Шаблон для проверки заточки сверл. Шаблон для проверки заточки сверл


Шаблон для проверки заточки сверл

Режущая кромка сверл, которые используются для сверления отверстий по металлу, чаще всего подвержена износу в процессе эксплуатации. Однако каждый раз покупать новый наконечник – нецелесообразно. Намного проще и дешевле «освежить» заточку сверла на наждачном станке или при помощи болгарки.

Одни мастера используют для этого специальные приспособления, сделанные своими руками, другие — восстанавливают режущую кромку сверла на глаз. Однако в обоих случаях необходимо проверить правильность углов заточки. И для этого потребуется шаблон. «Комплектующие» для его изготовления найдутся в любой мастерской или гараже.

Материалы и основные этапы работ

Чтобы изготовить самодельный шаблон для проверки правильности углов заточки понадобятся две гайки одинакового размера. Их нужно прихватить сваркой с двух сторон, чтобы получилась «восьмерка». При помощи шлифовального диска для болгарки тщательно зачищаем места сварочных швов.

Теперь у вас есть под рукой простой шаблон, при помощи которого можно проверять углы заточки сверл по металлу. Особенно данное приспособление пригодится тем мастерам, которые привыкли затачивать сверла от руки. Но и тем, кто использует различные приспособления, оно тоже не помешает.

Используя этот шаблон, вы можете в любой момент проверить правильность заточки — особенно это важно, когда необходимо просверлить точные отверстия в разных металлических заготовках. Как пользоваться этим шаблоном, смотрите в видеоролике на сайте.

Вас заинтересует

sdelairukami.ru

Сделай сам.Шаблон для проверки угла заточки сверла Спорт видео

Сделай сам.Шаблон для проверки угла заточки сверла

...

3 г. назад

Шаблон-скороспелка с помощью которого можно быстро проверить угол заточки сверла.Сделан из 2 сваренных...

теория заточки сверла

...

2 г. назад

Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube (http://www.youtube.com/editor)

Нюансы и угл заточки сверла

...

2 г. назад

Коротенькое видео о том на что следует обратить внимание при заточки сверла,а так же основные углы заточки...

Угол заточки сверла по металлу

...

3 г. назад

Угол заточки сверла по металлу http://www.metalstanki.com.ua/metallorezhushhij-instrument/sverla-po-metallu/ugol-zatochki-sverla.

Устройство для правильной заточки сверла

...

3 г. назад

Приспособление позволяет придерживаться правильного угла заточки сверла.

Самодельная приспособа для заточки сверл.

...

2 г. назад

Чем проще механизм,тем проще с ним работать.

Сделай и себе это нужное и простое приспособление из ОБЫЧНОЙ ГАЙКИ

...

10 мес. назад

Сегодня я покажу Вам конструкцию простого и мега полезного приспособления при помощи которого вы сможете...

Посмотрев это видео каждый сможет затачивать сверла Дачный мастер на все руки

...

2 г. назад

Скидки - https://bit.ly/2vHPYuB Инструменты из Китая - https://bit.ly/2fJ4uty.

Как заточить сверло, самому

...

3 г. назад

Как заточить сверло, правильно.

Как заточить сверло!

...

3 г. назад

Сверла, как известно, со временем тупятся. Многие их просто выкидывают и покупают новые. Однако при по-насто...

Как быстро заточить сверло

...

3 г. назад

В этом видео я покажу Вам как быстро заточить сверло . Вступайте так же в группу нашей мастерск...

Как заточить сломанное сверло

...

2 г. назад

Что делать, если сверло затупилось или сломалось? Не выкидывайте деньги на ветер, заточите сверло сами!

Как я затачиваю сверла видео ответ моему подписчику

...

3 г. назад

Скидки на электроинструменты - http://bit.ly/2ho8anK Как заказать товары на Алиэкспрессе тут http://ali.pub/jlt72 проще прост...

Заточка сверл...вы этого не знали!!!!

...

2 г. назад

как точить сверла быстро! vk.com/ultra_rehau.

Заточка сверла по металлу

...

3 г. назад

Постараемся самостоятельно разобраться, как правильно заточить сверло по металлу и какие для этого потреб...

Заточка сверла ноу хау )))

...

2 г. назад

Супер заточка сверла, дедовский метод.

Приспособление для заточки сверл на дрель - часть 2

...

2 мес. назад

Простое, эффективное приспособление для заточки сверл устанавливается на дрель. Изготовлено за 1,5...

заточка сверла

...

3 г. назад

заточка сверла.

sports-video.ru

Шаблон для заточки универсальный Vogel резцов, приспособления, станки

Универсальный шаблон контроля заточки сверел из специальной стали, закаленной, отшлифованной и вороненойОсновной угол заточки 118 град установлен на подвижном шаблоне .По шкале подвижного шаблона со стандартной формой сверла устанавливают диаметр сверла (до 50 мм) .Выравнивают сверло под шаблонВо время заточки контролируют, чтобы площади A и B были симметричныЗаточенное сверло соответствует стандарту, если угол совпадает с шаблоном и выдержана симметрия поверхностей A и B.Для удобства на неподвижной части шаблона нанесена линейная шкала 0-70 мм , а на обратной стороне - дополнительная шкала углов 60/118/120/130/140/160 . Приспособление для заточки сверл.

Основные технические характеристики:

Арт. № Углы заточки град Для диаметров сверел мм Вес кг Кол-во: Цена с НДС
472012 55/60/90/120/120 60 0,03

www.wikselen.ru

Шаблон для контроля заточки сверл

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнено в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги; упор выполнен в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани, перпендикулярной продольной оси штанги, а другая - в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой шаблона. Шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. Шаблон может использоваться во всех отраслях производства, где применяются сверла, а также в системе профтехобразования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к контролю заточки сверл, и может быть использовано во всех отраслях производства, где применяются сверла.

Недостатками прототипа являются: невозможность контроля некоторых типоразмеров сверл с коническим хвостовиком, наибольший диаметр которого больше диаметра сверла; ухудшения качества контроля поперечных режущих кромок из-за быстрого помутнения прозрачного экрана в результате его загрязнения и нанесения царапин сверлами; отсутствие угломера; необходимость иметь большое число линеек с рабочими профилями соответствующей кривизны для контроля сверл с радиусной формой заточки главных режущих кромок. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнены в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги, упор в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани перпендикулярной продольной оси штанги, а другая в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель выполнен на линейке шаблона, шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. На фиг. 1 изображен шаблон, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1; на фи. 5 сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 конец линейки в двух видах. Шаблон для контроля заточки сверл содержит штангу 1 с продольным пазом 2, на которой закреплены с помощью винтов 3 с гайкой 4 призмы 5, имеющие поперечный паз 6. К штанге с помощью крепежных элементов 3 и 4 присоединена линейка 7, имеющая продольный паз 8, профильную поверхность 9 и указатель угломера 10. К штанге также с помощью винта с гайкой крепится упор 11, имеющий продольный паз 12, плоскую рабочую поверхность 13, расположенную перпендикулярно продольной оси штанги, и кромку клина 14, расположенную перпендикулярно продольной оси штанги и лежащую в плоскости симметрии призм. На упоре нанесены штрихи лимба 15 (угломера), а между упором и штангой для юстировки клиновой кромки в плоскость симметрии призмы расположена упругая фигурная шайба 16. На упоре с помощью скобки 17 и хомутика 18, передвигающегося по пазам 19, крепится гибкая пластинка 10, для фиксации второго конца которой в линейке выполнен малый паз 21. Шаблон работает следующим образом. Для проверки симметричности главных режущих кромок. Контролируемое сверло надежно базируют в одной-двух или трех призмах, так чтобы поперечная режущая кромка касалась плоской рабочей поверхности упора; фиксируют призмы и упор. Повернув сверло так, чтобы его главные режущие кромки лежали параллельно плоскости симметрии призм, подвести и зафиксировать линейку так, чтобы ее рабочая поверхность располагалась вдоль главной режущей кромки сверла, касаясь ее и упора. Повернув сверло на 180о вокруг своей оси, проверяют "на просвет" идентичность прилегания и второй режущей кромки. После завершения проверки симметричности положения главных режущих кромок сверла сразу же проверяют относительную величину их заднего угла заточки путем "покачивания" сверла вокруг его оси на 20-30о. Если необходимо проверить величину угла при вершине сверла, то поднимают (или опускают) упор до тех пор, пока центральная точка угломера не совпадет со срезом линейки, установленной вдоль одной из главных режущих кромок сверла. Для проверки положения поперечной режущей кромки сверла необходимо: сверло и упор зафиксировать так, чтобы поперечная кромка сверла лежала в плоскости симметрии призм, напротив клиновой кромки упора. Неоднократно поворачивая сверло на 180о и надвигая его (поперечной режущей кромкой) на клиновую кромку упора, устанавливают (юстируют) ее зажимным винтом в плоскость симметрии призм. При этом поперечная кромка сверла должна совпадать с клиновой (если поперечная кромка проходит через ось сверла) или быть одинаково удаленной от клиновой при повороте сверла на 180о (в этом случае сверло нужно подтачивать до совпадения поперечной кромки сверла с клиновой кромкой упора). Повернув сверло на 90о, устанавливают его так, чтобы поперечная режущая кромка была поперек клиновой кромки упора и если последняя проходит не через середину поперечной режущей кромки, то подтачивают эту перемычку сверла с ее более длинной от кромки клина части. Аналогично проверяют и центричность впаянной в сверло твердосплавной пластинки. Сверла с двойной заточкой главных режущих кромок проверяют как и с одинарной, но только дважды устанавливают линейку. Также проверяют и специальные ступенчатые сверла. Для контроля сверла со сферической радиусной заточкой необходимо: развернуть упор на 180о вокруг продольной оси паза; развернуть вокруг винта линейку так, чтобы срез линейки с малым пазом 21 был параллелен оси сверла; вставить отогнутый конец гибкой пластинки в паз 21 линейки; передвигая в вертикальном направлении упор, линейку и хомутик зафиксировать их так, чтобы упругая пластинка образовала четверть дуги необходимого радиуса ниже оси сверла. Цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства позволит более эффективно осуществлять контроль заточки сверл, а следовательно, значительно снизить себестоимость сверлильных операций за счет уменьшения расхода сверл и уменьшения брака, особенно в случаях применения автоматизированных станочных систем, а также улучшить качество обработанных отверстий, так как снизит шероховатость поверхностей, увод сверла и разбивку диаметров.

Формула изобретения

1. ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ, содержащий основание, размещенные на нем призмы, предназначенные для базирования сверла, упор и линейку, отличающийся тем, что основание выполнено в виде штанги, а призмы размещены на штанге с возможностью перемещения и поворота в ее плоскости и фиксации. 2. Шаблон по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде планки с двумя рабочими поверхностями, одной из которых является грань планки, перпендикулярная к оси штанги, другая выполнена в виде клина, кромка которого расположена в плоскости симметрии призм. 3. Шаблон по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен размещенной между упором и штангой шайбой, выполненной из упругого материала. 4. Шаблон по пп.1 3, отличающийся тем, что он снабжен угломером, лимб которого нанесен на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой. 5. Шаблон по пп.1 4, отличающийся тем, что он снабжен выполненной из упругого материала пластиной, один конец которой закреплен на упоре, а другой предназначен для закрепления на линейке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

www.findpatent.ru

шаблон для контроля заточки сверл - патент РФ 2035685

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнено в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги; упор выполнен в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани, перпендикулярной продольной оси штанги, а другая - в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой шаблона. Шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. Шаблон может использоваться во всех отраслях производства, где применяются сверла, а также в системе профтехобразования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к контролю заточки сверл, и может быть использовано во всех отраслях производства, где применяются сверла. Недостатками прототипа являются: невозможность контроля некоторых типоразмеров сверл с коническим хвостовиком, наибольший диаметр которого больше диаметра сверла; ухудшения качества контроля поперечных режущих кромок из-за быстрого помутнения прозрачного экрана в результате его загрязнения и нанесения царапин сверлами; отсутствие угломера; необходимость иметь большое число линеек с рабочими профилями соответствующей кривизны для контроля сверл с радиусной формой заточки главных режущих кромок. Целью изобретения является повышение технологических возможностей шаблона. Это достигается тем, что основание с базирующим узлом выполнены в виде штанги, на которой закреплены призмы, установленные с возможностью перемещения и поворота в плоскости штанги, упор в виде плоской планки с двумя рабочими поверхностями, одна из которых выполнена в виде грани перпендикулярной продольной оси штанги, а другая в виде кромки клина, расположенной перпендикулярно продольной оси штанги и лежащей в плоскости симметрии призм. Шаблон снабжен угломером, лимб которого выполнен в виде штрихов, нанесенных на боковой поверхности упора, а указатель выполнен на линейке шаблона, шаблон содержит контролирующий элемент с профилем переменной кривизны, установленный с возможностью перемещения в плоскости штанги и выполненный в виде упругой пластинки, один конец которой жестко закреплен на упоре, а другой фиксируется на линейке. На фиг. 1 изображен шаблон, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1; на фи. 5 сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 конец линейки в двух видах. Шаблон для контроля заточки сверл содержит штангу 1 с продольным пазом 2, на которой закреплены с помощью винтов 3 с гайкой 4 призмы 5, имеющие поперечный паз 6. К штанге с помощью крепежных элементов 3 и 4 присоединена линейка 7, имеющая продольный паз 8, профильную поверхность 9 и указатель угломера 10. К штанге также с помощью винта с гайкой крепится упор 11, имеющий продольный паз 12, плоскую рабочую поверхность 13, расположенную перпендикулярно продольной оси штанги, и кромку клина 14, расположенную перпендикулярно продольной оси штанги и лежащую в плоскости симметрии призм. На упоре нанесены штрихи лимба 15 (угломера), а между упором и штангой для юстировки клиновой кромки в плоскость симметрии призмы расположена упругая фигурная шайба 16. На упоре с помощью скобки 17 и хомутика 18, передвигающегося по пазам 19, крепится гибкая пластинка 10, для фиксации второго конца которой в линейке выполнен малый паз 21. Шаблон работает следующим образом. Для проверки симметричности главных режущих кромок. Контролируемое сверло надежно базируют в одной-двух или трех призмах, так чтобы поперечная режущая кромка касалась плоской рабочей поверхности упора; фиксируют призмы и упор. Повернув сверло так, чтобы его главные режущие кромки лежали параллельно плоскости симметрии призм, подвести и зафиксировать линейку так, чтобы ее рабочая поверхность располагалась вдоль главной режущей кромки сверла, касаясь ее и упора. Повернув сверло на 180о вокруг своей оси, проверяют "на просвет" идентичность прилегания и второй режущей кромки. После завершения проверки симметричности положения главных режущих кромок сверла сразу же проверяют относительную величину их заднего угла заточки путем "покачивания" сверла вокруг его оси на 20-30о. Если необходимо проверить величину угла при вершине сверла, то поднимают (или опускают) упор до тех пор, пока центральная точка угломера не совпадет со срезом линейки, установленной вдоль одной из главных режущих кромок сверла. Для проверки положения поперечной режущей кромки сверла необходимо: сверло и упор зафиксировать так, чтобы поперечная кромка сверла лежала в плоскости симметрии призм, напротив клиновой кромки упора. Неоднократно поворачивая сверло на 180о и надвигая его (поперечной режущей кромкой) на клиновую кромку упора, устанавливают (юстируют) ее зажимным винтом в плоскость симметрии призм. При этом поперечная кромка сверла должна совпадать с клиновой (если поперечная кромка проходит через ось сверла) или быть одинаково удаленной от клиновой при повороте сверла на 180о (в этом случае сверло нужно подтачивать до совпадения поперечной кромки сверла с клиновой кромкой упора). Повернув сверло на 90о, устанавливают его так, чтобы поперечная режущая кромка была поперек клиновой кромки упора и если последняя проходит не через середину поперечной режущей кромки, то подтачивают эту перемычку сверла с ее более длинной от кромки клина части. Аналогично проверяют и центричность впаянной в сверло твердосплавной пластинки. Сверла с двойной заточкой главных режущих кромок проверяют как и с одинарной, но только дважды устанавливают линейку. Также проверяют и специальные ступенчатые сверла. Для контроля сверла со сферической радиусной заточкой необходимо: развернуть упор на 180о вокруг продольной оси паза; развернуть вокруг винта линейку так, чтобы срез линейки с малым пазом 21 был параллелен оси сверла; вставить отогнутый конец гибкой пластинки в паз 21 линейки; передвигая в вертикальном направлении упор, линейку и хомутик зафиксировать их так, чтобы упругая пластинка образовала четверть дуги необходимого радиуса ниже оси сверла. Цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства позволит более эффективно осуществлять контроль заточки сверл, а следовательно, значительно снизить себестоимость сверлильных операций за счет уменьшения расхода сверл и уменьшения брака, особенно в случаях применения автоматизированных станочных систем, а также улучшить качество обработанных отверстий, так как снизит шероховатость поверхностей, увод сверла и разбивку диаметров.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. ШАБЛОН ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ, содержащий основание, размещенные на нем призмы, предназначенные для базирования сверла, упор и линейку, отличающийся тем, что основание выполнено в виде штанги, а призмы размещены на штанге с возможностью перемещения и поворота в ее плоскости и фиксации. 2. Шаблон по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде планки с двумя рабочими поверхностями, одной из которых является грань планки, перпендикулярная к оси штанги, другая выполнена в виде клина, кромка которого расположена в плоскости симметрии призм. 3. Шаблон по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен размещенной между упором и штангой шайбой, выполненной из упругого материала. 4. Шаблон по пп.1 3, отличающийся тем, что он снабжен угломером, лимб которого нанесен на боковой поверхности упора, а указатель совмещен с линейкой. 5. Шаблон по пп.1 4, отличающийся тем, что он снабжен выполненной из упругого материала пластиной, один конец которой закреплен на упоре, а другой предназначен для закрепления на линейке.

www.freepatent.ru

Шаблон для заточки сверл - Энциклопедия по машиностроению XXL

Шаблоны для заточки сверл  [c.200]

ШАБЛОН ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ  [c.99]

Для предотвращения этого вида брака нужно перед началом работы проверить шаблоном правильность заточки сверла, работать только по режимам, указанным в технологической карте, своевременно регулировать подачу охлаждающей жидкости на сверло.  [c.232]

Г рубая поверхность просверленного отверстия получается при работе тупым иш неправильно заточенным сверлом при большой величине подачи и недостаточном охлаждении сверла. Для предотвращения этого вида брака нужно перед на-ча юм работы проверить шаблоном правильность заточки сверла, работать только по режимам, указанным в технологи-  [c.82]

Правильную заточку спиральных сверл проверяют шаблонами с линейными шкалами (рис. 40, г) и другими инструментами. Характеристику шлифовального круга и режимы резания, необходимые для заточки сверл, подбирают так же, как и при заточке токарных резцов.  [c.108]

Универсально-заточной станок Л/= 0,65 квт Специальное для заточки сверл Круг шлифовальный ГОСТ 2425-44 м че-риал — зеленый кср-бид кремния зернистостью би и твердостью СМ1, форма ПП Инструментальный микроскоп и шаблон  [c.251]

Для точности заточки сверла углы кромок необходимо проверять по шаблону.  [c.191]

На фиг. 39,в и г изображены шаблоны для контроля заточки сверл и зубил.  [c.64]

Рис. 61. Шаблон для контроля заточки сверл Рис. 61. Шаблон для контроля заточки сверл
Правильность заточки стандартных спиральных сверл контролируют с помощью шаблона с тремя вы резами (рис. 165,а). Вырез А предназначен для проверки угла при вершине сверла, одновременно по линейке определяют длину его режущих кромок (рис. 165,6). При несимметричной заточке сверла длина его режущих кромок получается неодинаковой. Диаметр отверстия.  [c.319]

Погрешности в выполнении диаметрального размера отверстия. Увеличение диаметра отверстия при сверлении обычно является следствием некачественной (чаще всего ручной) заточки сверла. Для устранения брака необходим контроль заточки сверл (например, с помощью специальных шаблонов).  [c.348]

Б. Примеры работ шаблоны для проверки углов заточки сверл шаблоны для проверки углов заточки зубил и резцов разные фасонные детали.  [c.66]

Рис. 116. Шаблон для проверки заточки спиральных сверл и его Рис. 116. Шаблон для проверки заточки спиральных сверл и его
Для определения угла при вершине, угла перемычки, размеров режущих кромок пользуются различными шаблонами. На фиг. 43 приведены три шаблона для контроля правильности заточки сверла,  [c.59]
Рис. 69. Шаблоны для контроля заточки спиральных сверл Рис. 69. Шаблоны для контроля заточки спиральных сверл
Рис. 29. Шаблоны для проверки заточки сверла а, б — шаблоны для проверки углов и длины режуш,их элементов при вершине сверла, в — шаблон для проверки угла наклона поперечной кромки Рис. 29. Шаблоны для <a href="/info/670253">проверки заточки сверла</a> а, б — шаблоны для проверки углов и длины режуш,их элементов при вершине сверла, в — шаблон для проверки угла наклона поперечной кромки
Шаблоны служат для измерения и проверки различных контуров изделий, углов, радиусов закруглений, углов при заточке сверл, резьбовых резцов и т. д. Они изготовляются из листового металла толщиной от 1,5 до 3 мм. Проверка производится непосредственно наложением шаблона на изделие.  [c.77]

Патрон четырехкулачковый, сверло 0 18 мм, резец расточной, резец для внутренней трапецеидальной резьбы, шаблон для проверки заточки резца, штангенциркуль  [c.327]

Комбинированный шаблон для контроля геометрии сверла а — величины угла при вершине б — величины угла перемычек в — величины угла задней заточки  [c.5]

Для проверки двойной заточки сверла пользуются специальным шаблоном (рис. 18).  [c.140]

Инструмент для штамповки без напряжений, пуансоны для первой операции высадки, формы для клепки, строгальные резцы, штампы Отрезающие матрицы и штампы сложной конфигурации для листов толщиной до 3 мм, винтовальные доски, ручные развертки, шаблоны для проверки заточки сверл  [c.67]

Шаблон комбинированный для контроля углов заточки спиральных сверл  [c.162]

Подбор необходимых для данного материала углов резания и заточка на специальных заточных станках для сверл обеспечивают получение правильных углов заточки и положение поперечной кромки в центре сверла. После заточки можно проверить углы заточки с помощью угломера или шаблона.  [c.65]

Проконтролировать задние углы а сверла 1 (рис. 6). При правильной заточке точки Б задних поверхностей 2 должны быть несколько ниже вершин А режущих кромок, как зто показано на рис. 6. Угол наклона поперечной кромки для сверл диаметром до 15 мм должен быть 50°, а свыше 15 мм - 55° (рис. 7, а. б, где 1 — спиральное сверло I — шаблон А — режущая кромка Б — поперечная кромка).  [c.76]

Оборудование и приспособления для заточки сверл заточиын станок модели ЗБ633, универсально-заточный станок модели ЗА64, приспособления для заточки сверл, контрольные шаблоны для проверки правильности заточки сверл.  [c.135]

Какие параметры резцов проверяют шаблонами 2. Какие средства используют для измерения параметров резцов 3. Как устроен маятниковый угломер ЗУРИ 4. Какие параметры сверла можно проверить шаблоном 5. Каким прибором можно проконтролировать симметричность заточки сверла 6. Как измеряют передний угол заточки многолезвийного инструмента угломером 2УРИ  [c.196]

Сверла обычно покупаются готовыми и в инструментальных цехах производится только ремонт хвостовой части сверла и перезаточка. Правильность заточки режущих кромок затупившихся сверл проверяют специальным шаблоном (рис. 225). Для проверки угла сверла с обычной заточкой шаблон 2 хвостовой частью прикладывают к образующей части сверла 4. Совпадение стороны шаблона с режущей частью проверяют на просвет и одновременно определяют длину режущей кромки по шкале 3 шаблона. Затем сверло поворачивают и измеряют вторую режущую кромку. Длины режущих кромок должны быть одинаковы, в противном случае сверло будет разбивать отверстие при сверлении. Сверло с двойной заточкой 1 контролируют поочередно обеими сторонами шаблона, так как сверло в этом случае имеет два угла заточки.  [c.276]

Сверло — режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в сплошном материале. Режущая часть сверла (рис. 150) состоит из главных режущих кромок, расположенных под двойным углом в плане 2ф симметрично относительно оси. Передний и задний углы режущих кромок изменяются в процессе резания. Углы заточки режущих кромок проверяют специальным шаблоном. Совпадение грани шаблона 2 с режущей кромкой сверла 4 оценивают на просветх- одновременно определяют длину режущей кромки по шкале 3 шаблона. Длины режущих кромок должны быть одинаковыми, иначе сверло будет разбивать отверстие. Если сверло / имеет две заточки, то углы заточек контролируют поочередно обеими сторонами шаблона.  [c.192]

mash-xxl.info

Заточка сверл - Разметка центровых отверстий, центрование и сверление на токарном станке - Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Точно просверлить отверстия можно только при правильна заточенном сверле. У такого сверла работают обе режущие кромки, и стружка выходит по двум спиральным канавкам.

   Выход стружек при правильно заточенном сверле

Сверло затачивают так, чтобы режущие кромки были одинаковой длины, а угол при вершине соответствовал твердости металла (для разного металла различные углы, о чем будет сказано ниже). У неправильно заточенного сверла работает только одна режущая кромка, и стружка выходит по одной спиральной канавке.

  Выход стружки при неправильно заточенном сверле

Заточку сверла проверяют шаблоном — пластиной с постоянными углами и шкалой с миллиметровыми делениями.

  Шаблон для проверки заточки сверл

На рисунках ниже показаны проверка длины режущей кромки и угла при вершине сверла.

  Измерение длины режущей кромки сверл

 

  Измерение угла при вершине

Спиральное сверло затачивают на электроточиле с мелкозернистым абразивным кругом. Напомним правила безопасной работы на электроточиле, которые вы изучали в четвертых — шестых классах. Перед заточкой следует отрегулировать положение подручника, опустить экран или надеть очки, проверить заземление, ограждение, качество и крепление абразивного круга.

Элементы рабочей части сверла

Левой рукой (рисунок ниже положение – а), опираясь на подручник, удерживают за спиральную часть сверло на расстоянии 15 — 20 мм от его вершины. Правой рукой охватывают хвостовик, слегка прижимая сверло к абразивному кругу так, чтобы режущая кромка располагалась параллельно оси абразивного круга (рисунок ниже положение – б).

Положение рук при заточке сверла (а) и расположение сверла относительно оси абразивного круга (б)

Затем плавным движением правой руки, не отнимая от абразивного круга сверло, поворачивают его вокруг своей оси и, соблюдая правильный наклон, затачивают одну режущую кромку сверла. Так же затачивают другую режущую кромку.

При заточке периодически смачивают для охлаждения конец сверла в воде. Если сильно прижимать сверло к абразивному кругу, оно чрезмерно нагреется и станет темно-коричневым. Не следует допускать, чтобы затачиваемое сверло темнело, так как от нагрева и несвоевременного охлаждения оно подвергается отпуску.

Угол при вершине сверла надо выбирать в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Для стали и чугуна он составляет 116 — 118°, для латуни и мягких бронз, дюралюминия — 130 — 140°, для эбонита и целлулоида  — 80 — 90°.

Качество заточки сверла проверяют не только шаблонами, но и пробным сверлением. У правильно заточенного сверла диаметры его и просверленного отверстия одинаковы. Когда нет подходящего сверла нужного диаметра, используют сверла с разной длиной режущих кромок. Так, если нужно получить отверстие диаметром 10,2 мм, а имеется сверло диаметром 10 мм, то у этого сверла при заточке делают одну режущую кромку длиннее другой.

Хорошо заточенное сверло при работе не издает звуков от трения сверла о металл (скрежет, скрип), сильно не нагревается, входит в металл без усиленного нажатия.

Просверленное отверстие на выходе не должно иметь больших заусенцев. Диаметр сверла измеряют штангенциркулем; при этом сверло помещают между губками штангенциркуля так, как показано на рисунке ниже (по кромкам ленточек).

Измерение диаметра сверла штангенциркулем

Вопросы

  1. Из каких элементов состоит рабочая часть сверла?
  2. Почему у затачиваемого сверла иногда меняется цвет (из светлого в темный)?
  3. Перечислите причины сильного нагрева сверла при работе.
  4. Как и чем проверяют качество заточки сверл?
  5. Какие должны быть углы при вершине сверл для материалов разной твердости?
  6. Расскажите о правилах безопасной работы на электроточиле.

Упражнения

  1. Определите качество заточки имеющихся в мастерской сверл.
  2. Зарисуйте в тетрадях сверло и подпишите его элементы.
  3. Пользуясь рисунком, разметьте и вырежьте из кровельной стали шаблон.

    Смотрите рисунок – Шаблон для проверки заточки сверл

  4. Заточите сверла для обработки стали и чугуна.

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Способ закрепления сверл на токарном станке определяется формой их хвостовиков. Сверла с цилиндрическим хвостовиком крепят в кулачковом сверлильном патроне, который коническим хвостовиком вставляют в коническое отверстие пиноли задней бабки. Сверла с коническим хвостовиком соответствующего размера вставляют непосредственно в пиноль задней бабки. Если размер конического хвостовика сверла или патрона меньше размера конического отверстия пиноли задней бабки,…

Центровые отверстия в деталях должны быть определенной глубины и диаметра и находиться строго в центре торца цилиндрической или конической заготовки. От качества центрового отверстия зависит правильное базирование обрабатываемой в центрах заготовки. На рисунке ниже показаны типичные случаи брака при сверлении центровых отверстий. Так, на рисунке ниже, а показано центровое отверстие без цилиндрической части. В этом…

Длинные цилиндрические заготовки в основном обрабатывают в центрах. Чтобы закрепить такую заготовку в центрах, нужно на двух ее торцах иметь центровые отверстия. Следовательно, центровые отверстия являются устойчивой базой для крепления в центрах длинных заготовок. Центровые отверстия могут быть без предохранительного конуса и с предохранительным конусом. Отверстия делают с углом при вершине 60°.   Формы центровых…

Центровые отверстия сначала сверлят коротким сверлом диаметром d на глубину L, а затем зенковкой с углом 60° раззенковывают их по диаметру.    Сверление центрового отверстия сверлом (а) и обработка зенковкой (б) Размеры D, d и L выбирают по следующей таблице: Размеры центровых отверстий Диаметр заготовки, мм Размеры центровых отверстий, мм D d L Более 5 до…

www.ktovdome.ru