Фенолформальдегидные клеи БФ-2, БФ-2Н, БФ-4, БФ-6. Клей на сверло


Как просверлить отверстие в заготовке из эпоксидной смолы

После того, как отлиты заготовки из эпоксидной смолы, встает вопрос о том, как сделать в них отверстия, чтобы подвесить на шнурок или цепочку, или вставить пины и другую фурнитуру.

В этом мастер-классе вы узнаете как просверлить отверстия и обработать их.

Для сверления отверстий лучше всего использовать минидрель (обычную дрель) и сверло с диаметром около 1,5 мм. Сверла лучше использовать «для дерева».

Поскольку при сверлении летит пыль, лучше использовать маску (респиратор) и защитные очки.

Изделие лучше закрепить, в идеале в тисках. Чтобы не поцарапать поверхность, на тиски стоит приклеить кусочки кожи, например, примотать изолентой:

 

Устанавливаем в тиски заготовку, зажимать следует довольно крепко, чтобы изделие не двигалось во время сверления и дырка получилась ровной. Однако не переусердствуйте, чтобы не сломать заготовку.

Сверлить удобно с задней стороны, двигаясь к переду, и под небольшим углом, так при сборке украшение будет лежать ровнее:

как просверлить заготовку как сверлить отверстие в изделиях из эпоксидной смолы сверление отверстия в бусинах и кулонах из эпоксидки

После просверливания отверстия его нужно промыть водой, чтобы удалить пыль внутри.

Полученное отверстие стало матовым и часто это портит внешний вид изделия. Поэтому его нужно покрыть тонким слоем свежеприготовленной смолы.

просверленное отверстие

Для этого опускаем зубочистку в смолу, снимаем излишки о край стакана и аккуратно промазываем отверстие, продвигая в нем зубочистку:

эпоксидная смола зубочисткой наносим эпоксидную смолу промазывание отверстия в эпоксидной смоле

При необходимости обработать заднюю часть слоем смолы, заготовку удобно поместить лицевой стороной вниз в кусочек мягкого пластилина типа playdoh и также зубочисткой промазать поверхность:

обратная сторона заготвки эпоксидная смолаобработка обратной стороны кулона из эпоксидной смолызаготовка из эпоксидной смолы финальные стадии

После высыхания крепим фурнитуру и все готово!

  кулон из эпоксидной смолы кулон

По материалам http://skinnerstudio.blogspot.ru

 

 

 

hobby-country.ru

Как просверлить кафельную плитку: способы и инструмент

Как правильно просверлить кафельную плитку?

Оглавление: [скрыть]

  • Особенности строения кафеля
  • Как просверлить кафельную плитку?
  • Выполнение отверстий при помощи стандартных приспособлений

Наверное, каждый из представителей сильного пола, не имея опыта и соответствующих знаний, минимум один раз в своей жизни решал вопрос о том, как просверлить кафельную плитку.

Ручная дрель

Ручная дрель считается лучшим инструментом для сверления плитки.

И получалось это у всех с разным результатом. Лучшего итога обычно достигали те из мужчин, кто мог и хотел получить толковую подсказку по решаемой проблеме. Оказывается, просверлить кафельную плитку не особенно сложно, если известно, чем, где и как.

Особенности строения кафеля

Особенность отделочной кафельной плитки, которую большей частью приходится сверлить, заключается в том, что верхний ее слой покрыт глазурью.

Технические характеристики плитки

Технические характеристики плитки.

То есть этот отделочный материал состоит из 2-х частей: нижняя, основная (несущая) часть — это обожженный материал, содержащий глину с примесями, и верхняя часть, которая покрыта слоем стекла для придания материалу дополнительных характеристик.

Верхняя часть и является «камнем преткновения» при попытках нарушить ее целостность и сделать отверстие в плитке. Вопрос о том, как просверлить кафель, не прост. При всей своей твердости, кафель довольно хрупок. При использовании обычного сверла и стандартной высокоскоростной дрели слой глазури либо остается невредимым, либо ломается, как правило, от ударов сверла по глазури, нарушая идущими трещинами основную часть плитки. Следовательно, чтобы просверлить кафель, нужно «вскрыть» слой глазури.

Вернуться к оглавлению

Как просверлить кафельную плитку?

При сверлении кафельной плитки ее нужно обязательно оберегать от ударов и толчков. Главный и основополагающий момент при попытке сделать отверстие в кафеле — это без ударов пройти сверлом слой глазури. Сверлить остальную часть кафеля труда обычно не составляет.Случается, что необходимость оперативно просверлить кафель в повседневной жизни возникает, когда плитка уже закреплена клеевым слоем на стене и является ее частью. В таком случае сверлится и кафель, и стена.

После плитки сверло переходит в слой клея, штукатурки или, если отверстие требуется большой глубины, в материал стены. И если клей нанесен на плитку не сплошным слоем или в штукатурке есть лакуны, то сверло может провалиться в эти пустоты, разрушив при этом плитку. Средство предохранения от таких ситуаций есть: не нужно сильно давить на инструмент (на дрель или шуруповерт), чтобы успеть удержать его при внезапном движении вперед.

Схема сверления кафеля

Схема сверления кафеля.

Можно использовать еще один способ: зная примерную толщину плитки, на сверло наносят соответствующую отметку-маркер, что позволяет контролировать глубину продвижения сверла, своевременно прекращая давление на него. Этот способ к тому же позволяет, передвигая при необходимости маркер глубины на сверле, достигать ее в пределах заданной точности.Чтобы просверлить кафель, еще только подготавливаемый к отделочным работам, что называется, для установки «по месту», следует также обезопасить его от случайных ударов и ломающих деформационных усилий. Для этого перед сверлением нужную плитку укладывают на сплошную и ровную, достаточно жесткую, поверхность. В качестве таковой можно использовать многослойную фанеру или деревянный щит.

Для выполнения отверстий в кафеле применяют низкоскоростной (не более 1000 оборотов) инструмент: дрели, шуруповерты, перфораторы. Сверление выполняется только в безударном режиме. Лучшим инструментом для такой работы считается ручная дрель: и скорость вращения сверла, и давление на него целиком зависят от мастера, производящего сверление.

Вернуться к оглавлению

Выполнение отверстий при помощи стандартных приспособлений

Для получения отверстий диаметром не более 12 мм применяются, как правило, специальные сверла. Конечно, делать отверстия в кафеле проще сверлами для стекла и керамики, но не все могут их приобрести. Чаще применяются сверла с алмазным напылением или с победитовыми наконечниками. Сверло с алмазным напылением стоит приобретать, если предстоит просверлить кафель во многих места в рамках одного ремонта или реконструкции. Тогда оно себя окупит.

Схема удара плитки кернетом

Схема удара плитки кернетом.

Применять победитовое сверло проще по затратам и удобнее в процессе сверления, так как его, после получения отверстия в кафеле, не нужно заменять другим, предназначенным для кирпича и бетона.Для создания отверстий, диаметр которых более 12, но менее 80 мм, применяются приспособления под названием «коронки» и «балеринки». Причем коронки, как и сверла, выпускаются с алмазным напылением или с победитовыми напайками.Балеринки, названные так по аналогу с чертежным инструментом, позволяют получать отверстия любых нестандартных диаметров в указанных выше пределах.

Выполнение больших отверстий, диаметр которых превышает 80 мм, — процесс довольно трудоемкий, занимающий много времени. Для получения отверстия желаемого размера, на обратную сторону плитки наносят линию заданной окружности и сверлом для керамики малого диаметра сверлят по этой линии, располагая отверстия максимально плотно. Внутреннюю часть полученного круга аккуратно, старясь не повредить плитку, вынимают при помощи пассатижей и других инструментов. Оставшиеся после этой операции неровные края полученного отверстия выравниваются соответствующими методами.

Способы снижение риска повреждения кафеля сверлом

Существует несколько способов, как просверлить кафель почти без потерь качества последнего:

  1. Отверстия, при возможности, стараются сверлить в точке, расположенной между краями смежных плиток.
  2. При сверлении стараются проводить постоянное смачивание сверла водой, что позволяет снизить возможность повреждения керамики.
  3. В точке будущего центра отверстия острыми кромками особо твердых инструментов или приспособлений прорезают слой глазури до основного тела плитки, для последующего засверливания. Применяя этот способ, практики ведут нескончаемую дискуссию на тему допустимости скалывания слоя глазури в нужной точке при помощи нанесения легких ударов острым инструментом. К примеру, закаленным острием дюбеля или керна, под воздействием молотка.

В любом случае, советы и рекомендации — это не догма. Наверное, каждый человек, руководствуясь соответствующей информацией и житейским опытом, наверняка сделает такую работу. И научившись сам, сможет посоветовать, рассказать другим о том, как просверлить кафель правильно и с минимальными затратами.

1poplitke.ru

Шурупы держат крепко

Без шурупов не обойтись, если надо что-либо закрепить или соединить. При этом правильный подбор шурупов — соответственно определенному виду работы — имеет большое значение.

Зенкер является самым подходящим инструментом для просверливания в один прием отверстия под стержень и углубления для головки шурупа.

Как вкрутить шуруп с клеем

Винтовое — это всегда прочное соединение, если шурупы правильно подобраны. Прочность соединений можно повысить, если шурупы дополнительно проклеить. Для этого в предварительно просверленное отверстие нужно капнуть немного клея, прежде чем вкрутить шуруп. Выступивший на поверхность клей следует сразу же вытереть.

Основные виды шурупов для работ по дереву

Винтовые соединения для мебели

Закрутить шуруп несложно. Однако прежде чем это сделать, следует кое-что обдумать. Так, не всегда нужно вкручивать шуруп с применением силы. Если вы сначала высверлите отверстие, работа пойдет намного легче. Важен также выбор правильной отвертки. Если вы возьмете отвертку не того размера, вы можете повредить ею шлиц на головке шурупа, после чего, даже применяя силу, закрутить его будет невозможно.

На следующих страницах мы расскажем, что следует учитывать при завинчивании шурупов в дерево.

Подготовка

Шурупы для дерева имеют острый кончик, поэтому они входят в материал как клин и расщепляют его. Особой нагрузке подвергается материал, когда в него входит стержень шурупа. Чтобы избежать возможных повреждений изделия, вам придется для каждого шурупа предварительно просверлить отверстие.

На изделии из дерева мягкой породы или на фанере, для которых обычно используют тонкие шурупы, будет достаточно проделать отверстие вручную. На более плотных и твердых материалах вы должны просверлить отверстие диаметром, соответствующим приблизительно профилю вкручиваемого шурупа.

Отверстие под шуруп

Подходящим инструментом для этого будет так называемый зенкер (фото внизу), который в один рабочий прием может просверлить отверстие под стержень и углубление для головки шурупа. В результате шуруп «сидит» в материале прочно, но не расщепляет его.

Как правильно применять дрель

Не важно, что вы используете для просверливания отверстия под шуруп — бурав, коловорот, ручную или электрическую дрель. Важно, чтобы отверстие не было больше, чем необходимо, и чтобы оно располагалось точно под прямым углом к поверхности дерева. Сверлите отверстие такой ширины, чтобы в материал легко вошло только острие шурупа.

Инструмент при сверлении нужно держать под прямым углом к поверхности дерева. Для контроля вы можете поставить рядом с инструментом угольник. Если у вас хороший глазомер и уже есть некоторый опыт, можно обойтись и без него.

Уменьшение отверстий

При использовании коловорота трудно бывает сделать нужное отверстие, так как инструмент приходится держать одной рукой. В результате отверстие может быть слишком глубоким или слишком широким. Острое сверло и легкое нажатие при сверлении значительно облегчат эту работу.

Чтобы ограничить глубину отверстия, сделайте на сверле метку: в нужном месте обмотайте его кусочком липкой ленты. Как только маркировка на сверле достигнет поверхности дерева, вы будете знать, что отверстие имеет нужную глубину.

Электрическая дрель оснащена регулируемой насадкой для измерения глубины, что значительно экономит время.

Не забывайте удалять после сверления с поверхности изделия опилки и «муку», которые будут вам мешать при вкручивании шурупов. Сверло вытягивайте осторожно, не поворачивая, а затем продуйте отверстие.

Коловорот нужно держать спокойно, не допуская раскачивания инструмента, из-за чего отверстие может получиться излишне широким.

Угольник, поставленный рядом, может служить ориентиром для того, чтобы отверстие проходило точно под прямым углом к поверхности.

С помощью ручной дрели работать достаточно легко, если следить за тем, чтобы всегда наготове было хорошо заточенное сверло.

С помощью зенкера край отверстия можно расширить соответственно головке шурупа. Не сверлите глубже, чем это нужно.

Отвертки

Отвертки, несмотря на свое название, не только откручивают, но и закручивают шурупы. Однако важнее, чем название, является правильный выбор отвертки: она должна соответствовать тем шурупам, с которыми вы работаете.

Жало отвертки должно быть без изъянов, а также не слишком большим, не слишком маленьким для головки шурупа. Если вы возьмете большую отвертку, она не закрепится в шлице на головке шурупа, слишком маленькая отвертка при закручивании легко будет соскальзывать с резьбы и может повредить боковые стороны головки. В результате вы не сможете правильно завинтить шуруп, а в дальнейшем при необходимости — вывинтить его.

Лучше, если клинок отвертки свободно входит в прорезь головки шурупа.

Шурупы на все случаи жизни

Если возникла необходимость в особо прочном соединении, позаботьтесь о подборе шурупов не только нужной длины и толщины, но и с учетом той функции, которую им отводите.

Отличительная особенность шурупов для дерева — головка. В зависимости от характера и назначения изделия применяются шурупы с незаметной, вкручивающейся в дерево головкой или с декоративной, выступающей над поверхностью. Ниже представлены шурупы с широкими головками, обеспечивающие соединению хорошую прочность.

Шурупы для работ по дереву бывают с плоской, полупотайной и полукруглой головкой. Еще более оригинально, чем полупотайные и полукруглые, выглядят дополнительно привинчивающиеся декоративные головки.

Так называемые ключевые шурупы хорошо закрепляют массивные строительные детали. Шурупы для жести имеют на всю длину закаленную резьбу и врезаются даже в тонкую жесть или пластик.

Шурупы с декоративными головками бывают никелированные или хромированные. Они не ржавеют и очень подходят для применения в помещениях с повышенной влажностью или вне дома.

Крестообразный шлиц

Головки шурупов различаются и по шлицу, то есть прорези. Шлиц может быть простым (эта одна сплошная прорезь) и крестообразным. Преимущество последнего очевидно: головку с такой прорезью отвертка лучше «схватывает», она как бы автоматически центрируется в прорези, не соскальзывает и потому не повреждает шлиц. Все это создает дополнительные удобства в пользовании.

Другим преимуществом шурупов с крестообразным шлицем является то, что с ними можно работать практически одной отверткой, независимо от размера, в то время как для каждого шурупа с обычным шлицем требуется «своя» отвертка. В шурупы с большой крестообразной головкой отвертка с коническим кончиком просто глубже входит в шлиц.

Такие свойства шурупов с крестообразной головкой особенно полезны, когда приходится работать в труднодоступных местах.

Крестообразные шлицы бывают трех вариантов. Наиболее часто применяются шурупы с простым крестообразным шлицем. Предназначенная для этого отвертка может использоваться и для шурупов с любым комбинированным шлицем, в то время как специальные отвертки для них не всегда взаимозаменяемы.

Большинство шурупов имеют обычный или крестообразный шлиц. Реже встречаются шурупы с крестообразным комбинированным шлицем.

Колпачки и шайбы

При некоторых видах креплений рекомендуется под головку шурупа подложить шайбу, прокладку, подкладное кольцо. Особенно в тех случаях, когда скрепляют детали из мягких материалов. Шайбы или прокладки предотвращают слишком сильное утапливание головки шурупа в детали, поскольку давление в этом случае распределяется на большую площадь.

Для шурупов с круглой головкой применяют только плоские шайбы. Шурупы с утапливаемой или полукруглой головкой комбинируют с подкладными кольцами, которые также частично утапливаются в дерево и имеют небольшое углубление для головки шурупа.

Колпачки и покрышки для головок применяют в тех случаях, когда шуруп является декоративным элементом. Наряду с привинчивающимися головками имеются накладные колпачки, в большинстве случаев из пластика. Они бывают различных цветов, и их можно подобрать под цвет дерева.

Колпачки сконструированы так, что «заскакивают» в сопряженную деталь, находящуюся под головкой шурупа и завинчивающуюся вместе с ней, или зажимаются в крестообразной резьбе головки.

Обычные шурупы для дерева образуют прочные соединения, которые по возможности лучше не разъединять. Например, вы самостоятельно сделали мебель и захотели, скажем, при переезде ее разобрать на отдельные детали, а затем снова собрать. Тогда вам потребуются совсем другие шурупы. Прежние для повторного использования в тех же местах уже не годятся: крепление не будет достаточно прочным.

Прокладочные кольца или шайбы для утапливаемых и полукруглых головок (1 и 2), для круглых головок (3). Внизу: накладные колпачки с сопряженной деталью или без нее.

Разборные соединения для шкафов

Разборные соединения, которые останутся прочными после повторного завинчивания, можно создать с помощью винтов сопряженной детали.

Такие соединения вы можете увидеть на мебели серийного производства, которая, как правило, продается в разобранном виде. Соответствующие винты и сопряженные детали можно приобрести и отдельно.

Особенно популярны винтовые муфты, они ввинчиваются снаружи и совершенно незаметны.

Разборные соединения для шкафов состоят из шурупа (как правило, с прокладочными шайбами) и штыря с внутренней резьбой.

Последний направляется с помощью отвертки, чтобы шуруп можно было ухватить.

 

www.remontiruemlegko.ru

Фенолформальдегидные клеи БФ-2, БФ-2Н, БФ-4, БФ-6

ГОСТ 12171-74

 

Клеи БФ-2, БФ-4 и БФ-6 представляют собой фенолформальдегидную смолу и поливинилацетат или поливинилбутираль, растворённые в этиловом спирте, ацетоне или хлороформе.

БФ-2 и БФ-4 предназначены для склеивания цветных металлов, нержавеющей стали, неметаллов и этих металлов с неметаллами.

БФ-2Н - для склеивания черных металлов.

БФ-6 - для склеивания тканей и обработки микротравм.

Температура эксплуатации БФ-2 от -60С до +80С, БФ-4 и БФ-6 от -60с до + 60С. Клей БФ-2 обладает большей термостойкостью, чем БФ-4, но меньшей эластичностью.

Обеспечивают высокую прочность соединения. Обычно это густая прозрачная жидкость светло-жёлтого или красноватого цвета. Клей БФ не подвержен гниению и коррозионным воздействиями, стоек к действию атмосферы, масла, бензина, керосина, плесени, воды и кислот, ограниченно устойчив к щелочам, спирту и ацетону. 

Клей БФ огнеопасен, не взрывоопасен. При +160С выделяет фенол, формальдегид и аммиак.

Гарантийный срок хранения 8 месяцев, БФ-2 высшего сорта- 10 месяцев.

Универсальный клей БФ-2.

Это густая прозрачная жидкость светло-желтого цвета, которую применяют для склеивания ваз,барельефов, антикварных изделий из фаянса, стекла, пластмассы, дерева иметаллов, а также для ремонта металлических изделий: вёдер, баков идр. Не рекомендуется для склеивания посуды, в которой готовят пищу. Присклеивании надо следить за тем, чтобы в клей не попадала вода.Поверхности склеиваемых изделий тщательно очищаются от грязи, пыли,ржавчины и следов жира. Металлические предметы обрабатывают шкуркой ипромывают бензином или другими средствами, неметаллические - моютгорячей водой с содой или бензином. Места, подлежащие склейке, после ихочистки тщательно просушивают. В зависимости от типа повреждения ремонтпроизводят следующим образом: края изделия для склеивания встыксмазывают тонким слоем клея с помощью деревянной палочки или кисточки ивысушивают на воздухе до тех пор, пока клей не перестанет прилипать кпальцу. Затем наносят второй толстый слой клея и слегка подсушивают.Склеиваемые части плотно соединяют, связав верёвкой или бинтом.Склеенные мелкие изделия помещают в кастрюлю или металлическую банку,заливают водой и ставят на огонь. Воду доводят до кипения, котороедолжно продолжаться не менее трёх часов, после чего кастрюлю снимают согня, охлаждают на воздухе и извлекают изделия. Можно также изделияпрогревать в духовках или печах при температуре 120-150~ в течение 1часа, или над электрической плиткой.Отверстия в изделиях, например вметаллических, заделываются следующим образом : из подходящегоматериала (тонкой жести, алюминия, меди и т.д.) вырезают заплату,размеры которой должны быть больше отверстия на 0,5-1 сантиметр.Накладывают заплату на отверстие и склеивают изделие (см. выше). Затемвнутрь посуды наливают воду так, чтобы она доходила до нижнего краязаплаты и не касалась её. Поставив изделие на электрическую, газовуюплитку или керосинку, воду кипятят не менее двух часов, потом снимают согня и охлаждают на воздухе. Если заплату накладывают на днище ведра,таза и пр., их прогревают над огнём в течение одного-двух часов. Присклеивании статуэток, пепельниц, антикварных изделий, больших ваз идр., где не требуется высокой прочности склейки,можно ограничитьсявыдержкой при комнатной температуре в течение четырёх суток.

Клей БФ-4,

обладающий большой эластичностью, используется для склеивания материалов, подвергающихся воздействию вибрационных нагрузок, а также изделий, работающих в щелочной среде при низких температурах. Назначение -склеивание стали, алюминиево-магниевых сплавов, меди, текстолита, стеклопластиков, оргстекла, кожи, керамики, древесных материалов между собой и в различных сочетаниях; применение в качестве подслоя на металле при склеивании металлов с неметаллическими материалами клеем ВИАМ-Б3.

Клей БФ-6 - 

спиртовой раствор фенолоформальдегидной смолы с поливинилбутиралем, смягчителями и пластификаторами. Склеивает ткани, миколентную бумагу с металлизированной полиэтилентерефталатной пленкой, сектора парашютов, ткани с бумагой и картоном.

 БФ-6 оказывает ранозаживляющее и антисептическое действие. Используется как изолирующее средство, способствует заживлению мелких повреждений кожи вследствие образования на их поверхности изолирующей плёнки, стойкой к механическим и химических воздействиям. При покрытии клеем БФ-6 корня зуба содаются условия для изоляции корневых каналов от продуктов распада тканей.

 Клей БФ-6 применяют местно для взрослых и детей для защиты и заклеивания царапин и небольших ран. Детям до года применение клея БФ-6 не рекомендуется. Перед нанесением клея БФ-6 участок кожи тщательно очищают от загрязнений. Ватным или марлевым тампоном останавливают кровотечение и подсушивают место, подлежащее покрытию клеем. Последний наносят на кожу тонким равномерным слоем до полного покрытия участка повреждения и прилежащих неповреждённых тканей (повязку не накладывают). В случае нарушения целостности плёнки поверх неё наносят новую плёнку. Плёнка образуется в течение 2—5 минут после нанесения БФ-6 и прочно удерживается на коже в течение 2—3 дней.

 Этот клей  также применяется для ремонта одежды, белья, коврови т.д. Он представляет собой густую прозрачную жидкость жёлтого иликрасного цвета. Подлежащие склеиванию места изделий предварительноочищают от пыли щёткой, смачивают тёплой водой и хорошо отжимают.Выпрямив края смоченных мест ткани, наносят на них два слоя клея исушат на воздухе после нанесения каждого слоя до тех пор, пока клей неперестанет прилипать к пальцу. Затем соединяют склеиваемые предметы инадавливают на них горячим утюгом (осторожно). Утюг прижимают черезувлажнённую ткань в течение 2-3 секунд с промежутком в 10-15 секунд дотех пор, пока склеиваемая поверхность не высохнет. После охлаждения докомнатной температуры изделие готово к употреблению.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ   КЛЕЯ БФ-2 

 

  1. Склеиваемые поверхности должны быть зашкурены до равномернойшероховатости и обезжирены. Остатки корунда удалять ветошью, не оставляющей волокон.
  2. Клей наносится на обе склеиваемые поверхности равномернымслоем, избегая потёков и непромазанных мест (наносить можно кистью,окунанием). Первому слою клея дают просохнуть в течение 40-60 мин
  3. Наносят второй слой, соблюдая меры предосторожности по п.2.Второй слой сушат в течение 45-55 мин. Склеиваемые поверхностисовмещают, зажимают в зажим, обеспечивающий усилие не менее 4,5 кгс/см2 и помещают в печь.
  4. Отверждение проводят в течение 1 ч при температуре 180 °С. Времяотверждения исчисляется с момента прогрева детали до указаннойтемпературы. Температура отверждения контролируется на расстоянии не более 1 см от детали.   По окончанию отверждения нагрев печи отключают и оставляют шкафдля естественного остывания, не извлекая детали. В отдельных случаях возможно извлечение детали.

 

"ГОРЯЧИЙ" способ склеивания клеем БФ-4:Для металлов, керамики, стекла, дерева: склеиваемые поверхности зачистить и обезжирить. Затем нанести на них ровный слой клея и подсушить в течение 1 часа. После этого детали плотно сжать, выдержать при температуре 130–140°С не менее 40 минут и медленно охладить до комнатной температуры. Для тканей: ткани смочить водой и отжать. Нанести тонкий слой клея, подсушить в течение 1 часа, совместить и тщательно прогладить утюгом через тонкую ткань. Изделием можно пользоваться через 5 часов."ХОЛОДНЫЙ" способ склеивания:Склеиваемые поверхности тщательно зачистить и обезжирить, нанести на них ровный слой клея. Через 15–20 минут нанести второй слой и через 1-2 минуты плотно прижать. Изделием можно пользоваться через сутки.

Знаете ли вы, что

 Народное название клея БФ — «Борис Федорович». Часто употреблялся в качестве суррогата алкоголя. Для этого в клей добавлялась вода, банка с клеем ставилась на сверлильный станок (или фрезерный станок) в нее вводилось сверло (или кусок сварочного электрода), станок включался. В результате в процессе вращения спирального сверла на нем собирались клеющие вещества, а более или менее чистый растворитель (этиловый спирт) оставался в банке. Эта процедура называлась «высверливанием». Безопасность приготовленного напитка целиком и полностью зависела от мастерства станочника и, конечно, от состава самого клея. В домашних условиях для приготовления спиртосодержащей жидкости обычно пользовались ручной электрической дрелью, на сверло которой наматывались тряпки, веревки и т. п. Процедура получения спиртосодержащей жидкости дома называлась «выгнать телка» (вариант: «выгнать козла»). «Телком» (или «козлом») называлась концентрирующаяся на сверле масса клеящей фракции.

 В настоящее время способ непригоден, т.к. на этиловом спирте БФ уже давно не делают, а та химия, на основе которой изготавливается сейчас основная масса клеев, условно называемых "БФ", мало изучена наукой и уж никак не полезна для здоровья.

www.klei-germetik.com.ua


Смотрите также