки в комплекте идут насадки, подобранные для выполнения основных операций - шлифовки, полировки, фрезеровки, резки, сверления.

Вот об этих насадках (которые в комплекте и которые изготовлены их подручных материалов) я коротко попробую вам рассказать в этом обзоре.

Начнем издалека - с элементарных правил безопасности при работе с дремелем :)

Первое, что я настоятельно порекомендую вам - пользоваться защитными очками и защитной маской-лепестком. Вполне для этой цели подойдет и медицинская повязка и даже любой лоскут более-менее плотной ткани. Маска защитит дыхательные пути от неминуемого попадания пыли. Поверьте на слово, если маску не надеть, то к концу работы с дремелем из носа можно вытряхнуть приличное количество перетертой меди или пластика.

Очки же необходимы для защиты глаз от той же пластиковой пыли и от металлических осколков/шариков, разлетающихся в разные стороны при шлифовке, к примеру, медных дендритов. Не советую вам использовать для защиты глаз очки из стекла. Стекло может разбиться, повредив газу, или поцарапаться отлетевшим осколком. Не экономьте на очках, приобретите пластиковые, произведенные специально для защиты глаз.Далее предостережения будут выдаваться небольшими порциями по мере необходимости :)

Итак, насадки.

Цанги. В них вставляются и зажимаются сверла, сменные насадки для гравировки, резания, шлифовки и полировки:

Цанги, чаще всего, поставляются в комплекте с дремелем и отличаются друг от друга диаметром отверстия для насадок и сверл.

Сверла. Для сверления отверстий различного диаметра под рукой необходимо иметь несколько разнокалиберных сверл. И чем больше ассортимент – тем лучше :) Сверла затупляются и ломаются, особенно тонкие (0,5, 07, 1 мм). Диаметр отверстия обычно точно соответствует, а лучше, если оно чуть больше диаметра шнура, штифта, проволоки, цепочки или другого вида материала для нанизывания, на котором бусина или другой декоративный элемент будут закреплены в последствии. На данном фото – свела с диаметром в сечении от 0,5 до 2 мм:

* Обрабатываемую деталь необходимо очень крепко держать руками, чтобы она не могла вырваться и отлететь. Полет такой неконтролируем вообще, а скорость колоссальна. Скорость вращения вала в современных минишлифовальных машинках – от 9 тысяч оборотов и до 35 тысяч. Вырвавшаяся из рук бусина вполне в состоянии, к примеру, разбить цветочный горшок, стоящий на окне, или вазу в другом конце комнаты или, что гораздо хуже, ударить в лицо, если вы все же… пренебрегли советом его защитить.

Ни в коем случае не касайтесь руками вращающихся частей дремеля (насадок, сверл, дисков, цанг) – вы можете серьезно пораниться.

По мере сверления отверстия, в бусине не лишним будет совершение возвратно-поступательных движений сверлом. Это позволяет высверленной пластике освобождать канал для дальнейшего сверления. В противном случае бусина рискует расколоться.

Если в процессе сверления сверло "завязло" в пластике, то лучше не пытаться его выдернуть или протащить дальше по отверстию. Немедленно выключите дремель и аккуратно вытащите сверло .

Будьте осторожны, при обработке металлических деталей, можно обжечь руку. Металл быстро и сильно нагревается. Хотя бы на пару секунд делайте перерывы, чтобы не давать детали перегреваться.

Металлические щетки:Предназначены они для обработки металлических поверхностей. Различаются формой, густотой щетинок и жесткостью, в конечном счете. В данном случае имеем стальные, жесткие, щетки и латунную, мягкую. По форме щетки бывают плоскими дискообразными, как на верхних фото, а бывают и кистеобразной формы:

Выбор щетки обусловлен тем, какие поверхности предполагается обрабатывать – плоские детали или фактурные поверхности, со стойким покрытием или же с тонким, подобным фольге.

На этом фото представлены щетки из пластика:

Это мягкие щетки для аккуратной очистки металлических поверхностей на труднодоступных участках. Подходят они так же и для более аккуратной отшлифовки поверхностей с тонким слабым покрытием (медным, к примеру).

* Все перечисленные щетки (металлические и пластиковые) не годятся для шлифовки пластики – они через чур для этого жесткие.

Шлифовальные камни.На этом фото – насадки для шлифования и полирования поверхностей из металла и пластика.

В верхнем ряду (серые и оранжевые) – насадки из грубого камня. Они годятся только для стачивания серьезных шероховатостей и не подходят для тонких работ и работ по пластике:

Самодельная плоская насадка для шлифовки.На этой серии фотографий изображена самодельная насадка, предназначенная для шлифовки плоских поверхностей. Я такую насадку изготовила на основе камня, шедшего в комплекте к дремелю, с гладкой плоской поверхностью (в верхнем ряду слева - серо-зеленый):

В строительных магазинах продаются круги - "блины" с липучкой, для закрепления здоровенных (сантиметров 15-16) шлифовальных дисков из наждака:

"Блины" эти с обратной, гладкой стороны, имеют липкий слой. Вырезаем из такого блина круг, диаметром с каменную круглую плоскую насадку (фото выше), отклеиваем защитный слой, приклеиваем этот круг к шлифовальному камню – и получаем насадку для сменных дисков наждака.

* Можно использовать обычную липучку, продающуюся в любом швейном магазине, посадив ее на поверхность камня-насадки на обыкновенный секундный клей.

Теперь о самих сменных дисках.В тех же строительных магазинах :) продаются и сменные диски наждака. Диаметр дисков такой же, как и у «липучего» – примерно 15-16 см. С одной стороны они – обычный наждак (с разной степенью зернистости, по номерам), а с другой – ответная часть для липучки.

Так вот, из этих дисков нарезаем много-много маленьких кругов (диаметр должен быть равен диаметру липучки или на миллиметр больше, но не меньше!) и, по мере необходимости - засаливания, заменяем эти самодельные самовырезанные наждачные диски на новые:

Еще один вид самодельной насадки для шлифовки и полировки круглых/овальных бусин.

На этом фото – заклепки:

 Эти заклепки предназначены для расклепывания специальным пистолетом. Диаметры технологических "хвостов" этих заклепок бывают разные – зависит от размера самой заклепки. У меня он подобран таким образом, что точно соответствует диаметру зубочистки, на которой запекалась бусина.

Образивом для шлифовки может служить наждак-губка или самый обыкновенный наждак нужной зернистости.

 В данном случае, для примера взят наждак-губка (фото слева). Это мягкий материал, не позволяющей бусине быть слишком сильно стертой при обработке таким способом.

На длинный "хвост" заклепки надевается бусина. Хвост заклепки вставляется в цангу соответствующего диаметра, цанга фиксируется. Теперь можно включать дремель и шлифовать бусину, как показано на этом фото:

* Заклепка с "хвостом" - это всего лишь пример того, что под рукой всегда можно найти что-то, что запросто приспосабливается, под инструмент. Заклепку в описании можно легко заменить на обыкновенный гвоздь нужного диаметра, закрепленный в цанге так, чтобы шляпка придерживала бусину, а острая часть уходила в цангу.

Насадка-основа.

Такая насадка необходима для фиксации на ее стержне грубых шлифовальных дисков-камней, отрезных дисков, мягких полировальных дисков и войлочных насадок со сквозным отверстием, а так же всевозможных самодельных насадок:Далее – несколько видов насадок, используемых гораздо реже, но все же необходимых.

Войлочные полировальные конусы и диски.Они используются для финишной обработки поверхностей из пластика и металла, но из-за того, что на больших оборотах такие насадки «пылят» нещадно – использовать их нет решительно никакого резона.

По образу и подобию их вполне возможно изготовить самодельные тканевые, которые прослужат гораздо дольше готовых войлочных и гораздо меньше замусорят помещение разлетающимися волокнами.

Насадки для гравировки.

С помощью таких насадок на поверхность из пластика и металла можно нанести рисунок, надпись, сделать углубления, борозды, насечки и т.п.:

* В магазинах медтехники, практически всегда, можно приобрести алмазные боры. Ассортимент их весьма широк. Срок службы таких боров довольно большой, а точность работ, выполняемых с их помощью – на порядок выше стандартных гравировальных головок, комплектующих дремель.

Теперь о том, как можно выйти из ситуации, если дремеля нет, и покупка его не пока предвидится, а вручную шлифовать/полировать уже нет сил…

Бюджетный набор для маникюра может несколько месяцев прослужить в качестве маломощной шлифовальной машинки. В комплекте таком обычно бывает несколько насадок. В данном наборе попалось: пара шлифовальных головок, «пемза» металлическая и плоская войлочная насадка.

Шлифовальные головки (с металлическими конусами разного диаметра) и плоскую металлическую можно использовать без изменений конструкции, а вот войлочную насадку видоизменяем варварским способом :) Сдираем войлок, грубым наждаком зачищаем площадку пластиковую и по тому же принципу, что описан выше, изготавливаем плоскую шлифовальную насадку со сменными дисками. Это то, что мы имеем после манипуляций с изготовлением липучко-наждаков:

Таким приспособлением можно без труда (но не очень быстро) шлифовать плоские пластиковые поверхности, металл, проволоку и прочее, что не требует больших оборотов для качественной обработки поверхности:

Вот такие пироги.

Спасибо, что осилили :)

Взято вот тут

insideclay.blogspot.ru

Зажимной патрон для гравера и его доработка

Вечер добрый! После покупки в оффлайне гравера Intertool началось мое знакомство и мучение с постоянной заменой цанг, так как в основном приходится менять цанги на 1 мм и на 3 мм. После того, как увидел данный патрон, решил приобрести его на пробу, но сыграла моя лень и невнимательность при покупке — резьба патрона оказалось меньше резьбы шпинделя гравера (M7 — на патроне и M8 — на гравере). Недавно обзор на подобного плана зажимной патрон уже был (ссылка на прошлый обзор: mysku.ru/blog/aliexpress/32371.html). Я же через месяца использования после доработки решил предоставить свое мнение. Если кратко, то работа с подобным патроном мне понравилась — смена насадок и сверл с разными диаметрами хвостовика проходит быстро, биения практически нет. Кто же хочет увидеть доработки в стиле криворукого мастера, прошу под кат. Заказал я его 28 апреля, после заказа магазин отправил товар на следующий день и спустя две недели с хвостиком мне закинули его в почтовый ящик. Любителей треков порадовать не могу, так как Banggood посылки отправляет без трека, но сколько там не заказываю, пока накладок не было. Пришел патрон в блистере, который был запакован в обычный черный целлофановый пакет на липучке. Размеры соответствуют указанным на странице товара, Также указан внутренний диаметр хвостовика патрона, который я в упор проглядел. Вскрываю упаковку, верчу в руках, пытаюсь поставить патрон на гравер и… понятное дело обламываюсь. Ну и тут, после того как получил от мозга импульс — «Ну ты и лошара», в «разговор» подключается небезызвестное многим зеленое земноводное. Первую мысль, что патрон можно выкинуть — отметается сразу, вторую — отдать или продать, злобно раскритиковывает лень, и остается у меня один вариант — попробовать нарезать новую резьбу. Первым делом пытаюсь раскрутить патрон. С горем пополам у меня это удается. По ходу дела обнаруживается, что легкость патрона мне не почудилась, материал корпуса — алюминий. 100% в определении материала не даю, но на вид и по весу похоже. Уверенности в положительном результате не добавляет и то, что резьба на клею. Однако фортуна от меня не отворачивается, и после приложения некоторых усилий китайский клей сдается, а вместе с ним начинают сдаваться и грани под гаечный ключ, на третьем фото это заметно.

Фото в разборе

Перво-наперво после разбора достаю сверлильный станок. Можно было бы обойтись и без него, но, как я упоминал ранее, кривизна моих рук заставляет постоянно перестраховываться. Так как пост не про мои руки, то дальше по сути: подбираю сверло и растачиваю отверстие под метчик. Не забываем, что имеем дело с алюминием, поэтому пришлось осторожничать с зажатием в тисках. Затем взял сам метчик (пометку у себя не оставил какой именно использовал, поэтому воспользуюсь информацией товарища из поста упомянутого выше — М8х0,75), закрепил в тисках и для начала наметил резьбу. Затем зажал в плоскогубцах и расточил резьбу по всей длине. Пробую накрутить на гравер и удивляюсь себе — все получилось. Попорченный внешний вид огорчения не добавляет. Очистил от китайского клея резьбу под головку патрона, смазал эпоксидкой и собрал патрон в единое целое.

После суток, выделенных под просыхание клея, патрон опробован в деле. Плюсы: — быстрота смена насадок — небольшое биение увидел только на сверле 0,5 мм (в цанге оно же описывает круг) — не требуется держать под руками набор цанг — легкий вес (алюминий) Минусы: — хрупкий корпус (алюминий), но кулачки все-таки из стали — как и писал ранее YevgenCh приходится убирать шайбу, когда используешь сверла меньше 1 мм — не хватает длины шпинделя гравера

Итог: патрон мне действительно понравился, собственно дать иное мнение и толкнуло меня на написание этого, надеюсь хоть читаемого, обзора. Обзор выставляю первый раз, но закидывание тапками (только по делу) всегда одобрял, надо же видеть свои ошибки. Прошу прощения за некоторые фото, фотографировал на Fly IQ451, а этот гад при малейшем смещении смазывает фото. Ну вот и все, спасибо за внимание и приятных покупок.

mysku.ru

Фрезы из твердого сплава различной формы для гравера в количестве 10 шт

Обзор, проверка, применение фрез из, как заявлено, карбида вольфрама.

Тут недавно уже был обзор подобных фрез.Мне понравилось что они хорошо грызут различные материалы, в том числе дерево, в отличие от тех что я покупал ранее.

Упаковка

Пластиковая коробка из мягкого пластика, раскрывается на две половины, фрезы при этом не выпадают и находятся в кассете:

Немного частных замеров: Хвостовик у всех фрез диаметром 3 мм:

Тесты: сосна, Бук, алюминий, сталь:

Фрезу беру в форме цилиндра:

Вообще, проверил все фрезы- не бьют совсем:

Сосна- без проблем: Бук тверже, следовало чуть сбавить обороты или уменьшить подачу, слегка подгорело: Алюминий без проблем: Сталь тоже:

Я заметил что они очень хорошо работают именно торцевой частью, поэтому пробую фрезу для выбирания паза для подвесной петли, мне как раз требовалось это сделать:

Вообще без проблем, обороты на максимуме:

После работы фреза подзабилась: Чистим. Как новая, никаких повреждений:

Как раз и центровочные сверла пригодились:

Insum.

Фрезы для гравера огонь. В предыдущем обзоре шел спор о том, из карбида чего это сделано. Скажу честно что мне лично все равно, так как фрезы отлично работают, поэтому пусть будут из карбида вольфрама. Теперь можно использовать гравер с вертикальной насадкой для мелкого фрезерования в полном объеме, и это очень хорошо.

— Дополнение к вопросам по материалу. Я честно не знаю. Не вижу я места соединения или пайки. Сами решайте…

mysku.ru

Борфрезы по дереву для гравера или бормашины: виды, особенности

Изделия из дерева, которое и в наше время остается одним из самых популярных материалов, активно используются для обустройства жилья, а также в декоративных целях. Раньше, чтобы изготовить такие изделия, приходилось обращаться к квалифицированным специалистам, сейчас же каждый домашний умелец может выполнить многие работы по такому материалу самостоятельно, используя борфрезы по дереву и обычную электрическую дрель или шуруповерт.

Бормашина по дереву используется для фрезеровки технологических и декоративных элементов

Бормашина по дереву используется для фрезеровки технологических и декоративных элементов

Борфрезы для выполнения декоративных работ по дереву, имеющие и другие названия – «шарошки», «шарошечные долота», используют не только домашние мастера, но и квалифицированные специалисты – резчики, для которых изготовление изделий из древесины является основным видом деятельности.

Арсенал инструментов резчика по дереву

Основным инструментом, позволяющим выполнять резку по дереву, как уже говорилось выше, является борфреза. Осуществление такой процедуры, в процессе которой снимается слой обрабатываемого материала различной глубины, обеспечивается за счет вращения шарошки, а также ее поступательного движения по требуемой траектории. Соответственно, требуется также оборудование, при помощи которого используемый инструмент будет приводиться во вращение. Таким оборудованием, незаменимым для гравера и любого резчика по дереву, является бормашина, часто называемая дремелем.

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Компания Dremel выпускает электрические гравера бытового и профессионального класса

Слово «дремель» произошло от названия немецкой компании Dremel, производящей большой ассортимент электрооборудования, значительное место в котором занимают бормашины и специализированные граверы. Комплект бормашины от Dremel и других производителей уже включает в себя все необходимое для того, чтобы установить инструмент и начать работу.

Выполнять резку по дереву, используя шарошки, можно и при помощи обычной электродрели или шуруповерта, если оснастить их гибким валом и специальной насадкой на него, в которую устанавливается борфреза. Такое несложное приспособление подойдет и для гравера, работающего с изделиями из металла и других материалов.

Гибкий вал для дрели

Гибкий вал для дрели

Качество и привлекательность работ, выполненных при резке по дереву, напрямую зависят от характеристики используемого оборудования. Даже опыт и знания человека, выполняющего такие работы, не могут положительно повлиять на характеристики готового изделия при отсутствии соответствующего оборудования и борфрез по дереву.

Виды борфрез для работ по дереву

В качестве материала для изготовления борфрез, при помощи которых выполняется как резка по дереву, так и гравировка по металлу, пластику или камню, используется преимущественно металл. Для обработки более мягких материалов подходят инструменты, изготовленные из углеродистой стали. Для того же, чтобы выполнить резку изделий из древесины более твердых пород, необходимо использовать шарошки с алмазным напылением или с режущей частью из твердых сплавов.

Естественно, самыми недорогими являются борфрезы из углеродистых сталей, но и срок службы у них значительно меньше, чем у алмазного и твердосплавного инструмента. Твердосплавные шарошки не только отличаются повышенным ресурсом использования, но и позволяют эффективно обрабатывать древесину твердых пород, а также поверхность изделий, изготовленных из металла.

Геометрические параметры борфрезы

Геометрические параметры борфрезы

Любая борфреза вне зависимости от ее назначения состоит из двух основных элементов:

  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в используемом оборудовании;
  • рабочей части, выполняющей основную работу.

Рабочая (или режущая) часть борфрезы по дереву может иметь различную конфигурацию. Именно форма режущей части и определяет профиль канавки, вырезаемой на поверхности обрабатываемого изделия.

Формы борфрез

Формы борфрез

Резчики по дереву используют борфрезы, режущая часть которых имеет коническую, овальную, полукруглую или круглую форму. Чтобы всегда иметь под рукой требуемый инструмент, лучше сразу приобрести набор шарошек, в котором собраны борфрезы различного размера и с разной формой режущей части. При этом лучше купить борфрезы от проверенного производителя: они прослужат намного дольше и позволят выполнять резку по дереву с более высоким качеством.

Фрезы по дереву выпускаются с разными зубьями, хвостовиками и финишними покрытиями

Фрезы по дереву выпускаются с разными зубьями, хвостовиками и финишними покрытиями

Начинающему резчику по дереву следует очень ответственно отнестись к мерам безопасности. Поскольку резка по дереву выполняется борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, из зоны обработки во все стороны вылетают кусочки срезанного материала. Кроме того, нередки случаи, когда в процессе такой обработки ломаются не только режущие зубья инструмента, но и вся его рабочая головка. Такие ситуации типичны для использования некачественных борфрез. В связи с этим, чтобы защитить себя от травм, все процедуры по обработке изделий из дерева необходимо выполнять в защитных очках и перчатках.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Насадки для гравера и бормашины своими руками

  Ещё раз возвращаюсь к вопросу, который уже не раз затрагивал в своих заметках на сайте. Речь пойдет о насадках для гравера и бормашины. Тема эта, наверное, бесконечная, так как кроме самых разнообразных насадок, которые поставляются в комплекте вместе с гравером и бормашиной  или,  которые можно отдельно приобрести в магазине инструментов, домашние умельцы изготавливают их  своими руками. И тут уж каждый стремится сделать то, что наиболее востребовано при выполнении тех или других работ.   Кстати, из тех наборов, что были в комплекте моих двух  электрограверов, насчитывающих несколько десятков насадок, я пользуюсь чаще всего от силы пятью-шестью, а остальные просто лежат "мертвым грузом", но для того, чтобы были под рукой и не затерялись, сделал такую, как на верхнем фото, простенькую трехъярусную самодельную подставку из дерева.  Может быть, и они когда-то пригодятся, но сейчас я чаще всего применяю различные самодельные шлифовальные насадки, "заточенные" под те задачи, которые при работе с деревом  решаю с помощью бормашинки (Профиль Б-03) и граверов (Калибр и  Hammerflex 113-003).        Почему именно самоделки? - Потому, что в продаже я не встречал хороших шлифовальных насадок, позволяющих качественно выполнять с помощью бормашины и гравера обработать вогнутые поверхности и углубления деревянных заготовок. Да, есть много разных борфрез, которыми можно быстро снять слой древесины на указанных поверхностях, но шлифовать  их практически нечем. Имеющиеся в продаже насадки - шлифовальные барабаны со сменными цилиндриками из наждачной бумаги, шарошки и шлифовальные круги неудобны, к примеру, при шлифовке углубления заготовки для деревянной ложки. А обработка наждачной бумагой вручную слишком трудоемкий и нудный процесс.   Здесь требуется насадка, имеющая либо шарообразную, либо овальную форму. Причем, у этой насадки должна быть предусмотрена возможность последовательной быстрой замены наждачной бумаги с крупным зерном на другую, с более мелким. Кроме того, желательно, чтобы эта насадка была простой в изготовлении и не дорогой.    После экспериментов с применением самых разных самодельных насадок для гравера и бормашины я пришел к следующему варианту, который, на мой взгляд, более всего подходит для решения задач, о которых сказано выше. Деревянные самодельные  основания для таких насадок просты в изготовлении.  О том, как сделать   примерно такие, как на фото, основания деревянных насадок для бормашины, можно посмотреть отдельную статью, где наглядно показано, что это совсем не сложно. Естественно, что для минидрели (электрогравера) насадочки должны быть поменьше по размеру и их хвостовик должен входить в цанговый патрон инструмента. Диаметр и форма насадок может быть любая (конечно, слишком больших делать не стоит, чтобы не перегружать электроинструменты), - та, что нужна под выполнение конкретной работы.  Расходный материал  для них - это наждачная бумага, которая не так уж и дорога, тем более, что можно использовать различные небольшие её обрывки и даже уже ранее использованные остатки. При шлифовке деревянных заготовок шлифмашинками (УШМ, ПШМ, ленточной) остается немало  наждачки, которая стерта частично или порвалась. Эти кусочки отлично подойдут  в качестве расходного материала для насадок.    Как закрепить наждачную бумагу, чтобы она, во-первых, прочно держалась на  таких основаниях насадок, имеющих овальную форму, а во-вторых, её можно было бы быстро заменить?  Простейший вариант - это две прямоугольные полоски наждачной бумаги закрепленные на основании крест-накрест.   Здесь есть два плюса: быстрота изготовления  (отрезал две полоски наждачки, капнул капельку секундного клея, чтобы они получше держались, примотал чем-нибудь кончики к основанию - и всё готово) и большая экономия наждачной бумаги. Но есть и минус - края перекрестия полосок наждачной будут выступать за границы овальной поверхности основания насадки и добиться высокого качества шлифовки при работе такой насадкой не удастся. Лучше всего использовать этот вариант только для первичной шлифовки с крупнозернистой наждачкой.
  • Второй вариант - изготовление специальной  сменной (расходной) части насадки из наждачной бумаги. Он чуть посложнее и более затратный по времени и по количеству используемой наждачной бумаги,  но зато насадка получается гораздо лучшего качества. 
На снимке представлен один из возможных способов изготовления такой сменной наждачки для насадки, который я применяю.  На старом шлифовальном круге от болгарки (обычно центр такого круга снашивается меньше) ножницами  делаю надрезы от краев к  центру. На основание наклеиваю "липучку" (от диска для той же болгарки) -  кружочек на самый кончик и узенький "поясок" в самом узком месте основания. Липучка удерживает наждачную бумагу, так как она с обратной стороны имеет  специальный матерчатый ворсистый слой.

Конечно, такого крепления недостаточно; необходимо дополнительно  закрепить наждачку на основании. 

 Тут подойдет любая круглая резинка (например, отрезок от велосипедной камеры как на  верхнем снимке с первым вариантом, или от старой резиновой перчатки и т.п.). Нет под руками резины - выручит обычная изолента, только надо сначала сделать хотя бы один оборот вокруг основания, чтобы закрепить кончик, а потом примотать края наждачки к основанию. 

 Чтобы быстро вырезать очередную наждачку для насадки нужной формы взамен использованной или заменить её на другую, более мелким зерном, можно заранее подготовить шаблон, по которому не составит труда это сделать в любой момент. При этом можно воспользоваться для разметки шаблона транспортиром, чтобы поточнее подогнать его к размеру основания насадки. 

Если используется обычная наждачная бумага с бумажным или матерчатым основанием (без ворсистой подложки), то вместо "липучки" я использую двухсторонний скотч, который тоже  неплохо удерживает её на основании. 

Концы также закрепляются резинкой или изолентой. Однако, в этом случае при замене наждачной бумаги  придется чаще всего поменять и липкий двухсторонний скотч, который повторного крепления на него наждачки не выдержит. 

Такой насадкой, сменяя наждачки на всё с более мелким зерном можно быстро отшлифовать до нужной чистоты вогнутую поверхность. На снимке пример с обработкой самодельной шлифовальной насадкой внутренней поверхности декоративного деревянного блюда. 

www.instrument-mastera.ru


Смотрите также