Сверлильный станок – о незаменимом оборудовании во всех ракурсах. Сверл станок


Как выбрать сверлильный станок

В современном мире магазины насыщены изобилием товара, и когда перед покупателем стает задача выбрать сверлильный станок, то часто он оказывается в тупике.

Сверлильный станок – это тип оборудования, который позволяет выполнять отверстия в изделие любого материала, а также предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке, нарезания внутренней резьбы.

Настольный вертикально-сверлильный станок

Настольный вертикально-сверлильный станок

Частой причиной не очень успешного выбора оборудования служит огромное количество разных моделей предлагаемых на рынке. Иногда, после покупки сверлильного станка выясняется, что в него встроены расширенные функции, которые не будут применяться при его работе. Например, сверления под углом 45°. А ведь в цену таких расширенных способностей уже заложены в стоимость продукта.

Для того чтобы избежать излишние издержки, делая выбор сверлильного станка, нужно расставить приоритеты.

На вопрос «Как выбрать сверлильный станок?» помогут ответы на следующие запросы:

  • ваше рабочее место;
  • материал изделия, в которые планируете обрабатывать;
  • диаметр, глубина отверстия;
  • габариты обрабатываемых деталей;
  • как часто планируете эксплуатировать станок;
  • дополнительные функции;
  • приспособления и оснастка для станков.

Ваше рабочее место

Определитесь, где вы будете работать: в доме, в гараже, в цеху.

Если вы будете работать в доме, то выбирайте станок по таким характеристикам: должен быть легким, компактным и с низким уровнем шума. Эти требования помогут вам без особого труда переносить с места на место этот станок, и ваше домочадцы не будут страдать от шума.

Самый маленький сверлильный станок, который подойдет для дома – настольный. Он сможет сверлить отверстия в материале не более Ø16 мм, а также нарезать резьбу. Имеет небольшую массу и размер, электроэнергию расходует немного, кроме того, практически бесшумный. Хороший выбор для дома.

Сверлильный станок для дома

Сверлильный станок для дома

Если ваше рабочее место – это гараж, то обратите внимание на количество свободного места. Здесь уже не будет играть роль уровень шума.

Если вы планируете покупать станок для производственных нужд, то вам следует произвести расчет: количество станков на площадь вашего помещения, цеха и надо определиться объемами производственной программы для правильного выбора типа сверлильного станка и их количества.

Для гаража и цеха лучше выбрать напольный вертикально-сверлильный станок. У этого станка есть специальная подножка, которая позволяет его установить на любой поверхности. Оборудование многофункционально и позволяет решать различные задачи по строительстве и ремонту.

При выборе станка для дома можно обратить внимание на  радиально-сверлильные станки. Их большой плюс – это возможность выполнять сверление под углом. Они могут быть как стационарными, так и передвижными.

Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок

Для выполнения больших отверстий в твердых материалах подойдет редукторный сверлильный станок. Это массивная машина с многоскоростным редуктором, подойдет для производственных нужд.

Редукторный сверлильный станок

Редукторный сверлильный станок

Материал изделия

Тут все легко! Определитесь с материалами, с которыми вы будет работать. Это может быть металл, пластик, дерево или ряд других материалов. Есть сверлильные станки, которые обрабатывают несколько видов материалов, об этом не забывайте.

Диаметр, глубина отверстия

Перечислите все показатели, которые вам необходимы.

Важным показателем является – ход пиноли шпинделя

Ход пиноли шпинделя – показатель, с помощью которого определяют какую максимальную глубины можно будет просверлить.

Габариты обрабатываемых деталей

Вернитесь опять к вашему рабочему месту. Сделайте анализ, сколько свободного место  у вас есть, а также определитесь размерами вашего изделия. Отсюда вы сможете сделать вывод о реальности работы с габаритными заготовками.

Главные показатели, на который надо будет смотреть – расстояние шпиндель — основание.

Расстояние шпиндель — основание – это максимальное расстояние от шпинделя до рабочего стола или основания.

Как часто планируете использовать станок

Есть два режима работы:

  • продолжительный, эксплуатируется несколько часов в день;
  • повторно-кратковременный, включают на несколько минут.

Для первого режима важно подобрать станок, который рассчитан на интенсивное использование. Для второго режима необходимо делать 5-минутный перерыв через каждые 20 минут. Главную роль играет температура двигателя. Если этого не делать, то сверлильный станок долго не прослужит.

Главным критерием здесь – мощность. Для производственных нужд мощность должна быть от 600 Вт, для бытовых – до 600 Вт и наличие подключение к сети 220 В (380 В).

Дополнительные функции

Технологически при эксплуатации необходимо определиться с дополнительными функциями станка. Например, дополнительный комплект скоростей, возможность наклона рабочего пространства, коррозиустойчивостью и так далее.

Приспособления и оснастка для станков

Купить хорошее оборудование – это полдела сделано, поэтому задавая себе вопрос «как выбрать сверлильный станок» необходимо учесть, что для качественной работы мастера потребуется дополнительные материалы и оснастка. Например, не правильно подобрав оснастку для закрепления заготовок и без режущих инструментов, вы не сможете выполнить свою задачу.

Оснастка для фиксации деталей

Первым делом надо надежно закрепить заготовку на столе сверлильного станка. Если в процессе сверления, вы будете держать ее рукой, то можно получить травму, а результат получиться неточный.

Негабаритные детали фиксируют в тисках. Мастера предпочитают покупать машинные винтовые тиски. Они включают в себя: подвижную и неподвижную губку, винт, основание. Они обеспечивают высокую точность благодаря жесткой фиксацией и отсутствия люфта. Тиски фиксируют на рабочем столе сверлильного станка.

На рынке сейчас представлены тиски с дополнительными функциями, которые вам облегчат работу. Например, тисы с функцией поворота на 360° основание с возможностью фиксации в любом промежуточном положении.

Задумайтесь о приобретения универсальных тисков. Стоят они на порядок выше, чем обычные винтовые тиски, но имеют ряд преимуществ. Кроме стандартной комплектации, они включают: дополнительную отшлифованную поверхность для базирования и пазы для крепления на рабочем столе, что вы сможете фиксировать тиски как горизонтально, так и вертикально. Во время эксплуатации, вы сможете повернуть заготовку, не разжимая ее, тем самым сэкономите время.

В тисах нельзя закрепить детали, чьи габариты в длину или в ширину превышают 10 см. Для фиксации таких заготовок применяются прихваты.

Если у вас деталь имеет форму шара или трубы, то для их закрепления необходимо использовать призму.

Для закрепления деталей и сверления без разметки применяют кондукторы. При работе с кондукторами отверстия получают более точными, чем по разметке. Они создают направление сверлу и предупреждают уводку его в сторону. На рынке различают 4 вида кондукторов: накладные, скользящие, опрокидываемые, поворотные.

Накладными кондукторы размещаются на обрабатываемой поверхности свободно или закрепляются. Скользящие же не фиксируются к рабочему столу, в нужное положение их устанавливает сам мастер. Если нужно производить работу в нескольких плоскостях, то лучше применять опрокидывающий кондуктор. При сверлении цилиндрических поверхностяей выбирайте поворотный кондуктор.

Смотрите видео по подбору сверлильных станков

Дополнительные инструменты

Режущие инструменты, которые вам понадобятся:

  • Метчик – инструмент для нарезания внутренних резьб.
  • Развертка – инструмент, которое нужно для финишной обработки после зенкерования, растачивания, сверления.
  • Зенкер – инструмент для обрабатывания конических и цилиндрических отверстий, повышает качество поверхности, служит для увеличения их диаметра, точности.

Оснастка для закрепления режущих инструментов

Если надо зафиксировать инструмент, у которого есть хвостик конического типа, то используют переходные втулки, если цилиндрический хвостик, то оправка (один конец вставляют в шпиндель, другой в патрон).

Патрон можно использовать самостоятельно, если сверло (зенкер и т.п.) имеет цилиндрическое сечение не более 2 мм. На рынке представлены различные варианты патронов: реверсивные, цанговые, самоустанавливающиеся, предохранительные, быстросменный.

Если надо закрепить метчики для нарезания резьбы, то выбирают реверсивный патрон. При использовании метчика применяют предохранительный патрон для защиты от поломки и повышения качества резьбы. Цанговые патроны служат для крепления инструментов небольшого сечения. А когда используем зенкеры, развертки для доработки отверстия, то лучше подходит самоустанавливающийся патрон. Если вы хотите снизить время по замене инструментов, то используйте быстросменный патрон, так как он имеет и коническую втулку, что позволяет применять сверла с сечением до 1 мм.

Измерительные инструменты

Для контроля качества необходимо приобрести:

  • Если ваша мастерская дома, то металлическая линейка и штангенциркуль.
  • Если для производственных нужд, то калибра.

 

stankiexpert.ru

типы, описание и отзывы :: SYL.ru

Современные станки сверлильные – это широкий выбор оборудования, которое используется на крупных заводах. Каждая модель имеет свои особенности, это нужно учитывать при выборе. Каждый станок состоит из определенных конструктивных элементов, оснастки.

Виды станков

станки сверлильные

Современные станки сверлильные представлены в огромном разнообразии. В зависимости от конструктивных особенностей и назначения все модели делятся на настольные и радиально-сверлильные. Первые применяются индивидуально для создания деталей в небольшом объеме, а вторые отличаются возможностью перемещения сверлильной головки со специальным режущим инструментом, который может двигаться в различных направлениях.

К массивному оборудованию относится вертикально-сверлильный станок, который можно регулировать с точки зрения хода шпинделя. Благодаря ему можно установить и зафиксировать определенные параметры и производить какие-то изделия на потоке.

Особенности вертикально-сверлильного оборудования

Это оборудование самое популярное, поскольку с его помощью можно обрабатывать различные материалы. Основным движением этого станка является вращение шпинделя. Все оборудование данного типа делится на следующие подвиды:

  • Сверлильный станок настольный, подходящий для выполнения небольшого объема работы.
  • Вертикальные с одним шпинделем.
  • Редукторные.
  • Многошпиндельные.
  • Станки, подходящие для глубокого сверления.

Самый маленький из перечисленных видов – сверлильный станок настольный, позволяющий сверлить небольшие отверстия в материале (не больше 16 мм в диаметре), выполнять зенкование и зенкерование, а также нарезать резьбу. Благодаря небольшим размерам и массе они требуют небольших затрат энергии, к тому же работают практически бесшумно. А это значит, что их можно применять даже в домашних условиях или в гараже.

Напольный станок

сверлильный станок своими руками

Для крупных мастерских и заводов больше подходит напольный вертикально-сверлильный станок. Отзывы о нем позитивные: данное оборудование позволяет проводить целый ряд сверлильных операций. Благодаря специальным подножкам такие устройства устанавливаются на любой поверхности, а к их основным элементам можно отнести:

  • стойку со столом;
  • фундаментную плиту;
  • шпиндель;
  • коробку скоростей и механизм подачи.

Такое оборудование может применяться в самых разных сферах, позволяя решать те или иные строительные и ремонтные задачи. Уникальное сочетание характеристик и возможность использования в комбинации с другими агрегатами обеспечивает этому устройству широкую сферу применения.

Сверлильно-присадочное оборудование

Сверлильно-присадочный станок широко используется при создании корпусной мебели. С их помощью можно сверлить с высокой точностью глухие и сквозные отверстия в торцах, плоскостях мебельных щитов, не оставляя при этом сколы. Если говорить общими словами, то применяя это оборудование, можно создавать мебель, сверлить петли и отверстия. Главное требование, которое предъявляется к станкам подобного типа - это высокая точность работы.

Современные станки сверлильные этого типа не только точны, но и многофункциональны, то есть их можно применять в разных сферах для решения определенных задач. Для индивидуального производства могут использоваться станки с одной шпиндельной головкой – горизонтальной или вертикальной. С помощью этого оборудования можно сверлить вертикальные и горизонтальные отверстия.

Автоматические сверлильно-присадочные станки имеют различные вращающиеся головки, благодаря чему можно выполнять отверстия разного размера и типа присадки. Главный недостаток таких моделей – слишком долгая настройка. Много хороших отзывов получили полуавтоматические станки сверлильные модели ALFA 21 Classic итальянского производства: в данном случае можно регулировать высоту и глубину сверлильной головки (в 8 стандартных позициях) и скорость сверления.

Радиальные станки

сверлильный станок настольный

Радиально-сверлильный станок широко применяется при необходимости обработки отверстий в крупных деталях. Такое оборудование позволяет сверлить даже под углом, обрабатывать те детали, которые расположены ниже уровня пола. Неслучайно сверлильный радиальный станок используются для обработки деталей разной конфигурации. Главное движение в подобном оборудовании – перемещение по оси шпинделя и гильзы, а вспомогательные движения предполагают повороты и закрепление траверсы на колонне, вертикальное перемещение, переключение скоростей и многое другое.

Много положительных отзывов получил сверлильный радиальный станок 2А55, предназначенный для применения в различных сферах промышленности. Универсальность модели позволяет применять агрегат для обработки отверстий в деталях разного типа. Данный станок может сверлить сплошной материал, выполнять зенкерование и развертывание, подрезать торцы в обоих направлениях. Если оснастить станок дополнительными приспособлениями, можно существенно повысить производительность. Данный агрегат состоит из нескольких элементов:

  1. Стационарной плиты с Т-образными пазами, которые зажимают обрабатываемую деталь.
  2. Колонны, которая поворачивается вокруг вертикальной оси.
  3. Сверлильной головки, которая может горизонтально перемещаться по направляющим рукава.
  4. Шпинделя в цилиндрической гильзе.

Для фрезерования

Сверлильно-фрезерный станок хорошо зарекомендовал себя как оборудование для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, а также пазов в объемных деталях. Совмещение двух типов операций позволяет существенно расширить сферу деятельности данного устройства. Эти специализированные станки не имеют консоли, поэтому перемещение стола производится по направляющим станины фундамента. Конструктивные особенности обеспечивают жесткость станков, поэтому можно с высокой точностью обрабатывать детали большого размера и веса. Обработка заготовок ведется посредством фрез и сверл.

Выбирая станки сверлильные с функцией фрезерования, обязательно обращайте внимание на следующие детали:

  1. Мощность – от нее зависит производительность оборудования, а также сфера его применения.
  2. Параметры рабочей зоны.
  3. Число оборотов шпинделя.

Магнитные станки

сверлильный радиальный станок

Очень часто невозможно справиться со сверлением отверстий посредством стационарного оборудования, особенно если нужно сверлить участки уже смонтированной конструкции из металла. В таких случаях хорошим решением является магнитный сверлильный станок. Его особенность – в специальной конструкции, которая позволяет вести работы даже в трудных условиях благодаря мощности и компактности. К отличительным особенностям этих моделей можно отнести:

  1. Специальное магнитное основание дает возможность легко справиться с решением сложных сверлильных задач, например, при проведении работ на судах или железнодорожных путях.
  2. Наличие магнитной подошвы позволяет крепить аппарат с максимальным удобством в нужном положении, при этом качество работ не пострадает.
  3. Специальные системы безопасности делают магнитный сверлильный станок удобным в применении, при этом вы сможете регулировать скорость движения шпинделя и контролировать количество оборотов.

Основные характеристики станков

Разнообразные модели сверлильного оборудования нашли широкое применение во многих сферах. При этом благодаря простоте конструкции и компактности использовать их можно в любых условиях – как дома, так и на крупном промышленном предприятии. Выбирая модели для решения тех или иных задач, учитывайте и то, какие имеет сверлильный станок характеристики. Первый и самый важный вопрос – вопрос о том, из какого материала сделано оборудование. Самое надежное выполнено из чугуна или стали, причем стальные легче, дешевле и мобильнее. Чугунные агрегаты отличаются большим весом и размерами, зато они надежные, долговечные, не сопровождаются вибрацией при работе, при этом сверлильные работы выполняются максимально точно.

В самой простой модели для сверления агрегат оснащается неподвижным рабочим столом с горизонтально перемещаемой рабочей площадкой. Деталь, которая подвергается обработке, надежно крепится в пазы и тиски и передвигается вместе со столом вдоль плоскостей. Многофункциональный вариант – станки с ЧПУ, которыми можно управлять и вручную, и автоматически. Чтобы работа с устройством была проще, нужно знать, какова схема сверлильного станка. В самом простом варианте она включает в себя бабку шпинделя, в которой содержатся электрический двигатель и механизм привода. Этот элемент монтируется на стойку-колонну из металла. Кроме двигателя, станок состоит из сверлильного патрона, рабочего стола, ручки подачи, ограждения. Рабочий стол агрегата создается из металлического листа.

Своими руками

самодельный сверлильный станок

Примечательно то, что при кажущейся сложности системы собрать ее самостоятельно не представляет труда. Чтобы сделать самый простой сверлильный станок своими руками, потребуется только обыкновенная дрель. Вес конструкции будет небольшим, поэтому стойку можно сделать из досок или ДСП. В станке дрель будет двигаться строго вертикально по стойкам из металлического профиля. Главное – избежать перекосов и люфта, чтобы обеспечить свободный ход станка. Специальная рычажная система подъема рабочей площадки позволит меньше надавливаться на станок, поскольку дрель будет подниматься автоматически.

Электрический привод крепится в статичном положении к станине. Помните о том, что качество сборки должно быть высоким. Подвижная часть состоит из осевого шестигранника, подшипников, трубок определенного диаметра и зажимного кольца – к ним будет крепиться и патрон. Шестигранник будет служить передаточной системой, поэтому на него насаживаем шкив. Трубка с двух сторон пропиливается болгаркой так, чтобы крепление с шестигранником было надежным.

Создавая сверлильный станок своими руками, помните о том, что агрегат должен работать стабильно и точно. Для достижения высокой точности берем трубку с распилами и раскаливаем ее, после чего прокатываем шестеренкой. Полученный отпечаток нужно измерить, после чего на регулировочную трубу наносятся отметки. В трубу с прорезью впрессовываем ось из шестигранников и подшипников. По стационарной трубе будет обеспечиваться ровный ход сверла.

Делаем мини-сверлильный станок

сверлильный станок характеристики

Если нужно сделать самодельный сверлильный станок, который справлялся бы со сверлением отверстий небольшого диаметра, можно воспользоваться самой простой схемой. Для создания самой простой системы потребуется всего лишь четыре несложные детали – их вполне можно сделать самостоятельно. Конструкция будет состоять из следующих элементов:

  1. Основы. В этом качестве мы будет использовать стойку для проведения измерений с помощью цифрового индикатора. С этого столика нужно удалить подвижную штангу, чтобы закрепить стрелочный индикатор на всю длину прорези. В основании необходимо просверлить два отверстия, чтобы закрепить на них столик с нарезанной резьбой.
  2. Столика. Его можно сделать из любого материала – от алюминия до ДСП и дерева. Размер зависит от деталей, которые будут обрабатываться на станке. Крепление столика к основанию агрегата выполняется винтами с потайными головками.
  3. Подвижной пластины. На нее крепится двигатель. Для создания пластины можно использовать дюралюминий, толщина которого зависит от ваших предпочтений. В пластине на расстоянии в 80 мм делаются два отверстия – они нужны для скольжения по стойке во время сверления и для закрепления двигателя. Между этими двумя отверстиями делается еще одно - по центру. Оно позволяет крепить стойку. Крепление двигателя выполняется просто – зажатием с двух сторон винтами.
  4. Ручки, подающей сверло. С помощью ручки-рычага обеспечивается плавный ход сверла во время работы. Она создается из дюралюминия с одним большим овальным отверстием, обеспечивающим плавный ход двигателя по пластине.

После подготовки деталей можно собирать самодельный сверлильный станок. Для сборки требуется продеть болт через отверстия ручки-рычага и вставить его в штангу. Надевается пружина, после чего требуется закрутить болт в подвижную пластину. Те участки, на которых будет трение деталей, нужно заранее покрыть смазкой или машинным маслом. Собранный узел монтируется на стойку, после чего фиксируется штанга специальным зажимом. Теперь устанавливается двигатель, регулируется его высота - и можно приступать к процессу сверления.

Модели с ЧПУ

сверлильно присадочный станок

Сверлильные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать отверстия специальными сверлами, зенкерами, развертками на деталях различного типа. Сегодня отечественная промышленность выпускает широкий модельный ряд станков, отзывы о которых самые разные. Много хороших мнений о станках итальянского производства Griggio, которые работают в режиме полуавтомат (можно использовать до 23 сверлильных шпинделей). Главное – правильно организовать работу, чтобы не находиться постоянно у станка. Для индивидуальной работы на дому этой модели достаточно.

Не меньше хороших отзывов о немецком станке с ЧПУ Weeke. Этот агрегат очень прост в работе, поскольку достаточно легко установить заготовку и включить нужную программу обработки. Главное достоинство этой модели – система управления POWER-CONTROL, когда обмен данными происходит между ПК и жидкокристаллическим экраном.

Для использования в домашних условиях подходят экономичные и компактные станки марки Jet. Например, модель Jet JDP-8L 10000355M позволяет аккуратно и точно сверлить в домашних условиях. Благодаря пяти скоростям вращения шпинделя заготовка обрабатывается быстро и качественно с нужной интенсивностью. Рабочий стол и основание создаются из чугуна, правда, пользователи отмечают, что он не очень прочный. К отличительным особенностям данной модели можно отнести:

  1. Безопасность эксплуатации. Специальный кожух защищает пользователя от получения травм при работе.
  2. Аварийную остановку. На передней панели имеется кнопка СТОП, позволяющая в случае необходимости быстро отключить агрегат.
  3. Удобство в работе. Рукоятки выполнены с крупными рельефами, благодаря чему сверло подается к заготовке аккуратно и равномерно.
  4. Надежность фиксации заготовки. Деталь, которая обрабатывается, надежно зажимается в тисках и не двигается в процессе сверления.
  5. Продуманность конструкции: можно зафиксировать рабочий стол под определенным углом, чтобы расширить сферу применения модели.

www.syl.ru

Станок для заточки сверл по металлу – бытовые устройства и приспособления + Видео

Для быстрого и качественного просверливания отверстий нужны острые сверла, которым свойственно со временем притупляться. Лучше всего этот инструмент оттачивает станок для заточки сверл. В домашних условиях можно также использовать специальные приспособления.

1 Виды заточных станков для сверл

Станок для заточки сверл – это автоматизированное оборудование узкой специализации, предназначенное только для оттачивания сверл. По сфере использования различают следующие виды этих устройств:

Виды заточных станков для сверл

Рекомендуем ознакомиться

  • Промышленные – имеют большую мощность, на них затачивают различные сверла с диаметром от 20 мм и больше. Основное назначение такого оборудования – интенсивная работа на крупных предприятиях с высокой степенью профильной специализации. В промышленном оборудовании сверло затачивается в полностью или частично автоматическом режиме под нужным углом с помощью узла закрепления (специального зажима).
  • Бытовые – используются исключительно на небольшом производстве или в домашних условиях. Устройство этих станков отличается небольшой мощностью, компактностью и мобильностью. На них возможно затачивать сверла среднего и маленького размера, которые используются в быту чаще всего.

Виды заточных станков для сверл фото

Бытовой станок для заточки сверл перед всеми прочими устройствами и приспособлениями, используемыми для восстановления остроты инструмента, обладает массой важных преимуществ, среди которых в первую очередь стоит отметить следующие:

  • работает от электрической сети со стандартным напряжением;
  • высокая степень производительности;
  • простота эксплуатации;
  • высокий уровень точности заточки и функциональности;
  • доступная цена, находящаяся в допустимых пределах возможностей любого домашнего мастера;
  • имеет небольшой вес и компактный размер;
  • удобная эргономичная система управления обеспечивает регулирование скорости и интенсивности заточки.

2 Виды бытовых станков для заточки сверл

Все бытовые станки рассчитаны на заточку спиральных сверл по металлу из быстрорежущей стали определенного, конструктивно заложенного в устройство оборудования, диапазона диаметров. На многих станках можно затачивать инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами – для этого в комплекте поставляется или дополнительно докупается алмазный круг. Обычно их возможности предусматривают заточку сверл с углом конуса при вершине в диапазоне 90–140о по задней поверхности с выполнением затыловки и подточки режущей поперечной кромки. Но выпускаются также специализированные модификации для сверл по металлу:

  • левых;
  • с двухплоскостной затыловкой;
  • высокопроизводительных;
  • трехзубых;
  • других.

Виды бытовых станков для заточки сверл

Наиболее удобны в домашней эксплуатации станки с универсальным патроном для зажимания сверл различного диаметра в пределах технически допустимого диапазона размеров, а также устройства, комплектующиеся набором съемных патронов, которые крепятся на корпусе самого станка и всегда под рукой.

Такое оборудование как правило оснащено окном, через которое можно наблюдать за центрированием сверла в рабочей зоне станка. В комплекте со станком идут стандартные принадлежности: эльборовые круги, комплект цанг, ключи, запасные детали. Также могут поставляться дополнительные принадлежности: алмазные круги, дополнительный набор цанг, светильник для рабочей зоны и другие. Наиболее известные типы подобных станков: Drill Doctor, GS и их китайские аналоги.

Виды бытовых станков для заточки сверл фото

По диапазону размеров обрабатываемых сверл эти станки выпускают двух основных видов (с различными крайними значениями диаметров): от 2 мм до 13 мм и от 13 мм до 34 мм. Их недостатки: плохая заточка тонких сверл (точность станков не рассчитана на это) и невозможность оттачивания очень тонких. Для инструмента малых диаметров потребуется специальный станок для заточки сверл – например, ВЗ-389СП, предназначенный для заточки инструмента размером 0,4–4 мм и оснащенный для контроля за процессом оттачивания 30-кратным оптическим устройством.

3 Как правильно выбрать бытовой станок?

Прежде чем подбирать станок для заточки сверл необходимо определить для него будущий фронт работ, потому что при покупке требуется руководствоваться определенными эксплуатационными параметрами. Если устройство предполагается использовать в домашних условиях (к примеру, на даче или в гараже), то можно приобрести маломощную, недорогую модель – учитывая, что станок не будет эксплуатироваться постоянно, оборудование большой мощности будет совершенно ни к чему. Кроме того, промышленные устройства предназначены для затачивания сверл больших диаметров и потребляют гораздо большее, чем бытовые модели, количество электроэнергии.

Как правильно выбрать бытовой станок?

При покупке станка следует обратить особое внимание на наличие специального регулятора, предназначенного для настройки вращения шпинделя. Такая опция позволит сделать работу максимально эффективной и безопасной.

Еще один немаловажный параметр – размер сверл, который должен определяться спектром предполагаемых работ. Выбираемый бытовой станок должен иметь достаточно низкий уровень производимого шума, особенно когда оборудование планируется использовать не в каком-то отдельном помещении, а непосредственно в жилой зоне.

Как правильно выбрать бытовой станок? фото

Необходимо также обратить внимание на конструкцию приглянувшейся модели – лучше всего, если она будет максимально простой. В этом случае какая-либо поломка не доставит больших хлопот – не составит труда подыскать и приобрести нужную новую деталь и поставить ее вместо вышедшей из строя. Нельзя не отметить, что большинство зарубежных моделей в плане их технического обслуживания довольно дорогие, а найти нужную деталь на замену порой бывает непросто. И последняя рекомендация: выбирать станок для заточки сверл следует только в специализированных торговых точках и магазинах, где будет выдан гарантийный талон и технический паспорт.

4 Заводские станки и приспособления для заточки сверл

На предприятиях в некоторых случаях сверловщик затачивает сверла сам вручную на обычных заточных станках, которые оборудованы для этой цели специальным приспособлением. Для этого он предварительно должен изучить правила затачивания сверл и пройти специальные подготовительные курсы. Используемое приспособление для заточки сверл представляет из себя стальную конструкцию, оснащенную подвижным зажимом для сверла с регулируемым углом наклона относительно вращающегося шлифовального круга и имеющее крепление для фиксации на корпусе заточного станка.

Также нередки случаи, когда на предприятии при затачивании вручную на обычном заточном станке вовсе не используют никаких приспособлений. При этом сверло правой рукой держат за хвостовик, а левой – насколько возможно ближе к режущей части. Режущую кромку инструмента прижимают к боковой поверхности абразивного круга и одновременно правой рукой плавно покачивают сверло, стремясь добиться, чтобы задняя его поверхность приняла нужную форму и приобрела правильный наклон. Снимать металл нужно небольшими слоями, слабо прижимая инструмент к кругу. Надо следить, чтобы у сверла режущие кромки были одинаковой длины и имели одинаковые углы заточки.

Заводские станки и приспособления для заточки сверл

Ошибки, допущенные во время ручной заточки, могут привести к следующим недостаткам сверла:

  • режущие кромки неравной длины;
  • углы, образуемые режущими кромками с осью инструмента, разные;
  • у поперечного лезвия односторонняя выточка.

В результате этих дефектов сверло будет:

  • бить;
  • неправильно, односторонне нагружаться на режущих кромках – может сломаться;
  • просверливать отверстия большего диаметра, чем само сверло.

После заточки у инструмента следует проверять для поперечной кромки ее ширину и правильность положения относительно режущих кромок, длину последних, угол: в плане φ, наклона поперечной кромки, задний угол α, двойной заточки φ1, при вершине 2φ. Для проверки всех этих параметров на предприятиях используют специальные шаблоны. Правильность расположения перемычки выясняют с помощью оптического прибора. На предприятиях в ряде случаев проверяют биение сверла – используют для этого специальное приспособление.

Заводские станки и приспособления для заточки сверл фото

Сверла по металлу из быстрорежущих сталей затачивают на кругах для шлифования из электрокорунда белого и нормального на керамической связке зернистостью 16–40, твердостью СМ, а также на кругах из эльбора. При заточке инструмента, который оснащен твердосплавными пластинами, применяют круги для шлифования из синтетических алмазов, а также из зеленого карбида кремния зернистостью 16–40.

5 Приспособления для домашней заточки сверл

Не имея специального станка, в домашних условиях можно использовать для заточки сверл следующее оборудование:

  • обычный заточной станок;
  • электродрель;
  • самодельные аппараты для заточки.

Для использования простого заточного станка лучше приобрести специальное приспособление, потому что прежде, чем самостоятельно научиться правильно оттачивать инструмент без него, можно испортить не один десяток сверл. Это приспособление для заточки сверл имеет примерно такое же устройство, как и описанное выше промышленное. Есть варианты не с креплением на корпус станка, а с отдельной установкой на горизонтальную поверхность вблизи вращающегося шлифовального круга. Подобное приспособление может быть самодельным. Оно может быть выполнено из дерева: на его основании крепят брус с несколькими отверстиями под диаметр нужных сверл, просверленными под наклоном, обеспечивающем нужный угол заточки. Можно предусмотреть изменение наклона – угла заточки.

Приспособления для домашней заточки сверл

В случае с электродрелью используется специальная насадка для заточки сверл. К сожалению, в продаже попадаются только для заточки под углом 118о и только для размеров инструмента 3,5–10 мм (отечественные) и 2,5–10 мм (импортные). Причем и те, и другие только для дрелей с шейкой шпинделя диаметром 43 мм. В корпусе этих насадок есть 15 отверстий под сверла разных диаметров. Насадки комплектуются камнем, затачивающая поверхность которого расположена под определенным углом, и поводком для него, вставляемым в патрон дрели.

Изменив один раз длину поводка (укоротив его), насадку настраивают для работы с одной конкретной дрелью. Работают с ней следующим образом: поводок с камнем на конце вставляют в патрон дрели; насадку одевают на шпиндель и фиксируют винтом; запускают дрель и вставляют сверла в отверстие корпуса насадки соответствующего диаметра. Подобное приспособление тоже можно сделать самостоятельно. В самодельной насадке можно будет предусмотреть нужные углы заточки и диаметры инструмента.

Приспособления для домашней заточки сверл фото

Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обычных заточных станков. На них лучше сразу предусмотреть способ крепления и заточки сверл, чтобы не придумывать дополнительные приспособления для этого.

tutmet.ru

Сверлильные станки: классификация, обозначение, видео, фото

Сверлильные станки используются для обработки отверстий как в сложных производственных, так и бытовых условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих городские коммуникации встречаются небольшие универсальные станки. В цехах, производящих сложные работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличаются повышенной точностью сверления, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

Энкор Корвет 48Вертикально-сверлильный настольный станок Энкор Корвет 48 Радиально-сверлильный станок Магнитный сверлильный станок

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки по классификации попали во 2 группу. В этой группе, как и в большинстве других, оборудование делится на 9 типов:

  1. Вертикально-сверлильные;
  2. Одношпиндельные полуавтоматические;
  3. Многошпиндельные полуавтоматические;
  4. Одностоечные координатно-расточные;
  5. Радиально-сверлильные;
  6. Расточные;
  7. Алмазно-расточные;
  8. Горизонтально-сверлильные;
  9. Разные сверлильные.

Каждый из сверлильных станков имеет своё основное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Классификация по универсальности

Станки сверлильной группы по назначению делятся на 3 большие группы:

  • Универсальные – их назначение в выполнении широкого диапазона номенклатуры работ по металлу. Их универсальность в проведении работ мешает задействовать их в массовом производстве деталей. Зато штучные детали на таких станках можно обработать от А до Я – высверлить открытое или закрытое отверстие, нарезать резьбу, произвести зенкерование детали и т.д.
  • Для сверления глубоких отверстий при производстве однотипных деталей используются станки из группы «специализированные». Основные представители этого класса оборудования работают на поток в массовом производстве. Они специализируются на выполнении одной или нескольких операций.
  • «Специальные» — такие станки могут выполнять несколько операций одновременно или поэтапно для обработки одной заготовки.

Как и все станки по металлу, сверлильные станки различаются по массе, классу точности, уровню автоматизации, устройство стола.

Типы сверлильных станков

Виды сверлильных станков из группы «универсальные»:

  • Вертикально-сверлильные станки.
    • Настольные — предназначаются для обработки небольших деталей. Оборудование этого типа способно обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 18 мм.
    • Станки средней группы с диаметром максимального сверления от 25 до 50 мм. Движение шпинделя относительно рабочей поверхности стола может быть только вертикальной плоскости, что предполагает перед работой перемещение самой детали для установки её в необходимое для обработки положение.  Вращение шпинделю передаётся посредством зубчатой передачи от вертикально расположенного двигателя. Он может находиться в кожухе, закреплённым к корпусу.
  • Радиально-сверлильные станки. Принцип работы отличается от вертикальных тем, что заготовка крепится в определённом положении на столе или плите, а относительно неё перемещается инструмент, закреплённый в шпинделе. Для крепления детали у плиты имеются пазы в виде буквы «Т». Некоторые станки относится к разряду переносных, имеют поворотную шпиндельную головку, чего не имеют станки вертикально-сверлильной группы. Диаметр сверления до 100 мм. Используется, как правило, для сверления заготовок большой массы и габаритов. Как в любом правиле, существуют исключения, поэтому станки этого вида можно встретить в цехах массового производства. Частота вращения и подача регулируются за счет переключения рукояток. Кроме этого, на станке может регулироваться высота расположения шпинделя путем перемещения траверсы по колонне. Траверса перемещается вручную в зависимости от необходимой высоты расположения инструмента для обработки.
  • Горизонтально-сверлильные. Как правило, они применяются для сверления глубоких отверстий. Вес и габариты заготовок диктуют особенности обработки на данном станке. Для лёгких деталей главное движение — вращения относительно обрабатывающего инструмента. Тяжёлые заготовки остаются при обработке неподвижными.
  • Настольные станки относятся к разряду одношпиндельных. Частота вращения регулируется ременной передачей. Предназначаются для сверления отверстий малого диаметра. Недавно настольные станки, предназначенные для переноса их по месту необходимого проведения сверлильных работ, стали оснащаться магнитной подошвой. Магнит внутри основания служит для крепления станка к металлической поверхности. Мощного магнита вполне хватает, чтобы станок был устойчивым без дополнительных креплений. Его можно взять с собой и на полевой стан и на строительство дома и даже использовать его в мостостроении. Главное, чтобы на месте проведения необходимых работ, был достойный источник для питания электродвигателя. Если нет достаточного питания, то все остальные преимущества работы подобных станков оценить в полевых условиях не удастся.
  • Многошпиндельные сверлильные станки могут выполнять поэтапно несколько операций в обработке одной заготовки. После проведения одной части работы, без потери времени на смену инструмента, в ход вступает следующее сверло. Станки, имеющие такую компоновку, применяются в массовом производстве, так же как и оборудование, которое позволяет параллельно выполнять сверление в заготовке нескольких отверстий. Шпиндель, в котором свёрла разного диаметра расположены в ряд используется при изготовлении детали с расширяющимся внутренним диаметром. Принцип проведения обработки заготовки состоит в том, что сначала проводится обработка самым тонким, из необходимых, сверлом, а далее по возрастанию диаметров.

Обозначение

По буквам и цифрам в маркировке об оборудовании можно рассказать если не всё, то очень многое. Аббревиатура специалисту, работающему со станками по металлу, скажет об его основных характеристиках.

Буквенно-цифровое обозначение на корпусе указывает:

  1. первая цифра — на группы по таблице классификации металлообрабатывающего оборудования;
  2. вторая цифра – на тип оборудования;
  3. если на втором месте указывается буква, то это говорит о модернизации базовой модели;
  4. максимальный диаметр сверления в мм определяется по значению последних 2 цифр.
  5. если в конце стоят буквы «Н», «П», «В», «А», «С», то они указывают на точность, «М» — магазина со сменным инструментом.
Классификация станков по ЭНИМС

Классификация станков по ЭНИМС

Модернизированные станки с ЧПУ  имеют в маркировке, обозначение перед типом букву «Ф» с цифрой. Значение цифры указывает:

  1. станок имеет цифровую индикацию и предварительный набор координат. Назначение этой системы состоит в том, чтобы, отработав один из заданных циклов, станок остановился. Для запуска следующей операции необходимо нажать кнопку. Запрограммированное устройство автоматически выведет сверло на необходимую позицию. Движение инструментов программируется посредством записи действий на перфоленту.
  2. станок оснащён позиционными и прямоугольными ЧПУ. Назначение этой системы выставить одновременно от 1 до 5 инструментов в рабочую позицию.
  3. контурные системы ЧПУ. Импульсный сигнал определяет необходимое расстояние для перемещения инструмента в заданную точку.
  4. система ЧПУ универсальная.

Характеристики

При выборе оборудования необходимо правильно подобрать компоновку станка и технические характеристики согласно планируемым работам.

  1. Тип станка. При обработке больших и тяжелых заготовок больше подходят радиально-сверлильные, маленьких — вертикальные.
  2. Мощность. От этого параметра напрямую зависит производительность и расход электроэнергии.
  3. Напряжение питания. 220 В — небольшое оборудование хоббийного класса, 380 В — профессиональные станки.
  4. Максимальный диаметр сверления. Этот параметр характеризует максимальный диаметр сверления в стали 45.
  5. Частота вращения шпинделя. Зависит от редуктора станка и, в зависимости от оборудования, может составлять 2000 — 3000 мин-1. Различные материалы обрабатываются на различных частотах вращения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Сверлильный станок – устройство, правила работы по металу + Видео

Сверлильный станок – идеальное оборудование для высокоточного сверления отверстий. Именно таковым было его первоначальное назначение. На современном сверлильном оборудовании не только выполняют отверстия идеально круглого сечения диаметром до 100 мм, но и, используя соответствующие приспособления и инструмент, производят множество других операций.

1 Назначение, устройство и принцип работы сверлильных станков

Основное назначение сверлильного станка – выполнение отверстий (сквозных и глухих) в заготовках и изделиях из различных материалов путем снятия стружки с использованием сверл в качестве режущего инструмента. Львиную долю всего парка этого вида оборудования составляют разнообразные станки промышленного назначения, и лишь незначительное количество типов относятся к бытовым, используемым только по своему прямому назначению, в личных или учебных целях. Промышленное оборудование помимо сверления может выполнять и другие операции, которые будут описаны далее.

Общее устройство сверлильного станка и принцип его работы проще всего разобрать на примере бытовых типов этого оборудования. Все они достаточно компактны и для применения в домашней мастерской – идеальный вариант. Бытовой сверлильный станок предназначен для установки на столе или любом другом возвышении, обеспечивающем удобство его эксплуатации, и относится к вертикально-сверлильному. Это самый распространенный тип оборудования по конструктивному исполнению.

Бытовой сверлильный станок

Бытовой сверлильный станок

Рекомендуем ознакомиться

Конструкция бытового сверлильного станка включает следующие основные элементы:

  • шпиндельную бабку с закрепленным в ней патроном под сверла;
  • сверлильную головку, в которой установлены шпиндельная бабка и электродвигатель с ременным приводом;
  • вертикальную стойку-колонну, на которой закреплена сверлильная головка;
  • массивную станину – плоскую опору, выполненную из литого металла (стали или чугуна) и обеспечивающую устойчивость станка, к которой жестко закреплена стойка.
Конструкция станка

Конструкция станка

Сверлильный станок может быть просто установлен станиной на стол либо дополнительно закреплен болтами через отверстия в опоре к верстаку.

Сверление на станке, а при использовании промышленного оборудования и другие операции, производятся за счет основного и вспомогательного движений шпинделя – вращения и поступательного перемещения подачи соответственно.

У настольного станка вертикальная подача – шпиндель перемещается сверху вниз. Поэтому он и относится к вертикально-сверлильному оборудованию. Перемещение шпинделя производится вручную с помощью специальной ручки подачи.

2 Работа и взаимодействие узлов станка для домашней мастерской

Шпиндель приводится во вращение электродвигателем. На бытовых станках он может быть мощностью 250–1000 Вт. Вращение вала электродвигателя передается на шпиндель через привод последнего посредством ременного механизма, включающего шкивы под V-образный ремень. На многих станках можно регулировать скорость вращения сверла. В их ременном приводе стоят шкивы с несколькими канавками (дорожками) разного диаметра под ремень. Чтобы поменять скорость вращения шпинделя сначала надо выключить сверлильный станок. Затем перекидываем ремень из одного положения на шкиве в другое и включаем электродвигатель. Так можно изменять скорость в пределах 450–3000 об/мин. Какую-либо меньшую скорость устанавливают, когда надо сверлить большие отверстия в древесине твердых пород и металлах.

Патрон под сверла у бытового оборудования идентичен установленному на электродрелях и обычно рассчитан на сверла, диаметр которых до 12 мм. Он имеет 3 самоцентрирующихся кулачка, охватывающих и зажимающих хвостовик инструмента. Специальным ключом патрон запирают или ослабляют, чтобы, соответственно, зафиксировать или извлечь сверло.

Патрон под сверла

Патрон под сверла

Максимальная высота заготовок, в которых может быть просверлено отверстие на бытовом станке, – 20–90 см. На различных типах оборудования она разная. Зависит от высоты самого верхнего положения сверлильной головки, которую можно поднимать и опускать по стойке-колонне. На самых маленьких легких станках это обычно делают, перемещая руками непосредственно сам сверлильный модуль, а на моделях побольше и потяжелее – с помощью специального привода, снабженного рукоятью или штурвалом. В нужном положении головку фиксируют предназначенной для этого ручкой. Этим же способом регулируется глубина просверливаемых отверстий и минимальная высота заготовок, так как максимальный вылет вниз патрона, установленного на шпинделе, при его подаче невелик – в зависимости от типа станка 5–40 см.

Другая важная характеристика сверлильного станка – вылет сверла. Это расстояние между центральной вертикальной осью сверла либо иного инструмента, закрепленного в патроне, и стойкой. Чем оно больше, тем лучше – от этого зависит насколько далеко от края заготовки можно просверлить отверстие. Величина вылета у бытового станка 10–20 см.

Станина оборудования должна быть достаточно тяжелой и большой – соразмерной его весу и габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать приемлемую устойчивость станка и стабильность его работы. Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола. Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.

Станина оборудования

Станина оборудования

Сверло, закрепленное в патроне, опускают на заготовку, нажимая на ручку подачи рычажного типа, установленную на сверлильной головке справа. Она подпружинена и при прекращении воздействия на нее в исходное положение возвращается сама, автоматически. Возвратный механизм на некоторых станках можно заблокировать затяжным рычагом, чтобы ручка, а, значит, и сверло остались в определенном положении.

Управление работой электродвигателя осуществляется кнопками его пуска и остановки. Может также быть переключатель обратного вращения – реверса. Напряжение питания электродвигателя обычно 220 В.

3 Дополнительное оснащение бытового оборудования

Сверлильный станок может быть оснащен специальным рабочим столом, закрепленным консольно на стойке. На одних моделях оборудования его можно опускать и поднимать вручную, а затем фиксировать в необходимом положении стяжным болтом. На других для этого установлен реечный механизм подачи, приводимый в действие рычажной рукоятью. Таким образом, с помощью подвесного стола можно регулировать высоту установки заготовки и глубину просверливаемых отверстий. В нем тоже есть прорези. Они предназначены для тех же целей, что и у рабочего стола станины.

Специальный рабочий стол

Специальный рабочий стол

Сверлильный станок с таким оснащением бывает 2-х типов. У первого станина конструктивно предназначена только для выполнения основной своей функции – быть опорой, а у второго – быть еще и дополнительным рабочим столом, как это было описано выше. Оборудование может быть оснащено наклонным подвесным столом – его можно повернуть относительно вертикальной оси. Выбирать следует сверлильный станок, стол которого можно наклонить под углом в 45°.

Сверлильный станок может быть оснащен механизмом для регулировки глубины сверления. Чтобы им воспользоваться, необходимо сбоку заготовки отметить требуемую глубину отверстия. Затем опустить патрон до уровня, на котором кончик сверла встанет вровень с меткой, и закрутить затяжной рычаг регулятора глубины, ограничивая тем самым ход инструмента.

Регулировка глубины сверления

Регулировка глубины сверления

Многие модели оборудования оснащаются ограждением – защитным экраном. Его назначение – предотвращать попадание и затягивание на вращающийся патрон элементов свободной одежды и длинных волос. Обычно защита выполнена из прозрачного пластика, и ее можно поднимать, а перед сверлением опускать и поворачивать так, чтобы надежно закрыть патрон станка.

4 Виды промышленных станков – весь спектр работ по сверлению отверстий

За исключением некоторых специализированных практически все промышленные станки универсальны – на них можно не только сверлить, но и выполнять ряд других операций. Используемые в металлообработке станки делятся на:

  • Настольные – применяются для сверления и обработки отверстий небольших диаметров. Их выпускают под максимальный диаметр инструмента 3, 6, 12 и 16 мм.
  • Вертикально-сверлильные или их еще классифицируют как колонные. Они служат для выполнения работ с отверстиями, диаметр которых может достигать 18, 25, 35, 50 и 75 мм. Колонные станки используют при выполнении обработки деталей и заготовок сравнительно небольших размеров в ремонтных цехах, условиях мелкосерийного и индивидуального производства.
  • Радиально-сверлильные – на них обрабатывают крупногабаритные и тяжелые заготовки, а также детали, у которых отверстия расположены по дуге окружности. Это обеспечивается за счет большого вылета шпинделя – 1300–2000 мм. Причем на этом оборудовании совмещение осей инструмента и отверстий производят перемещением шпинделя, а деталь остается неподвижной.
  • Координатно-сверлильные – применяют при работах с деталями, к которым по точности взаимного размещения отверстий будут предъявлены особо высокие требования.
  • Горизонтально-сверлильные (глубокого сверления) – на них обычно обрабатывают глубокие отверстия, например, в валах, осях, штоках, стволах артиллерийских и стрелковых систем.
  • Центровальные – используются для изготовления центровых отверстий, которые просверливают в торцах заготовок.
  • Многошпиндельные – на этом оборудовании одновременно обрабатывают (главным образом сверлят) до нескольких десятков отверстий, причем это может производиться с разных сторон и в различных плоскостях: как горизонтальной и вертикальной, так и под наклоном.
  • Различные комбинированные – помимо всех работ с отверстиями на них выполняют любые операции, обеспечиваемые дополнительным оснащением. На сверлильно-фрезерных – все фрезерные, на сверлильно-токарных – токарные и так далее: сверлильно-долбежные, нарезные, расточные.
Промышленное сверлильное оборудование

Промышленное сверлильное оборудование

На всех этих станках можно обрабатывать не только различные металлы, но и другие материалы. Наиболее широкое распространение получило вертикально- и горизонтально-сверлильное оборудование. Станки, оснащенные ЧПУ, обеспечивают частичную либо полную автоматизацию процесса обработки отверстий и значительно повышают ее точность. Многошпиндельное оборудование в ином исполнении не производится – только с встроенным компьютером.

Следует упомянуть несколько видов специализированного сверлильного оборудования. Магнитные станки – их используют, когда невозможно или затруднительно выполнить работы на стационарном оборудовании. За счет небольшого веса их вручную переносят до нужного места металлоконструкции, где устанавливают на последнюю в любом пространственном положении. Удерживает сверлильный станок мощное магнитное основание. Этим оборудованием выполняют работы на судах, мостах, пролетных строениях, балках, трубопроводах.

Магнитный станок

Магнитный станок

Для деревообработки производят специализированные станки: одно- и многошпиндельные горизонтальные и вертикальные, а также с поворотным шпинделем. На этом оборудовании помимо сверления отверстий удаляют сучки, делают гнезда, пазы и так далее.

На мебельных фабриках используют различные типы сверлильно-присадочного оборудования. Эти станки обеспечивают высокое качество и точность получаемых отверстий, гибкость производственного процесса.

5 Устройство промышленного оборудования и виды производимых работ

Устройство сверлильного станка промышленного исполнения гораздо сложнее, чем у используемого в домашней мастерской, даже если у него всего один шпиндель. Подача осуществляется автоматически электродвигателем, но может переключаться и на ручное управление. Скорость подачи и вращения шпинделя регулируются. Для этого установлены коробка и механизм переключения скоростей подачи и такие же узлы управления вращением.

Все приводы и механизмы имеют более сложное и надежное исполнение. Есть автоматическое реверсирование подачи и вращения инструмента при достижении необходимой глубины обработки отверстия. Сверлильный станок оснащен автоматической системой подачи охлаждающей жидкости в зону обработки. Может быть установлен механизм подвода шпинделя к месту сверления неподвижно закрепленной заготовки и многое другое.

Устройство промышленного оборудования

Устройство промышленного оборудования

Все операции могут быть автоматизированы и управляться ЧПУ. В этом случае при работе на сверлильном станке достаточно только задать вид выполняемой операции и установить в патрон нужный инструмент, а оборудование само выберет необходимые режимы ее проведения.

В зависимости от типа и назначения сверлильного станка по металлу на нем помимо сверления и рассверливания отверстий можно выполнить несколько видов работ. Самые распространенные операции, с которыми справится практически любое современное промышленное оборудование, это:

  • зенкерование – позволяет получить у готового отверстия меньшую шероховатость и более высокую точность (квалитет) поверхности, чем после сверления;
  • развертывание отверстий – чистовая обработка, по своей сути схожая с зенкерованием, но обеспечивающая меньшую шероховатость и более высокий квалитет поверхности;
  • зенкование – получение в верхней части отверстий фасок, конических и цилиндрических углублений.
Работа на станке по металлу

Работа на станке по металлу

На специализированных и универсальных сверлильных станках можно также выполнять:

  • цекование – подрезание, зачистку и обработку внутренних и наружных поверхностей отверстий;
  • нарезание метчиком резьбы;
  • растачивание отверстий с помощью резца;
  • выглаживание (раскатывание) роликовыми либо шариковыми оправками для сглаживания неровностей поверхности отверстий с одновременным уплотнением металла в приповерхностном слое.

Также на этом оборудовании можно вырезать с очень высокой точностью пробки, пазы, выполнять мелкие фрезерные и другие операции.

6 Основные положения работы на сверлильном оборудовании

При работе на сверлильных станках в первую очередь следует соблюдать все необходимые требования техники безопасности, так как в процессе использования этого оборудования оператор может быть подвергнут воздействию вредных и опасных факторов:

  • движущихся механизмов и элементов станка;
  • возможности поражения  электротоком;
  • падающих материалов, предметов, заготовок или выбрасываемых из рабочей зоны плохо закрепленных деталей.

При работе на сверлильных станках следует пользоваться только исправными приспособлениями, инструментами и исключительно в соответствии с их прямым назначением.

Сверление на станках и с помощью дрелей выполняют по следующим общим правилам. В процессе разметки заготовки у будущих отверстий кернером надо обязательно отметить центры. Это обеспечит в начале сверления установку инструмента в сделанное углубление, что будет способствовать большей точности.

Разметка заготовок

Разметка заготовок

Пользоваться следует только хорошо заточенным инструментом. Затупленный не только формирует некачественные отверстия, но еще и сам быстрее приходит в негодность. Заточку сверл, зенкеров и других режущих инструментов следует производить своевременно на специальном станке и с соблюдением предусмотренных углов и правил.

Во время сверления металлов и их сплавов из-за трения используемый инструмент сильно нагревается, что вызывает его быстрый износ. Чтобы снизить температуру сверла и повысить его стойкость, при работе на сверлильных станках используют различные охлаждающие жидкости, в том числе воду.

Выполняя глубокое сверление заготовок большой толщины, если глубина отверстия превышает 5 диаметров инструмента, его надо периодически извлекать из отверстия и освобождать от стружки, которую можно просто выдувать. Иначе сверло может заклинить.

Сверление металлов и сплавов

Сверление металлов и сплавов

Ступенчатые отверстия получают 2-мя способами:

  1. Сначала сверлят с наименьшим диаметром, потом (до нужной глубины) – большего и последним – наибольшее отверстие.
  2. Противоположен первому: сначала сверлят с наибольшим диаметром, а последним – отверстие с наименьшим.

Чтобы композиционные материалы во время сверления не растрескивались, перед началом работ их надо, залив водой, заморозить. Высокопрочные материалы – чугун, сталь и ее сплавы – обычные сверла плохо или вообще не берут. Чтобы их просверлить, лучше пользоваться алмазным инструментом или с победитовыми наконечниками.

tutmet.ru

Сверлильные станки - что это такое, устройство, эксплуатация

Сверлильный станок представляет собою оборудование, которое служит для создания отверстий в изделиях из разных материалов. Эксплуатационные характеристики сегодняшних станочных устройств этой группы дают возможность применять их не только для формирования отверстий, радиус которых может доходить до 5 см, но и для осуществления множества иных процедур.

настольные сверлильные станки

Эксплуатация, конструктивные особенности

Станки сверлильные обрабатывают заготовки посредством сверла, создающего отверстия. Большая часть подобных устройств предназначается для применения на производстве. Число аппаратов для домашней эксплуатации, которые менее функциональны, небольшое. Однако на примере несложной конструкции настольно сверлильных станков удобно изучать, как работают данные устройства.

Домашние аппараты являются малогабаритными, монтируются на верстаке либо ином возвышении, обеспечивающем удобную эксплуатацию. Популярнее всего вертикальные устройства. Их конструкция типична для такого оснащения.

Сверлильные станки по металлу состоят из:

  • шпинделя, в который устанавливается рабочий патрон. Его назначение – фиксировать рабочее сверло;
  • головки, включающей в себя привод электродвигателя и ременную передачу;несущей стойки, на которую устанавливается головка;
  • стальной/чугунной станины, служащей опорой для станочного устройства. На станине фиксируется вертикальная сверлильная стойка.

Сверление осуществляется благодаря перемещению шпиндельной бабки. Она может как вращаться, так и двигаться вертикально. За перемещение отвечает особая штурвальная рукоять, располагающаяся сбоку станка.

настольные сверлильные станки

Как взаимодействуют части устройства

Шпиндель сверлильного станка для домашней мастерской перемещается благодаря электрическому двигателю, который сообщает момент кручения валу ременной передачи. Мощность мотора равняется 0,25-1 кВт.

На множестве сверлильных станков бытовых быстроту кручения сверла возможно изменять. Обусловлено это различным размером валов. При отключенном моторе ремень перебрасывается в углубление участка шкива, имеющего иной размер. Быстрота вращения шпиндельной бабки может составлять 450-3000 об/мин.

На станках настольных обыкновенно монтируются патроны, которые идентичны зажимам электрических дрелей. Подобные трехкулачковые патроны способны фиксировать инструменты, имеющие радиус до шести миллиметров. Для использования патрона требуется особый ключ, которым зажимаются либо ослабляются кулачки.

Настольные сверлильные станки способные осуществлять обработку заготовок, высота которых составляет 20-90 см. Принцип передвижения головки по стойке у разных аппаратов отличается.

настольные сверлильные станкиНа простейших моделях головку передвигают на нужное расстояние ручным методом. На массивных агрегатных станках для сверления имеется рукоять, соединенная с приводом.

Важной характеристикой, по которой дают оценку станочного устройства, считается вылет инструмента. Данный показатель, который у различных аппаратов может составлять 10-20 см, обозначает промежуток между осью кручения сверла и стойки. От него зависит, на какой дистанции от края заготовки возможно создать отверстие.

Главным требованием к станине, обеспечивающей устойчивость аппарата на любой поверхности, располагающейся горизонтально, считается достаточный размер. Основание должно уравновешивать вес прочих частей конструкции.

Назначение верха станины – играть роль рабочего стола. Ввиду этого он не должен иметь впадин, выступов, располагать несколькими пазами. Центральный паз применяется при формировании сквозных отверстий, позволяет предотвратить деформации инструмента и рабочего стола. Прочие пазы предназначаются для фиксации разных зажимов.

Вертикально инструмент перемещается благодаря рычажному узлу, который приводится в действие особой рукоятью. Она располагается сбоку аппарата, подпружинивается. Таким образом, она автоматически возвращается в стандартное положение после прекращения воздействия.

Электромотор настольного сверлильно-фрезерного станка по металлу питается обычно от электросети с напряжением 220 В. Он включается и отключается посредством кнопочной станции. На некоторых сверлильных переносных устройствах, позволяющих создавать нарезку внутри детали, возможно реверсивно запускать мотор.

Дополнительное оснащение

Сверлильные станки настольные возможно оборудовать дополнительным оснащением, делающим их намного функциональнее и эргономичнее. К такому оснащению можно причислить:

  1. Рабочий стол. Закрепляется на колонне, обеспечивает возможность ручного поднимания и опускания устройства, использования для смены высоты особой рукояти, которая соединена с реечным узлом, фиксирования на нужной высоте.
  2. Агрегат, позволяющий регулировать глубину обработки. Конец инструмента, который закреплен в патроне мини сверлильного станка, опускают до отметки сбоку заготовки, которая соответствует нужной глубине обрабатывания. После этого выполняют закручивание затяжного рычага регулятора глубины, ограничивают ход сверла.
  3. Экран для защиты. Представляет собою прозрачную пластиковую оградку, обеспечивающую защиту рабочего от вылетающих опилок, не допускающую проникновения в область обрабатывания волос, одежды.

настольные сверлильные станки

Промышленные станки для сверления

Стоит только посмотреть на фото промышленных аппаратов, чтобы осознать: такое сверлильное оборудование гораздо сложнее домашних мини сверлильных станков. Большинство подобных устройств представляет собой многофункциональное оснащение, дающее возможность как сверлить детали, так и осуществлять многие иные процедуры.

К промышленным аппаратам возможно причислить:

  1. Мини сверлильный станок. Малогабаритен, немного весит. Используется для формирования отверстий маленького радиуса.
  2. Вертикальный. Применяется на производствах малой серийности. Способен формировать отверстия, имеющие диаметр от 0,18 до 0,75 см.
  3. Радиальный. Предназначается для обрабатывания больших заготовок из стали либо изделий, в которых нужно создать отверстия с центрами, располагающимися по дуге круга. Такая сверлильная машина характеризуется большим вылетом шпинделя.
  4. Координатный. Применение подобного устройства оправдано тогда, когда отверстия должны быть расположены в точности так же, как и на чертеже.
  5. Центровочный. Применяется для создания центровочных отверстий, располагающихся на торцевых участках сверлимых заготовок.
  6. Горизонтальная сверлильная машина. Разработана для создания глубоких отверстий.
  7. Многошпиндельная сверлильная машина. На аппаратах, которые имеют несколько шпинделей, возможно параллельно обрабатывать много отверстий, располагающихся вертикально, горизонтально, наклонно.
  8. Универсальная сверлильная установка. На ней возможно сверлить, точить, фрезеровать, шлифовать изделия.

сверлильная машина

Наиболее распространены вертикальные и горизонтальные станки. Сегодня множество станочных устройств для сверления оснащены системами ЧПУ, обеспечивающими повышение эффективности и высокоточное обрабатывание. Сверлильная машина с ЧПУ обыкновенно применяется на производствах крупной серийности.

Выделяется среди прочих сверлильное приспособление на магнитах, используемое для формирования отверстий в изделиях с крупными габаритами. Подобный аппарат оснащен особым основанием, устанавливается прямо на сверлимой заготовке, фиксируется на ней благодаря магнитному полю. Значимым плюсом считается то, что его возможно разместить как угодно.

сверлильная машина

Невзирая на то, что любая сверлильная установка может сверлить какие угодно изделия, для обработки древесины применяются специальные аппараты. Они могут формировать в дереве гнезда, пазы, устранять сучки.

Правила использования

Эксплуатация сверлильного мини станка может довести до травмы рабочего, если не следовать технике безопасности. Опасными считаются:

  • станочные компоненты, вращающиеся и перемещающиеся линейным образом;
  • части, проводящие ток;
  • сверлимые изделия, сверло, которое при плохом закреплении может вылететь из области обрабатывания.

Немалое значение для правильного функционирования станочного устройства и создания точных отверстий имеет сверло. Оно должно быть правильно наточено, подобрано соответственно с материалом обрабатываемого изделия. Когда переносной сверлильный станок осуществляет обрабатывание, сверло сильно разогревается. Из-за этого оно быстро изнашивается и может сломаться. Для минимизации вероятности поломки сверло охлаждают особыми средствами либо же обыкновенной водой.

Определенные особенности нужно учитывать, сверля отверстия глубиной более десяти радиусов применяемого сверла. В таком случае сверло нужно время от времени вытаскивать, убирать накопившиеся металлические опилки, способные привести к тому, что инструмент заклинит.

настольные сверлильные станки

Станок для сверления отверстий в трубах (либо иной сверлильный аппарат) несложен в освоении. Научиться работать на нем можно довольно быстро, посмотрев обучающие видео. Исключение представляют промышленные станочные устройства, которые отличаются массивностью, многофункциональностью, достаточно высокой стоимостью. Однако домашнему мастеру вовсе ни к чему использовать подобное оснащение. Лучше применять специальные бытовые станки, оптимальные для эксплуатации в условиях домашней мастерской.

 

oxmetall.ru

Как выбрать сверлильный станок - сравнение сверлильных станков

Благодаря современным технологиям, просверлить отверстие в металле или дереве довольно не сложно. Дрель с подходящим сверлом подойдет для выполнения большинства бытовых задач. Действительно, в домашних условиях для сверлильных работ часто используется подобный электроинструмент, когда нужно просверлить:

  • древесину для изготовления какой-либо деревянной конструкции;
  • металл, чтобы сделать прочное соединение.

При этом мало кто заботится о точности просверленных отверстий. Но что, если от этого зависит качество выполненной работы, например, нужно нарезать резьбу метчиком. Здесь без точности никак не обойтись. В таком случае потребуется наличие более точного оборудования. Если решено приобрести его, то эта статья как раз о том, как выбрать сверлильный станок.

Столкнувшим с большим ассортиментом предоставленной продукции различных производителей, с теми или иными техническими данными, сделать выбор непросто, если учесть, что сверлильных станков более сотни разновидностей. Теперь более подробно, рассмотрев несколько вопросов, которые нужно задать себе.

Как часто будет использоваться станок?

Подбор станка по потребностямПодбор станка по потребностям

Во-первых, существует такое понятие: «продолжительная периодичность», когда станок используется каждый день не менее двух часов, а, во-вторых, «повторно-кратковременная периодичность», когда станком пользуются время от времени и по несколько минут. Другими словами, если вы преследуете коммерческие цели, то лучше приобрести профессиональное оборудование, ведь оно более выносливое (больший срок эксплуатации и возможность им работать в течение всего рабочего дня) и как раз рассчитано на интенсивную работу. Бытовые сверлильные аппараты не выдержат производительной гонки, так как нуждаются в 5-минутных перерывах через каждые 20 минут. О какой производительности в этом случае может идти речь? Если же сверлить нужно нечасто, то обыкновенный сверлильный станок вполне подойдет.

Какая нужна мощность оборудования?

Сверлим толстый металлСверлим толстый металл

Какого диаметра на нем будут сверлиться отверстия и в каких материалах? Шпиндель имеет ограниченную возможность по использованию режущего инструмента. Скорее всего, в домашних условиях не понадобится напольный станок, а больше подойдет настольный, и сверлить отверстия более 16 мм, возможно, не придется, хотя в некоторых случаях может возникнуть необходимость и в отверстии большего диаметра. Однако здесь стоит учитывать не только диаметр отверстия, но и его глубину. Если заготовки, которые нужно просверлить насквозь, будут из пластмассы слоистого строения толщиной более 50 мм, то потребуется более мощная машина, в которой гильза шпинделя способна достаточно низко перемещаться по вертикальной оси.

Если вы часто будете иметь дело с толстыми металлическими деталями, то потребуется наличие системы подачи СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).

Сложные ли это будут детали?

Работа за станкомРабота за станком

Если периодически придется делать в деталях много отверстий в одной плоскости, то сразу можно обратить внимание на радиальный сверлильный станок – довольно удобный аппарат в работе. Он отличается от других сверлильных станков тем, что при обработке не нужно перемещать саму деталь, которую вновь и вновь придется перенастраивать для сверления отверстий в разных точках. Конструкция позволяет перемещать саму шпиндельную бабку. В итоге установка заготовки и ее обработка будут менее продолжительными.

Массивный станокМассивный станок

Если предстоит иметь дело с деталями сложной формы, то понадобится вертикальный станок. Стоит обратить внимание на то, как устроен рабочий стол. По вертикальной стойке сверлильного аппарата он должен крутиться вокруг ее оси и фиксироваться под нужным углом, а не только передвигаться по вертикали.

Небольшой универсальный станокНебольшой универсальный станок

Если заготовки крупногабаритные, то сверлильный станок должен быть напольным, с достаточно широким рабочим столом, который можно опустить на максимальное расстояние от шпинделя: 720 мм. В случае если заготовку нужно обработать в вертикальном положении и этого расстояния недостаточно, стол можно снять. При покупке стоит обратить внимание на этот нюанс.

Нужны ли дополнительные опции?

Сверлильный станок имеет функцию плавного изменения скоростиСверлильный станок имеет функцию плавного изменения скорости

Конечно, если станок имеет функцию переключения скоростей, то это удобно: всего лишь переместил тумблер регулятора в соответствующее положение и можно сверлить по необходимости: либо на больших, либо на малых оборотах. А если частота вращения шпинделя будет отражаться еще и на специальном цифровом табло, вмонтированном в корпусе, будет еще удобнее. При отсутствии функции переключения сам процесс изменения скорости очень неудобен. Нужно выключать станок, отвинчивать кожух (некоторые модели имеют его) и менять расположение приводных ремней на шкивах разного диаметра. Другого метода изменить скорость сверления просто нет.

Устаревшая ременная система изменения скорости шпинделяУстаревшая ременная система изменения скорости шпинделя

Сам процесс сверления не столь сложен, главное в этом деле правильно расположить заготовку. Насколько точно намечено место сверления по отношению к режущему инструменту, можно проверить просто опустив шпиндель и примерив, точно ли сверло попадает на отметку. Сделать это несложно, однако при большом количестве обрабатываемых деталей довольно утомительно. Наличие лазера в станке, при закреплении детали на рабочий стол, сразу же поможет выставить отмеченным местом точно под сверло.

Бывает и так, что из-за тесной мастерской приходится довольствоваться именно тем станочным оборудованием, которое в нем поместится. Поэтому, если в мастерской негде развернуться, но нужен сверлильный аппарат, до приобретения нужно изучить его технические характеристики, в которых должна быть указана его размеры и масса, ведь эти показатели будут впоследствии иметь огромное значение, когда станок придется переносить на руках, чтобы освободить пространство на верстаке. Это касается и той ситуации, когда нужно поработать где-нибудь за пределами мастерской, так как среди напольных агрегатов легкие станки не встречаются. Попадаются такие модели, которые весят до 20 кг. Конечно же, такие станки перемещать более удобно.

Магнитный сверлильный станокМагнитный сверлильный станок

Самым малогабаритным можно назвать магнитный станок. Ему не нужна громоздкая станина, так как он устанавливается прямо на деталь.

Какое напряжение сети в мастерской?

Если напряжение 220 V, то не нужно выяснять при покупке сверлильного агрегата может ли он работать от 220 V. Любая электрическая схема сверлильного станка показывает, что у всех без исключения типов аппаратов сверлильной группы двигатели трехфазные, поэтому наличие конденсатора в цепи просто обязательно. Но как это определить? Научиться читать электрические схемы? Нет. Достаточно взглянуть на металлическую паспортную табличку, которая, как правило, прикреплена к корпусу станка. Там должны быть указаны все параметры данного электроинструмента, а также его потребляемая мощность.

Характеристики станка описаны в табличкеХарактеристики станка описаны в табличке

И все же, какой лучше сверлильный станок приобрести? Однозначно ответить на этот вопрос не получится. Вы, наверное, и сами это поняли. Согласитесь, многое зависит от того:

  • какие задачи перед ним ставите;
  • какой тип материала будет на нем сверлиться и как часто;
  • нужны ли дополнительные опции в устройстве станка.

Выбор остается за вами. Надеемся, что вы из предоставленного материала для себя что-то смогли почерпнуть.

Читайте также:

Видео

В этом видео профессионал оказывает помощь в выборе сверлильного станка:

kakpravilnosdelat.ru


Смотрите также