Свёрла электрические горные ЭР-18Д-2М ЭРП18Д-2М. Электрическое сверло


Свёрла электрические горные ЭР-18Д-2М ЭРП18Д-2М

Описание товара

Сверла горные электрические ЭР18Д-2М, ЭРП18Д-2М (сверло с податчиком) применяются в горнодобывающей промышленности и предназначены для бурения шпуров по углям различной крепости, включая опасные по газу и пыли. Кроме того электросверла ЭРП18Д-2М (сверло с податчиком) могут быть использованы для бурения шпуров в подготовительных выработках при проходке пород средней и ниже средней крепости.

Электросверла состоят из электродвигателя с механизмом управления и редуктора. Для электрических сверл ЭР18Д-2М, ЭРП18Д-2 используется электродвигатель ЭД3К. Редуктор используемый для модели ЭР18Д-2М одноступенчатый, а для ЭРП18Д-2М – двухступенчатый.

Для подключения электросверла к пусковому агрегату применяется разъем штепсельный РШ, который предназначен также для изменения в случае необходимости направления вращения шпинделя электросверла.

Электросверла изготавливаются во взрывобезопасном исполнении.

Взрывобезопасность осуществляется заключением всех электрических элементов электродвигателя во взрывозащищенную оболочку. Электрические сверла снабжены для удобства их использования аппаратурой дистанционного управления. Надежность в эксплуатации электросверл ЭР18Д-2М, ЭРП18Д-2 была проверена их использованием в тяжелых условиях шахт, опасных по пыли и газу.

 

Технические характеристики

Наименование параметра

Значение

ЭР14Д-2М

ЭР18Д-2М

ЭРП18Д-2М

   Мощность на шпинделе (получасовая), кВт

1,0

1,4

1,4

   Напряжение, В

127

127

127

   Сила тока, А

9,2

10,3

10,3

   Частота сети, Гц

50

50

50

   КПД электродвигателя

0,71

0,71

0,71

   Cos j

0,70

0,70

0,70

   Асинхронное число оборотов ротора, об/мин

2760

2760

2760

   Число оборотов шпинделя, об/мин

860

640

300

   Номинальный вращающий момент на шпинделе, об/мин

106

199

400

   Mmax    Mномин

2,4

2,88

2,88

   Mmax    Mномин

2,4

2,88

2,88

   Iпуск    Iномин (не более)

7

7

7

   Подача шпинделя, мм/мин

600

   Усилие подачи, кгс

300

   Диаметр бурения шпуров,, мм

43

43

43

   Габаритные размеры, мм                                       длина                                       ширина                                       высота

  380 316 248

  395 316 248

  480 316 248

   Масса, кг

16,5

18

24,5

   Управление сверлом

Дистанционное

   Исполнение

Рудничное взрывобезопасное РВ 2ВИb Разрешение Госгортехнадзора №46-В

   Уровень звука

Соответствует ГОСТ 12.2.030-83

   Уровень вибрации

Соответствует ГОСТ 17770-86

 

 

Комплектующие

Шифр детали  

№№

Наименование

Количество в одном изделии

ЭР18Д-2М

ЭРП18Д-2М

ЭР14Д-2М

   ЭР18Д-07Б

1

   Шпиндель

1

-

1

   ЭР18Д-0502А

2

   Кольцо уплотнительное

1

-

1

   ЭР18Д2М-06А

3

   Корпус редуктора

1

-

-

   ЭР14Д-06А

3

   Корпус редуктора

-

-

1

   60106

4

   Подшипник

2

1

2

   ЭР18Д-0507

5

   Кольцо пружинное

1

1

1

   ЭР18ДМ-0501Б

6

   Втулка дистанционная

1

-

1

   ЭР18ДМ-0506А

7

   Шайба дистанционная

1

-

1

   ЭР18Д-0505

8

   Колесо зубчатое

1

-

-

   ЭР14Д2М-0505

8

   Колесо зубчатое

-

-

1

   ЭР18Д-0504

9

   Шайба замковая

1

-

1

   ЭР18Д-0503

10

   Гайка

1

-

1

   ЭР18Д2М-04

11

   Щит

1

1

1

   ЭР18Д2М-02

13

   Корпус со статором

1

1

-

   ЭР14Д2М-02

13

   Корпус со статором

-

-

1

   ЭР18Д-18А

14

   Ротор

1

1

-

   ЭР14Д2М-18А

14

   Ротор

-

-

1

   ЭР18Д-16

15

   Вентилятор

1

1

1

   ЭР18Д-08

16

   Колпак вентилятора с изоляцией

1

1

1

   ЭР18Д-0914

17

   Кольцо пружинное

1

1

1

   ЭР18ДМ-0926

18

   Манжета

1

1

1

   60202

19

   Подшипник

1

1

1

   ЭР18ДМ-0907Б

20

   Втулка

1

1

1

   ЭР18Д-0901А

21

   Шайба

2

2

2

   ЭР18Д-0910

22

   Кольцо пружинное

1

1

1

   3-4×4×12

23

   Шпонка

1

1

1

   ЭР18Д-0912А

24

   Крышка подшипника

1

1

1

   ЭР18Д3М-15

25

   Рукоятка выключателя

1

1

1

   ЭР18Д2М-0018

26

   Болт

1

1

1

   ЭР18Д2М-0017

27

   Шайба

1

1

1

   ЭР18ДМ-0904

28

   Втулка дистанционная

1

1

1

   ЭР18Д2М-0923А

29

   Болт

1

1

1

   ЭР18Д2М-0927

30

   Болт

3

3

3

   ЭР18Д2М-0003А

31

   Крышка камеры выключателя

1

1

1

   ЭР18Д2М-33

33

   Манжета

1

1

1

   60204

34

   Подшипник

1

1

1

   ЭР18Д-0908А

35

   Кольцо пружинное

1

1

1

   ЭР18Д2М-0909

36

   Болт стяжной

4

4

4

   ЭР18Д-3901Б

37

   Манжета

1

1

1

   ЭР18Д-27

38

   Хомут

1

1

1

   ЭР18Д-3902

39

   Фланец

1

1

1

   ЭР18Д2М-0008

40

   Заглушка ввода

1

1

1

   ЭР18Д2М-0005

41

   Корпус ввода

1

1

1

   ЭР18Д2М-0004

42

   Кольцо уплотнительное

1

1

1

   ЭР18Д2М-0006

43

   Кольцо уплотнительное

1

-

1

   2×6-37

45

   Заклепка

4

4

4

   ЭР18Д2М-0013

46

   Валик управления

1

1

1

   ЭР18Д2М-0012

47

   Панель котнтактная

1

1

1

   ЭР18Д2М-0014

48

   Контакт ввода

5

5

5

   ЭР18Д2М-0015

49

   Винт

2

2

2

   ЭР18Д-0915В

50

   Пружина вилки

2

2

2

   ЭР18Д2М-0011А

51

   Заглушка щита

1

1

1

   ЭР18Д-0906Г

52

   Вилка валика

1

1

1

   ЭР18Д2М-19

53

   Проводник соединительный

1

1

1

   ЭР18Д2М-0905А

54

   Пружина рукоятки

1

1

1

   М5×16

55

   Винт М5

2

2

2

   ЭР18Д2М-10

56

   Выключатель

1

1

1

   ЭР18Д2М-0916

57

   Шпилька заземления

1

1

1

   ЭРП18Д-67Б

58

   Шпиндель

-

1

-

   8106

59

   Подшипник

-

1

-

   ЭРП18Д-6024

60

   Обойма подшипника

-

1

-

   3-6×6×25

61

   Шпонка

-

1

-

   ЭРП18Д-6011

62

   Шестерня подачи

-

1

-

   ЭРП18Д-6004

63

   Колесо зубчатое шпинделя

-

1

-

   204

64

   Подшипник

-

1

-

   ШВ220-0310

65

   Кольцо пружинное

-

1

-

   ЭРП18Д-6002

66

   Колесо зубчатое промвалика

-

1

-

   ЭРП18Д-6003

67

   Вал промежуточный

-

1

-

   303

68

   Подшипник

-

2

-

   ЭРП18Д-63

69

   Корпус редуктора

-

1

-

   СП9С-0308

70

   Винт

-

1

-

   ЭРП18Д-6012

71

   Колесо зубчатое подачи

-

1

-

   ЭРП18Д2М-62

72

   Щит промежуточный

-

1

-

   ЭРП18Д-6028

73

   Шайба опорная

-

1

-

   ЭРП18Д-6046

74

   Гайка регулировочная

-

1

-

   ЭРП18Д-61

75

   Рукоятка с гайкой

-

1

-

   ЭРП18Д-6019

76

   Червяк

-

1

-

   ЭРП18Д-6042

77

   Пружина фрикционная

-

1

-

   ЭРП18Д-6047

78

   Диск нажимной

-

1

-

   ЭРП18Д-6044

79

   Диск нажимной

-

4

-

   ЭРП18Д-6043

80

   Диск внутренний

-

4

-

   202

81

   Подшипник

-

2

-

   8102

82

   Подшипник

-

1

-

   ЭРП18Д-6020

83

   Крышка

-

1

-

   ЭРП18Д-6022

84

   Обойма шарикоподшипника

-

1

-

   Тип ЛК-Р

85

   Канат Ж4,1-220-Г-В-О-Н ГОСТ 2688-80

-

1

-

   ЭРП18Д-6026

86

   Крюк

-

1

-

   ЭРП18Д-6010

87

   Вал подачи

-

1

-

   ЭРП18Д-6025

88

   Колесо червячное

-

1

-

   ЭРП18Д-6009

89

   Барабан

-

1

-

   ЭРП18Д2М-6013

90

   Винт установочный

-

1

-

   ЭРП18Д-6007

91

   Полумуфта барабана

-

1

-

   ЭРП18Д-6050А

92

   Полумуфта

-

1

-

www.as-gard.ru

ЗАО "Техно Стар" / Сверла горные электрические ЭР14Д-2М и ЭР18Д-2М (электросверла)

       9.1. К каждому электросверлу прикрепляется фирменная металлическая табличка, содержащая основные технические данные и обозначение изделия, а также заводской номер и год выпуска.

10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ        10.1. Каждое электросверло должно быть тщательно осмотрено и проверено перед выдачей рабочему.        Перед началом работы необходимо до включения электросверла в сеть проверить исправность присоединения электропроводки к электросверлу. Если электропроводка в порядке, электросверло подсоединяется к сети через разъем штепсельный РШ для сети дистанционного управления, затем электросверло опробуется вхолостую. При правильном соединении фаз буровая штанга вращается в направлении вращения часовой стрелки, если смотреть на шпиндель со стороны колпака вентилятора. Вращение штанги в обратном направлении указывает на неправильное соединение фаз.        Для правильного соединения фаз необходимо разъединить вилку разъема штепсельного РШ и , повернув ее на 180° вставить штыри в гнезда разъема. После опробования электросверла вхолостую приступают к бурению шпуров.

11. ПОРЯДОК РАБОТЫ

       11.1. В начале работы рекомендуется применять короткий забурник и пробурив 400-500 мм, заменить его инструментом нужной длины. Как только резец затупиться, его следует сейчас же заменить другим. При попадании твердых породных включений, когда чувствуется заклинивание резца, необходимо прекратить подачу (не нажимать на электросверло) и подать некоторую проработку резцу, что бы избежать выкрашивания пластинок твердого сплава.

Универсальный съемник к ЭР18        11.2. В процессе работы необходимо постоянно следить за состоянием электродвигателя, редуктора и вентилятора. Двигатель ни в коем случае не должен нагреваться до того, что на нем становиться трудно удержать ладонь. При повышении нагрева надо прекратить работу и дать двигателю электросверла охладиться.        11.3. О состоянии шестерни редуктора можно судить по их шуму при работе. Этот шум должен быть ровнам и не очень сильным. При появлении ненормального шума или стука электросверло надо сейчас же выключить и заменить запасным, отправив неисправное в ремонт.        11.4. Во время бурения необходимо следить за исправной работой вентилятора. Без вентилятора работа электросверла не допускается, так как это приведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя.        11.5. При перерывах в работе и при переноске электросверла из одного забоя в другой не следует бросать его на почву или оставлять в таком месте, где оно может быть повреждено случайно упавшими кусками породы и угля.        11.6. По окончании работы электросверло должно быть отключено от сети при помощи разъема штепсельного РШ.

12. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

       12.1. При работе электросверла могут возникнуть неисправности. Перечень работ по проведению внепланового технического обслуживания, вызванных возможными неисправностями, указан в табл. 2.

13. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

       13.1. Хранение электросверл должно производиться в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатеческих условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе.        Температура в помещении может быть от +40° до –50°С.        Влажность воздуха не должна превышать 98% при температуре 25°С.

14. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

       14.1. Электросверла могут транспортироваться любым видом транспорта с предохранением от воздействия атмосферных осадков при температуре окружающей среды от +50°С до –50°С.        14.2. При погрузке и выгрузке соблюдайте меры предосторожности: не допускайте бросков, резких ударов, которые могут привести к повреждению электросверл.

15. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

       15.1. Для обеспечения длительного срока службы электросверла и его постоянной готовности к работе необходимо наряду с соблюдением правил эксплуатации регулярно проводить техническое обслуживание электросверл.        Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:        — ежесменное — перед сдачей электросверла рабочим в кладовую;        — ежемесячное — при котором электросверло подвергается разборке, промывке, тщательному осмотру и смазке трущихся частей.        Не реже одного раза в три месяца производить перезаделку кабеля длиной 0,5 м, не зависимо от его состояния        15.2. При ремонте обмотки электродвигателя электросверл следует руководствоваться требованиями, изложенными в приложении №1.

16. ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОСВЕРЛ

       16.1. Техническое служивание электросверл проводите в соответствии с указаниями табл. 4.

17. КОНСЕРВАЦИЯ

       17.1. Консервация электросверл производится в отапливаемом помещении с температурой окружающего воздуха не ниже +15°С и относительной влажностью не выше 70% при температуре от +15° до +25°С.        17.2. Перед консервацией температура электросверла должна быть равной температуре помещения во избежание конденсации влаги на консервируемые поверхности.        17.3. Консервация производится методом нанесения слоя пушечной смазки ГОСТ 19537-83 на незащищенные стальные поверхности электросверла.        Срок защиты до переконсервации — 3 года.

18. ОБМОТОЧНЫЕ ДАННЫЕ АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ТРЕХФАЗНОГО ТОКА ЭД 1К, ЭД 3К ЭЛЕКТРОСВЕРЛ ЭР14Д-2М, ЭР18Д-2М и ЭРП18Д-2М.

Приложение №1
  ЭД 3К ЭД 1К
Статор Ротор Статор Ротор
   Число полюсов 2   2  
   Число пазов 24 15 24 15
   Род обмотки Двухслойная Двухслойная
   Шаг обмотки 1 — 10   1 — 10  
   Диаметр расточки, мм 55,8   55,8 55,8
   Активная длина железа, мм 90 92 72 74
   Ширина шлица паза, мм 2   2  
   Соединение фаз треугольник   треугольник  
   Класс изоляции В   В  
   Номинальный диаметр провода, мм 0,74   0,67  
   Марка обмоточного провода ПЭТВ   ПЭТВ  
   Диаметр изолированного провода, мм 0,83   0,73  
   Число эффективных проводников в пазу, двойных 19×2   23×2  
   Площадь паза, мм² 98,1 41,6 98,1 41,6
   Число секций (полное) 24   24  
   Коэффициент заполнения паза 0,42   0,39  
   Число витков одной секции, двойных 19   23  
   Число витков одной фазы, двойных 152   184  
   Средняя длина витка, см 43   40,2  
   Сопротивление фазы при 15°С, Ом 1,35   1,84  
   Масса меди (изолированной), кг 1,57   1,46  
   Масса алюминия марки А-1, кг   0,289   0,230
   Размер короткозамыкающего кольца, мм   14 × 11   14 × 11

www.tstar.ru

Ручные сверла

Энергетика Ручные сверла

просмотров - 58

Ручными сверлами называют, горные машины, предназначенные для бурения шпуров по углю и породам ниже средней крепости с рук или легких поддержек. Современные сверла подразделяются: по способу подачи бурового инструмента на забой - на сверла ручной и механической подачей по роду потребляемой энергии - на электрические, пневматические и гидравлические; по типу управ­ления с непосредственный управлением и дистанционным.

Ручное сверло состоит (см. действующую машину) из корпу­са с электродвигателœем, редуктора, выключателя и механизма пода­чи (если он имеется). Корпус сверла с рукоятками отливается из легкого сплава. Для лучшего охлаждения двигателя на валу ротора смонтирован вентилятор, а корпус имеет ребристую поверхность. В целях повышения безопасности работы и удобства крышка кожу­ха вентилятора и рукоятки покрыты слоем резины,

В качестве привода электросверл применяются трехфазные асинхронные двигатели переменного тока мощностью I - 1,6 кВт, с синхронной скоростью вращения ротора 3000 об/мин. Иногда с целью уменьшения массы сверла применяются двигатели, работающие на токах повышенной частоты, развивающие скорость 8500 об/мин и более. По условиям безопасности ручные сверла, выпускаются на рабочее напряжение 127 В. Пуск двигателя молот осуществляться с помощью вмонтированного в корпус включателя или дистанционно.

Для облегчения работы и повышения производительности выпускаются электрические сверла с принудительной подачей. Οʜᴎ могут применяться как для работы непосредственно с рук, так и с установкой на поддержках или легких распорных колонках Принципиальное отличие ручных сверл с принудительной подачей, от обычных заключается в устройстве дополнитель­ного барабана, на который с определœенным тяговым усилием мо­жет наматываться трос, обеспечивающий усилие подачи сверла на забой. Так, к примеру, в горном сверле СРП-2 барабан подачи 14 (рис.21) приводится во вращение с помощью дополнительной чер­вячной передачи 12 и цилиндрической пары 10 - II. Переключением шлицевой муфты 8 можно получить две скорости вращения шпинделя 9. Крутящий момент при этом будет передаваться от двигателя I через шестерни 2-3, 5-4 или 2-3,7- 6. Дополнительное изменение скорости вращения шпинделя может достигаться заменой первой пары шестерен 2-3. Одновре­менно с вращением вала шпинделя вращаются шестерни 10 - II, которые через червячную передачу 12 подсоединяются к малым дискам фрикционной муфты 15. Барабан подачи 14 связан с боль­шими дисками фрикционной муфты и предназначен для наматы­вания троса 13 с крюком 17. Вращением штурвала 16, оборудо­ванного резьбовым соединœением, можно через пружину изменять усилие сжимающее диски фрикционной муфты, и тем самым регули­ровать величину передаваемого крутящего момента и тягового усилия на тросœе. В начале работы бурильщик накидывает крюк на какой-либо неподвижный предмет у поверхности забоя и вра­щением штурвала 16 регулирует величину тягового усилия (от О до 250 кгс.) на тросœе 13, обеспечивая подачу корпуса сверла на забой.

Основной отличительной чертой пневматических сверл от электрических является применение пневматических двигателœей. В ручных пневматических типа СРП-11 при нажатии на рукоятку клапан утапливается и сжатый воздух подается к пневматическо­му ротационному двигателю. Нажимая на утапливающиеся лопатки эксцентрично установленного ротора, сжатый воздух приводит последний во вращение. Крутящий момент от ротора двигателя через редуктор передается к шпинделю. Скорость вращения ро­тора ограничивается центробежным регулятором, который умень­шает подачу воздуха к двигателю. Пневматические сверла могут оборудоваться также принудительной подачей от пневмоподдержки, благодаря чему они могут применяться для бурения по углю дренажных и опережающих скважин диаметром до 120 и даже 250мм при глубинœе 6 м:

Гидравлические сверла СГР, оборудованные гидроприводом в виде гидротурбины, пока не получили широкого распространения в горной промышленности, но в ряде случаев могут оказаться весьма целœесообразными, к примеру при гидродобычи полезного иско­паемого.

Рис.21. Электрическое сверло с подачей СРП-2

Читайте также

  • - Ручные сверла

    Ручными сверлами называют, горные машины, предназначенные для бурения шпуров по углю и породам ниже средней крепости с рук или легких поддержек. Современные сверла подразделяются: по способу подачи бурового инструмента на забой - на сверла ручной и механической подачей... [читать подробенее]

  • oplib.ru

    ЗАО "Техно Стар" / Сверло горное электрическое ЭРП18Д-2М с податчиком (электросверло)

           9.1. К каждому электросверлу прикрепляется фирменная металлическая табличка, содержащая основные технические данные и обозначение изделия, а также заводской номер и год выпуска.

    10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ        10.1. Каждое электросверло должно быть тщательно осмотрено и проверено перед выдачей рабочему.        Перед началом работы необходимо до включения электросверла в сеть проверить исправность присоединения электропроводки к электросверлу. Если электропроводка в порядке, электросверло подсоединяется к сети через разъем штепсельный РШ для сети дистанционного управления, затем электросверло опробуется вхолостую. При правильном соединении фаз буровая штанга вращается в направлении вращения часовой стрелки, если смотреть на шпиндель со стороны колпака вентилятора. Вращение штанги в обратном направлении указывает на неправильное соединение фаз.        Для правильного соединения фаз необходимо разъединить вилку разъема штепсельного РШ и , повернув ее на 180° вставить штыри в гнезда разъема. После опробования электросверла вхолостую приступают к бурению шпуров.

    11. ПОРЯДОК РАБОТЫ

           11.1. В начале работы рекомендуется применять короткий забурник и пробурив 400-500 мм, заменить его инструментом нужной длины. Как только резец затупиться, его следует сейчас же заменить другим. При попадании твердых породных включений, когда чувствуется заклинивание резца, необходимо прекратить подачу (не нажимать на электросверло) и подать некоторую проработку резцу, что бы избежать выкрашивания пластинок твердого сплава.

    Универсальный съемник к ЭР18        11.2. В процессе работы необходимо постоянно следить за состоянием электродвигателя, редуктора и вентилятора. Двигатель ни в коем случае не должен нагреваться до того, что на нем становиться трудно удержать ладонь. При повышении нагрева надо прекратить работу и дать двигателю электросверла охладиться.        11.3. О состоянии шестерни редуктора можно судить по их шуму при работе. Этот шум должен быть ровнам и не очень сильным. При появлении ненормального шума или стука электросверло надо сейчас же выключить и заменить запасным, отправив неисправное в ремонт.        11.4. Во время бурения необходимо следить за исправной работой вентилятора. Без вентилятора работа электросверла не допускается, так как это приведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя.        11.5. При перерывах в работе и при переноске электросверла из одного забоя в другой не следует бросать его на почву или оставлять в таком месте, где оно может быть повреждено случайно упавшими кусками породы и угля.        11.6. По окончании работы электросверло должно быть отключено от сети при помощи разъема штепсельного РШ.

    12. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

           12.1. При работе электросверла могут возникнуть неисправности. Перечень работ по проведению внепланового технического обслуживания, вызванных возможными неисправностями, указан в табл. 2.

    13. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

           13.1. Хранение электросверл должно производиться в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатеческих условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе.        Температура в помещении может быть от +40° до –50°С.        Влажность воздуха не должна превышать 98% при температуре 25°С.

    14. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

           14.1. Электросверла могут транспортироваться любым видом транспорта с предохранением от воздействия атмосферных осадков при температуре окружающей среды от +50°С до –50°С.        14.2. При погрузке и выгрузке соблюдайте меры предосторожности: не допускайте бросков, резких ударов, которые могут привести к повреждению электросверл.

    15. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

           15.1. Для обеспечения длительного срока службы электросверла и его постоянной готовности к работе необходимо наряду с соблюдением правил эксплуатации регулярно проводить техническое обслуживание электросверл.        Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:        — ежесменное — перед сдачей электросверла рабочим в кладовую;        — ежемесячное — при котором электросверло подвергается разборке, промывке, тщательному осмотру и смазке трущихся частей.        Не реже одного раза в три месяца производить перезаделку кабеля длиной 0,5 м, не зависимо от его состояния        15.2. При ремонте обмотки электродвигателя электросверл следует руководствоваться требованиями, изложенными в приложении №1.

    16. ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОСВЕРЛ

           16.1. Техническое служивание электросверл проводите в соответствии с указаниями табл. 4.

    17. КОНСЕРВАЦИЯ

           17.1. Консервация электросверл производится в отапливаемом помещении с температурой окружающего воздуха не ниже +15°С и относительной влажностью не выше 70% при температуре от +15° до +25°С.        17.2. Перед консервацией температура электросверла должна быть равной температуре помещения во избежание конденсации влаги на консервируемые поверхности.        17.3. Консервация производится методом нанесения слоя пушечной смазки ГОСТ 19537-83 на незащищенные стальные поверхности электросверла.        Срок защиты до переконсервации — 3 года.

    18. ОБМОТОЧНЫЕ ДАННЫЕ АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ТРЕХФАЗНОГО ТОКА ЭД 1К, ЭД 3К ЭЛЕКТРОСВЕРЛ ЭР14Д-2М, ЭР18Д-2М и ЭРП18Д-2М.

    Приложение №1
      ЭД 3К ЭД 1К
    Статор Ротор Статор Ротор
       Число полюсов 2   2  
       Число пазов 24 15 24 15
       Род обмотки Двухслойная Двухслойная
       Шаг обмотки 1 — 10   1 — 10  
       Диаметр расточки, мм 55,8   55,8 55,8
       Активная длина железа, мм 90 92 72 74
       Ширина шлица паза, мм 2   2  
       Соединение фаз треугольник   треугольник  
       Класс изоляции В   В  
       Номинальный диаметр провода, мм 0,74   0,67  
       Марка обмоточного провода ПЭТВ   ПЭТВ  
       Диаметр изолированного провода, мм 0,83   0,73  
       Число эффективных проводников в пазу, двойных 19×2   23×2  
       Площадь паза, мм² 98,1 41,6 98,1 41,6
       Число секций (полное) 24   24  
       Коэффициент заполнения паза 0,42   0,39  
       Число витков одной секции, двойных 19   23  
       Число витков одной фазы, двойных 152   184  
       Средняя длина витка, см 43   40,2  
       Сопротивление фазы при 15°С, Ом 1,35   1,84  
       Масса меди (изолированной), кг 1,57   1,46  
       Масса алюминия марки А-1, кг   0,289   0,230
       Размер короткозамыкающего кольца, мм   14 × 11   14 × 11

    www.tstar.ru


    Смотрите также