Как удлинить сверло по металлу? Как удлинить сверло по металлу


Как удлинить сверло по металлу?

Сверление глухих, а также сквозных отверстий в деталях большой длины обуславливает потребность в длинных сверлах по металлу. Иногда нет возможности приобрести режущий инструмент нужной длины, что влечет за собой необходимость в удлинении уже имеющегося. Как удлинить сверло по металлу и эффективно ли это?

Способы удлинения инструмента, их особенности

Большинство способов увеличения длины изделия представляют собой крепление к его хвостовику удлинителя. Выбирать определенный метод следует, исходя из диаметра инструмента, наличия вспомогательного оборудования, а также желаемой конечной его длины.

Наиболее распространенные способы:

  • Как удлинить сверло по металлу?изготовление фаски на хвостовике и удлинителе с последующим обвариванием. Далее осуществляется зажим в шпинделе с одной стороны, фиксация центром с другой, а затем протачивание;
  • просверливание отверстия в удлинителе с диаметром, равным диаметру хвостовика инструмента, затем дальнейшее сваривание элементов;
  • крепление при помощи резьбы. Способ похожий с предыдущим, однако при этом в отверстии удлинителя, на поверхности инструмента, делается резьба, с помощью которой происходит фиксация компонентов;
  • соединение «ласточкин хвост». На торце удлинителя изготавливается паз, а на торце сверла – шип соответствующей формы, при помощи которых элементы соединяются, а после припаиваются;
  • использование металлического либо деревянного «чопика», что подходит для использования в бытовых дрелях, однако позволяет увеличить длину лишь на небольшое значение. Для этого элемент помещается в патрон дрели, а затем в него вставляется сверло, вылет которого становится больше за счет использования «чопика».

При удлинении инструмента следует помнить, что деталь, используемую как удлинитель, следует выбирать чуть меньшего диаметра, нежели сверло. Кроме того, работая преобразованным изделием, следует скорректировать режимы резания при сверлении.

Сверла и аксессуары для сверлильных станков Metaltool

Группа компаний Metaltool осуществляет продажу качественного оборудования и металлорежущего инструмента лучших отечественных, мировых производителей, обеспечивая доставку по России, странам СНГ.

Корончатые сверла собственного бренда надежные и производительные, их можно использовать с токарным, фрезерным и сверлильным оборудованием. Квалифицированные консультанты помогут при выборе продукции и оформлении заказа, прокомментируют характеристики, преимущества предлагаемой продукции. Длительная гарантия обеспечит скорейшее проведение замены либо ремонта оборудования и инструмента, а постоянные акции станут приятным бонусом при покупке.

metaltool.su

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Сверло – это режущий инструмент, который служит дополнением к рукоятке прибора с электродвигателем. Они могут работать только в совокупности. Сверла зачастую предназначены для бурения отверстий различного диаметра на материале многих плотностей. В наше время любой профессиональный строитель не представляет свою работу без такого помощника. В бытовых условиях его также часто применяют, например, для того, чтобы сделать ремонт, повесить картину на бетонной стене или установить мебель.

Содержание:

Сверла: особенности

  1. Существует много различных видов таких режущих инструментов. Сверла по металлу отличаются от тех, что по дереву тем, что у первых присутствует твердосплавная напайка, а у вторых есть характерная заточка трезубцем.
  2. На первый взгляд, может показаться, что сверление отверстий – это достаточно простой процесс, однако, так кажется только до того момента пока не начнешь это делать своими руками. Ведь необходимо понимать какое сверло по металлу выбрать и как им пользоваться исходя из материала поверхности для работы.
  3. Начинающему строителю при покупке сверла достаточно непросто сориентироваться среди большого ассортимента инструмента. Без помощи специалиста тяжело определиться и остановиться на подходящей модели.
  4. Обычное сверло состоит из трех зон: режущей, калибрующей и хвостовиковой частей.
  5. На первой части находятся кромки, которые выполняют режущую функцию. За этой составляющей располагается калибрующая часть, на которой находятся канавки, обеспечивающие выведения стружки. Эта зона отвечает за качество и равномерность отверстия, а также задает нужный размер диаметра.
  6. В конце сверла по металлу находится хвостовик, который крепится к инструменту или станку. У этой детали имеется несколько форм: коническая, цилиндрическая или шестигранная.
  7. Коническое сверло по металлу вставляют непосредственно в станок, а цилиндрическое – в патрон инструмента.

Виды сверл

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Разберем подробнее все виды сверл по металлу и определимся, как же выбрать их под определенную работу, а также каким должен быть уход за ними.

Спиральные сверла

Это самый распространенный вид сверла. Оно имеет спиральную форму, поэтому так и называется. На инструменте расположены две закрученные продольные канавки с углом наклона от 10 °C до 45 °C, которые выводят стружку во время работы. Конец сверла всегда острый. Такой тип используют как для ручного сверления, так и для работы на станках.

Конические сверла по металлу

Для стационарного станка или специальной дрели применяют сверло по металлу с коническим хвостовиком. Оно зажимается в специальном станке благодаря специфическому окончанию для зажима. Используют такой тип инструмента для сверления отверстий больших диаметров. Такие сверла имеют пять размеров.

Корончатые сверла по металлу

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Такое сверло легко сделает отверстие в металлической трубе или достаточно толстом листе. Оно способно сделать дыру довольно большого диаметра и глубины. Помогает экономить энергию за счет того, что затрагивает лишь внешнюю кромку будущего отверстия, благодаря чему уменьшает износ электродвигателя и самого сверла. Такой инструмент не требует частой заточки и помощи при высверливании отверстия дрелью со сверлом меньшего размера, что дает возможность ускорить время работы. Корончатые сверла могут делать отверстия от 5 мм.

Ступенчатые сверла по металлу

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Такие сверла еще называют конусными. Ступенчатые сверла имеют вид конуса по форме рабочей части. Это довольно новый вид строительного инструмента и пользователи обычных сверл еще не понимают в чем их преимущество. Задумываются, не будет ли напрасной тратой денег приобретение такого типа инструмента. Ведь цена на такой вид сверл по металлу значительно превышает другие традиционные образцы.

Преимущества ступенчатых сверл
  1. Кромки, расположенные на конусной части сверла, имеют высокий показатель прочности, благодаря чему обеспечивают большой рабочий ресурс.
  2. Устойчивы к перегреву.
  3. Конус сверла устроен таким образом, что с каждой кромкой диаметр становится все больше, и увеличивается оно в виде новогодней елки. Отверстие, сделанное таким образом, становится универсальным, поэтому одним сверлом можно сделать дыры различных диаметров, а это экономия не только средств, но и времени на подбор инструмента.
  4. Ступенчатые сверла применяются для высверливания на материале различного типа: пластике, металле, фанере, дереве и прочих поверхностях.
  5. Еще одним достоинством таких сверл является скорость сверления, вследствие чего даже в тонком листовом металле не снижается качество кромки.
  6. Во время работы нет необходимости применять дополнительные центрирующие элементы, что значительно ускоряет процесс обработки поверхности.
  7. Особую прочность изделию придает абразивное напыление, благодаря чему нет необходимости постоянно затачивать инструмент.
  8. Во время обработки поверхностей такими сверлами не возникает заусениц и отслоения лакокрасочного покрытия, а отверстия получаются гладкими и красивыми.
Недостатки ступенчатых сверл

Пользователи конусного сверла по металлу отмечают только 2 недостатка – это небольшая высота кромки, что обеспечивает меньшую глубину сверления, и высокая цена этого типа сверла по металлу.

Сверла по металлу с левосторонним вращением

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

В продаже такой инструмент можно встретить очень редко, так как их использование узкоспециализированное. Применяют их для высверливания «заломанных», «пригорелых» болтов или другого крепежа.

Твердосплавные сверла по металлу

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу
  1. Инструмент получил такое название из-за оснащенности сверла пластиной из твердых сплавов. Их применяют в основном для работы с чугунным, а также с неметаллическим материалом, например, мрамором, пластмассой и пр.
  2. Такие сверла не пользуются популярностью в быту, в них есть ряд недостатков, таких как:
    • большая осевая нагрузка;
    • недостаточное крепление сверл;
    • скорость сверления переменчива;
    • большая ширина стружки, а, следовательно, и высокая вероятность того, что она будет застревать в канавке изделия;
    • недостаточная мощность и маленькое число оборотов, опасность появления вибраций.
  3. В продаже они почти не встречаются, но можно купить под заказ.

Сверла повышенной точности

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Данные сверла покупают те хозяева, которым важна высокая точность результата. Степень качества определяет тип А1 или В1. Чем выше точность, тем и стоимость сверла будет значительно больше.

Сверла под резьбу

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Изделие предназначено для создания резьбы на уже готовом отверстии. При этом выбирать сверло нужно меньшего размера на 1 мм. Например, если необходимо отверстие резьбой в 5 мм, следует взять сверло на 4 мм.

Размеры: специфика применения

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Сверла по металлу отличаются не только своими особенностями строения, но и размерами, а также диаметром. Таким образом, сверла подразделяют на удлиненные, длинные и короткие.

Удлиненное сверло

  1. Удлиненное сверло по металлу применяют в большинстве случаев для сверления отверстий, проходящих насквозь, а также в предметах с глубокой длиной.
  2. Используют их при работе с легированной и нелегированной углеродистой сталью, цветным металлом, чугуном и бронзой.
  3. Для удлиненного сверла характерна низкая производительность, но зато оно имеет отличную устойчивость к изломам.
  4. При покупке такого инструмента обратите внимание на цвет изделия, маркировку, угол заточки и материал, из которого он изготовлен. Об этих характеристиках мы поговорим более подробно чуть позже.
  5. Такую конструкцию могут иметь несколько видов инструмента: спиральные сверла, а также инструменты с коническим и цилиндрическим хвостовиками.

Длинное сверло

  1. Длинное сверло по металлу обладает рядом ценных положительных качеств:
  • способно сделать глубокое отверстие на труднообрабатываемых поверхностях;
  • в таких сверлах полностью отсутствует биение;
  • оно служит достаточно долго;
  • не перегревается во время работы;
  • можно использовать на станке или установить в специальный патрон дрели.
  1. Следует понимать, что чем длиннее сверло, тем больше должен быть диаметр сверла, ведь если оно, например, длиной в 200 мм, а в диаметре 2 мм, то изделие просто сломается, не успев толком приступить к работе.
  2. Диаметр длинных сверл по металлу составляет от 1 до 20 мм, при этом размер его может колебаться от 19 до 205 мм.

Короткое сверло

  1. Короткие сверла по металлу эффективнее применять для маленьких аккуратных отверстий.
  2. Работу с ними можно производить на низких оборотах.
  3. Такой инструмент используют в основном для ручной работы по металлу.
  4. Также благодаря такого плана сверлам можно более четко центровать месторасположения отверстия, если нет изначально подходящего сверла для работы. Диаметр таких сверл составляет от 0,3 до 20 мм, длина при этом колеблется от 20 до 131 мм.

Сверла по металлу: как выбрать лучшие

Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Выбрать идеальное сверло для ваших нужд несложно, нужно лишь следовать характеристикам инструмента:

  • цвет;
  • качество и внешний вид сверла;
  • исполнение заточки изделия;
  • диаметр;
  • производитель;
  • форма.

Перед тем как приобрести сверло, надо определиться для каких работ он потребуется, и на какую стоимость вы рассчитываете.

Цвет сверл по металлу

Первым критерием при выборе сверла по металлу является внешний вид изделия, в частности, цвет. По нему выясняют, каким материалом оно обрабатывалось. Выделяют следующие цветовые характеристики: серый, черный, блеклый золотистый и интенсивный золотистый цвета.

Серый цвет сверл
  1. Говорит о том, что инструмент дополнительно ничем не обрабатывался.
  2. Является самым дешевым и ненадежным материалом, поэтому прослужит очень недолго, хорошо будет, если вы сможете закончить хотя бы один процесс высверливания.
  3. Единственным плюсом является его низкая цена, но и она не оправдывает средства, вложенные в покупку такого инструмента.
Черный цвет сверл
  1. Этот цвет указывает на то, что сверло было обработано перегретым паром, вследствие чего значительно продлевается срок его службы.
  2. Стоимость такого инструмента немного дороже, но его приобретение вполне доступно.
Блеклый золотистый цвет сверл

Такой оттенок получают после отпуска в процессе изготовления, для снятия напряжения в каленом металле. Благодаря такой обработке увеличивается прочность металла и продлевается срок эксплуатации сверла.

Интенсивный золотистый цвет сверл
  1. Это самый дорогой вид изделия из всех вышеперечисленных, что является единственным недостатком в изделии.
  2. Сверла такого оттенка покрываются самым прочным на сегодняшний день материалом – титаном.
  3. Инструмент обеспечивает высокую износостойкость, уменьшает трение во время работы, что облегчает условия его эксплуатации.
  4. Самый долговечный и надежный материал, с которым приятно работать.

Перед покупкой определитесь с интенсивностью и продолжительностью работы с инструментом. Если вы строитель и существует необходимость каждый день сталкиваться со сверлением отверстий, тогда лучшим вариантом для покупки будут сверла интенсивного золотистого цвета. Помните, что сэкономив на приобретении качественного сверла, вы рискуете потерять больше времени на работу и неизбежно быстро столкнетесь с необходимостью покупки нового инструмента через непродолжительный отрезок времени. Для бытовых условий подходят более дешевые варианты, черные сверла либо блекло-золотистые.

Маркировка сверл

Немаловажно обращать внимание на маркировку сверла, в которой указываются размеры изделия и тип металла, из которого они сделаны. К основным обозначениям относят:

  • буква Р, обозначает, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали;
  • буквенно-числовые латинские обозначения говорят о сплаве материала и о его количестве в изделии. Например, М2–2 – части молибдена находятся в составе сверла, и, соответственно, К3–3 – части кобальта;
  • у импортных производителей существует маркировка HSS сверл по металлу, а в дополнение в такой аббревиатуре еще указывают сплав материала и для какой обработки они предназначены, например, HSS-G TiN – говорит о том, что при изготовлении использовали титаново-алюминиево-нитридное напыление, особо устойчивое к коррозии и обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Набор сверл по металлу HSS – это, пожалуй, мечта для каждого мастера, работающего ежедневно с таким инструментом в профессиональной сфере.

Производители сверл по металлу

Благодаря опыту и многочисленным практическим отзывам покупателей можно выделить несколько лидирующих фирм по производству сверл по металлу.

  1. Отечественные производители. Если вы увидели на маркировке знак СССР, приобретайте такой инструмент не задумываясь, сверла старой закалки очень прочные и долговечные.
  2. Сверла по металлу фирмы Bosh заняли достойное место на нашем строительном рынке. Эта фирма разрабатывает большое количество различных инструментов высокого качества.
  3. Фирма Ruko обрела большую популярность своей ценовой политикой и сравнительно неплохим качеством исполнения.
  4. Производство Haisser. Специалисты считают сверла такой фирмы мощнейшими и самыми элитными, их используют как в производственных целях, так и в бытовых.

Храните сверла в специальных ящичках, которые идут в комплекте с инструментом, каждое на своем месте. Инструмент нет необходимости мыть, лучше просто пройтись по сверлу жесткой щеткой или кисточкой для удаления стружки или пыли, образовавшимся во время работы. Соблюдайте технику безопасности во время работы, надевайте очки и перчатки.

Похожие статьи

kirpich174.ru

Длинные сверла по металлу

Сверла по металлу

В сверлах по металлу порой воплощены незаметные глазу, но гениальные решения, которые сильно упрощают работу и продлевают срок службы оснастки. Изучаем эти особенности в деталях.

Спиральные сверла

Самый распространенный вид. Когда мы говорим «сверла по металлу», то подразумеваем в первую очередь именно их. Они встречаются в различных вариантах: тонкие и толстые, недорогие и брендовые, простые и продвинутые (с рядом усовершенствований). Купить подходящий набор сверл по металлу сегодня не проблема. Причем подобная оснастка универсальна — то есть успешно работает не только с различными сталями, чугуном, цветными металлами, но и с древесиной, пластмассами.

Из чего сделаны спиральные сверла?

Из быстрорежущей стали. Поэтому обозначение «HSS» (High-speed steel) в спецификации такой оснастки — обычное дело. Быстрорежущая сталь обладает повышенной красностойкостью, то есть сохраняет твердость при сильном нагреве, а это качество играет важную роль для сверления металла, ведь температура сверла в процессе работы весьма высока. Встречаются также обозначения HSS-G («G» означает обработку шлифованием), HSS-E, HSS-Co (с содержанием Кобальта), HSS-R и другие.

Особенности наконечника

Конус с подточенным центром. Сверло по металлу, как правило, имеет наконечник в форме конуса с двумя режущими гранями, которые сходятся под довольно пологим углом (118-135 градусов). Нередко можно увидеть подточенный центр наконечника и так называемую двойную заточку, когда за обеими режущими гранями снята дополнительная фаска. Такая заточка позволяет уменьшить трение, а это при прочих равных снижает нагрев и способствует сверлению с меньшими усилиями.

Продвинутые спиральные сверла

На фото: сверло по металлу HSS-TiN, DIN 338 компании Bosch.

С покрытием из нитрида титана (TiN). Оно обеспечивает пониженное трение. С содержанием кобальта. Их еще называют «кобальтовыми», они дороги, но режущие свойства в условиях сильного нагрева у них выше. С трехзубым или двухступенчатым наконечником. Не думайте, что это дизайнерские изыски. Благодаря подобным усовершенствованиям вы без труда засверлитесь в нужной точке (отпадает необходимость предварительного кернения), а сверло с двухступенчатым наконечником вдобавок легче погружается в материал, так как сначала проделывает в нем маленькое отверстие, а затем вырезает металл до полного диаметра. Грани на хвостовике защищают от проскальзывания оснастки в патроне. Стоят такие сверла недешево.

«Хитрые» спиральные сверла

Толстое и короткое. Порой толстое сверло намеренно укорачивают, что позволяет проникнуть в ограниченное пространство. Длинное сверло по металлу — увидишь нечасто. В отличие от работы с древесиной, в металл оснастку, как правило, глубоко погружать не надо. Двусторонние сверла. Они обладают двойным ресурсом: когда один наконечник затупляется, оснастку переворачивают.

Конусные сверла

На фото: конусное сверло HSS SB компании Hilti.

Одно сверло для разных диаметров. Их используют при работе с листовым материалом. Конус у них двойной (на конце он имеет пологий угол). Подобной оснасткой накерниваются в нужной точке и проделывают отверстия различных размеров: диаметр постепенно увеличивается по мере углубления конуса. В технических характеристиках такого сверла указывается целый диапазон диаметров (например, 4-20 мм). Зенкеры — другой вид конической оснастки. Они представляют собой небольшое коническое изделие для аккуратного рассверливания отверстий (например, под потайную головку крепежа).

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, blackanddecker.ru, hilti.ru

www.4living.ru

Сверла по металлу сверхдлинные 300 мм DIN 1869 СТС-032

Качественные супердлинные сверла по металлу 300 мм изготавливаются размерами 3×300, 4х300, 5х300, 6х300, 7х300, 8х300, 9х300, 10х300, 11х300, 12х300 мм. Такие сверла по металлу особо длинной серии 300мм соответствуют DIN 1869, изготавливаются из цельной заготовки из быстрорежущей стали HSS Р6М5 путем фрезеровки и шлифовки с дополнительной термообработкой для снижения трения и повыышения износостойкости режущих кромок спирали. С помощью сверхдлинных сверл по металлу 300мм можно сверлить не только различные стали, включая высоколегированные и нержавеющие, но и различные сплавы с медью, титаном, оловом, металлокерамикой, пластиками и поликарбонатами, возможно применение по древесине и другим органическим материалам. Не лишним будет упомянуть, что удлиненные сверла по металлу 300 мм имеют угол заточки 135°, работают в правом направлении. Сверла по металлу сверхдлинной серии 300мм используются для оснастки электрических или ручных дрелей, а также сверлильных станков. Отличительной чертой таких удлиненных сверл по металлу 300 мм считается увеличенная рабочая и общая длина 300мм, благодаря которой они выступают надежным подспорьем при работах в труднодоступных местах, с толстыми материалами и для выполнения глубоких отверстий.

diamsnab.ru

Сверло по металлу – что нужно знать о выборе и заточке? + Видео

Сверло по металлу, выбранное впопыхах – это как лотерея с очень маленьким процентом положительного исхода. Востребованность в этом инструменте как в профессиональной среде, так и в быту стимулирует создание подделок. Бороться с этим явлением простому потребителю удастся, только вооружившись нужными знаниями!

Проделать отверстие в чугуне, легированной и нелегированной стали, цветных металлах в наше время можно без спецоборудования, имея лишь хорошую дрель и качественные сверла по металлу. Этот вид изделий имеет особую форму в виде спирали, которую образуют две продольные канавки, отводящие стружку, поэтому часто их еще называют спиральными. Конусное и корончатое сверло по металлу – отдельная категория изделий. Конусные изделия свое название объясняют конической формой, которое способно сверлить отверстия разных диаметров в зависимости от начальной и конечной окружности конуса.

Существуют конические изделия с ровными и ступенчатыми стенками – ровные требуют постоянного контроля над процессом, работать со ступенчатыми легче, поскольку каждая ступень обозначает определенный диаметр.

Корончатые инструменты особенно эффективны при высверливании отверстий больших диаметров и многослойном сверлении нескольких металлических листов за один проход. Благодаря их конструкции, не требуется особо мощных инструментов, поскольку силы резания остаются небольшими. Если следить за постоянным охлаждением металла и отсутствием вибрации, такие изделия могут прослужить очень долго. При их выборе следует обращать внимание на изделия с усиленными хвостовиками, которые не будут проскальзывать в патроне.

Хвостовики, чаще всего, производятся в общепринятых цилиндрической и конической формах, реже можно встретить шестигранники. Изделия с цилиндрическим хвостовиком крепятся в трехкулачковом патроне, поэтому максимальный их диаметр – 12 мм. Промышленные варианты с коническим хвостовиком рассчитаны под шпиндель сверлильных станков, поэтому выпускаются вплоть до 60 мм. В случае несовпадения конуса шпинделя и инструмента используется переходная втулка.

Маркируются изделия в зависимости от диаметра. Например, сверла до 2 мм вообще никак не маркируются, тогда как на инструментах до 3 мм обозначается диаметр и марка стали. Инструменты большей толщины несут информацию о классе точности, производителе. Буква Р в маркировке обозначает быстрорежущую сталь, тогда как другие буквы с цифрами указывают какой компонент и в каком количестве присутствует в сплаве, например К5 – пять частей кобальта. Кстати, выбирая длинные сверла по металлу, обратите внимание именно на наличие кобальта, поскольку он повышает теплостойкость изделий.

На импортных изделиях, как правило, куда больше информации, причем не только на самом сверле, но и на упаковке. Поломанные расходники никогда не нужно выбрасывать. Инструментальная легированная сталь, из которой они обычно изготавливаются, пригодится для очень многих целей. Например, вы можете сделать кернер, или зенковку для углублений под головку винтов. Любители мастерить своими руками идут еще дальше – делают из такой стали отличные ножи.

Если выбирать предстоит набор сверл по металлу, а руководствоваться вы можете лишь внешним обзором изделий, то, прежде всего, обратить внимание нужно на цвет изделий, который, как правило, может многое рассказать о качестве.

  • Черный цвет – признак того, что при финишной обработке инструмент был подвержен обработке перегретым паром и имеет повышенный срок эксплуатации.
  • Золотистый оттенок – явный признак применения отпуска для снятия внутреннего напряжения каленого металла. Каленые сверла очень крепки, но в то же время обладают хрупкостью из-за высокого внутреннего напряжения, поэтому за счет процесса постепенного нагревания и охлаждения, который и называется отпуском, это напряжение снимается.
  •  Яркий золотистый оттенок – как правило, такой цвет говорит о том, что перед вами лучшие сверла по металлу, на которые нанесен слой нитрида титана. Такие инструменты имеют высочайшую прочность и уменьшенное трение, хотя за это удовольствие придется и заплатить больше.
  • Серый цвет – признак того, что перед вами самое обычное изделие без какой-либо обработки. Стоят такие меньше всего, соответственно, и проработают они недолго.

Если опытные мастера способны сориентироваться в изделиях без риска быть обманутым, то новичкам лучше не рассчитывать на случай и приобретать расходные материалы в специализированных точках, где выдадут чек и гарантию того, что купленные вами товары действительно соответствуют заявленным характеристикам. Сверла по металлу можно использовать как по прямому назначению, так и для работы с другими материалами в случае необходимости. Правда, делать это нужно осторожно, зная некоторые особенности работы с этими изделиями.

В работе с деревом сверлить можно как поперек волокон, так и вдоль, однако отверстия могут получиться с рваными краями. Многое зависит от заточки – правильно заточенные изделия отлично справятся как с деревом, так и с металлом. При работе с оргстеклом опасность грозит самому инструменту – без дополнительного охлаждения он может перегреться и выйти из строя. Перегрев – это, в принципе, слабое место подобных инструментов, поэтому всегда старайтесь обеспечивать дополнительное охлаждение.

Проще всего выбросить затупившееся сверло и купить новое, однако такие расходы ничем не оправданы – качественные изделия рассчитаны на очень долгое применение. Вам нужно лишь узнать, как заточить сверло по металлу. Ничего сверхсложного в этом деле нет, да и особых приспособлений не понадобится, разве что электрическое точило. Вместо него можно использовать шлифмашинку. В бытовых условиях, как правило, используются изделия не более 16 мм в диаметре.

Вам нужно будет приготовиться к процессу, предусмотрев наличие емкости с охлаждающей жидкостью – машинным маслом или обычной водой. Не забудьте и о мерах предосторожности – защитных очках и перчатках. Сначала обрабатываем заднюю поверхность, плотно прижимая инструмент к точильному кругу. Угол заточки должен быть неизменным, и в результате работы вы должны получить правильный конус. Заточка сверл по металлу длится до тех пор, пока кромка не начнет отражать солнечный свет.

Затем обрабатывается режущая кромка – строго выдерживаем угол и внимательно следим за перемычкой, которая должна располагаться на самом кончике изделия. В маленьких сверлах размеры перемычки составляют десятые части миллиметра. Если вы никогда этого не делали, подыщите пару старых, ненужных инструментов, валяющихся среди хлама, и потренируйтесь на них – кроме практики вы, может, еще и вернете их в строй! Важно не концентрироваться только на наконечнике, затачивать нужно и боковые стороны.

Угол заточки – отдельная тема для разговора. Для понимания, речь идет об угле между кромками. Так, для сверления стали оптимальный вариант – 140°, бронза, латунь и дюралюминий требуют заточки под углом 110°-120°, для сверления мягких материалов, например, пластика или дерева, следует затачивать сверла до 100°. В большинстве случаев сверла продаются с заточкой 120°.

Говоря о листовых материалах, нужно учитывать некоторые особенности. Дело в том, что сама форма сверла способствует искажению формы отверстий, остановке или прокручиванию сверла и даже травмоопасной раскрутке листа. Поэтому для таких случаев следует иметь сверло, заточенное наподобие перового, которым мы обычно сверлим древесину, это позволит получать круглые отверстия без заусениц и повысит производительность труда.

  • Автор: Михаил Малофеев
  • Распечатать


remoskop.ru

Сверла длинные Bohrcraft по металлу конические

Основные технические характеристики:

Арт. № Диаметр мм Длина мм Длина спирали мм Упаковка шт Кол-во: Цена с НДС
13400100200 2 85 56 10
13400100250 2,5 95 62
13400100280 2,8 100 66
13400100300 3 100 66
13400100310 3,1 106 69 10
13400100320 3,2 106 69 10
13400100330 3,3 106 69
13400100340 3,4 112 73
13400100350 3,5 112 73
13400100370 3,7 112 73
13400100380 3,8 119 78
13400100390 3,9 119 78
13400100400 4 119 78
13400100410 4,1 119 78
13400100420 4,2 119 78
13400100430 4,3 126 82
13400100440 4,4 126 82
13400100450 4,5 126 82
13400100480 4,8 132 87
13400100490 4,9 132 87
13400100500 5 132 87
13400100510 5,1 132 87
13400100520 5,2 132 87
13400100550 5,5 139 91
13400100580 5,8 139 91
13400100600 6 139 91
13400100620 6,2 148 97
13400100630 6,3 148 97
13400100650 6,5 148 97
13400100680 6,8 156 102
13400100700 7 156 102
13400100750 7,5 156 102
13400100800 8 165 109
13400100850 8,5 165 109
13400100900 9 175 115
13400100950 9,5 175 115
13400101000 10 184 121
13400101050 10,5 184 121
13400101100 11 195 128
13400101150 11,5 195 128
13400101200 12 205 134
13400101250 12,5 205 134
13400101300 13 205 134

www.wikselen.ru

i-perf.ru

Можно ли сверлить сверлом по металлу дерево

Как и чем сверлить | Строительный портал

Ответ на этот вопрос интересует не только новичков в проведении ремонтных работ, но и профессиональных строителей.  Ведь без использования дрели даже самую обычную полку или крючок закрепить не получится. Молоток и гвоздь – не выход, когда речь идет о металле, бетоне, плитке, стекле или камне. Чтобы просверлить красивое, аккуратное отверстие, нужны не только определенные навыки, важную роль играет выбор подходящего сверла и его заточка.

Содержание
Какие бываю сверла?

Сверление – самый распространенный способ получить отверстие в любом материале. Главным элементом этого процесса является сверло, вид которого подбирается, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и цели работы.

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

По конструкции рабочей части сверла делят на спиральные, плоские, кольцевые, центровочные, сверла одностороннего резания, для глубокого сверления.

В зависимости от конструкции хвостовой части сверла делят на цилиндрические, конусные, трех-, четырех- и шестигранные,  SDS-сверла.

По назначению (тип обрабатываемого материала): сверла по металлу,  дереву, бетону, стеклу, камню, керамике, универсальные.

Как правильно выбрать сверло?

Главное правило при выборе сверла – структура режущего инструмента должна быть тверже структуры обрабатываемого материала. Для сверления гипсокартона, дерева, пластика можно использовать обычное сверло из высокопрочной стали. А чтобы просверлить камень, кирпич или бетон, нужно использовать твердосплавное сверло – наконечники таких сверл имеют пластины из сплавов, которые тверже бетона и камня. Чаще всего в роли такого сплава выступает победит – сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1.

Необходимо подобрать сверло правильного размера и соответствующее типу выполняемых работ. Диаметр и длина сверла выбирается в зависимости от массы обрабатываемой поверхности – чем она больше, тем толще и длиннее требуется сверло. Наиболее часто используемые диаметры сверл в быту – от 6 до 12 мм. Небольшие полки или карнизы для штор можно закрепить, используя сверло диаметром 6 или 8 мм. Закрепить унитаз можно в отверстия, высверленные сверлом с диаметром 10 мм. Более специфические виды работ требуют других размеров сверла.

Выбирая сверло, важно учитывать и функциональность рабочего  инструмента, который выбирается, исходя из типа обрабатываемого материала. Просверлить отверстия в древесине или пластике можно обычной механической дрелью. Упростит работу использование электродрели или шуруповерта. Эти инструменты незаменимы при сверлении каменных и металлических поверхностей. Если нужно высверлить отверстия в бетоне, лучше всего воспользоваться перфоратором.

При выборе сверл важно обращать внимание на их внешний вид. Качественный инструмент не должен иметь сколов, царапин и других дефектов.

Лучше всего выбирать сверла известных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке – это застрахует от покупки некачественного инструмента и лишней траты денег.

Выбор сверла по металлу

Сверло по металлу поможет без труда сделать отверстия в металлокерамике, легированной и нелегированной стали, цветных металлах и чугуне.

Наиболее часто используется спиральное сверло по металлу, представляющее собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Чаще всего, такие сверла изготавливаются из быстрорежущей или легированной стали. Из этих материалов получаются прочные, долговечные сверла,  с помощью которых можно максимально эффективно выполнять работу.

Распространенными являются цилиндрические и конусные сверла по металлу. Отлично подходят для обработки листов металла конусные сверла hss. Сверла по металлу  Нss Sprint подходят для эксплуатации с ручными дрелями. Среди других марок профессиональных сверл по металлу стоит назвать сверла ДеВолт, Bosch и Ruco.

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Обработка бетона – не простое занятие ввиду прочности и мощности этого материала. Для сверления отверстий в бетоне используются твердосплавные и алмазные сверла. Легче всего сверлить бетон сверлом с ассиметричной заточкой. А намечать отверстие и начинать сверлить лучше сверлом с обычной заточкой.

Большой популярностью пользуются sds-сверла по бетону. Они созданы специально для работы с твердыми бетонными конструкциями и при высоких ударных нагрузках.

Для профессионального сверления по бетону используют сверла для перфораторов формы bosch. Сверла bosch имеют четырехспиральную форму, что позволяет быстро удалять остатки материала из отверстия.

Выбор сверла по дереву

Просверлить несколько отверстий в деревянной поверхности можно сверлом по металлу, но для постоянной работы с древесиной, при которой важна точность и аккуратность, не обойтись без специального сверла по дереву.

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Преимущество спиральных сверл в том, что их легко вывести после завершения работы из рабочей зоны. Для создания несквозных отверстий в древесине с диаметром от 10 мм применяются перьевые сверла. Такие сверла используются именно для создания отверстий, так как рассверлить уже имеющееся отверстие с их помощью невозможно, ввиду отсутствия на боковой поверхности режущих кромок. Цилиндрическое, или корончатое сверло используется для создания отверстий большого диаметра. Использование такого сверла позволяет получить аккуратное отверстие без дефектов, с высокой эффективностью обработки.

Что нужно знать о сверлении?

В процессе сверления происходит нагревание режущего инструмента, что ведет к изменению структуры стали и уменьшению сроков эксплуатации сверла. Поэтому, если нужно высверлить большое количество отверстий в прочном материале, сверло нужно охлаждать, опуская его в сосуд с водой.

Работая с различными материалами, стоит знать некоторые особенности сверления. Если необходимо высверлить отверстие в кафеле, необходимо сделать насечку в месте, где планируется отверстие. Это делается потому, что глазурь кафеля гораздо прочнее самой плитки, и при больших оборотах дрель может съехать, оставив на кафеле отметины. Насечку делают с помощью победитового сверла, стального дюбеля или специального пробойника. Эта же операция поможет просверлить качественные отверстия в металлических поверхностях.

Важно соблюдать глубину сверления отверстий. Если стенка тонкая, есть риск просверлить ее насквозь. И наоборот, при сверлении толстых кирпичных или бетонных стен, необходимо учитывать длину крепежного элемента. Сделать отверстие желаемой глубины, можно, ориентируясь на специальные фабричные ограничители, указанные на сверлах. Если же таких отметок нет, можно накрутить на сверло немного изоленты, пометив, таким образом, необходимую глубину сверления.

Чтобы избежать раскалывания кафеля при сверлении, следует использовать для работы дрель и отключать режим удара.

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки. 

Качественно и быстро высверлить отверстие в прочных материалах поможет использование алмазного сверла. Этот вариант является оптимальным выбором в случае необходимости сделать большое количество отверстий за короткий промежуток времени.

Чтобы высверлить центровое отверстие в детали и произвести его дальнейшую обработку, применяют центровочное сверло.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить «неподдающийся» винт или шуруп.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра, например, сквозных или петельных, для установки шарниров в мебели применяется сверло Форстнера.

strport.ru

Чем сверлить дырку в дереве - опишем все варианты

Работу по выполнению отверстий малого диаметра (3-10 мм) следует начинать с подбора подходящих сверл. Для работ по дереву их существует несколько видов.

 Самым распространенным типом сверл являются спиральные, со специальной заточкой рабочей поверхности. На рисунке 2 представлены два сверла: с левой стороны — для работ по металлу, с правой стороны — для работ по дереву.

  

   Сверлом по металлу вы можете в случае необходимости воспользоваться для выполнения отверстий по дереву, но не наоборот.

   Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяются сверла с винтовой частью. По форме их условно разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце этих сверл расположен винт с мелкой резьбой. При сверлении такими сверлами отверстия получаются чистыми, поскольку стружка легко удаляется по винтовым канавкам сверла.

Фреза Форстера и перовые сверла (перки).

Сверление отверстия (в данном случае больше подходит термин «выборка») в этом случае, как, впрочем, и в большинстве остальных, также начинается с тщательной разметки заготовки (рис. 8).

  

   Фрезу Форстнера называют еще и пробочным сверлом. Она позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров.

   Рабочая часть фрезы представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такие фрезы применяют для высверливания сучков и посадочных гнезд под четырехшарнирные мебельные петли. В отличие от фрезы Форстнера перовые сверла  достаточно плохо выбрасывают стружку наружу из отверстия, чем затрудняют процесс сверления.

  

   По конструкции перовое сверло представляет собой стержень, который заканчивается режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего острия (центра).

Перовые сверла выпускают нескольких типоразмеров. Длина варьирует от 120 до 250 мм, а ширина — от 2 до 60 мм. Шаг от размера к размеру — 2 мм.

   Как вы уже поняли, по своему принципу действия и по результату работы фрезы Форстнера и перовые сверла очень похожи.

   Однако сверла больше распространены из-за своей невысокой цены.

   Кроме того, их гораздо легче заточить в домашних условиях, чем фрезу.

   Для работы с перовыми сверлами малых размеров (2-16 мм) вам вполне подойдет электрическая или механическая дрель, а вот для работы со сверлами больших размеров (больше 20 мм) лучше использовать сверлильный станок или специальное приспособление для закрепления электродрели.

С механической дрелью использование сверл и фрез больших размеров крайне затруднительно.

Для сверления отверстий таких диаметров без помощи электроинструмента, как уже упоминалось выше, больше подойдет коловорот или бурав.

   В последнее время эти старинные инструменты все реже встречаются на прилавках магазинов, как, впрочем, и механические дрели.

   Для выполнения отверстий большого диаметра вам потребуются другие приспособления, одним из которых является так называемая балеринка.   Балеринки снабжаются как одним, так и двумя резцами.

   Однорезцовую балеринку достаточно сложно использовать ручными электродрелями без подставки -фиксатора. Это объясняется тем, что слишком сильны биения инструмента и велика опасность его срыва с заготовки.

   В этом случае рекомендуем вам заселять подобные однорезцовые асиметричные приспособления в сверлильных настольных станках.

   Что касается симметричных двух резцовых балеринок, их проще и безопаснее использовать с ручным инструментом.

   Чтобы сверло не проворачивалось в патроне ручной дрели, пропилите напильником клиновой паз в его основании и заострите хвостовик сверла на точиле. сверлу и самому электроинструменту.

   Большинство бытовых моделей требует таких «перекуров», так как, в отличие от профессионального инструмента, не рассчитаны на длительную работу без остановки. Соблюдение этого простого требования (обычно оно упоминается в ин инструкции по эксплуатации инструмента) позволит вам продлить период работы ваших электрических инструментов.

   При использовании электроинструмента не старайтесь выполнять работу на слишком больших оборотах электроинструмента.

   Вполне достаточно 1000-1500 об/мин. Кроме того, не забывайте делать небольшие перерывы для того, чтобы дать возможность остыть фрезе,

Другим достаточно известным инструментом для создания круглых отверстий разного диаметра являются так называемые корончатые сверла.

   Они названы так за свою форму, напоминающую корону с характерным зубчатым краем 

 

   Как правило, набор корончатых сверл содержит в себе от пяти до двадцати таких сверл разного диаметра.

   Подготовить такое сверло к работе достаточно просто. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр сверла (они маркированы на боковой или тыльной поверхности) и закрепить сверло на специальной оси

   Ось представляет собой держатель корончатого сверла и одновременно сверло небольшого диаметра, которое служит для устойчивого удержания центра отверстия  

   Одним из характерных прикладных применений корончатых сверл в быту является подготовка дверного полотна к установке в него врезного замка. Подробнее об этом будет рассказано ниже.

    по материалам гугл

imhodom.ru

Сверла — какие они бывают?

      • по метеллу
      • по дереву
      • по бетону
      • по стеклу

Давайте каждый их них рассмотрим по отдельности.

Сверла по дереву

В первую очередь это, конечно — же, так называемые перки. Они предназначены специально для работы по дереву и похожи на некую лопатку с центром, а так же буравами и режущим пером.

Для работы по дереву часто используют сверла по металлу, но предварительно кардинально изменив форму режущих концов. Изменяют прямую режущую кромку, краевыми подрезателями с центром. Угол заточки зависит от назначения. Для проделывания отверстий вдоль волокон дерева используют с углом заточки 60 градусов. В принципе, обычное сверло легко переточить на точильном станке, используя тонкий камень. Особенное внимание нужно обратить на формирование центра, если он будет смещен, то диаметр отверстия может увеличиться. Что касается элементов с мелким диаметром, то их можно оставлять и с металлорежущей заточкой. В любом случае при сверлении сильно не налегайте.

Этим  же сверлом можно работать по таким легко режущимся материалам, как гипсокартон, пластик и др. Здесь добавлю, что часто также используют для работы с деревом немного переделанные по металлу. Как правило, у них больший угол заточки.

Сверла по металлу

Для работы по металлу изготавливают специальные спиральные. Их производят, применяя углеродистые, легированные или другие быстрорежущие стали. Помню свой первый плачевный опыт в работе по металлу, когда  они у меня летели как семечки, сгорая. Конечно, я слышал, что не нужно работать на больших оборотах и торопиться. Но все таки хочется быстрее! Знайте, если работаете с металлом его нужно периодически остужать, например, в воде, не давить слишком сильно, и как я упоминал, сверлить металл на малых оборотах. И тогда оно Вам будет долго служить (конечно, если речь идет о расходном инструменте высокого качества!)

Сверла по бетону (победитовые)

Перейдем плавно к бурению в бетоне, кирпиче и  других твердых материалах. Для этих нужд существуют специальные элементы с твердосплавными насадками (победитовые) и алмазные. Сверла для перфоратора называют бурами, у них несколько другая форма крепления. От себя добавлю, что не стоит пытаться совладать обычным победитовым сверлом и дрелью с бетонной стеной. Как раз для этого существуют перфоратор и бур. В случае с дрелью вполне продуктивно идет работа, проделывая отверстия в кирпичных стенах. Но, что касается бетона, то выбор лучше, конечно же, остановить на перфораторе с хорошим буром.

Читайте также:  Сверла - какие они бывают?

Сверла по стеклу (по плитке)

Они бывают двух видов. Одно в виде коронки, так называемые «вольфрамовые», они же, кстати, отлично подойдут и для работы с керамогранитом, правда, на такую работу их хватает ненадолго, другое в виде пера, его так же часто используют для сверления обычной кафельной плитки. При работе с этим инструментом как можно чаще смачивайте в воде. Особенно, если речь идет о сверлении в стекле. Сверлить нужно на малых оборотах и с наименьшим давлением, иначе стекло треснет. Это же касается и плитки, сверло может попросту сгореть.  Помните чем медленнее сверлите – тем на дольше оно дольше будет оставаться острым.

Общие рекомендации при покупке сверл

Не стоит останавливать свой выбор  на дешевых инструментах, в этом случае велика вероятность, что Вы переплатите. У меня это было не раз.

При покупке сверл внимательно их осмотрите. Не должно быть вмятин, царапин, заусенцев. С помощью цветовой маркировки можно легко определить была ли произведена, придающая прочность, финишная обработка. Например, золотистый цвет означает, что отпускали металл для снятия внутренних напряжений. Серый –  вообще обработку не проводили. Черный цвет у сверла образуется после обработки перегретым паром, что  добавляет ему износостойкость.

Отечественные сверла диаметром до 2 мм. маркировку не имеют.  От 2 мм. до 3 мм. — наносят диаметр и марку стали. При 3 мм. и более – наносится товарный знак, марка, диаметр, и иногда класс точности.

Читайте также:  Выбираем бур по бетону

В случае с зарубежными дорогими брендами, наносится страна, товарный знак, марка стали,  диаметр, длинна и для работы с каким металлом оно предназначено.

Если говорить о размерах спиральных элементов, то есть определенные стандарты. На сегодняшний день существуют  сверла диаметром от 0,3 до 20,0 мм. С шагом 0,05 (до диаметра 10 мм.) и 0,1 мм. (для диаметров больше 10 мм.).

По углу заточки можно разделить на 3 группы:

        • 80-90˚ — для работы с мягкими металлами.
        • 116-118˚ — применяют при сверлении чугуна средней твердости и стали.
        • 130-140˚  — для металлов большой твердости (титан).

От твердости материала рабочей кромки зависит режущая способность и износостойкость. Но чем она выше, тем металл становиться более хрупким, что увеличивает возможность его поломки. Самая лучшая твердость – 63-69 HRc. На твердость влияет термическая обработка и марка стали, из которой оно изготовлено.

        • Отечественные сверла, производят из легированных (9ХС), быстро режущих (Р6М5, Р6М5К5) и углеродистых сталей (У10А).В некоторых случаях для отвода стружки на канаву наносят оксидное покрытие.
        • Одним из отличий импортных является шлифовка острия. Это упрощает центрирование в начале сверления и позволяет обойтись без предварительного кернения.

Существуют специальные станки, предназначенные для заточки. Один из таких примеров показан на фото. Такое приспособление однозначно ускоряет работу и гарантирует высокое качество заточки.

Напоминаю, друзья, на моем сайте Вы можете найти так же полезную информацию о:

Как выбрать дрель? Как выбрать перфоратор? Как выбрать болгарку? Как выбрать алмазный круг?

а так же еще многое другое. В этих статьях я делюсь своими историями о приобретении и использования этого инструмента.

Ну и в завершении можете посмотреть интересное видео про твердосплавные сверла высочайшей прочности:

Кто хочет научиться производить заточку своими руками будет интересно это видео:

часть 2:

Часть 3

stroisovet.com

Как и чем сверлить?

Ответ на этот вопрос конечно же: если сверлить то сверлами. Каких только сверл не изобрело человечество. Самые распространенные и широко узнаваемые это спиральные сверла. Называются они так потому что канавка на стержень сверла нанесена по спирали. Самое главное отличие в сверлах в наконечнике, в том как выполнен режущий контур и из какого материала.

Например на рисунке расположены сверла: 1) по бетону (с хвостовиком SDS-plus для перфоратора), сверло с победитовой напайкой, работающее в режиме сверления с ударом. 2) по металлу, спиральное, с углом заточки 120 градусов, самое распространенное, им в принципе и дерево можно сверлить, но для дерева есть более подходящие сверла. 3) по дереву, тоже спиральное сверло как и №2, но режущая поверхность заточена в виде короны. Центральный пик хорошо центрирует сверло в мягком дереве, а боковые пики — подрезают контур отверстия. Благодаря этому отверстие получается точным и без рваных краев. 4) Сверло по кирпичу и бетону, с напайкой из твердосплавного материала с хвостовиком для дрели. Хотя с появлением перфораторов и буров в силу своей низкой эффективности сверление бетона и кирпича обычной дрелью изживается, но в случае когда нет перфоратора сверление небольшого количества отверстий можно осуществить и дрелью. 5) Сверло Фоснера по дереву, обычно используется когда нужно просверлить глухое неглубокое отверстие в доске. Такие отверстия чаще всего нужны для выполнения присадки петель и различной мебельной фурнитуры.

6) Сверло по керамической плитке и по стеклу, может работать в относительно тонких материалах. Толщина материла не должна превышать длину режущей поверхности сверла.

Кроме отличий по видам материалов сверла делятся по типам хвостовиков: цилиндрические для дрелей, SDS разных типов хорошо выдерживающие ударные нагрузки перфораторов, шестигранные, совместимые с патронами шуруповертов.

Скорости вращения при сверлении различных материалов также отличаются: при сверлении металлов и сплавов, пластиков или дерева сверлом большого диаметра, лучше использовать низкоборотную дрель или шуруповерт.

Для сверления отверстий больших диаметров в дереве часто применяют перьевые сверла. Заточка такого сверла похожа на корончатую заточку спирального сверла. И сверление тоже, но из-за плоской формы таким сверлом будет проблематично просверлить глубокое отверстие: велик шанс сломать сверло и испортить заготовку. При большой глубине отверстий можно использовать это сверло с сверлильным станком, периодически убирая опилки из зоны сверления.

Так как при сверлении отверстий больших диаметров работа идет на низких скоростях, но при высоких моментах, то для лучше передачи вращающего момента и избегания проскальзывания, перьевые сверла обычно изготавливаются шестигранным хвостовиком или с лысками на хвостовике.

Также из-за большого вращающего момента при сверлении нужно прочно закреплять заготовку и держать дрель тоже нужно уверенно.

Соседние записи в этой категории:

  • Столярный верстак своими руками
  • Самодельный мини стол для ручного фрезера
  • Стержень с резьбой

domsnachala.ru

i-perf.ru