Свёрла кольцевые. Сверла кольцевые


Свёрла кольцевые

Свёрла кольцевые

ТУ2-035-1144-88

  • Предназначены для высокопроизводительного получения отверстий Ø 70...Ø 200 мм в конструкционных сталях.
  • Применяются на токарных, токарно-револьверных, сверлильных станках.
  • Сверление можно выполнять горизонтально и вертикально.
  • Комплектуются сменной режущей многогранной твердосплавной пластиной.
  • Малая мощность сверления по сравнению с обычным сверлением.
  • Высокая производительность обработки.
  • Высокая стойкость.
  • Быстрая смена изношенных пластин.
  • Возможно изготовление с любым хвостовиком

2728

Обозначение

D

L

l

кг

Обозначение

D

L

l

кг

Обозначение

D

L

l

кг

   2307-4005-00

70

260

80

4,5

2307-4005-27

115

280

80

8,5

2307-4005-54

160

300

85

14,8

- 01

350

5,6

-28

450

13,2

-55

450

22,3

-02

450

7,0

-29

630

18,9

-56

630

31,8

-03

75

260

5,0

-30

120

280

9,0

-57

165

300

15,3

-04

350

6,0

-31

450

13,9

-58

450

23,2

-05

450

7,8

-32

630

20,1

-59

630

23,0

-06

80

260

5,4

-33

125

300

85

11,4

-60

170

300

15,8

-07

450

7,9

-34

450

16,7

-61

450

24,0

-08

620

11,0

-35

630

23,3

-62

630

34,3

-09

85

260

5,8

-36

130

300

11,9

-63

175

300

16,2

-10

450

8,6

-37

450

17,4

-64

450

24,8

-11

620

12,1

-38

630

24,4

-65

630

35,5

-12

90

260

6,3

-39

135

300

12,3

-66

180

300

16,9

-13

450

9,4

-40

450

18,2

-67

450

25,7

-14

630

13,3

-41

630

25,6

-68

630

36,8

-15

95

260

6,7

-42

140

300

12,8

-69

185

300

17,2

-16

450

10,1

-43

450

19,0

-70

450

26,5

-17

630

14,4

-44

630

26,8

-71

630

38,0

-18

100

260

7,2

-45

145

300

13,3

-72

190

300

17,7

-19

450

11,0

-46

450

19,8

-73

450

27,3

-20

630

15,5

-47

630

28,0

-74

630

39,2

-21

105

260

7,6

-48

150

300

13,8

-75

195

300

17,8

-22

450

11,7

-49

450

20,7

-76

450

27,4

-23

630

16,7

-50

630

29,3

-77

630

39,3

-24

110

280

8,0

-51

155

300

14,3

-78

200

300

18,1

-25

450

12,4

-52

450

21,5

-79

450

28,0

-26

630

18,0

-53

630

30,5

-80

630

40,4

 

СВЁРЛА КОЛЬЦЕВЫЕ

Хвостовик конус Морзе Тип АЕ по ГОСТ 25557-2006.

  • Предназначены для высокопроизводительного получения отверстий Ø 70...Ø 125 мм в конструкционных сталях.
  • Применяются на токарных, токарно-револьверных, сверлильно-расточных  горизонтально- и вертикально- фрезерных  станках.

2930    

Обозначение

D

КМ*

L

l

Обозначение

D

КМ*

L

l

2307-4031

70

5

 

100

70

2307-4031-12

100

5

 

100

70

2307-4031-01

250

220

2307-4031-13

250

220

2307-4031-02

75

100

70

2307-4031-14

105

100

70

2307-4031-03

250

220

2307-4031-15

250

220

2307-4031-04

80

100

70

2307-4031-16

110

100

70

2307-4031-05

250

220

2307-4031-17

250

220

2307-4031-06

85

100

70

2307-4031-18

115

100

70

2307-4031-07

250

220

2307-4031-19

250

220

2307-4031-08

90

100

70

2307-4031-20

120

100

70

2307-4031-09

250

220

2307-4031-21

250

220

2307-4031-10

95

100

70

2307-4031-22

125

100

70

2307-4031-11

250

220

2307-4031-23

250

220

Комплектуются сменной режущей многогранной твердосплавной пластиной производства фирмы «Sandvik».

Применение кольцевого сверления позволяет значительно снизить трудоемкость при сверлении отверстий в корпусных деталях, деталей из листа и покетах листовых заготовок.

ПРИМЕРЫ НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ СВЕРЛ

3132     

                        Лист                                                                  Профиль

baltpromservis.ru

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия

ГОСТ 26339-84*______________________* Обозначение стандарта.Измененная редакция, Изм. N 3.

Группа Г25

ОКП 39 7127, 39 7227

Дата введения 1986-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1984 г. N 4016 срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.91*________________* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1985 г.ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.03.87 N 711 с 01.07.87, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.02.90 N 153 с 01.01.91, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 15.03.91 N 264 с 01.01.92Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 1987 год, ИУС N 5, 1990 год, ИУС N 6, 1991 годНастоящий стандарт распространяется на алмазные кольцевые сверла (далее - сверла), предназначенные для сверления твердых неметаллических материалов (стекла, кварца, керамики, минералов, корунда, ситалла, феррита и др.), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.Требования настоящего стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и п.3.4 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Сверла должны изготовляться типов:

1 - без промывочных канавок, 2 - с промывочными канавками.

1.2. Размеры сверл должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и табл.1 и 2.

Черт.1. Размеры сверл. Тип 1

Тип 1

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

_______________* Размер для справок.

Черт.1

Таблица 1

мм

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

(пред. откл. ±1,05)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

3,0

-0,25

20

0,8

±0,16

4,0; 5,0

-0,30

4,0; 5,0; 6,0

30

6,5; 7,5; 8,0

-0,22

1,2

±0,20

10,0

1,5

Черт.2. Размеры сверл. Тип 2

Тип 2

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

________________* Размеры для справок.

Черт.2

Таблица 2

мм

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(пред. откл. f9)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(пред. откл. JГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)15)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(пред.откл.±0,15)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),не более

Число промывочных канавок, шт.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

12

-0,27

11

15; (30)

±0,35

10

3,5

1,5

±0,20

0,3

2

14

13

16

15

18

17

20

-0,33

19

22

21

25

24

28

27

32

-0,39

31

36

35

40

39

15

4

45

44

50

49

55

-0,46

54

20

±0,42

12

5,0

2,0

0,4

60

59

65

64

70

69

75

74

80

79

85

-0,54

84

0,5

6

90

89

95

94

100

99

105

104

2,5

110

109

115

114

120

119

125

-0,63

124

±0,24

0,6

8

140

139

3,5

150

149

160

159

170

169

180

179

190

-0,72

189

10

200

199

210

209

220

219

Примечания:

1. Размер в скобках - по согласованию с потребителем.

2. По согласованию с потребителем допускается изготовление сверл с размерами ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) и ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) других значений, не превышающих значений, указанных в табл.2.

3. Допускается изготовление сверл с промывочными канавками прямоугольной формы шириной 1,5 мм, глубиной 2 мм.Пример условного обозначения сверла типа 2 с наружным диаметром ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)100 мм, из алмазных порошков марки АС32, зернистостью 80/63, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке марки М2-01:

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Сверла должны состоять из корпуса и закрепленного на нем алмазоносного слоя.Допускается между корпусом сверла и алмазоносным слоем наличие промежуточного безалмазного слоя.

2.3. Корпус сверла должен быть изготовлен из стали марки Ст 3 по ГОСТ 380-88* или сталей марок 20, 25, 30 по ГОСТ 1050-88. _____________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных. Допускается применение прессованных корпусов из компонентов связки или других порошковых композиций.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4. Алмазоносный слой должен изготовляться из порошков природных алмазов марок А2, A3, А5, А8 или синтетических алмазов марок АС6, АС15, АС20, АС32, АС50 зернистостей от 80/63 до 400/315 по ГОСТ 9206-80 и металлической связки.Зернистость алмазного порошка в зависимости от ширины алмазоносного слоя сверла указана в обязательном приложении 1.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Относительная концентрация алмазов в алмазоносном слое должна быть: 75 и 100 - для сверл типа 1 из алмазных порошков всех зернистостей и типа 2 из алмазных порошков зернистостей 400/315-200/160; 75, 100, 125, 150 - для типа 2 из алмазных порошков зернистостью менее 200/160.Масса алмазов в сверлах приведена в справочном приложении 2.

2.6. Зазоры, отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом или безалмазным слоем, а также трещины и сколы на поверхности алмазоносного слоя не допускаются.На поверхности алмазоносного слоя не допускаются раковины, выкрашивания площадью более 0,5 ммГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - для зернистостей до 250/200; более размера алмазных зерен - для зернистостей св. 250/200; в количестве более 3 шт., расположенные на расстоянии друг от друга: не менее 5 мм - для сверл диаметром до 50 мм; не менее 15 мм - св. 50 мм.

2.7. Алмазные зерна на торцевой поверхности алмазоносного слоя должны быть вскрыты.

2.8. На поверхности корпуса не допускаются забоины, заусенцы, вмятины, трещины, следы коррозии.На прессованном корпусе сверла не допускаются: раковины каждая площадью более 0,2 ммГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в количестве более 10 шт. - для сверл с толщиной корпуса до 1,5 мм; и площадью более 0,5 ммГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) в количестве более 20 шт. - для сверл с толщиной корпуса более 1,5 мм.

2.9. Допуск круглости алмазоносного слоя по наружному диаметру не должен превышать 11-й степени точности по ГОСТ 24643-81, допуск параллельности торцов - 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.10. Требования безопасной работы сверлами - по ГОСТ 12.3.023-80.

2.11. Эксплуатационные показатели качества должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Наружный диаметр сверла, мм

Удельный расход алмазов, мг/см, не более

Установленный ресурс, см, не менее

От 3 до 6

0,27

65

" 6,5 " 25

0,4

150

" 28 " 50

0,6

280

" 55 " 80

0,8

380

" 85 " 100

1,0

380

" 105 " 125

2,0

380

" 140 " 220

3,0

420

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.12. Маркировка должна наноситься на бирку, прикрепляемую к сверлу, содержащую:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение сверла;номер сверла по системе нумерации предприятия-изготовителя;год изготовления.

2.13. В потребительскую тару должен быть вложен документ, содержащий: товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение сверла;массу алмазов в каратах;номер сверла по системе нумерации предприятия-изготовителя;дату изготовления;штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

2.14. Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088-83.

2.12-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия сверл требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.2, 2.6, 2.7, 2.8 подвергают каждое сверло, на соответствие требованиям п.2.9 - 10% сверл от партии, но не менее 3 шт.Партия должна состоять из сверл одного типоразмера, изготовленных из алмазного порошка одной марки, зернистости, относительной концентрации и связки при одном технологическом режиме одновременно предъявляемых к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сверл по всем показателям.При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Периодическим испытания па соответствие требованиям п.2.11 подвергают 5% сверл от партии, но не менее 3 шт., не реже одного раза в год. Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях._______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000. - Примечание изготовителя базы данных.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры, а также форму и расположение поверхностей сверл, контролируют универсальными средствами измерения.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Размеры раковин и выкрашиваний на алмазоносном слое и корпусе сверла контролируют при увеличении не менее 10ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

4.3. Трещины и сколы на алмазоносном слое и корпусе сверла контролируют осмотром невооруженным глазом.

4.4. Сверла по п.2.7 контролируют сравнением с контрольным образцом.

4.5. (Исключен, Изм. N 1).

4.6. Параметры шероховатости поверхностей корпуса сверла контролируют визуально путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75*.______________* На территории Российской Федерации ГОСТ 9378-93. - Примечание изготовителя базы данных.

4.7. Метод определения эксплуатационных показателей качества указан в обязательном приложении 3.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Рекомендуемая зернистость алмазного порошка в зависимости от ширины алмазоносного слоя сверла

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Обязательное*_______________________* Степень обязательности. Измененная редакция, Изм. N 2.

Ширина алмазоносного слоя ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), мм

Зернистость алмазного порошка

0,8

80/63-125/100

1,2

80/63-160/125

1,5

100/80-315/250

2,0; 2,5; 3,5

125/100-400/315

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Масса алмазов в сверлах

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), мм

Масса алмазов при относительной концентрации, в каратах

75

100

125

150

3

0,110

0,146

-

-

4

0,159

0,212

5

0,209

0,278

6

0,259

0,344

6,5

0,396

0,527

7,5

0,471

0,626

8

0,508

0,676

10

0,794

1,060

12

0,557

0,741

0,928

1,11

14

0,666

0,886

1,110

1,33

16

0,775

1,030

1,290

1,55

18

0,884

1,180

1,470

1,76

20

0,993

1,320

1,650

1,98

22

1,100

1,460

1,840

2,20

25

1,260

1,680

2,110

2,52

28

1,430

1,900

2,380

2,85

32

1,650

2,200

2,740

3,28

36

1,860

2,480

3,110

3,72

40

2,080

2,770

3,470

4,15

45

2,340

3,110

3,900

4,67

50

2,610

3,470

4,350

5,21

55

5,460

7,260

9,090

10,90

60

5,980

7,950

9,960

11,90

65

6,500

8,640

10,800

13,00

70

7,020

9,330

11,700

14,00

75

7,540

10,000

12,600

15,00

80

8,060

10,700

13,400

16,10

85

8,550

11,400

14,200

17,10

90

9,070

12,100

15,200

18,10

95

9,590

12,800

16,000

19,10

100

10,100

13,400

16,800

20,20

105

13,200

17,600

22,000

26,40

110

13,900

18,400

23,100

27,70

115

14,500

19,300

24,200

29,00

120

15,200

20,200

25,200

30,20

125

15,800

21,000

26,300

31,50

140

24,700

32,800

41,000

49,20

150

26,500

35,200

44,100

52,80

160

28,300

37,600

47,100

56,40

170

30,100

40,000

50,100

60,00

180

31,900

42,400

53,100

63,70

190

33,700

44,800

56,100

67,20

200

35,500

47,200

59,100

70,80

210

37,300

49,600

62,100

74,40

220

39,100

52,100

65,200

78,10

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА АЛМАЗНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СВЕРЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Обязательное

1. Оборудование и материалы

1.1. Испытания проводят на одном из следующих станков: настольно-сверлильном для сверл диаметром до 25 мм, вертикально-сверлильном, вертикально-фрезерном, универсально-фрезерном, координатно-расточном.Радиальное биение шпинделя станка, измеренное у торца шпинделя, не должно превышать значений, установленных ГОСТ 370-81 для станков точности П.(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Образцы из оптического стекла марки К8 - по ГОСТ 3514-76*. Высота образцов должна соответствовать значениям по табл.1.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3514-94. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 1

мм

Наружный диаметр сверла

Высота образца

От 3 до 25

От 10 до 15

" 28 " 125

" 10 " 20

" 140 " 220

" 5 " 15

1.3. Аналитические весы марки ВЛА-200М или ВЛР-200 - для взвешивания сверл массой до 200 г с погрешностью измерения 0,1 мг.Технические весы марки ВЛТ-1-1 по ГОСТ 24104-80* - для взвешивания сверл массой до 1 кг с погрешностью измерения 10 мг._______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

1.4. Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68.

1.5. Сушильный шкаф с температурой не менее 100 °С.

2. Подготовка к испытанию и проведение испытания

2.1. Сверло соединяют с удлинителем длиной не более 60 мм, затем правят его сверлением бруска из зеленого карбида кремния зернистостью большей, чем зернистость алмазного порошка, степенями твердости СТ1 или СТ2 на глубину 2-5 мм, применяя смазочно-охлаждающую жидкость по п.2.2 и режим сверления по п.2.5.После правки сверло прирабатывают сверлением стекла в течение 5 мин.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Приработку и испытание проводят при подаче смазочно-охлаждающей жидкости состава: 3%-ный раствор кальцинированной соды или 6%-ный эмульсол при расходе 1-5 л/мин.

2.3. Очищенная смазочно-охлаждающая жидкость должна подаваться на внутреннюю полость сверла. Для сверл диаметром более 125 мм допускается смазочно-охлаждающую жидкость подавать на наружную поверхность. Сверление прерывают через каждые 3-4 мм путем отвода сверла из зоны резания.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Перед испытанием, после приработки и после испытания алмазоносный слой сверла тщательно протирают марлевой салфеткой, смоченной спиртом или ацетоном, а корпус сверла - ветошью, затем сушат в сушильном шкафу при температуре 80-100 °С с выдержкой 20±1 мин.

2.5. Режим сверления при приработке и испытании должен соответствовать указанному в табл.2.

Таблица 2

Наружный диаметр сверла, мм

Осевая подача, мм/мин

Окружная скорость, м/с

От 3 до 8

20-25

0,8-2,0

" 10 " 25

15-20

1,5-3,0

" 28 " 50

10-15

2,5-4,0

От 55 до 100

5-10

2,0-5,0

" 105 " 125

4-8

" 140 " 220

3-6

2.6. Минимальная суммарная глубина высверливаемых отверстий должна соответствовать указанной в табл.3.

Таблица 3

мм

Наружный диаметр сверла

Минимальная суммарная глубина сверления

От 3 до 8

150

" 10 " 25

400

" 28 " 50

600

" 55 " 220

1000

2.7. При проведении испытания в случае появления в зоне резания искр сверло правят дополнительно при условиях, указанных в п.2.1.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. Износ алмазоносного слоя по массе определяется методом взвешивания сверл до и после испытания.

3. Обработка результатов

3.1. Удельный расход алмазов ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) определяют по формуле

ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) мг/см,

где ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - износ алмазоносного слоя сверла за испытание, мг;ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - глубина отверстий, высверленных за время испытания, см;ГОСТ 26339-84 Сверла алмазные кольцевые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) - коэффициент, учитывающий плотность связки алмазоносного слоя сверла, значение которого - по нормативно-технической документации на связку.

3.2. Установленный ресурс сверла определяется умножением высоты образца в см на количество просверленных отверстий до полного его износа.(Измененная редакция, Изм. N 2).Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1986 Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовлена ЗАО "Кодекс"

docs.cntd.ru

ГОСТ 17013-71 Сверла кольцевые твердосплавные. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ

СВЕРЛА КОЛЬЦЕВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

Основные размеры

ГОСТ 17013-71

МОСКВА - 1973

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВЕРЛА КОЛЬЦЕВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

Основные размеры

Carbide annular drills.

Main sizes

ГОСТ

17013-71

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3/ VI 1971 г. № 1072 срок введения установлен

с 1/1 1973 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1 . Настоящий стандарт распространяется на твердосплавные кольцевые сверла для сверления отверстий различного назначения в кирпиче, гипсолите, бетоне и железобетоне (с принудительным удалением буровой мелочи) ручными электрическими сверлильными машинами.

2 . Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

1 - корпус; 2 - пластинка твердосплавная по технической документации, утвержденной в установленном порядке; 3 - шип

Размеры в мм

D

d 1 (пред. откл. по А3)

d

b

Количество пластинок

16

11

4

8

3

20

15

6

12

25

18

15

4

(30)

24

21

32

10

20

(36)

28

24

40

32

28

(45)

36

32

50

42

38

75

68

64

6

85

78

74

Примечание . Размеры сверл, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения кольцевого сверла диаметром 16 мм :

Сверло СК-16 ГОСТ 17013-71

Технические требования - по ГОСТ 17017-71.

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru


Смотрите также