Как прочистить засорившееся сопло экструдера. Сверла для чистки сопла экструдера


Как прочистить засорившееся сопло экструдера

Засорение сопла экструдера - это проблема, которая неизбежно требует немедленного решения, и эта статья поможет вам правильно ее диагностировать, а также решить ее наиболее простым и легким способом.

Набор сверл для прочищения сопла экструдера при засорах. В отличие от многих других сложностей, которые возникают во время 3D-печати, засорение сопла отрицательно влияет не только на качество результата печати, но и, чаще всего, на возможность печатать вообще. Давайте рассмотрим основные причины засорения сопла экструдера, и как можно легко и быстро исправить эту ситуацию.

Причины засорения

Чрезмерно высокая температура экструдера

При использовании пластика PLA оптимальной температурой экструзии может быть от 160 до 220 градусов Цельсия. Попытки печатать при слишком низкой температуре, скорее всего, приведут к тому, что экструзии не будет совсем, но обратная ситуация может стать более проблематичной. На деле, если вы пытаетесь печатать при слишком высокой температуре для данного материала, ваш филамент может просто остекловаться прямо в экструдере и таким образом забить его.

Остекловываться - превращаться в стекло или стекловидное вещество, особенно при воздействии высоких температур

Остеклование представляет собой процесс, в результате которого PLA или другие виды пластика становятся крайне твердыми и забивают сопло.

То же самое верно и для ABS, нейлона, PVA и других пластиков.

Пыль и мусор, попавший в сопло экструдера

Такое часто случается после нескольких выполненных заданий, поскольку в сопло вместе с филаментом попадает пыль и другой мусор. Накапливаясь, они начинают забивать сопло экструдера. Этот мусор может прилипать к внутренним стенкам вашего экструдера и таким образом затруднять поток пластика, что, в конечном итоге, приводит к засорению сопла.

Пошаговое решение этой проблемы

Прочищение сопла с помощью тонкого сверла. Эта проблема решается довольно просто, но требует соответствующих инструментов.

Вам понадобится небольшое сверло <0,35 мм или что-нибудь еще, что может послужить сверлом, но при этом будет достаточно тонким, чтобы войти в отверстие вашего экструдера.

Очень удобно использовать для этой цели гитарную струну толщиной 0.33мм, которую можно легко найти в любых магазинах музыкальных инструментов.

Другая альтернатива - использование ножек резистора или светодиода, так как они достаточно тонки, чтобы пройти через отверстие сопла экструдера.

  1. Выньте весь оставшийся филамент из экструдера.
  2. Нагрейте экструдер до оптимальной температуры для данного материала.
  3. Вставьте небольшое сверло в отверстие сопла и очистите его от остатков, немного поворачивая сверло (будьте осторожны, чтобы не сломать его!).
Теперь вы можете снова приступать к печати!

Комментарии специалистов (Михаил Щекочихин)

Совет нужный, но технологически не верный. Порядок действия такой:
  • остановить экструдер
  • прочистить нагретое сопло, лучше специальным сверлом
  • пустить экструдер, что бы расплав промыл сопло
  • повторить так несколько раз. Можно даже на ходу экструдера
  • в итоге отверстие сопла будет прочищено и промыто
Если действовать так, как указано в статье, то можно затолкать пробку нагара в глубину экструдера, и после пуска экструдера она снова его забьет.

Перейти на главную страницу Энциклопедии 3D-печати

3dtoday.ru

Прочистка сопла экструдера 3D-принтера от засорений

Есть несколько причин, по которым вам может понадобиться прочистить сопло 3D-принтера. Во-первых, инородные частицы, имеющиеся в самом филаменте вкрапления, пыль, перегревшийся и подгоревший пластик – все это застревает в сопле и препятствует нормальному экструдированию. Кроме того, подгоревший пластик может прилипать к внутренней поверхности сопла, непосредственно его не блокируя, но мешая продвижению материала. Прочищать сопло следует всякий раз, когда видно, что есть какие-то помехи экструдированию, а еще лучше делать это регулярно. 

Когда 3D-принтеры только появились, прочистка представляла собой довольно сложную процедуру. Нередко принтер приходилось разбирать, а чтобы извлечь застрявший пластик – подогревать детали открытым пламенем. В результате пластик иногда подгорал еще сильнее, что в некоторых случаях в конце концов приводило к самым серьезным последствиям (сопла даже ломались), да и сборка-разборка не всегда заканчивалась без проблем. Некоторые умельцы погружали сопла в растворитель. Здесь проблема в том, что реагент не сразу добирается до пластика внутри сопла, и даже при самом сильном реактиве пластик все равно может оставаться вязким, и его сложно извлечь.

Самый безопасный и наиболее эффективной способ полной очистки сопла от пластика и загрязнений – операция, которую иногда называют «холодной протяжкой». Смысл ее состоит в том, чтобы протягивать филамент сквозь сопло при такой температуре, при которой он гарантированно не рвется, не плавится в горячей зоне, однако уже достаточно нагрет, чтобы, тянуться, заполняя пространство внутри сопла, но не застревая в нем. Лучше всего это получается с соплами из полированной нержавеющей стали. С теми, у которых внутри тефлоновое покрытие, проблем больше, потому что давление внутри сопла слегка деформирует тефлоновый слой, и возникают труднопреодолимые неровности.

Холодную протяжку можно успешно применять как с ABS (который долгое время оставался самым лучшим материалом, с температурой холодной протяжки 160-180 °C), так и с PLA (с ним гораздо сложнее из-за его переходных температурных особенностей, но холодная протяжка при 80-100 °C иногда удается). Сегодня же лучшими материалами для данной процедуры можно признать PA Nylon (Полиамид нейлон) — температура протяжки 180 °C — они более прочные, более гибкие и лучше скользят. Приведенные температуры — это максимум, выше них пластик уже начинает плавиться. Для достижения наилучших результатов температура пластика должна быть как можно ниже, и можно попытаться сначала довести сопло до значительно более холодного состояния и постепенно его нагревать. В качестве нейлонового филамента можно использовать триммерную леску, которая продается в хозяйственном магазине.

Удачная холодная протяжка ABS. Удачная холодная протяжка ABS. Внутрь попал воздух и вышел через кончик нити, в результате чего она стала пустой и могла сломаться.

 

Удачная холодная протяжка PLA. Воздух выходил по сторонам нити. В результате она вытянулась, стала слишком тонкой, и процесс продолжался бы до тех пор, пока нить не порвалась.Удачная холодная протяжка PLA. Воздух выходил по сторонам нити. В результате она вытянулась, стала слишком тонкой, и процесс продолжался бы до тех пор, пока нить не порвалась.

 

Удачная холодная протяжка 618. Благодаря прочности и малому коэффициенту трения нить удалось протянуть при низкой температуре без опасных деформаций.Удачная холодная протяжка Нейлоном. Благодаря прочности и малому коэффициенту трения нить удалось протянуть при низкой температуре без опасных деформаций.

 

Как прочистить сопло с помощью Нейлона или Пом

Прежде всего следует удалить как можно больше накопившегося пластика. Для этого можно попробовать протянуть ABS или PLA при указанных температурах. Далее сопло следует нагреть до 240 °C, чтоб нейлон полностью расплавился и можно было выдавить нить. Экструдируйте материал медленно. Большинство комков (особенно образовавшихся из-за пыли) не полностью блокируют сопло, но увеличиваются и забивают его при повышении давления, и извлечь их тогда очень трудно. Если у вас засор не сильный, т.е. это не крупные инородные частицы, отложившиеся в сопле, медленное, через паузы, экструдирование позволит выдавить из него старый материал. Как только на кончике сопла появится нейлон, можно начать охлаждать сопло до температуры протяжки.

Грубый или окрашенный выходящий филамент свидетельствует о том, что старый пластик вышел не полностью, и для полной очистки имеет смысл процесс повторить.

Грубый или окрашенный выходящий филамент свидетельствует о том, что старый пластик вышел не полностью, и для полной очистки имеет смысл процесс повторить. 

Если у вас образовался серьезный засор, который полностью препятствует экструдированию, перед дальнейшей процедурой его надо разрыхлить. Это обычно делается тонкой стальной или латунной проволокой (обычная проволока из алюминия или меди слишком мягкая). Подойдет также щетина от проволочного ершика или щетки или тонкая струна.

Разумеется, лучше всего использовать специальные приспособления. И такие есть. Они называются сверлами для чистки экструдера  или иглы для чистки экструдера и по сути представляют собой миниатюрный стальной бур с держателем. (Необходимо предупредить что сверла довольно хрупкие и могут ломаться, иглы только сгибаются). Также иглой удобно проверять диаметр выходного отверстия сопла.

иголки для 3д принтера

Разогрейте экструдер до 200 °C, протолкните бур в сопло и расшевелите находящуюся там накипь, после чего попробуйте снова экструдировать. Наиболее коварные инородные частицы придется отковыривать долго и упорно. Когда проволока свою работу сделала, можно попытаться продавить нейлон, чтобы выпихнуть старый материал.

Если продавленная нейлоновая нить имеет шероховатую, темную, обесцвеченную или в черных точках поверхность, это указывает на то, что перегретый и подгоревший пластик все еще остается в сопле. Его бывает особенно трудно оттуда извлечь, если налип он давно или если пригорел в результате попыток прочистить сопло открытым огнем. (У некоторых меделей принтеров для предотвращения засоров предусмотрена специальная процедура, при которой, когда принтер ничего не печатает, периодически принудительно выдавливается несколько миллиметров филамента). Если нить выходит шероховатая или грязная, процесс следует (выбрасывая грязные куски) повторять до тех пор, пока филамент не будет выходить гладким, чистым и практически белым.  

 

rusabs.ru

Как прочистить засорившееся сопло экструдера – 3dprofy

При 3D-печати очень часто возникают проблемы с засорением сопла экструдера. Эту проблему нужно решать своевременно, но при этом важно правильно ее определить и подобрать простой и легкий способ ее решения. Из-за засорения сопла качество 3D-печати становится хуже, а иногда и сам процесс становится невозможным.

3D принтер

Почему засоряется сопло?

  1. Из-за чрезмерно высокой температуры экструдера. Если 3D-печать ведется на основе PLA-пластика, температура экструзии может достигать 2200. Если печатать при низкой температуре, то экструзии попросту не будет, а значит, и процесс печати будет под вопросом. Под воздействием высоких температур происходит остеклевание материала прямо в экструдере, поэтому он забивается. Причем отвердеть могут любые виды пластика.
  2. В сопло экструдера могут попасть пыль, мусор. Как правило, мусор накапливается в сопле постепенно, например, при выполнении нескольких заданий по печати подряд. По мере накопления сопло забивается, мусор прилипает к его внутренним стенкам, соответственно, поток пластика с трудом проходит через сопло.
  3. Еще одна проблема может возникнуть, если при печати используется пластик с неправильным диаметром нити. Имеется определенный допуск по толщине и диаметру нити, но если их не продумать, пластик будет увеличен в объеме и не пройдет через сопло, засорив его.
  4. В некоторых случаях при печати перегревается термобарьер на участке, где происходит расплавление PLA-пластика. Как следствие, система засоряется. В этом случае проблему нужно решать своевременно. Во-первых, можно охладить сам барьер, например, с помощью кулера или вентилятора. Во-вторых, поверхность термоголовки можно смазать растительным маслом, поскольку PLA-пластик не будет прилипать к металлу. Лучше всего использовать для этих целей касторовое масло, которое при высоких температурах быстро полимеризируется.

Сопло 3D принтера

 

Как очистить сопло экструдера?

Самый простой способ очищения сопла – использовать тонкое сверло. В идеале нужно сверло размером меньше 0,35 мм, чтобы оно легко входило в отверстие экструдера. Можно использовать для этих целей и гитарную струну или использовать ножки резистора, которые отличаются тонкостью и легко пройдут в сопло.

Процесс очистки состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала нужно освободить экструдер от нитевых образований пластика.
  2. Экструдер нужно нагреть до оптимальной для конкретного материала температуры.
  3. В отверстие сопла нужно вставить тонкое сверло и почистить его от остатков пластика, аккуратно проворачивая его.

Чистка сопла принтера

Эффективное очистить сопло можно посредством протяжки, когда филамент протягивается через сопло при температуре, когда он точно не порвется и не расплавится.

Современные способы очистки сопла 3d принтера

Современное экструзионное оборудование позволяет удаляться полимерный материал максимально удобно и просто. Для этого используются специальные смеси, которые очищают сопло от остатков полимеров. Как известно, при формировании пластиковых изделий полимеры подвергаются плавлению, в результате чего материал прилипает к металлической поверхности. Правильная и эффективная очистка предполагает удаление остатков материала из мертвых зон или зон, в которых расплавление велось на низкой скорости. Сегодня процесс очистки стал проще, поскольку можно использовать цельные композиции, которые отличаются экономичностью, безопасностью использования.

Чистка оборудования должна вестись в нескольких случаях:

  1. Если печать ведется с применением разных материалов или при замене материала, отличающегося по цвету.
  2. При запуске и остановке процесса печати, если она велась при высокой температуре.
  3. При необходимости предотвратить сильное загрязнение, если не выполнялась его своевременная чистка.

3dprofy.ru

Чистка сопла!

Добавлено в закладки: 0

Всем привет! У печатников довольно много всяких мелочных проблем, и одна из них это забитые сопла, причин оному явлению множество:

  • Перегрев и обугливание пластика
  • Мусор попавший из вне
  • Мусор в пластике
  • И тому подобная фигня…

 

Рано или поздно встаёт вопрос о том, как привести сопло в порядок, скажу честно в начале я этот вопрос решал очень изящно, просто ставил новое… А старые складывал в укромное место, и за полтора года их скопилось довольно таки много, и вот начались мои эксперименты.

Прокаливание

Многие просто прокаливают сопла. Достоинства данного метода в его простоте, достать зажигалку или горелку весьма просто, можно в принципе положить даже на плитку. Но есть и недостатки , как бы потом не отчищался нагар он все равно останется, разглядывал под микроскопом. Так же это изменяет геометрию сопла и может в принципе сильно ухудшить его характеристики.

Выстаивание в АЦЕТОНЕ

Метод не требует совершенно ничего, кроме банки, и самого ацетона, основной плюс в том что все происходит мягко и не повреждает сопло. Из минусов можно отметить только то что времени это требует от одного дня до недели, при этом не плохо было бы побалтывать их периодически, и конечно же данный метод совершенно не прокатывает для полипропилена, категорично плохо берет PLA лишь размягчая его и то отчасти какие-то примеси в нем.

Выстаивание в ДИХЛОРЭТАНЕ

Вариант не чем не хуже предыдущего, и даже лучше, ибо растворяет гораздо больше видов пластика, к сожалению, так же бессилен в отношении полипропилена. Главный его недостаток — это высокая токсичность, вонь и обязательная вентиляция помещения.

Решайте сами выбирайте сами…

&nbsp&nbsp 2017-09-24&nbsp&nbsp &nbsp&nbsp Раздел: 3D печать, Новичку&nbsp&nbsp Автор: Faster Просмотров: 2 599&nbsp&nbsp 9 комментариев

3deshnik.ru