Основные правила выбора сверла по металлу. Самый минимальный диаметр сверла


сравниваем и выбираем диаметр, какой инструмент лучше

Сверла по металлуОчень часто, домашние умельцы и профессиональные мастера, используют в своей работе самые разные инструменты. Чаще всего пользуются дрелью и сверлами. Ведь для получения отверстия нужного диаметра без такого инструмента просто не обойтись.

Когда необходимо собрать какую-либо конструкцию, приходится пользоваться специальными наборами сверл. В них входят разные виды и конструкции. Каждый такой набор предназначен для определенной работы.

Безусловно, всегда нужно знать какое сверло отличается надежностью и прочностью, какое лучше выбрать для определенного вида работы.

Как сделать выбор сверла для обработки металла?

Как правильно подобрать сверлоОпределить, какой инструмент для работы с металлом лучше, можно, если придерживаться некоторых критериев. Нужно знать характеристики, они должны отвечать определенным требованиям:

  1. Форма;
  2. Диаметр;
  3. Назначение;
  4. Возможности
  5. Изготовитель.

Оттенок

Качество, прежде всего, определяется внешним видом. На первое место, в данном случае выступает его цвет.

Серый

Деталь, имеющая такой оттенок, относится к наиболее уязвимым. Она не подвергался никакой обработке, чтобы повысить стойкость к сгоранию и возможной деформации. Ее стоимость отличается дешевизной. Ее может не хватить даже для выполнения одной технологической задачи.

Черный

Такой цвет имеют инструменты, которые прошли обработку перегретым паром. В результате повысилась прочность и срок эксплуатации. Их стоимость намного выше, но остается в пределах доступности.

Бледноватый золотистый цвет

Эти инструменты при изготовлении подвергались отпуску. Целью такой обработки является уменьшение внутреннего напряжения, после закалки металла, повышение прочности.

Яркий золотистый оттенок

Одни из самых дорогих инструментов, так как в их состав входит титан. За счет него, сверла обладают очень высокой прочностью. Срок работы такого инструмента измеряется годами.

Размеры сверл

Чтобы просверлить отверстие в металлических деталях, у каждого производителя инструмент выпускается с параметрами, которые могут отличаться от размеров других изготовителей.

Однако существует ГОСТ, в котором проведена полная классификация сверл. Все инструменты разбиты на группы:

Короткие, имеющие минимальный диаметр от 0,3 мм, а максимальный 20 мм. При этом длина находиться в диапазоне 20 — 131 мм.

Удлиненные. Диаметр точно такой же, как у коротких, но максимальная длина может достигать 205 мм.

Длинные имеют минимальный диаметр 1 мм, а максимальный равен 20 мм. Длина инструмента колеблется от 56 до 254 мм.

Материалы сверл и их маркировка

Для того чтобы знать, как выбирать сверла по металлу, правильно и грамотно, необходимо знать какой металл будет обрабатываться. Только при этом условии, можно будет сделать правильный выбор. Маркировка инструмента, включает в себя такие данные.

HSS-R и HSS-G

Таким инструментом можно обрабатывать сталь, прочность которой достигает 900 Н/мм². Легко работать с цветными металлами. Такому сверлу поддается ковкий и серый чугун.

HSS-G Co 5

Данная маркировка говорит о прочности — 1100 Н/мм². Можно получать отверстия в большинстве видов стали. Например, нержавейки, легированной, углеродистой и так далее.

HSS-G TiAN / TiN

Чтобы просверлить отверстие в титане, инструмент покрывают специальным напылением, в состав которого входит:

  1. Титан;
  2. Алюминий;
  3. Нитрид.

Поверхность приобретает устойчивость к коррозии, без труда режет металл, сохраняет свой первоначальный вид долгое время. Таким инструментом сверлятся отверстия в металле, прочность которого достигает 1100 Н / мм². В список обрабатываемых металлов и сплавов, включены:

  1. Серый чугун;
  2. Бронза;
  3. Латунь;
  4. Мельхиор.

Кроме перечисленных марок стали, в производстве применяют и другие химические вещества. Одним из них является кобальт. Он придает инструменту высокую прочность, устойчивость к деформации и термическому воздействию.

Твердосплавные сверла располагаются в отдельной группе. Надо сказать, что материл изготовления таких инструментов, каждый производитель выбирает согласно собственному технологическому процессу. Главным преимуществом считается возможность проводить обработку заготовок, имеющих большую толщину, и сделанных из очень твердых сплавов. Сверло отличается острым углом заточки, за счет чего, уменьшается трудоемкость работы.

Виды сверл

Виды сверл для металлаСегодня, на рынке можно увидеть огромный ассортимент такого инструмента. Дело в том, что он применяется не только для работы с металлом. С его помощью обрабатываются и другие материалы:

  1. Древесина;
  2. Керамика;
  3. Оргстекло;
  4. Пластмасса;
  5. Бетон.

Плоские сверла

Они имеют интересное название — перовые. Отличаются формой заточки. Основными достоинствами являются:

  1. При работе не допускают перекосов;
  2. Очень простая конструкция;
  3. Невысокая стоимость.

К отрицательным характеристикам, можно отнести уменьшение диаметра при заточке, стружка не отводится из отверстия автоматически.

Разновидностью такого инструмента являются конусные сверла. Минимальное сечение равно 6 мм, а максимальное достигает 60 мм. Обычно их применяют для работы специального оборудования. Это может быть двуручная дрель или стационарный сверлильный станок. Хвостовик имеет конусный вид. С помощью такого инструмента получают отверстия большого сечения.

Спиральные сверла

Какое сверло подобратьЭтот вид является самым популярным. Инструмент имеет цилиндрический вид, а по поверхности проложены углубляющие канавки. Они созданы специально, чтобы при работе стружка выводилась наружу. В зависимости от вида хвостовика спиральные сверла делятся на несколько видов:

Обыкновенные цилиндрические. Диаметр сверла по металлу не более 12 мм. Применяются в быту и на производстве.

Корончатые сверла. Этот инструмент используется для получения больших отверстий, диаметр которых превышает 30 мм. Данный наконечник имеет вид коронки, на которой очень часто расположены зубья. Таким инструментом лучше всего обрабатывать тонкий металл.

Резьбовые сверла. Их прямым назначением является получение отверстия, для нарезания резьбы. Диаметр инструмента должен быть на миллиметр меньше, чем размер отверстия.

Ступенчатые сверла. Универсальный инструмент, позволяющий одновременно получить отверстие с несколькими диаметрами. Они в основном применяются при обработке листа, толщиной не более 2 мм.

Левосторонние сверла. Этот инструмент был специально создан для выкручивания метизов:

  1. Шурупов;
  2. Винтов;
  3. Болтов;
  4. Саморезов.

Сверла высокой точности. Предназначены для получения особо точного отверстия. Стоимость зависит от класса точности, чем выше, тем дороже.

В заключение хотелось бы дать небольшой совет. При выборе лучшего сверла, обращайте внимание на все вышеуказанные критерии. Они помогут сделать правильный выбор, чтобы инструмент в дальнейшем можно было долго эксплуатировать, и всегда получать нужный результат.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Особенности сверления отверстий малых размеров

Особенности сверления отверстий малых размеров

Категория:

Технология миниатюрных изделий

Особенности сверления отверстий малых размеров

В настоящее время минимальный размер отверстий, получаемых сверлением, равен 0,05 мм. Получение сверлением отверстий меньших размеров ограничено возможностью изготовления достаточно качественных и стойких сверл, отсутствием прецизионного высокочувствительного сверлильного оборудования. К тому же, как показали исследования, отверстия диаметром 0,03 мм, полученные сверлением, как правило, не имеют четко очерченного контура. Образующаяся стружка и заусенцы становятся соизмеримыми с отверстием. Удаление стружки затрудняется. Поэтому для получения отверстий менее 0,05 мм более эффективными являются лазерный, электронно-лучевой и другие методы.

Несомненно, сверление отверстий по размерам, близким к минимально предельному значению, имеет свои особенности по сравнению со сверлением отверстий диаметром около 1 мм и требует не только специального инструмента и оборудования, но и гораздо большей осторожности. Промышленностью выпускаются стандартные спиральные сверла, минимальный диаметр которых равен 0,1 мм. Для получения меньших размеров отверстий изготавливают специальные сверла. Малые размеры сверл для сверления отверстий диаметром 0,05—1 мм, их ограниченная жесткость и прочность обусловливают специфические особенности процесса сверления.

Основной особенностью является более резкое влияние ряда факторов, таких как биение сверла и шпинделя станка, состояние и качество поверхности изделия, величина вылета сверла, характер и равномерность подачи. Ухудшение каждого из перечисленных факторов может привести к поломке сверла или к получению неточных отверстий. Поэтому весьма важным является исследование влияния каждого из этих факторов на процесс сверления, качество поверхности, точность обработки и стойкость сверл.

Перед началом сверления необходимо обеспечить правильную установку сверл в цанге или патроне, ограничить биение шпинделя и неперпендикулярность его оси к рабочей поверхности стола в пределах 0,005 мм. Биение режущих кромок сверла должно быть минимальным и не превышать значения 0,015 мм. Принято считать, что установка сверл в патроне считается правильной, если при вращении шпинделя со скоростью менее 1,5 тыс. об/мин при визуальном рассмотрении через лупу с 4—10-кратным увеличением сверло представляется в виде сплошного стержня без стружечных канавок.

Для более точной количественной оценки биения малоразмерных сверл при установке их в патроне и измерения износа служит специальный прибор. Он состоит из плиты, установленной на ней головки стереоскопического микроскопа (МБС-2) и кронштейна для крепления и перемещения оптической призмы, предназначенной для поворота изображения исследуемого сверла на 90°. Изменение увеличения изображения с 4,8 до 56х осуществляется поворотом гайки. Цена деления измерительных окуляров при максимальном увеличении равна 0,015 мм. Окуляры могут поворачиваться в трубках для установки шкалы в положение, удобное для измерения. Источник света расположен во втулке, которая вместе с кронштейном установлена на корпусе оптической головки. Точная фокусировка изображения осуществляется перемещением призмы. Если условия обработки требуют измерения угла при вершине, то призму можно дополнительно повернуть на соответствующий угол и закрепить винтом. При необходимости износ сверл можно фиксировать на фотопленку.

Рис. 1. График зависимости «ломающей» подачи от величины вылета сверла

При больших значениях вылета L сверл и глубинах h сверления изгибная прочность сверл резко снижается. На рис. 32 приведены зависимости «ломающей» подачи 5Л0М от величины вылета при различных глубинах сверления (для сверл d = 0,5 мм и V = 3,1 м/мин).

Величина вылета малоразмерных сверл оказывает существенное влияние и на производительность обработки и стойкость малоразмерных сверл. При больших отношениях Lid под действием усилия резания происходит потеря продольной устойчивости сверл, вследствие чего теряется их прямолинейная форма, сохраняющаяся при сверлении с вылетом до 10d. Поэтому во всех случаях целесообразно вести обработку с минимальным (в отношении свободного выхода стружки) вылетом. Если же по технологическим условиям длина вылета регламентирована, то эффективность использования малоразмерных сверл может быть значительно повышена за счет применения инструмента с уменьшенной длиной рабочей части, что вполне допустимо, так как глубина отверстий диаметром до 1 мм не превышает (за редким исключением) Ad.

Следует иметь в виду, что при сверлении имеет место разбивка отверстий вследствие неизбежных биений сверла. Поэтому при сверлении точных отверстий диаметр сверла следует выбирать с учетом разбивки отверстия и с учетом припуска на последующую калибровку. Последнюю производят калибровочными пуансонами или шариками вначале предварительно, а затем «в размер». Сверление с использованием обычных трехкулачковых патронов для крепления сверл не всегда обеспечивает получение нужной точности и требует дополнительного времени на центровку. Применение же патронов при больших скоростях вращения (свыше 10 тыс/мин) вызывает значительные вибрации. В связи с этим для крепления малых диаметров используют зажимные цанги, имеющие меньшую массу и дисбаланс.

Читать далее:

Малоразмерный инструмент

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Выбор сверла по металлу: виды и производители

От правильного выбора сверла по металлу зависят геометрические размеры отверстия, точность и качество выполнения работ, длительность службы инструмента. Немаловажная характеристика товара — стоимость, которую диктует производитель.

Критерии выбора сверла по металлу

Крепится сверло в станок или ручной инструмент с помощью хвостовика, который может иметь цилиндрическую, шестигранную или коническую форму. Качество внутренней поверхности отверстия и его диаметр определяет рабочая часть, от ее формы и материала зависит назначение сверла.

В зависимости от формы, сверла разделяются на следующие категории:

  • перовое или плоское сверло имеет плоскую простую форму, нечувствительно к возникающим во время обработки перекосам;
  • цилиндрические или спиральные сверла выполнены в виде цилиндра со спирально расположенными канавками;
  • корончатые отличаются расположенным на торце рабочей части стаканом в форме короны с зубьями, используются для отверстий свыше 30 мм;
  • у конусных или ступенчатых рабочая часть выполнена в виде конуса, они используются для обработки тонкого металла толщиною до 2 мм.

В промышленном производстве и домашних условиях чаще всего используются цилиндрические сверла. Конструктивно они напоминают стержень с двумя расположенными по спирали кромками. Размещенные между ними канавки необходимы для отвода образовавшейся во время работы стружки. Фигурная форма помогает выдержать значительные нагрузки.

Корончатые применяются для получения отверстий большого диаметра. Имея одно конусное сверло, можно получить отверстия разного размера, при работе нет необходимости в точной центровке. Плоское сверло имеет невысокую цену, к недостаткам относится отсутствие канавки для отвода образовавшейся во время работы стружки металла.

Сверла по металлу

Характеристики сверла

При выборе инструмента ориентируются на следующие параметры:

  • диаметр отверстия;
  • свойства сверла;
  • рабочие характеристики;
  • производитель.
Устройство сверла

Устройство сверла

Принцип выбора сверла по цвету и размеру

Прочность и долговечность инструмента напрямую зависят от материала режущей части и режима ее термообработки. В процессе теплового воздействия металл изменяет цвет, по внешнему виду инструмента можно судить о его прочностных характеристиках.

Сверла по металлу могут иметь следующий цвет:

Сверла по цвету

  • серые при изготовлении не подвергались термической обработке, что отрицательно сказалось на их свойствах;
  • после обработки горячим паром металл чернеет, в результате увеличивается износостойкость и прочность, повышается срок службы;
  • бледно-золотистый неяркий цвет получается после отжига, при этом меняется структура, уменьшается хрупкость и повышается прочность;
  • благородный ярко-золотистый оттенок металл получает от присутствия нитрида титана.

Бледно-золотистый металл для снятия внутренних напряжений был подвержен отпуску. Такая обработка повышает прочность, и износостойкость — важные характеристики сверла по металлу. Наилучшие изделия имеют яркий золотой цвет. При единственном их недостатке — высокой стоимости, от добавок титана они получают высокую прочность и низкое трение, относятся к наиболее качественным.

Разновидности сверла по длине

Согласно ГОСТ, действующего до настоящего времени на территории бывшего СССР, в зависимости от длины, сверла делятся на три группы:

  • короткие при диаметре от 0,3 до 20 мм имеют длину от 20 до 131 мм;
  • удлиненные при таком же диаметре могут достигать 205 мм длины;
  • длина длинных изделий находится в диапазоне до 254 мм, но минимальный диаметр начинается от 1 мм.

Правила маркировки

Основные характеристики сверла зашифрованы в его маркировке. Она состоит из букв и цифр, и наносится на хвостовую часть инструмента. Согласно ГОСТ указывается диаметр отверстия, марка легированной стали. При диаметре свыше 3 мм наносится оттиск логотипа производителя.

Твердосплавные сверла по металлу

Твердосплавные сверла по металлу

Порядок символов следующий:

  • первая буква P взята от английского слова rapid, что в переводе означает быстрый и используется для обозначения быстрорежущих сталей;
  • после буквы P идет цифра, соответствующая среднему процентному содержанию вольфрама;
  • содержание остальных легирующих инструментов указывается в процентном содержании, но располагается после условного обозначения элемента.

Приняты следующие сокращения: M — молибден, Ф – ванадий, K — кобальт.

Иностранные производители

На изделиях иностранного производства указывается более подробная информация, сообщается страна и компания-производитель, диаметр, материал, приводится класс точности и рекомендации по применению. Аббревиатура DIN наносится на инструмент многоцелевого назначения, применяется для металла, при обработке которого получается длинная или средняя стружка.

Сверла по металлу DIN

Информация об инструменте HSS зашифрована в следующих после аббревиатуры буквах. Для углеродистых и легированных сталей, чугуна, алюминия и меди применяется сталь с повышенным содержанием молибдена: HSS-G и HSS-R. Маркировка HSS-G TiAN/TiN наносится на материал с титано-алюминиево-нитридным напылением, наличие которого придает наконечнику важную при сверлении металла прочность и стойкость к коррозии, за счет чего повышается срок его эксплуатации.

Сверло по металлу сверхдлинное (916) HSS-G Super Heller DIN 1869 Heller

Сверло по металлу сверхдлинное (916) HSS-G Super Heller DIN 1869 Heller

Популярные сверла HSS-CO от торговой марки BOSCH за счет добавок кобальта приобрели прочность и стойкость к высоким температурам. Дополнительное преимущество получено за счет оксидного покрытия и специальной обработки кромок, помогающих быстрому отводу стружки. Инструмент HSS-EE дополнительно можно использовать для обработки нержавеющих и стойких к кислотам сталей, эти свойства объясняются содержанием кобальта.

Сверла по металлу HSS-CO

Сверла по металлу HSS-CO

Известные производители

Выбирая инструмент для сверления отверстий, обращают внимание не только на размеры. Важно разобраться в торговых марках и компаниях, поставляющих инструмент на отечественный рынок. Отличные отзывы получили товары из Франции и Германии, заслуживает уважения продукция, изготовленная в странах Прибалтики. Меньше положительных отзывов о товаре из Китая.

Среди наиболее известных и популярных производителей стоит отметить следующих:

  • многоцелевая продукция фирмы RUKO при доступной цене выделяется высоким качеством и проверенной надежностью, часто выпускаются с напылением кромки;
  • к уже отмеченным преимуществам инструмента от фирмы BOSCH можно добавить высокую точность сверления отверстий;
  • отечественные сверла «Зубр» имеют невысокую цену, которая для потребителя выгодно сочетается с высоким качеством;
  • инструмент Haisser имеет особую конструкцию, для изготовления используются специальные сплавы, что помогает сверлам работать в экстремальных условиях.

Специфика заточки сверла

В процессе сверления отверстий инструмент тупится и нуждается в восстановлении формы режущей кромки, поэтому угол заточки относится к важным параметрам. При выполнении правильной заточки придерживаются следующих рекомендаций:

Варианты заточки свёрл и их характеристика

Варианты заточки свёрл и их характеристика

  • до начала работ заготавливают жидкость для охлаждения и проверяют исправность приспособления;
  • обработку начинают с задней части сверла, в процессе работы металл плотно прижимают к точильному кругу;
  • во время заточки обрабатывают все части инструмента, в том числе и боковую;
  • если необходимо обрабатывать сталь, чугун, то выдерживают угол 1160, для мягкой бронзы диапазон 120–1300, медь и сплавы потребуют 1250, алюминий – 1400.

Домашнему умельцу при выполнении слесарных работ обязательно потребуется сверление отверстий. Чтобы инструмент прослужил долго и радовал качеством обработки, специалисты советуют выбирать сверло, ориентируясь на цвет, только от заслуживающих доверия производителей, при этом руководствоваться данными маркировки.

Видео по теме: Какие лучше сверла по металлу

promzn.ru


Смотрите также