ГОСТ 27724-88 Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия (с Изменениями N 1). Гост на сверло напайныйм пластинами


Сверло с напайными пластинами ГОСТ 22735, ГОСТ 22736

Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл со сменными пластинами. Сверла спиральные, оснащенные пластинами из твердого сплава предназначены для скоростного сверления и рассверливания в деталях из чугуна, закаленных сталей и других материалов.

     

Сверло с напайной твердосплавной пластиной ГОСТ 22735 

Наименование Цена
Сверло тв/спл.пл.Ф10,0 ВК8 2300-8598 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,5 ВК8 2300-8632 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,7 ВК8 2300-8645 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,0 ВК8 2300-8665 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,5 ВК8 2300-8698 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,0 ВК8 2300-8732 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,5 ВК8 2300-8775 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,0 ВК8 2300-8819 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,5 ВК8 2300-8864 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,0 ВК8 2300-8908 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,5 ВК8 2300-8926 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф15,0 ВК8 2300-8944 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф15,5 ВК8 2300-8971 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф16,0 ВК8 2300-8988 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф3,0 ВК8 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф4,0 ВК8 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,0 ВК8 2300-8265 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,5 ВК8 2300-8298 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,0 ВК8 2300-8332 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,5 ВК8 2300-8365 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,0 ВК8 2300-8398 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,5 ВК8 2300-8432 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,0 ВК8 2300-8465 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,5 ВК8 2300-8498 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф9,0 ВК8 2300-8532 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф9,5 ВК8 2300-8565 ГОСТ 22735 Уточняйте

Сверло с напайной твердосплавной пластиной ГОСТ 22736 

Обозначение по ГОСТ
Класс норм. точности B1, B d, мм L, мм l, мм Конус Морзе
2301-1378 10 170 90 1
2301-1384 11 175 95 1
2301-1389 12 200 100 2
2301-1392 13 200 100 2
2301-1396 14 210 110 2
2301-1400 15 215 115 2
2301-1404 16 220 120 2
2301-1407 17 225 125 2
2301-1411 18 230 130 2
2301-1415 19 235 135 2
2301-1419 20 260 140 3
2301-1423 21 265 145 3
2301-1426 22 270 150 3
2301-1429 23 275 155 3
2301-1433 24 280 160 3
2301-1437 25 280 160 3
2301-1439 26 285 165 3
2301-1444 27 290 170 3
2301-1448 28 320 170 4
2301-1450 29 325 175 4
2301-1456 30 325 175 4

vibrogroup.ru

Сверло с напайными пластинами ГОСТ 22736, ГОСТ 22735

Наименование Цена
Сверло тв/спл.пл.Ф10,0 ВК8 2300-8598 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,5 ВК8 2300-8632 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,7 ВК8 2300-8645 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,0 ВК8 2300-8665 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,5 ВК8 2300-8698 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,0 ВК8 2300-8732 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,5 ВК8 2300-8775 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,0 ВК8 2300-8819 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,5 ВК8 2300-8864 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,0 ВК8 2300-8908 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,5 ВК8 2300-8926 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф15,0 ВК8 2300-8944 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф15,5 ВК8 2300-8971 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф16,0 ВК8 2300-8988 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф3,0 ВК8 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф4,0 ВК8 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,0 ВК8 2300-8265 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,5 ВК8 2300-8298 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,0 ВК8 2300-8332 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,5 ВК8 2300-8365 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,0 ВК8 2300-8398 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,5 ВК8 2300-8432 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,0 ВК8 2300-8465 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,5 ВК8 2300-8498 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф9,0 ВК8 2300-8532 ГОСТ 22735 Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф9,5 ВК8 2300-8565 ГОСТ 22735 Уточняйте

tehprom-n.ru

ГОСТ 22736-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 22736-77

Группа Г23

МКС 25.100.30

Дата введения 1979-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 октября 1977 г. N 2442 Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.82 N 2774ВЗАМЕН ГОСТ 6647-64 в части типа II; МН 318-65 и МН 319-65 в части типа Б

1. Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава диаметром от 10 до 30 мм.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж. Основные размеры сверл

мм

Сверла повышенной точности класса А

Сверла нормальной точности классов В и В1

Укороченные

Нормальные

Укороченные

Нормальные

Конус Морзе

Обозна-чение

При-меняе-мость

Обозна-чение

При-меняе-мость

Обозна-чение

При-меняе-мость

Обозна-чение

При-меняе-мость

уко-ро-чен-ная

нор-маль-ная

уко-ро-чен-ная

нор-маль-ная

2301-4201

2301-4202

2301-1678

2301-1378

10,00

2301-4203

2301-4204

2301-1680

2301-1380

10,20

140

168

60

87

2301-4205

2301-4206

2301-1682

2301-1382

10,50

2301-4207

2301-4208

2301-1757

2301-1457

10,80

2301-4209

2301-4211

2301-1684

2301-1384

11,00

1

2301-4212

2301-4213

2301-1685

2301-1385

11,20

145

175

65

94

2301-4214

2301-4215

2301-1686

2301-1386

11,50

2301-4216

2301-4217

2301-1758

2301-1458

11,80

2301-4218

2301-4219

2301-1689

2301-1389

12,00

2301-4221

2301-4222

2301-1759

2301-1459

12,10

2301-4223

2301-4224

2301-1760

2301-1460

12,20

2301-4225

2301-4226

2301-1761

2301-1461

12,30

2301-4227

2301-4228

2301-1762

2301-1462

12,40

2301-4229

2301-4231

2301-1690

2301-1390

12,50

2301-4232

2301-4233

2301-1763

2301-1463

12,60

2301-4234

2301-4235

2301-1691

2301-1391

12,70

170

199

70

101

2301-4236

2301-4237

2301-1764

2301-1464

12,80

2301-4238

2301-4239

2301-1692

2301-1392

13,00

2301-4241

2301-4242

2301-1765

2301-1465

13,10

2301-4243

2301-4244

2301-1693

2301-1393

13,20

2301-4245

2301-4246

2301-1766

2301-1466

13,30

2301-4247

2301-4248

2301-1694

2301-1394

13,50

2301-4249

2301-4251

2301-1695

2301-1395

13,70

206

108

2301-4252

2301-4253

2301-1767

2301-1467

13,80

2

2301-4254

2301-4255

2301-1696

2301-1396

14,00

2301-4256

2301-4257

2301-1697

2301-1397

14,25

2301-4258

2301-4259

2301-1698

2301-1398

14,50

175

212

75

114

2301-4261

2301-4262

2301-1768

2301-1468

14,75

2301-4263

2301-4264

2301-1700

2301-1400

15,00

2301-4265

2301-4266

2301-1701

2301-1401

15,25

2301-4267

2301-4268

2301-1702

2301-1402

15,40

2301-4269

2301-4271

2301-1703

2301-1403

15,50

180

218

80

120

2301-4272

2301-4273

2301-1769

2301-1469

15,75

2301-4274

2301-4275

2301-1704

2301-1404

16,00

2301-4276

2301-4277

2301-1705

2301-1405

16,25

2301-4278

2301-4279

2301-1706

2301-1406

16,50

185

223

85

125

2301-4281

2301-4282

2301-1770

2301-1470

16,75

2301-4283

2301-4284

2301-1707

2301-1407

17,00

2301-4285

2301-4286

2301-1708

2301-1408

17,25

2301-4287

2301-4288

2301-1709

2301-1409

17,40

2301-4289

2301-4291

2301-1710

2301-1410

17,50

190

228

90

130

2301-4292

2301-4293

2301-1771

2301-1471

17,75

2301-4294

2301-4295

2301-1711

2301-1411

18,00

2301-4296

2301-4297

2301-1712

2301-1412

18,25

2301-4298

2301-4299

2301-1713

2301-1413

18,50

195

256

95

135

2301-4301

2301-4302

2301-1714

2301-1414

18,75

2301-4303

2301-4304

2301-1715

2301-1415

19,00

2301-4305

2301-4306

2301-1716

2301-1416

19,25

2301-4307

2301-4308

2301-1717

2301-1417

(19,40)

2301-4309

2301-4311

2301-1718

2301-1418

19,50

220

261

100

140

2301-4312

2301-4313

2301-1772

2301-1472

19,75

2301-4314

2301-4315

2301-1719

2301-1419

20,00

2301-4316

2301-4317

2301-1773

2301-1473

20,25

2301-4318

2301-4319

2301-1720

2301-1420

20,50

225

266

105

145

2301-4321

2301-4322

2301-1721

2301-1421

20,75

2301-4323

2301-4324

2301-1722

2301-1422

20,90

2301-4325

2301-4326

2301-1723

2301-1423

21,00

2301-4327

2301-4328

2301-1724

2301-1424

21,25

2301-4329

2301-4331

2301-1725

2301-1425

21,50

2301-4332

2301-4333

2301-3207

2301-3208

21,75

271

150

2301-4334

2301-4335

2301-1726

2301-1426

22,00

2301-4336

2301-4337

2301-1774

2301-1474

22,25

3

2301-4338

2301-4339

2301-1727

2301-1427

22,50

230

110

2301-4341

2301-4342

2301-1728

2301-1428

22,75

2301-4343

2301-4344

2301-1729

2301-1429

23,00

276

155

2301-4345

2301-4346

docs.cntd.ru

ГОСТ 5756-81 Сверла спиральные с твердосплавными пластинами. Технические условия

Текст ГОСТ 5756-81 Сверла спиральные с твердосплавными пластинами. Технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

Технические условия

ГОСТ

5756-81

Carbide tipped twist drills. Specifications

МКС 25.100.30 ОКП 39 1260

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла, оснащенные твердосплавными пластинами, диаметром от 5 до 30 мм для сверления деталей из чугуна твердостью 170...260 НВ, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4636—84.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Сверла должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Сверла должны изготовляться двух классов точности:

А — повышенной точности;

В — нормальной точности.

Сверла класса точности А предназначены для сверления отверстий 11—14 квалитетов, сверла класса В — для сверления отверстий до 16 квалитета.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.    В качестве режущей части сверл должны применяться пластины твердого сплава типа ВК по ГОСТ 3882. Технические требования на твердые сплавы — по ГОСТ 4872.

1.4.    Корпуса сверл должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 или из стали 9ХС по ГОСТ 5950.

Допускается изготовление корпусов сверл из других марок стали с содержанием вольфрама не более 6 %.

Не допускается для изготовления корпусов сталь, содержащая кобальт.

1.5.    Сверла диаметром рабочей части от 6 мм и более с коническим хвостовиком и диаметром рабочей части от 8 мм и более с цилиндрическим хвостовиком, корпуса которых изготовлены из быстрорежущей стали, должны быть сварными.

Сверла диаметром до 12 мм с цилиндрическим хвостовиком, корпуса которых изготовлены из светлотянутой шлифованной или полированной стали, могут изготовляться цельными.

В зоне сварки не допускаются: непровар, кольцевые трещины, поверхностные раковины.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6.    Хвостовики сварных сверл должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.

1.7.    Твердость корпусов сверл — 57...63 HRC3.

Указанная твердость должна быть:

а) у цельных корпусов сверл — на длине, уменьшенной на величину не более 1,5 диаметров сверла;

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

б) у сварных корпусов сверл — на длине, уменьшенной на величину не более 1,5 диаметров сверла от сварочного шва, но не менее 2/3 длины винтовой канавки.

На участке корпуса за пластиной твердого сплава на длине, не превышающей двух длин пластин, допускается понижение твердости на 10 единиц HRC3.

1.8.    Твердость лапок сверл с коническим хвостовиком — 32...47 HRC3.

1.9.    В качестве припоя должен применяться припой марки МНМЦ 68—4—2 или П 102 и другие припои, по прочности паяного соединения не уступающие указанным.

Толщина слоя припоя — не более 0,20 мм.

Разрыв слоя припоя не должен превышать 5 % его общей длины.

1.7—1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10.    Нешлифованные поверхности сверл после термической обработки должны быть обработаны механическим или термохимическим путем.

1.11.    Сверла должны быть остро заточены.

На режущей части сверла не должно быть поверхностных трещин, завалов и выкрошенных

мест.

На поверхностях сверл не должно быть следов коррозии. На передней поверхности сверл и поверхности канавок не должно быть остатков припоя, за исключением участка за пластиной на длине не более 3 мм. Для сверл диаметрами 10 мм и выше (для которых применяется пластина типа 14 исполнения 2) допускаются остатки припоя по передней поверхности на пластине в месте перехода ее на утолщенную часть пластины величиною не более 1 мм.

1.12.    Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

передние и задние поверхности режущей части, поверхности направляющих

ленточек по пластине для класса точности сверл

А.................................... Яг    1,6

В.................................... Rz    3,2

поверхности направляющих ленточек по корпусу.............. Rz    3,2

поверхности канавок сверл на длине полного профиля для класса точности

А.................................... Яг    6,3

В.................................... Яг    ю

поверхности хвостовика........................... Ra    0,63

1.13.    Поля допусков диаметров режущей части сверл, измеренные в начале рабочей части, должны быть:

для сверл классов точности А — Ь8,

»    »    »    » В —Ь9.

1.11—1.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.14.    Предельные отклонения сверл не должны быть более:

общей длины................................ 2 js16

длины рабочей части............................ 3 js16

1.15.    На рабочей части сверл должно быть уменьшение диаметра по направлению к хвостовику, которое на длине твердосплавной пластины не должно превышать следующих величин, мм:

для сверл диаметром до 10 мм........................ 0,02—0,05

для сверл диаметром св. 10 до 30 мм..................... 0,05—0,08.

При этом выступание конца пластины относительно корпуса сверла должно быть, мм:

для сверл диаметром до 10 мм........................ 0,05—0,10

»    »    » св. 10 мм ....................... 0,08—0,16

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.16.    Не допускается превышение передней поверхности пластины над поверхностью канавки корпуса более чем на 0,3 мм.

1.17.    (Исключен, Изм. № 2).

1.18.    Допуск симметричности (в радиусном выражении) сердцевины сверл (по пластине) класса точности А относительно оси сверла должен быть, мм:

0,10 — для сверл диаметром до 20 мм,

0,15 — для сверл диаметром св. 20 мм.

1.19.    Допуск радиального биения по ленточкам на всей длине пластины твердого сплава относительно хвостовика должен соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

Вид сверла

Класс точности сверл

Допуск радиального биения для сверл диаметром, мм

до 10

св. 10

Сверла с цилиндрическим хвостовиком и коническим

А

0,06

0,08

хвостовиком укороченной серии

В

0,08

0,12

Сверла с коническим хвостовиком нормальной серии

А

0,07

0,10

В

0,12

0,16

1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2

Класс точности сверл

Допуск торцового биения для сверл диаметром, мм

до 10

св. 10

А

0,06

0,08

В

0,12

0,16

1.20.    Предельные отклонения угла при вершине и заднего угла должны быть не более ±3°.

1.21.    Режущие кромки должны быть симметрично расположены относительно оси рабочей части сверла. Допуск торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок сверла относительно оси рабочей части сверла, должен быть не более указанного в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.22.    (Исключен, Изм. № 2).

1.23.    Средний и установленный периоды стойкости сверл с пластинами из твердого сплава ВК6 и ВК8 при условиях испытаний, приведенных в разд. 3, должны быть не менее указанных в табл. 2а.

Таблица 2а

Номинальный диаметр сверла, мм

Период стойкости, мин

Значение износа по ленточке, мм

средний

установленный

От 5 до 6

1С\

7

0,2

Св. 6 » 10

0,3

Св. 10 до 14

30

и

0,55

Св. 14 до 20 » 20 » 30

45

16

0,8

1,2

Поправочные коэффициенты для определения периодов стойкости сверл с твердым сплавом

других марок:

ВК60М................................... 1,25

ВК6М.................................... 1,15

ВК10.................................... 0,9

1.24. Критерием затупления сверл является износ по ленточке, значения которого не должны превышать указанных в табл. 2а.

1.23, 1.24. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23726.

2.2.    Испытания сверл на средний период стойкости проводятся один раз в три года, установленный период стойкости — один раз в год, не менее чем на 5 сверлах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    (Исключен, Изм. № 2).

2.4.    Испытаниям должны подвергаться сверла одного типоразмера из диапазонов диаметром от 5 до 10 мм, св. 10 до 14 мм, св. 14 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания на средний и установленный периоды стойкости и на работоспособность проводятся на универсальных вертикально-сверлильных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.

3.2.    Сверла должны испытываться на образцах из чугуна типа СЧ твердостью 170...210 НВ сверлением глухих отверстий глубиной, равной трем диаметрам.

Режимы резания при испытаниях должны соответствовать указанным в табл. 3.

3.1.3.2.    (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.    В качестве смазывающе-охлаждаю-щей жидкости применяют 5-процентный (по массе) раствор эмульсола в воде, расход СОЖ не менее 5—10 дм3/мин.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.3а. При испытаниях на работоспособность каждым сверлом должно быть просверлено следующее количество отверстий, соответствующих диапазонам диаметров, мм:

до 10.................................... 10

св. 10 до 20................................. 8

св. 20.................................... 5

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4.    После испытаний работоспособности на режущих кромках сверл не должно быть выкрашиваний и сколов и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5.    Приемочные значения среднего и

установленного периодов стойкости должны быть не    менее    указанных в табл. 4.

3.6.    Проверка    твердости корпусов

сверл — по ГОСТ 9013.

3.7.    Параметры шероховатости поверхностей сверл проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими

значения шероховатости поверхностей не более указанных в п. 1.12, визуально при помощи лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706.

3.8.    Контроль параметров сверл должен проводиться средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

3.9.    Внешний вид сверл контролируется визуально при помощи лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706.

3.5—3.9. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На шейке, хвостовике или на нерабочей части за винтовой канавкой сверл должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр сверла;

Таблица 4

Номинальный диаметр сверла, мм

Приемочный период стойкости, мин

средний

установленный

От 5 до 10

23

8

Св. 10 » 14

34

12

» 14

51

18

Таблица 3

Номинальный диаметр сверла, мм

Скорость резания, м/мин

Подача, мм/об

Св. 5 до 6

38

од

Св. 6 до 10

50

0,14

Св. 10 до 14

55

Св. 14 до 20

60

0,28

Св. 20

0,40

П римечание. Допускается изменение режимов резания в пределах +10 %.

обозначение сверла (последние четыре цифры). На сверлах диаметром до 14 мм маркировка обозначения не наносится;

марка твердого сплава;

класс точности (кроме В).

Маркировку на хвостовиках и в выточке хвостовика сверл допускается наносить электрохимическим, химическим или другим способом, не влияющим на качество поверхности, и при условии сохранения их геометрических форм.

Маркировка сверл, предназначенных для экспорта, — по заказу-наряду внешнеторговой организации.

Изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

Для сверл диаметром до 12 мм допускается нанесение государственного Знака качества только на таре или упаковке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.    Внутренняя упаковка сверл — ВУ-1 по ГОСТ 9.014.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Маркировка транспортной и потребительской тары, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 5. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВ1ДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 17.02.81 № 797

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4636—84

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 5756-64

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.051-81

3.8

ГОСТ 5950-2000

1.4

ГОСТ 9.014-78

4.2

ГОСТ 9013-59

3.6

ГОСТ 1050-88

1.6

ГОСТ 9378-93

3.7

ГОСТ 2789-73

1.12

ГОСТ 18088-83

4.3

ГОСТ 3882-74

1.3

ГОСТ 19265-73

1.4

ГОСТ 4543-71

1.6

ГОСТ 23726-79

2.1

ГОСТ 4872-75

1.3

ГОСТ 25706-83

3.7, 3.9

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., апреле 1987 г. (ИУС 8—85, 8-87)

allgosts.ru

ГОСТ 22736-77 - Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры

VIVI

Продолжение

Сверла повышенной томности класс* А

Сверла нормальной точности классов В и 81

L

/

Укорочен ние

Нормальные

Укороченные

Нормальные

J

а

&

о

к

п

£

ЭС

Л

г

*

я

г

ас

П

Обоммчс-

пне

Приме

няемость

Обо»наче-

ние

Приме

няемость

Обождче-н нс

Приме

няемость

Обо «качение

Приме

няемость

1с. У

Л

X

О

24

и

г

I

О

X

>>

А

К

п

Я

Q.

О

S

и

1

О

X

Л

5

п

5

Q.

О

5

2301-4187

2301-4388

2301-1779

2301

1479

27.75

17/1

1 ю

1

1 7*1

2301-4389

2301-4391

2301-1748

2301

1448

28.00

UV

1 •V

2301-4392

2301-4393

2301-1780

2301

1480

28.25

2301-4394

2301-4395

2301-1749

2301

1449

28.50

2301-4396

2301-4397

2301-1781

2301

1481

28,75

4

275

324

125

175

2301-4398

2301-4399

2301-1750

2301

1450

29,00

2301-4401

2301-4402

2301-1751

2301

1451

29.25

2301-4403

2301-4404

2301-1753

2301

1453

29,50

2301-4405

2301-4406

2301-1756

2301

1456

30.00

1

Пример условного обозначения сверла точного исполнения, нормальной длины, диаметром </«12 мм:

Сверю 2301-3019 ГОСТ 22736- 77

Пример условного обозначения сверла нормальной точности, нормальной шины, диаметром 12 мм. класса точности В:

Сверю 2301-1389 ГОСТ 22736~ 77

Тоже, класса точности BI:

Сверло 2301—1389—В1 ГОСТ22736-77

(Измененная редакция. Им. № 1, 2).

3.    Размеры конусов Морзе — по ГОСГ 25557—82.

4.    Технические требования — по ГОСТ 5756-81.

5.    Сверла могут выполняться как с шейкой, так и без нее. Размеры шейки не регламентируются.

6.    Конструктивные элементы и ieoметрические параметры режущей части сверл — по ГОСТ 22735-77.

stroysvoimirukami.ru

ГОСТ 27724-88 Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия (с Изменениями N 1), ГОСТ от 30 мая 1988 года №27724-88

ГОСТ 27724-88

Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЕРЛА С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

МКС 25.100.30ОКП 39 1272

Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.88 N 1510

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1990 г. (ИУС 1-91)Настоящий стандарт распространяется на сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин, в том числе с износостойким покрытием, предназначенные для сверления отверстий глубиной до двух диаметров в деталях из конструкционных сталей и чугунов на станках с числовым программным управлением.

Требования стандарта в части разд.1, 2, 3, 5, 6 и пп.4.2, 4.3 являются обязательными.(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Чертеж. Основные размеры сверл

Таблица 1

мм

Правые сверла

Левые сверла

Обозна-чение

При-меняе-мость

Обозна-чение

При-меняе-мость

не менее

Диаметр вписанной окружности пластины

3320-1001

3320-1002

18,5

3320-1003

3320-1004

19,0

20

25

108

60

40

5,560

3320-1005

3320-1006

20,0

118*

50*

3320-1007

3320-1008

21,0

3320-1011

3320-1012

22,0

3320-1013

3320-1014

23,0

128

75

6,350

3320-1015

3320-1016

24,0

139*

45

3320-1017

3320-1018

25,0

25

31

56*

3320-1021

3320-1022

26,0

3320-1023

3320-1024

27,0

3320-1025

3320-1026

28,0

144

90

7,935

3320-1027

3320-1028

29,0

155*

3320-1029

3320-1032

30,0

3320-1033

3320-1034

31,0

3320-1035

3320-1036

32,0

3320-1037

3320-1038

33,0

3320-1039

3320-1042

34,0

160

105

3320-1043

3320-1044

35,0

175*

3320-1045

3320-1046

36,0

45

9,525

3320-1047

3320-1048

37,0

60*

3320-1051

3320-1052

38,0

32

38

3320-1053

3320-1054

39,0

175

120

3320-1055

3320-1056

40,0

190*

3320-1057

3320-1058

41,0

3320-1059

3320-1062

42,0

3320-1063

3320-1064

43,0

200

135

3320-1065

3320-1066

44,0

215*

3320-1067

3320-1068

45,0

3320-1069

3320-1072

46,0

3320-1073

3320-1074

47,0

200

135

3320-1075

3320-1076

48,0

230*

150*

3320-1077

3320-1078

49,0

230

150*

3320-1079

3320-1082

50,0

165

3320-1083

3320-1084

51,0

3320-1085

3320-1086

52,0

3320-1087

3320-1088

53,0

40

46

55

12,700

3320-1089

3320-1092

54,0

70*

3320-1093

3320-1094

55,0

230

165

3320-1095

3320-1096

56,0

245*

3320-1097

3320-1098

57,0

3320-1099

3320-1102

58,0

3320-1103

3320-1104

59,0

3320-1105

3320-1106

60,0

________________

* Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.Примечание. В каждом из диапазонов диаметров, мм: от 18,5 до 20,0; св. 20,0 до 25,0; св. 25,0 до 30,0; св. 30,0 до 41,0; св. 41,0 до 60,0 сверла с максимальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с пластиной последующего диапазона, сверла с минимальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с пластиной предыдущего диапазона, при этом для заказа инструмента размеры пластин оговаривают дополнительно.Пример условного обозначения сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин диаметром =40 мм, общей длиной =175 мм, длиной хвостовика =45 мм, оснащенного пластинами из твердого сплава марки МС121, правого:

Сверло 3320-1055 МС121 ГОСТ 27724-88

То же, общей длиной =190 мм, длиной хвостовика =60 мм, изготовляемого по заказу потребителя:

Сверло 3320-1055-1 MC121 ГОСТ 27724-88

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. В качестве режущей части сверл должны применяться пластины из твердого сплава. Пластины и элементы их крепления должны изготовляться в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.Сверла должны быть оснащены пластинами из твердого сплава марок: МС 121 для обработки конструкционных сталей с прочностью 900 Н/мм; МС 2210 для обработки легированных сталей с прочностью 900 Н/мм и обработки чугуна с твердостью 250 НВ.Допускается изготовление сверл с пластинами других марок твердого сплава, имеющими показатели надежности и производительность не ниже указанных в пп.2.14, 5.8, 5.13.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Материал корпуса сверл - сталь 40Х по ГОСТ 4543 или 50ХФА по ГОСТ 14959.

2.4. Твердость корпуса сверл должна быть: из стали 40Х - 3845 HRC; из стали 50ХФА - 4651 HRC.

2.5. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789 должны быть не более, мкм:

посадочной поверхности корпуса

0,8

опорной и боковой базовых поверхностей гнезда под режущую пластину

2,5

2.6. Предельные отклонения размеров сверл должны быть не более, мм:диаметра рабочей части, измеренного по вершине

________________

* Сверла, изготовляемые по заказу потребителя.

2.7. На сверле в сборе должно быть превышение в осевом направлении вершины внутренней пластины по отношению к вершине наружной пластины, величина которого должна быть не более 0,2 мм.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Передняя поверхность внутренней пластины должна быть смещена в направлении опорной поверхности гнезда на 0,1-0,35 мм от осевой плоскости.

2.9. Допуск плоскостности опорной поверхности гнезда под пластину должен быть 0,03 мм. Выпуклость не допускается.

2.10. Нижние опорные поверхности пластин не должны выступать за пределы корпуса более чем на 0,2 мм.

2.11. Зазор между опорной поверхностью гнезда и опорной поверхностью пластины не допускается.

2.12. В качестве защитно-декоративного покрытия для всех поверхностей деталей сверл должно применяться химическое оксидирование по ГОСТ 9.306.

2.13. При сборке сверл на резьбовые соединения должна быть нанесена смазка ЦИАТИМ-203 по ГОСТ 8773.Допускается применение других видов смазки, защитные свойства которых не ниже указанной.

2.14. Средний и 95%-ный периоды стойкости сверл с механическим креплением сменных многогранных пластин при условиях испытаний, указанных в разд.5, должны быть не менее приведенных в табл.2.

Таблица 2

Марка твердого сплава режущей пластины

Период стойкости, мин

средний

установленный

МС 121

40

16

МС 2210

90

36

Критерием износа пластины является износ по задней поверхности пластины, значение которого должно быть не более 0,9 мм.

2.15. На цилиндрической поверхности корпуса сверла должны быть четко нанесены:- товарный знак предприятия-изготовителя; - диаметр сверла; - буква на левых сверлах.

2.16. Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.

2.14-2.16. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.17, 2.18. (Исключены, Изм. N 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект сверла должны входить, шт.:

- сверло в собранном виде

- 1;

- пластины сменные режущие запасные

- 20;

- винты

- 8;

- ключ специальный

- 1.

По согласованию с заказчиком допускаются другие варианты комплектации сверл сменными режущими пластинами, винтами и ключами.

4. ПРИЕМКА

4.1. Приемка - по ГОСТ 23726.

4.2. Испытания сверл на средний период стойкости должны проводиться раз в три года, на 95%-ный период стойкости один раз в год не менее чем на пяти сверлах.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Испытаниям должны подвергаться сверла с пластинами одного типоразмера каждой марки твердого сплава, указанных в табл.2.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

5.2. Контроль твердости корпуса сверла - по ГОСТ 9013.

5.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значение параметров шероховатости поверхностей, указанных в п.2.5, с применением лупы ЛП1-4 по ГОСТ 25706.

5.4. Контроль параметров сверл осуществляют методами и средствами измерений, погрешность которых должна быть не более:- значений, указанных в ГОСТ 8.051 - при измерении линейных размеров;- 25% допуска на проверяемый параметр - при измерении форм и расположения поверхностей.

5.5. Контроль размеров сверл (пп.2.6-2.8) осуществляют по эталонной пластине. Предельные отклонения линейных и угловых размеров эталонной пластины не должны превышать:

диаметр вписанной окружности , мм

±0,025

толщина , мм

±0,01

радиус при вершине , мм

±0,05

угол при вершине

±10'

5.6. Испытания сверл на работоспособность, средний и 95%-ный периоды стойкости должны проводиться на фрезерных, расточных и токарных станках с ЧПУ, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. Испытания сверл должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или стали марки 40Х по ГОСТ 4543, твердостью 150250 НВ с охлаждением.

5.8. Испытания сверл на работоспособность и стойкость должны проводиться на режимах, указанных в табл.3.

Таблица 3

Марка твердого сплава режущей пластины

Скорость резания, м/мин

Подача , мм/об

МС 121

100

0,12

МС 2210

120

0,15

5.9. Скорость резания в зависимости от твердости обрабатываемого материала должна быть скорректирована с учетом поправочного коэффициента (), указанного в табл.4.

Таблица 4

Обрабатываемый материал

Поправочный коэффициент () на скорость резания в зависимости от твердости (НВ) обрабатываемого материала

150170

171190

191210

211240

241250

Сталь 45 или 40Х

1,12

1,05

1,0

0,94

0,91

5.10. Параметр шероховатости торцовой поверхности заготовки при проведении испытаний должен быть не более 80 мкм.

5.11. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться АКВОЛ-6 или УКРИНОЛ-1 не менее 20 дм/мин при давлении 0,2 МПа.

5.12. При испытании на работоспособность каждым испытываемым сверлом должно быть просверлено пять отверстий на глубину 1,5 диаметра сверла.После испытаний сверл на работоспособность на режущих кромках пластин не должно быть выкрашиваний. Сверла должны быть пригодны к дальнейшей работе.

5.13. Приемочные значения среднего и 95%-ного периодов стойкости для выборки из пяти сверл должны быть не менее приведенных в табл.5.

Таблица 5

Марка твердого сплава режущей пластины

Приемочные значения периода стойкости, мин

среднего

установленного

МС 121

46

18

МС 2210

100

40

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение сверл - по ГОСТ 18088.

Текст документа сверен по:официальное изданиеСверла спиральные. Часть 2: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

docs.cntd.ru

Сверло с механическим креплением сменных многогранных пластин ГОСТ 27724

Сверла с механическим креплением пластин применяют при высоких скоростях резания с низкими подачами. Они обеспечивают высокую эффективность обработки, универсальность и высокую стойкость, позволяют не только вести обработку с большей скоростью, но и получать отверстия лучшего качества и точности. Причем это возможно и при сверлении, и при растачивании. Сверла со сменными пластинами сочетают в себе преимущества прочного стального хвостовика и износостойких неперетачиваемых твердосплавных пластин. Эти сверла обладают высокой стойкостью и могут работать в самых разнообразных условиях.

 

Сверло с мех/кр пластин ГОСТ 27724

Правые Левые D d d1, не менее L l l1, не менее Диаметр вписанной окружности пластин
Обозначение Обозначение
3320-1001 3320-1002 18,5 20 25 108 118* 60 40 50* 5,56
3320-1003 3320-1004 19 20 25 108 118* 60 40 50* 5,56
3320-1005 3320-1006 20 20 25 108 118* 60 40 50* 5,56
3320-1007 3320-1008 21 25 31 128 139* 75 45 56* 6,35
3320-1011 3320-1012 22 25 31 128 139* 75 45 56* 6,35
3320-1013 3320-1014 23 25 31 128 139* 75 45 56* 6,35
3320-1015 3320-1016 24 25 31 128 139* 75 45 56* 6,35
3320-1017 3320-1018 25 25 31 128 139* 75 45 56* 6,35
3320-1021 3320-1022 26 25 31 144 155* 90 45 56* 7,935
3320-1023 3320-1024 27 25 31 144 155* 90 45 56* 7,935
3320-1025 3320-1026 28 25 31 144 155* 90 45 56* 7,935
3320-1027 3320-1028 29 25 31 144 155* 90 45 56* 7,935
3320-1029 3320-1032 30 25 31 144 155* 90 45 56* 7,935
3320-1033 3320-1034 31 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1035 3320-1036 32 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1037 3320-1038 33 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1039 3320-1042 34 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1043 3320-1044 35 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1045 3320-1046 36 32 38 160 175* 105 45 60* 9,525
3320-1047 3320-1048 37 32 38 175 190* 120 45 60* 9,525
3320-1051 3320-1052 38 32 38 175 190* 120 45 60* 9,525
3320-1053 3320-1054 39 32 38 175 190* 120 45 60* 9,525
3320-1055 3320-1056 40 32 38 175 190* 120 45 60* 9,525
3320-1057 3320-1058 41 32 38 175 190* 120 45 60* 9,525
3320-1059 3320-1062 42 40 46 200 215* 135 55 70* 12,7
3320-1063 3320-1064 43 40 46 200 215* 135 55 70* 12,7
3320-1065 3320-1066 44 40 46 200 215* 135 55 70* 12,7
3320-1067 3320-1068 45 40 46 200 215* 135 55 70* 12,7
3320-1069 3320-1072 46 40 46 200 230* 135 150* 55 70* 12,7
3320-1073 3320-1074 47 40 46 200 230* 135 150* 55 70* 12,7
3320-1075 3320-1076 48 40 46 200 230* 135 150* 55 70* 12,7
3320-1077 3320-1078 49 40 60 230 150 165* 55 70* 12,7
3320-1079 3320-1082 50 40 60 230 150 165* 55 70* 12,7
3320-1083 3320-1084 51 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1085 3320-1086 52 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1087 3320-1088 53 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1089 3320-1092 54 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1003 3320-1094 55 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1096 3320-1096 56 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1097 3320-1098 57 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1099 3320-1102 58 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1103 3320-1104 59 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7
3320-1105 3320-1106 60 40 60 230 245* 165 55 70* 12,7

 *Свёрла, изготавливаемые по заказу потребителя 

tehprom-n.ru