Алмазные коронки для качественного сверления бетона. Алмазные коронки сверла


Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки

Сверление специальной алмазной коронкой

Одно из самых эффективных решений при сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах, таких, как железобетон, кирпич, натуральный камень т.д., — применение специальных алмазных коронок. В отличие от обычного сверла, которое работает по всей плоскости материала, здесь задействована только тонкая режущая кромка, за счет этого значительно снижается трение, шум, уменьшается пылеобразование и увеличивается производительность, а отверстия получаются идеально ровными.

Первое время такой метод применяли исключительно в горнодобывающей промышленности при бурении шурфов, прокладке тоннелей в горных массивах. Коронки для глубинного сверления удлиняли трубами практически любого размера. Аналогичная технология применяется и при строительных работах.

Кстати, на стройплощадке алмазные коронки появились сравнительно недавно. Основное назначение алмазных коронок при ремонтно-отделочных работах — прокладка газовых, сантехнических коммуникаций, линий энергоснабжения, вырезание подрозетников.

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Современная алмазная коронка по внешнему виду мало отличается от своей предшественницы — стальной: все тот же цилиндр с соединительным элементом (хвостовиком) для крепления к сверлильному оборудованию и собственно режущая кромка, состоящая из напаянных алмазных сегментов.

В некоторых типах коронок для более «деликатных» работ (керамика, плитка, черепица) используется сплошное — кольцевое — напыление. Если сравнивать твердосплавные коронки и алмазные, то в цене выигрывают первые: они значительно дешевле своих «драгоценных» собратьев, но производительность вторых во многом даст фору металлическому «антиквариату».

Кроме того, экономия при работе алмазными коронками достигает 40-60% за счет более продолжительной эксплуатации, к тому же изработавшиеся сегменты можно заменить новыми, почти все производители оснастки осуществляют такой сервис в своих технических центрах. Это существенно снижает себестоимость, так как менять нужно только сегменты, корпус коронки останется прежним.

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

При выборе оснастки стоит обратить внимание на тип хвостовика. Многие фирмы делают его универсальным или предлагают совместимые переходники. Использовать обычную дрель лучше, когда диаметр коронки не превышает 80 мм. В остальных случаях актуальнее специальное сверлильное оборудование, желательно той же фирмы, что и коронки. Дело в том, что почти вся оснастка тестируется на собственном оборудовании фирмы-производителя, и не всегда можно предугадать, как она поведет себя с техникой конкурентов.

В любом случае при окончательном решении ориентироваться надо на объем предполагаемой работы. Если планируется просверлить три-четыре небольших отверстия, подойдет и обычная коронка, но, если вам приходится заниматься строительством профессионально, стоит отдать предпочтение алмазной.

 

 

Производители алмазных коронок

AEG

Компанию основал в 1887 году немецкий промышленник Эмиль Ратгенау. Фирма выпускает коронки как для глубинного «промышленного» сверления, так и для вырезания подрозетников диаметром 68 и 82 мм. Благодаря различной форме хвостовиков коронки с адаптерами Fixtec совместимы с электроинструментами большинства производителей, что позволяет за считаные минуты менять оснастку без каких-либо дополнительных инструментов. Наиболее распространенная проблема при алмазном сверлении специальными машинами — возможная блокировка хвостовика в шпинделе инструмента. Извлечь хвостовик в таком случае даже при помощи гаечного ключа трудно. Метод быстрой замены коронок, запатентованный AEG, не только удобен в работе, но и упрощает процесс удаления пыли во время бурения. Адаптеры выпускаются двух видов: с системой пылеудаления и без нее. Все расходные материалы изготавливаются по технологии спекания. Многие коронки универсальны.

Сухое сверление

AEG DB 1500-2 XE. Сухое сверление

 

Bosch

В основе производства алмазных коронок Bosch лежат две технологии — спекание алмазных сегментов и гальваническое напыление. В новой серии Professional Plus режущая кромка в отличие от классической «плоской» имеет остроконечную форму. Подобное решение обеспечивает лучшее центрирование инструмента и высокую скорость засверливания. К преимуществам новых коронок относится и низкий уровень вибрации. В программе представлены коронки для мокрого сверления от 12 до 250 мм с хвостовиком R 1, 1/2, Т/4, UNC и SDS DI (от 10 до 102 мм ), а также алмазные коронки для «сухого» сверления с диаметрами от 32 до 157 мм с хвостовиком R 11/4 UNC и диаметрами 32-152 мм с хвостовиком SDS DI.

В числе принадлежностей для алмазного сверления удлинители (300 мм), различные крепежные системы, вспомогательные приспособления для точной установки при ручном сверлении, специальные переходники для подачи воды при мокром сверлении (дрель Bosch GDb 1600 WE). При сухом сверлении дрелью Bosch GDB 1600 DE/WE пользуются отсасывающей головкой для удаления пыли. «Подновить» старые сегменты можно с помощью точильных брусков. Для работ без присоединения к водопроводу предусмотрена емкость объемом 10 л, подающая воду под давлением.

Компания Bosch известна и своими мобильными комплексами для сверления алмазными коронками. Система крепится к стене дюбелями или вакуумным насосом. Не повредить «спрятанный» в стене электрический кабель поможет детектор — D-tect 100, который «видит» в стенах не только провода, металл и древесину, но и пластиковые трубы. Кстати, именно в этом его главное отличие от подобной продукции конкурентов.

 

Cedima

Эта компания — одна из ведущих на рынке по внедрению алмазных технологий в строительство. Свою продукцию она экспортирует в 52 страны мира. Сверлильные коронки диаметром от 12 до 1200 мм позволяют делать отверстия на глубину 5 м. Ассортимент сверлильных машин очень широк: от ручных для сухого сверления, до полностью независимых от источника питания сверлильных прицепов (BW-300). Специальный подбор сегментов, синтетических алмазов разных размеров и с разным расположением граней позволяет сверлить практически все известные строительные материалы. Собственная лаборатория, оснащенная самым современным оборудованием, проводит анализ рынка строительного материала и на его основании подбирает или специально разрабатывает алмазный инструмент конкретного назначения. Фирма имеет собственный полигон, где проходит испытание техники, прежде чем она попадет на рынок.

 

Hilti

Занимает лидирующее положение в разработке и производстве алмазных коронок. Основанная в 1941 году, к настоящему времени она насчитывает более 14000 сотрудников. В России Hilti известна уже 13 лет, за это время открыто 29 торгово-технических центров, в которых можно не только увидеть последние новинки и получить консультацию, но и опробовать инструмент в деле. Здесь же занимаются восстановлением отработавших ко р о нок. Заменяют сегменты при помощи лазерной сварки, известной своей надежностью и способностью выдерживать большие температурные нагрузки. Уникальный принцип высокоскоростного колебательного вращения коронки (TopSpin), разработанный специалистами компании, облегчает сверление любого материала, в том числе и бетона. Давление подается избирательно на отдельные части алмазного кольцевого сегмента, заставляя алмазы резать материал более эффективно, частота вращения при этом может достигать 8000 об/мин. Почти все коронки совместимы со сверлильным оборудованием других фирм. Собственные бурильные станки отличает компактность и высокая производительность при значительных объемах работ.

Hilti dd 200

Hilti dd 200

 

Miyanaga

В то время когда большинство фирм стремятся перенести свои заводы в Китай или страны Азии, Miyanaga остается верна своей более чем девяностолетней традиции: разрабатывает, производит и тестирует алмазные коронки у себя на родине, в Японии. Вся сверлильная техника проходит жесткий контроль: на каждой коронке указаны серийный номер, дата, время выпуска и смена, которая в это время была задействована. Компания предлагает потребителю широкий выбор профессиональных режущих инструментов по бетону, мрамору, камню, кирпичу, стали и композитным материалам. В ассортименте ее продукции дельтовидные сверла, бурава с «карбидными» напайками, а также глубинные лезвия, в том числе с алмазными наконечниками. «Алмазный поток» Miyanaga состоит из коронок различного вида и назначения. Узкопрофильные модели предназначены только для неохлаждаемого сухого сверления армированного бетона. Универсальные пригодны как для обработки бетона, природного камня, так и для черепицы и керамики. Такие коронки не «замечают» ни гвоздей в древесине, ни арматуры в монолите. Непобедимость коронок во многом зависит от технологии производства. У Miyanaga напайка алмазных сегментов — исключительно ручной метод, «ювелирный », а такая технология применяется лишь для изготовления добротного профессионального инструмента. Алмазы для коронок поставляет известный мировой лидер по добыче и производству драгоценных камней — «Де Бирс». Множество ноу-хау, разработанных за время существования этой компании, дают ей неоспоримое превосходство над многими производителями алмазной оснастки. К тому же компания специализируется и на дополнительных приспособлениях для сверления.

 

Splitstone

Российская компания Splitstone вышла на рынок в 1997 году. При производстве алмазного инструмента здесь используются порошковые составляющие «Де Бирс». Крепят и восстанавливают сегменты путем электрической индукционной напайки — по щадящему температурному воздействию на искусственные алмазы это один из самых передовых методов. Компания тесно сотрудничает с потребителями — в отдельных случаях проводятся совместные испытания инструмента для определения его фактических эксплуатационных характеристики, соответственно, корректировки алмазного слоя.

Ассортимент алмазных коронок

Ассортимент алмазных коронок. Нажать для увеличения.

Алмазная история

Мечта всех алхимиков могла осуществиться еще в 1893 году, именно тогда французский химик Анри Муассан ставил опыты по выращиванию алмазов в лабораторных условиях. Как известно, химические формулы алмаза и графита практически совпадают. Чтобы превратить графит в «драгоценность», требуется «немного»: температура 800 градусов и высокое давление. Пытаясь повторить процесс образования алмазов в метеоритах, Муассан погружал расплавленное углеродсодержащее железо в холодную воду. Под воздействием резкого перепада температур возникало высокое внутреннее давление, которое и должно было превратить содержащийся в железе углерод в алмаз.

К сожалению, опыты великого химика оказались бесплодными, но проведенная им работа и собранный материал исследований нашли в дальнейшем огромное практическое применение. В конце 50-х — начале 60-х почти одновременно в нескольких странах мира были впервые синтезированы искусственные алмазы. По чистоте они были лучше натурального камня, имеющего различные естественные включения, и к тому же превосходили его по твердости. Но самым большим «плюсом» была несравнимо меньшая стоимость. В настоящее время компании, занимающиеся выращиванием искусственных алмазов, творят настоящие «чудеса» — неоднородная по своей структуре алмазная крошка забыта, а драгоценный для промышленности материал получают теперь любого размера, твердости и чистоты.

 

Как алмазы закрепляют на коронке?

Существует несколько методов крепления алмазов на рабочей поверхности коронки. Самый простой и относительно дешевый — с помощью электричества, — по технологии напоминает хромирование. Рабочую поверхность коронки помещают в электролит и пропускают через него ток. Весь процесс занимает примерно минут двадцать. Минус таких коронок — маленький ресурс. Таким образом изготавливают инструмент, предназначенный для несложных бытовых операций. Пригодится он и для работы с хрупким материалом, например, с керамикой.

Для изготовления настоящих «бойцовых» коронок, не боящихся ни бетона, ни «спрятанной» в нем арматуры, есть второй способ крепления — сегментный. Принцип его в следующем: алмазы крупные и мелкие смешивают с материалом-связкой, обычно это бронза, кобальт, хром или молибден. Смесь прессуют под большим давлением в сегменты, размер которых при изготовлении можно программировать. Толщина сегментов в строительных коронках от 3 до 15 мм. Следующий шаг — крепление к корпусу оснастки. Классические методы — лазерная сварка или ручная напайка.

 

Мокрое и сухое сверление

Мокрое сверление

С точки зрения условий работы алмазного инструмента наилучший способ сверления — мокрый, подразумевающий подачу воды. Она эффективно охлаждает инструмент и вымывает шлам, затрудняющий процесс. Но иногда приходится действовать в таких местах, где использование мокрого типа сверления невозможно. Например, в новостройках или в частном секторе, где свободный доступ к воде ограничен.

Мокрое сверление

Мокрое сверление

 

Сухое сверление

В этом случае выручат алмазные коронки для «сухого» типа сверления или оригинальное решение японской компании Miyanaga, разработавшей удобные переносные резервуары для подачи воды. Таким образом, использование мокрого типа сверления стало возможно и с обычной дрелью: небольшую емкость с водой крепят сверху или снизу дрели (зависит от модификации).

 

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

remstd.ru

Алмазные коронки для качественного сверления бетона

алмазные коронки для сверления бетона цена

Разводка и монтаж коммуникаций нередко требуют отверстий в потолках, полу, стенах. Облегчить работы позволяют техники бурения с использованием алмазных коронок. Учитывая требования, предъявляемые к современному строительству, метод обеспечивает качество работы, снижение вибраций, защиту несущих конструкций.

Эффективность сверления

Максимальную эффективность можно получить при реализации указанных типов работ:

  • прокладка коммуникаций в железобетонных монолитах – сантехника (маскировка труб, соединительных узлов и пр.), стояки отопления, электрическая проводка (практикуется использование алмазных коронок для бетона для подрозетников), вытяжки, вентиляция (монтаж фреонных магистралей для сплит-систем и кондиционеров;
  • монтаж навесного оборудования, коробок – распаек, коробок под розетки, установка ящиков;
  • выработка отверстий  различного диаметра и глубины, в том числе при реализации фасадных работ. Алмазные коронки по бетону и железобетону универсальны;
  • сверление монолитных конструкций из железобетона для монтажа креплений и анкеров для лестничных конструкций.

Эффективность работ достигается с использованием мощного инструмента с электрическим или пневматическим приводом

Мокрое и сухое сверление алмазными коронками

С точки зрения профессионала наилучший метод работы – мокрый, то есть тот, в котором подразумевается подача воды. Жидкость эффективно охлаждает изделие и вымывает шлам. Но, мастеру может действовать на тех участках, где подача воды затруднительна, например, в частном секторе или в новостройках. Именно тогда рекомендовано использовать сверла сухого типа или оборудование с переносными резервуарами для жидкости. Сегодня мокрое сверление может быть реализовано с простой дрелью, — в зависимости от модификации емкость с водой крепят снизу или сверху дрели.

Преимущества корончатых буров

При условии грамотной эксплуатации и отсутствии систематического перегрева изделие прослужит несколько лет. На протяжении всего периода алмазная коронка сохраняет стабильно высокие рабочие характеристики, что обусловлено прочностью к истиранию. Однако, при выработке большого объема работ в тяжелоармированном бетоне ресурс неминуемо сокращается.

алмазная коронка по бетону 68 мм ценаК остальным преимуществам можно отнести указанные характеристики:

  • выносливость. Высококачественное изделие не боится контакта с арматурой, несмотря на сокращение срока службы и может использоваться при работе с комбинированными материалами. При выборе необходимо проверить, чтобы коронка прошла производственный контроль качества;
  • удобство эксплуатации и универсальность. Расходники могут применяться на ручном, электрическом инструменте, на профессиональном оборудовании от китайских, немецких, американских производителей. Коронка успешно используется при бурении монолита, каменных стен, керамзитобетона, пенобетона;
  • высокая точность. Коронка алмазная по бетону для перфоратора и иного инструмента помогает избежать появления сколов и трещин, что влияет на общее качество работ. Бурение реализуется с отсутствием побочных вибрационных воздействий, тихо, полученное отверстие получается ровным и аккуратным.

Работа с алмазными коронками для сверления бетона

Фиксирующее сверло – это неотъемлемый элемент корончатого сверла. Именно оно помогает избежать неправильного хода инструмента

Мастер, приступая к плану работ, должен учитывать следующее:

  • если алмазный сегмент зафиксирован на стальном корпусе припоем, бурение реализуется с участием воды. Жидкость подается во время сверления и выступает в качестве охладителя. Если пренебречь этим правилом, припой ослабеет под действием высоких температур и может отлететь или вогнуться внутрь инструмента;
  • алмазные коронки по бетону со сваркой предназначены для сухого бурения. Однако в этом случае требуется точная фиксация стойки, иначе во время работы мастер получит перекос или сегменты расходника будут отламываться и деформироваться. Алмазные коронки для сухого сверления, потерявшее геометрическую форму, не подлежит восстановлению;
  • нельзя допускать чрезмерного давления, что приводит к нарушению целостности коронки, перегреванию и уменьшению срока эксплуатации.

Для производства крепких сверл, не боящихся твердого искусственного камня и спрятанной в нем арматуры, применяют сегментный способ крепления. Алмазы соединяют с материалом связкой – молибденом, хромом, бронзой, кобальтом. Смесь под давлением прессуется в сегменты определенного размера, толщиной 3-15 мм. Далее элемент крепится к корпусу оснастки перечисленными выше способами.

Ресурс

ниборит твердосплавные коронкиСрок эксплуатации изделий зависит от двух основных факторов:

  • правильный подбор расходника, в зависимости от типа используемого инструмента, марки бетона, наличия армирования, диаметра и глубины требуемого отверстия;
  • грамотное управление и работа инструментом при сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой.

Высоким ресурсом выработки отличаются твердосплавные коронки большого диаметра. Например, изделие диаметром 20 см, с хорошей насыщенностью алмазными сегментами может эксплуатироваться на 20 п. м. среднеармированного бетона. Перед работой целесообразно ознакомиться со схемой армирования. Если основа армирована стеклопластиком, срок службы увеличивается.

Выбор алмазных коронок по бетону, практика

Современные корончатые сверла по внешним характеристикам не отличаются от своих предшественниц – стальных аналогов. Это цилиндр, оснащенный хвостовиком для фиксации изделия на оборудовании и режущая кромка с напаянными сегментами.

При бурении бетона требуется соблюдать технику безопасности. Мастер должен быть облачен в костюм и средства индивидуальной защиты

Если алмазные коронки по бетону купить, можно получить значительную экономию при работе – 40-60%, что обусловлено длительной эксплуатацией. Сегменты, выработавшие свой ресурс могут быть замещены новыми, — практически любой производитель практикует обслуживание по восстановлению алмазных коронок для сверления бетона в своих сервисных центрах. Это сокращает себестоимость изделия, так как корпус корончатого сверла остается прежним.

При выборе внимания заслуживает тип хвостовика, отталкиваться следует от типа инструмента, который есть в наличии. С дрелью удобно работать, когда диаметр сверления не превышает 80 мм.

Алмазные коронки по железобетону для перфоратора оснащены СДС или цилиндрическим хвостовиком, для дрели – цилиндрическим или многогранным. Алмазная коронка по бетону для розеток может принадлежать к тому или другому типу. Многие производители предлагают универсальный тип хвостовика или совместимые с любым инструментом переходники. Однако, на практике лучше использовать корончатое сверло с инструментом от одного производителя, так как не всегда можно предусмотреть, как оно поведет себя с техникой конкурентов.

Алмазные коронки для сверления бетона, цены и бренды

алмазные коронки по железобетону для перфоратораКупить алмазную коронку по бетону для розеток или иных видов работ несложно, труднее выбрать высококачественное изделие.

Среди производителей внимания заслуживают следующие:

  • AEG. Коронки с адаптерами совместимы с инструментом большинства производителей, что удобно. Мастер может поменять оснастку без использования дополнительных инструментов. Основная трудность, с которой можно столкнуться при работе – блокировка хвостовика в шпинделе, — его трудно извлечь даже гаечным ключом. Компания внедрила метод быстрой замены коронок, который не только упрощает работу, но и избавляет от пыли во время бурения. На алмазные коронки по бетону 68 мм цена составит 900 р;
  • BOSCH. Серия профессиональных коронок обеспечивает высокоскоростное бурение с низким уровнем шума и отличное центрирование. В продаже доступны сверла для сухого и мокрого сверления. Среди дополнительных принадлежностей есть различные крепежные системы, удлинители, переходники для подачи воды и пр. На алмазную коронку по бетону 68 мм цена составит не менее 1530 р;
  • CEDIMA. Коронки позволяют вырабатывать отверстия диаметром 12-1200 мм глубиной до 5 м. Изделия эксплуатируются на любом типе оборудования и эффективны при работе с любым бетоном. Можно алмазные коронки для сверления бетона купить по стоимости 2.3 т.р;
  • HILTI. Расходники от признанного лидера выдерживают высокие температурные нагрузки и надежны в эксплуатации. Алмазы работают максимально эффективно, частота оборотов достигает 8 тыс. Практически все сверла совместимы с другим оборудованием. На алмазные коронки по бетону цена составит 2.1 т.р;
  • SPLITSTONE, «Ниборит». Это российские производители, использующий один из самых передовых методов изготовления сверл. Качественные характеристики изделий не уступают перечисленным аналогам. На алмазную коронку по бетону для розеток цена составит 2.0 т.р.

Коронки диаметром 68 мм принято считать универсальными, — именно под такой размер выпускается большинство выключателей и розеток

В табличных данных представлены характеристики корончатых сверл от указанных производителей:

Производитель Серия Длина, мм Диаметр, мм Тип сверления Тип хвостовика Материал обработки
AEG dynAC DCU 68/82 60-90 68-82 Сухое fixtec Легкий бетон
BOSCH ProfPlus 300-400 12-47 Мокрое R ½ Бетон, сильно армированный бетон
450 52-250 Unc, R ¼
350 10-102 Sds – dI
330-400 35-157 Cухое Unc, R1 ¼ Легкий бетон
35-152 Sds — dI
CEDIMA CIB — 16 450 25-400 Мокрое Unc, R ¼ Бетон средней плотности с наполнителями и арматурой
CIB — 30 25-600 Тяжелоармированный бетон с твердыми наполнителями
CIB — 18 300 12-41 Сухое R ½ Среднеармированный бетон средней твердости
HILTI DD-B-P2 430 500 52-400 Мокрое S/U/L/R Бетоны с низкой абразивной устойчивостью
DD-B-P4 200 320 430 8-250
DD-B-P6 320 430 500 25-500 Бетон с арматурой и высокой абразивной устойчивостью
SPLITSTONE 69 68, 82 Сухое М14 Бетоны, в том числе армированные, блок бетонный – простой и армированный
300 20-57 Мокрое R ½
400-500 64-450 R 1 ¼

На самостоятельное сверление бетона алмазными коронками цена складывается, исходя из стоимости расходников. Если требуется профессиональная выработка отверстий в бетоне алмазной коронкой, цена составит от 2.5 т.р.

Сверление бетона алмазными коронками Hilti показано в видео:

 

Книги по теме:

obetone.com

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки

Сверление специальной алмазной коронкой

Алмазные коронки

Одно из самых эффективных решений при сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах, таких, как железобетон, кирпич, натуральный камень т.д., — применение специальных алмазных коронок. В отличие от обычного сверла, которое работает по всей плоскости материала, здесь задействована только тонкая режущая кромка, за счет этого значительно снижается трение, шум, уменьшается пылеобразование и увеличивается производительность, а отверстия получаются идеально ровными.

Первое время такой метод применяли исключительно в горнодобывающей промышленности при бурении шурфов, прокладке тоннелей в горных массивах. Коронки для глубинного сверления удлиняли трубами практически любого размера. Аналогичная технология применяется и при строительных работах.

Кстати, на стройплощадке алмазные коронки появились сравнительно недавно. Основное назначение алмазных коронок при ремонтно-отделочных работах — прокладка газовых, сантехнических коммуникаций, линий энергоснабжения, вырезание подрозетников.

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Современная алмазная коронка по внешнему виду мало отличается от своей предшественницы — стальной: все тот же цилиндр с соединительным элементом (хвостовиком) для крепления к сверлильному оборудованию и собственно режущая кромка, состоящая из напаянных алмазных сегментов.

В некоторых типах коронок для более «деликатных» работ (керамика, плитка, черепица) используется сплошное — кольцевое — напыление. Если сравнивать твердосплавные коронки и алмазные, то в цене выигрывают первые: они значительно дешевле своих «драгоценных» собратьев, но производительность вторых во многом даст фору металлическому «антиквариату».

Кроме того, экономия при работе алмазными коронками достигает 40-60% за счет более продолжительной эксплуатации, к тому же изработавшиеся сегменты можно заменить новыми, почти все производители оснастки осуществляют такой сервис в своих технических центрах. Это существенно снижает себестоимость, так как менять нужно только сегменты, корпус коронки останется прежним.

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

При выборе оснастки стоит обратить внимание на тип хвостовика. Многие фирмы делают его универсальным или предлагают совместимые переходники. Использовать обычную дрель лучше, когда диаметр коронки не превышает 80 мм. В остальных случаях актуальнее специальное сверлильное оборудование, желательно той же фирмы, что и коронки. Дело в том, что почти вся оснастка тестируется на собственном оборудовании фирмы-производителя, и не всегда можно предугадать, как она поведет себя с техникой конкурентов.

В любом случае при окончательном решении ориентироваться надо на объем предполагаемой работы. Если планируется просверлить три-четыре небольших отверстия, подойдет и обычная коронка, но, если вам приходится заниматься строительством профессионально, стоит отдать предпочтение алмазной.

 

 

Компанию основал в 1887 году немецкий промышленник Эмиль Ратгенау. Фирма выпускает коронки как для глубинного «промышленного» сверления, так и для вырезания подрозетников диаметром 68 и 82 мм. Благодаря различной форме хвостовиков коронки с адаптерами Fixtec совместимы с электроинструментами большинства производителей, что позволяет за считаные минуты менять оснастку без каких-либо дополнительных инструментов. Наиболее распространенная проблема при алмазном сверлении специальными машинами — возможная блокировка хвостовика в шпинделе инструмента. Извлечь хвостовик в таком случае даже при помощи гаечного ключа трудно. Метод быстрой замены коронок, запатентованный AEG, не только удобен в работе, но и упрощает процесс удаления пыли во время бурения. Адаптеры выпускаются двух видов: с системой пылеудаления и без нее. Все расходные материалы изготавливаются по технологии спекания. Многие коронки универсальны.

Сухое сверление

AEG DB 1500-2 XE. Сухое сверление

Сухое сверление

 

В основе производства алмазных коронок Bosch лежат две технологии — спекание алмазных сегментов и гальваническое напыление. В новой серии Professional Plus режущая кромка в отличие от классической «плоской» имеет остроконечную форму. Подобное решение обеспечивает лучшее центрирование инструмента и высокую скорость засверливания. К преимуществам новых коронок относится и низкий уровень вибрации. В программе представлены коронки для мокрого сверления от 12 до 250 мм с хвостовиком R 1, 1/2, Т/4, UNC и SDS DI (от 10 до 102 мм ), а также алмазные коронки для «сухого» сверления с диаметрами от 32 до 157 мм с хвостовиком R 11/4 UNC и диаметрами 32-152 мм с хвостовиком SDS DI.

В числе принадлежностей для алмазного сверления удлинители (300 мм), различные крепежные системы, вспомогательные приспособления для точной установки при ручном сверлении, специальные переходники для подачи воды при мокром сверлении (дрель Bosch GDb 1600 WE). При сухом сверлении дрелью Bosch GDB 1600 DE/WE пользуются отсасывающей головкой для удаления пыли. «Подновить» старые сегменты можно с помощью точильных брусков. Для работ без присоединения к водопроводу предусмотрена емкость объемом 10 л, подающая воду под давлением.

Компания Bosch известна и своими мобильными комплексами для сверления алмазными коронками. Система крепится к стене дюбелями или вакуумным насосом. Не повредить «спрятанный» в стене электрический кабель поможет детектор — D-tect 100, который «видит» в стенах не только провода, металл и древесину, но и пластиковые трубы. Кстати, именно в этом его главное отличие от подобной продукции конкурентов.

 

Эта компания — одна из ведущих на рынке по внедрению алмазных технологий в строительство. Свою продукцию она экспортирует в 52 страны мира. Сверлильные коронки диаметром от 12 до 1200 мм позволяют делать отверстия на глубину 5 м. Ассортимент сверлильных машин очень широк: от ручных для сухого сверления, до полностью независимых от источника питания сверлильных прицепов (BW-300). Специальный подбор сегментов, синтетических алмазов разных размеров и с разным расположением граней позволяет сверлить практически все известные строительные материалы. Собственная лаборатория, оснащенная самым современным оборудованием, проводит анализ рынка строительного материала и на его основании подбирает или специально разрабатывает алмазный инструмент конкретного назначения. Фирма имеет собственный полигон, где проходит испытание техники, прежде чем она попадет на рынок.

 

Занимает лидирующее положение в разработке и производстве алмазных коронок. Основанная в 1941 году, к настоящему времени она насчитывает более 14000 сотрудников. В России Hilti известна уже 13 лет, за это время открыто 29 торгово-технических центров, в которых можно не только увидеть последние новинки и получить консультацию, но и опробовать инструмент в деле. Здесь же занимаются восстановлением отработавших ко р о нок. Заменяют сегменты при помощи лазерной сварки, известной своей надежностью и способностью выдерживать большие температурные нагрузки. Уникальный принцип высокоскоростного колебательного вращения коронки (TopSpin), разработанный специалистами компании, облегчает сверление любого материала, в том числе и бетона. Давление подается избирательно на отдельные части алмазного кольцевого сегмента, заставляя алмазы резать материал более эффективно, частота вращения при этом может достигать 8000 об/мин. Почти все коронки совместимы со сверлильным оборудованием других фирм. Собственные бурильные станки отличает компактность и высокая производительность при значительных объемах работ.

Hilti dd 200

Hilti dd 200

Hilti dd 200

 

В то время когда большинство фирм стремятся перенести свои заводы в Китай или страны Азии, Miyanaga остается верна своей более чем девяностолетней традиции: разрабатывает, производит и тестирует алмазные коронки у себя на родине, в Японии. Вся сверлильная техника проходит жесткий контроль: на каждой коронке указаны серийный номер, дата, время выпуска и смена, которая в это время была задействована. Компания предлагает потребителю широкий выбор профессиональных режущих инструментов по бетону, мрамору, камню, кирпичу, стали и композитным материалам. В ассортименте ее продукции дельтовидные сверла, бурава с «карбидными» напайками, а также глубинные лезвия, в том числе с алмазными наконечниками. «Алмазный поток» Miyanaga состоит из коронок различного вида и назначения. Узкопрофильные модели предназначены только для неохлаждаемого сухого сверления армированного бетона. Универсальные пригодны как для обработки бетона, природного камня, так и для черепицы и керамики. Такие коронки не «замечают» ни гвоздей в древесине, ни арматуры в монолите. Непобедимость коронок во многом зависит от технологии производства. У Miyanaga напайка алмазных сегментов — исключительно ручной метод, «ювелирный », а такая технология применяется лишь для изготовления добротного профессионального инструмента. Алмазы для коронок поставляет известный мировой лидер по добыче и производству драгоценных камней — «Де Бирс». Множество ноу-хау, разработанных за время существования этой компании, дают ей неоспоримое превосходство над многими производителями алмазной оснастки. К тому же компания специализируется и на дополнительных приспособлениях для сверления.

 

Российская компания Splitstone вышла на рынок в 1997 году. При производстве алмазного инструмента здесь используются порошковые составляющие «Де Бирс». Крепят и восстанавливают сегменты путем электрической индукционной напайки — по щадящему температурному воздействию на искусственные алмазы это один из самых передовых методов. Компания тесно сотрудничает с потребителями — в отдельных случаях проводятся совместные испытания инструмента для определения его фактических эксплуатационных характеристики, соответственно, корректировки алмазного слоя.

Ассортимент алмазных коронок

Ассортимент алмазных коронок. Нажать для увеличения.

Ассортимент алмазных коронок

Мечта всех алхимиков могла осуществиться еще в 1893 году, именно тогда французский химик Анри Муассан ставил опыты по выращиванию алмазов в лабораторных условиях. Как известно, химические формулы алмаза и графита практически совпадают. Чтобы превратить графит в «драгоценность», требуется «немного»: температура 800 градусов и высокое давление. Пытаясь повторить процесс образования алмазов в метеоритах, Муассан погружал расплавленное углеродсодержащее железо в холодную воду. Под воздействием резкого перепада температур возникало высокое внутреннее давление, которое и должно было превратить содержащийся в железе углерод в алмаз.

К сожалению, опыты великого химика оказались бесплодными, но проведенная им работа и собранный материал исследований нашли в дальнейшем огромное практическое применение. В конце 50-х — начале 60-х почти одновременно в нескольких странах мира были впервые синтезированы искусственные алмазы. По чистоте они были лучше натурального камня, имеющего различные естественные включения, и к тому же превосходили его по твердости. Но самым большим «плюсом» была несравнимо меньшая стоимость. В настоящее время компании, занимающиеся выращиванием искусственных алмазов, творят настоящие «чудеса» — неоднородная по своей структуре алмазная крошка забыта, а драгоценный для промышленности материал получают теперь любого размера, твердости и чистоты.

 

Существует несколько методов крепления алмазов на рабочей поверхности коронки. Самый простой и относительно дешевый — с помощью электричества, — по технологии напоминает хромирование. Рабочую поверхность коронки помещают в электролит и пропускают через него ток. Весь процесс занимает примерно минут двадцать. Минус таких коронок — маленький ресурс. Таким образом изготавливают инструмент, предназначенный для несложных бытовых операций. Пригодится он и для работы с хрупким материалом, например, с керамикой.

Для изготовления настоящих «бойцовых» коронок, не боящихся ни бетона, ни «спрятанной» в нем арматуры, есть второй способ крепления — сегментный. Принцип его в следующем: алмазы крупные и мелкие смешивают с материалом-связкой, обычно это бронза, кобальт, хром или молибден. Смесь прессуют под большим давлением в сегменты, размер которых при изготовлении можно программировать. Толщина сегментов в строительных коронках от 3 до 15 мм. Следующий шаг — крепление к корпусу оснастки. Классические методы — лазерная сварка или ручная напайка.

 

Мокрое сверление

С точки зрения условий работы алмазного инструмента наилучший способ сверления — мокрый, подразумевающий подачу воды. Она эффективно охлаждает инструмент и вымывает шлам, затрудняющий процесс. Но иногда приходится действовать в таких местах, где использование мокрого типа сверления невозможно. Например, в новостройках или в частном секторе, где свободный доступ к воде ограничен.

Мокрое сверление

Мокрое сверление

 

Сухое сверление

В этом случае выручат алмазные коронки для «сухого» типа сверления или оригинальное решение японской компании Miyanaga, разработавшей удобные переносные резервуары для подачи воды. Таким образом, использование мокрого типа сверления стало возможно и с обычной дрелью: небольшую емкость с водой крепят сверху или снизу дрели (зависит от модификации).

www.strodom.ru

Алмазные коронки для сверления бетона: разновидности и описание, цены

Алмазное бурение применяется при прокладке коммуникаций, создании отверстий под розетки и с другими целями при ведении строительных и ремонтных работ. В отличие от дрелей с тонкими сверлами в данном случае используются режущие приборы с большим диаметром, снижающие вибрационные воздействия на конструкции и трудоемкость процесса, позволяющие получить проемы с аккуратными краями. При выборе коронок учитываются размеры требуемых отверстий, плотность и густота армирования бетона, способ резки, вид инструмента и другие факторы.

Коронки с частицами алмазов

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Критерии выбора
  3. Средняя стоимость

Разновидности и особенности

Эта разновидность насадок представляет собой полую металлическую трубу с алмазными зубцами или напылением по краям с одной стороны и фланцевым креплением с другой. В качестве фиксирующего элемента может выступать центрирующее сверло, но оно присутствует не во всех видах. Применение инструментов с такими режущими кромками позволяет получить отверстия диаметром от 12 до 650 мм и проходить до 2 м бетона за раз, но стандартный и наиболее востребованный диапазон варьируется в пределах 30-100 мм (от 68 мм и выше – при подготовке их под розетки).

В зависимости от размеров выделяют следующие виды алмазных коронок для сверления бетона:

  • Малогабаритные – в пределах 12 мм, предназначенные для сверления отверстий под прокладку кабеля или проводки. Их редко используют в общестроительных работах, относятся к узкопрофильным.
  • Средние – от 35 до 82 мм, для сверления отверстий в бетоне под розетки (читайте обзор коронок для подрозетников), электропроводку, мелкие трубы и коммуникации, монтажа креплений и навесного оборудования.
  • Крупные – до 400 мм, для подвода в дом инженерных систем, например, канализационных или вентиляционных.
  • Сверхкрупные – от 400 мм и выше. Эта разновидность помогает быстро и эффективно сверлить ж/б и неармированные конструкции на промышленных объектах и создавать отверстия с нестандартными проемами.

Для вращения этих насадок используются инструменты с электрическим или пневматическим приводом. В зависимости от технологии и способа охлаждения различают алмазные коронки по бетону для сухого или мокрого сверления. Первые выбираются при отсутствии на объекте воды или при незначительных объемах, они быстро нагреваются и выделяют больше пыли, но позволяют видеть сам участок. При мокром методе насадки служат дольше, подаваемая напрямую или от переносных резервуаров вода эффектно охлаждает и одновременно очищает их от шлама. В этом случае работы ведутся с минимальными перерывами.

Выбираемый способ зависит в первую очередь от типа крепления сегментов или крошки к кромке. Зафиксированные припоем предназначены для прибора с водяным охлаждением, они не выдерживают высоких температур, возникающих при трении. Алмазные фрезы с приваренными сегментами применяются при сухом бурении, они рассчитаны на интенсивные термические нагрузки, но плохо переносят перекосы инструмента и требуют осторожности в процессе сверления (при повреждении формы восстановление фрезы невозможно).

Для железобетона и искусственного камня повышенной твердости нужны диски с сегментированным напылением, частицы алмазов в них прессуются под высоким давлением вместе с молибденом, хромом, кобальтом или бронзой, такое исполнение позволяет сверлить материалы без залипания и опасного замедления. На ресурс коронок во многом влияет толщина напыления, стандартный диапазон составляет 3-15 мм, но встречаются и исключения.

Схема коронки

По форме режущей кромки выделяют:

1. Зубчатые коронки для ударного бурения с помощью перфоратора. Стандартный тип хвостовика у этих насадок – SDS, сверлятся отверстия от 12 до 100 мм. Эта разновидность оптимальна при работе со сплошными неармированными бетонами, но не рекомендуется при бурении усиленных металлом конструкций из-за высокого риска отлетания сегментов от зубьев при попадании их на прутья.

2. Для безударного сверления – полые сверла и трубы с ровной, слегка выступающей или прорезанной кромкой диаметром от 12 до 650 мм с напылением крошки по краям. Позволяет создавать аккуратные отверстия в железобетоне, конкретный вариант выбирается с учетом производительности и назначения бурильных инструментов, в ряде случаев насадки комбинируются с другими. Тип хвостовика зависит от вида вращательного механизма, изделия диаметром до 100 мм имеют крепление SDS и подходят для сухого метода бурения, остальные используются для мокрого сверления.

3. Насадки серии КС – с режущей кромкой из поликристаллических алмазов. Их рекомендуют купить для сверления высокоплотных марок бетона или при необходимости создания отверстий или канавок с высокой геометрической точностью. Применение подразумевает безударную методику с минимальной вибрационной нагрузкой на конструкции.

Хвостовик типа SDS-Plus

Рекомендации по выбору коронок

В первую очередь оценивается состояние бетона и изучается схема его армирования. Следующим шагом идет выбор способа сверления и подбор сверл с учетом диаметра отверстий. Использование ударного перфоратора позволяет быстро заложить проемы под розетки, но ожидать аккуратных краев в этом случае не приходится. К недостаткам этого метода также относят значительный расход ресурсов коронки и риск разрушения конструкций под сильными вибрационными воздействиями. По возможности предпочтение отдается инструменту и насадкам для безударного сверления, в идеале – со специальными стойками и крепежами для противостояния крутящему моменту, снижающими нагрузку на оператора.

Узнается точный требуемый диаметр отверстий, при подготовке проемов под розетки стандартная величина составляет 68 мм, но бывают и исключения. При размещении внутри какого-либо оборудования лучше ошибиться в большую сторону, чем сверлить стену еще раз. Стоимость коронок с нестандартным диаметром практически не отличается от обычных, ориентироваться следует на снижение величины энерго- и трудозатрат и сохранение ресурсов насадки. Существует прямая зависимость между размером сверл и производительностью прибора, изделия с чересчур большим диаметром не подходят для перфораторов с низкой мощностью (менее 1 кВт, к примеру) и наоборот.

Преимущества алмазного бурения

Вариант охлаждения (и тип напайки алмазных сегментов и крошки) выбирается с учетом объемов. При сверлении одного-двух отверстий нет необходимости в коронках для мокрого способа. При бурении толстых конструкций, ограниченных сроках и больших объемах предпочтение отдается охлаждению водой и насадкам с напаянными кромками. Скорость зависит от числа сегментов: чем их больше, тем быстрее идет сверление. Для профессиональных целей требуются варианты с возможностью самовосстановления, для разовых работ достаточно видов с тонким напылением или небольшими зубьями, у которых частицы сверхтвердых кристаллов смешаны с другими материалами.

Обращается внимание на тип креплений, большинство изделий с диаметром до 100 мм подходят для посадки на дрель или перфоратор и имеют хвостовик SDS+, но этот момент стоит уточнить. В случае ошибки можно купить специальный переходник, но такой ситуации избегают: чем надежнее будут зафиксированы алмазные коронки, тем лучше. С дрелью удобнее работать при диаметре насадок не выше 80 мм, в идеале производитель сверл и самого инструмента совпадает.

Применение коронок

Стоимость коронок

Наименование, производитель Назначение Диаметр, мм Длина сверла, мм Хвостовик Тип сверления Цена, рубли
Messer, Южная Корея

 

Бурение армированного бетона с помощью алмазных дрелей или перфоратора 82 300 1/2 дюйма внешняя сухое 8990
Bosch, Германия Сверление армированного и неармированного бетона 18 мокрое 3170
Husqvarna, Швеция Для бурильных машин 40 350 1/2 дюйма внутренняя 6770
Профи HEX/SDS+ Практика, Россия Для дрелей и перфораторов при работе со слабо- и неармированными конструкциями, пенобетоном 68 80 SDS+ сухое 3530

Насадки для алмазного бурения отверстий в бетоне выпускают многие российские и зарубежные производители, при этом стоимость профессионального инструмента как минимум в 10 раз превосходит обычный. Лучшие отзывы имеют коронки с адаптерами AEG, серии Bosch, Cedima, Hilti, Splitstone, Энкор, Husqvarna. Помимо бренда на величину расценок оказывает влияние тип насадки и количество сегментов. Практически все изготовители предлагают услуги по восстановлению напыления и приваренных частиц, правильно выбранные изделия прослужат долго и окупят свою высокую стоимость.

stroitel-lab.ru

» Обзор алмазных коронок по бетону

После заливки бетона может понадобиться сверление в нем отверстий и канавок различного назначения. Сделать это сложно, но задачу упрощают алмазные коронки по бетону.

Назначение и классификация

Алмазная коронка по бетону – насадка для перфоратора или бурильной установки. Она служит для сверления отверстий или канавок не только в бетонных стенах, но также в граните, асфальте и других твердых покрытиях на всех этапах строительства и эксплуатации объектов.

Алмазная коронка по бетону

Строительные магазины по-разному классифицируют сверла. Общими принципами можно назвать сортировку по мощности, диаметру и возможности подключения дополнительных аксессуаров – удлинителей, хвостовиков и т.д.

Виды коронок

Алмазные коронки по бетону бывают двух типов – серии КС и зубчатые. КС предназначены для создания отверстий и канавок в бетоне или подобных материалах высокой точности. Поликристаллические алмазы, которые формируют режущую кромку инструмента, надежно закреплены в матрице. Коронки этой серии отлично заменяют зубчатые твердосплавные аналоги. Эксплуатация подразумевает безударный метод исполнения с целью защиты поверхностей от негативного вибрационного воздействия.

Но чаще к ручным перфораторам прилагается зубчатая коронка с хвостовиком SDS и зубьями на режущей кромке. Она применяется для бурения в бетоне отверстий диаметром до 100 мм. К сожалению, их легко повредить, если арматура к бетону примыкает очень близко.

Алмазные коронки по бетону

Да, у зубцов достаточно мощности для распила металла, но особенности бурения исключают такую возможность.

Еще один существенный минус – ударный зубчатый инструмент подвергает бетон чрезмерным вибрационным нагрузкам.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Плюсы

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Бурение бетона

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Выбор алмазной коронки

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Один из главных критериев подбора – диаметр головки насадки. Он определяет мощность и скорость бурения бетона.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой. Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение.

Выбор алмазной коронки

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пользуется успехом и продукция американской компании DeWalt (ДеВолт). В их интернет-магазинах доступны насадки любого диаметра. Они позволяют делать неглубокие отверстия до 8 см в диаметре. Однако у них есть один существенный недостаток – коронки сочетаются только с алмазными дрелями той же фирмы.

Коронка DeWalt

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Таблица. Сравнение моделей

Производитель/Марка Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм Подходит для Пригодность для бетона/железобетона
Super HARD 15-100 70-150 Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка +/+
Диам Алмаз 25-600 Не указана Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Мокрая резка +/+
Bosch 20-162 Не указана Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка +/-
DeWalt 25-152 Не указана Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка +/+
Энкор 68 80 Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка +/+

tehno-beton.ru

Сверление алмазной коронкой: советы и рекомендации

Алмазное сверление (бурение) является одним из таких процессов, без которых не обойдется реставрация и демонтаж зданий и строительных объектов. Сама по себе технология бурения не является сложной, но есть такие нюансы, которые нужно учитывать любому, кто берет в руки алмазную установку. Выполнение некоторых простых, но важных правил продлит жизнь не только оборудованию, но и значительно увеличит ресурс коронки.

Правило первое: учитываем нюансы мокрого и сухого сверления

Во время сверления сегменты коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отсоединению от корпуса (чаще всего это происходит при работе с высокоармированными материалами). Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости от центрального водоснабжения, то используется специальный бак для подачи воды.

Сверление без использования воды применяется тогда, когда необходимо оставить место реза чистым, например, в помещениях с отделкой. В таком случае применяются специальные коронки для сухого реза, обычные коронки при сухом бурении моментально придут в негодность из-за перегрева сегментов и скопления шлама. В крайнем случае, обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич. «Сухорезы» отличаются тем, что расстояние между сегментами у них больше, поэтому меньше риска его засорения. Также важным моментом является использование пылесоса: во-первых, пылесос препятствует накоплению шлама между сегментами, а во-вторых, вам будет затруднительно дышать из-за летящей пыли.

Правило второе: соблюдаем интервалы

При сверлении рекомендуется осуществлять подачу коронки вперед/назад с интервалами в две секунды. Таким образом, при подаче воды появится возможность вымывать шлам, а при использовании пылесоса – отсасывать его. Соблюдение этого правила обезопасит вас от засорения сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто происходит так называемое «засаливание» сегментов, которое сопровождается тем, что коронка начинает хуже проходить материал. В таком случае нужно извлечь коронку и без подачи воды около 30-ти секунд сверлить ею кирпич или другой абразив. Эта процедура называется «вскрытием» сегментов.

Правило третье: профилактика перегрева

Когда выполняется сверление твердых материалов с большим количеством арматуры, то риск перегрева сегментов значительно возрастает, здесь коронку может не спасти даже использование охлаждающей жидкости. Чем более плотный материал вы сверлите, тем более частыми должны быть интервалы времени, когда нужно полностью остановить процесс для остывания коронки. При работе без остановок вы рискуете испортить не только коронку, но и саму буровую установку, так как возможен перегрев двигателя. Время эксплуатации и рекомендованный перерыв между сверлильными операциями обычно обозначены в инструкции к бурильному устройству.

Правило четвертое: скупой платит дважды

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. Коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. При сверлении высокоармированных материалов выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подойдет коронка с серебряной пайкой.

Правило пятое: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить заранее. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

diam-almaz.ru

Алмазная коронка по бетону для сверления: преимущества, выбор, цена

Алмазная коронка по бетонуСверление отверстий – это ответственная процедура, которая должна быть проведена качественно. Особенно это касается обработки твердых материалов.

Для того чтобы сделать идеально круглое отверстие была придумана алмазная коронка по бетону.

Что представляет собой изделие?

Насадка представляет собой небольшой отрезок трубы цилиндрической формы. На рабочей стороне этого инструмента напаяны сегменты, на которых присутствует алмазное напыление. На другом конце этого приспособления есть крепежный хвостовик, который может иметь разную маркировку, например: SPS, BSP.

Такая коронка предназначается для сверления диаметральных отверстий  в стенах из бетона или других твердых материалов. Настоящая буровая установка стоит достаточно дорого, поэтому покупать ее для краткосрочной работы не стоит. Коронка же может надеваться на бур или перфоратор. Такой аппарат обладает достаточно высоким КПД.

При помощи алмазной коронки, которая предназначена для бура или перфоратора, можно сверлить отверстия не только в бетоне, но и в асфальте, граните, а также других типах твердых материалов.

Преимущества изделия

Коронки по бетону с алмазным напылением обладают такими достоинствами:

  • Возможность получить идеально ровные края отверстия, при этом его геометрия остается идеальной.  Сверление с использованием дрели или бура обеспечивает отсутствие сколов или других дефектов отверстия.
  • Значительная экономия усилий. Коронки «Энкор» или «Bosh» не требуют приложения большого давления к перфоратору или буру.
  • Глубина проникновения может быть разной.
  • Универсальность алмазной коронки и ее многофункциональность.
  • Перфоратор с такой насадкой дает минимальный уровень шума.
  • Отсутствие сильной вибрации во время бурения.
  • Даже при работе с толстыми стенами из бетона (около 2000 мм) процесс сверления проходит быстро – не более 5 минут.
  • Количество пыли, которая вырабатывается во время работы, незначительно.
  • Использовать бур, дрель или перфоратор с насадкой такого типа можно, не имея каких-либо строительных навыков.
  • Цена изделия относительно приемлемая, да и купить его можно практически в любом строительном магазине.

Сверление алмазной коронкой по бетону

Недостаточно рассмотреть только преимущества коронки по бетону с алмазным напылением. Необходимо также узнать, какие размеры изделия бывают, а также как его нужно выбирать.

Технические особенности алмазной коронки

Обеспечить простое и быстрое бурение отверстия для трубы или розетки можно при помощи твердосплавных коронок, наконечники которых имеют напыление из алмазного порошка. Эти изделия обладают следующими особенностями:

  1. Благодаря высокой прочности и уникальным свойствам приспособления «Энкор», строители могут делать отверстия в таких материалах, как бетон, кирпич, натуральный или искусственный камень, стеновые блоки или панели. Кроме того, буровая установка используется для сверления армированного железобетона. Победитовая коронка может= справиться не во всех случаях.
  2. Цилиндрическая форма обеспечивает идеально ровные и геометрически правильные края отверстия.
  3. Глубина бурения может достигать 2000 мм. После завершения процедуры сверления из стены вынимается цельный стержень, который вынимается из коронки достаточно быстро.
  4. Профессиональный алмазный бур защищен от перегрева, так как оснащен водяным охлаждением. При этом жидкость подается непосредственно к месту бурения. Кроме того, такая особенность уменьшает количество пыли и мусора во время работы. Срок службы буровой установки значительно увеличивается.
  5. Перфоратор с алмазной коронкой для бетона («Энкор», «Хилти») измельчает обрабатываемый материал, поэтому отверстие имеет идеально ровные края, точные размеры.
  6.  Сверление характеризуется отсутствием ударной вибрации, а, значит, нет дополнительной нагрузки на стены. Перфоратор в некоторых случаях может не подойти, так как он совершает поступательные движения.
  7. Изделия фирмы «Энкор», «Хилти» или других производителей подлежат восстановлению. То есть режущие грани можно реанимировать и использовать повторно. Именно поэтому купить алмазную коронку более выгодно, чем целый профессиональный бур.

Особенности выбора изделия

Самыми основными критериями выбора являются надежность, безопасность, а также производительность изделия. Если в домашних условиях не получится использовать перфоратор, то сверление можно производить при помощи непрофессиональной буровой установки. оснащенной алмазной коронкой. Такой вариант для обработки бетона или железобетона является самым оптимальным.

Коронка по бетону алмазная

Естественно, можно использовать и перфоратор, но функция отбойника должна быть отключена. Кроме того, такой аппарат является не очень эффективным. Дело в том, что бурение стены из бетона требует высокого крутящего момента и большой мощности, а эти качества устройство обеспечить не может. Кроме того, сверление потребует от человека громадных физических усилий: сооружение, толщина которого составляет 2000 мм, обработать будет сложно.

Прежде чем купить коронки по бетону, необходимо определиться с методикой сверления:

  1. Ударная. В этом случае все-таки используется перфоратор и специальная насадка. При этом кромка у нее должна быть сделана из твердосплавных зубьев с алмазным напылением. Что касается хвостовика, то он обычно имеет тип SPS. Недостатком такого метода является то, что при попадании режущего элемента на металлическую арматуру, даже твердосплавная поверхность способная разрушиться. Самый распространенный диаметр коронок в этом случае 12-100 мм. Еще одним недостатком технологии является то, что при работе создается небольшая вибрационная нагрузка на поверхность.
  2. Безударная. Такая технология обработки стен является дорогостоящей, однако во время работы практически не возникает проблем. Ширина отверстий при этом составляет 12-650 мм (могут быть и нестандартные размеры, например: 110 мм). А их глубина при этом составляет около 2000 мм.

Во время выбора следует учитывать и такие параметры:

  • Длину изделия: 100-3000 мм.
  • Диаметр коронки: 12-650 мм. В некоторых случаях ширина может составлять даже 68 см.
  • Тип фиксации хвостовика: SPS, BSP, резьба.
  • Тип режущего сегмента: с мягкой матрицей, средней жесткости и с твердо матрицей. Первый вариант позволяет обрабатывать армированный или очень прочный бетон, а также обеспечивает высокую скорость осуществления работы. А еще твердосплавная кромка режущего элемента не залипает. Матрица средней жесткости дает возможность осуществлять бурение железобетонных конструкций. А вот твердая матрица используется для обработки кирпича, пенобетона, известняка, и абразивного материала.

Как правильно использовать алмазные коронки по бетону?

Несмотря на то, какой диаметр отверстия необходим (68 , 110 или 650 мм), а также на то, насадка какой фирмы используется («Энкор», «Bosh»), с этими изделиями необходимо обходиться аккуратно. Бурение в любом случае должно производиться так:

  1. Сначала необходимо сделать отметку отверстия и указать центр будущего отверстия для центрирующего сверла.
  2. Несмотря на то, что работа с буровой установкой сопровождается минимальным количеством пыли, лучше все-таки надеть респиратор, перчатки и защитные очки. А лучше вообще воспользоваться спецодеждой.

Во время работы необходимо отдыхать не только человеку, но и аппаратуре. То есть нужно делать небольшие перерывы и давать инструменту остыть.

Популярные производители

Естественно, лучше покупать коронки в специализированных магазинах или авторизованных точках продаж. При  этом нужно обращать внимание на фирму-изготовителя:

  • «Bosh». Изделия этой фирмы обеспечивают высокое качество проведения работ. Кроме того, их можно использовать достаточно долго.
  • «Husqvarna». Данный производитель славится тем, что в изготовлении коронок использует инновационные подходы.
  • «Cedima». Это один из ведущих производителей в сфере изготовления режущих устройств.
  • «Rothenberger». Эта фирма занимается выпуском алмазных установок для бурения, а также комплектующих частей к ним.
  • «Энкор». Это отечественная компания, которая изначально занималась поставкой и продажей иностранного оборудования. Однако с 2007 года «Энкор» стал производить собственные инструменты. Производятся товары не только на территории России, но и в Швейцарии, Китае.
  • «Хилти». Это зарубежная фирма, которая специализируется на производстве высококачественного оборудования. Она постоянно совершенствует процесс производства.

Сколько стоят алмазные коронки по железобетону?

Нельзя сказать, что представленные изделия для обработки бетона имеют маленькую стоимость. Однако дороговизна быстро окупается высоким качеством проведенных работ. Кроме того, режущая часть твердосплавная, поэтому срок ее службы достаточно длительный. А еще поломанную колонку для бетона можно восстановить.

Что касается стоимости, то среднюю цифру можно рассмотреть в представленной таблице:

Диаметр, мм Количество сегментов Цена, руб
46 5 4500
76 7 6500
112 9 8700
152 12 11900
202 14 15100
320 24 25900
600 32 46400

Как можно восстановить коронку?

Реанимация проходит за несколько этапов:

  1. Установка причины, которая спровоцировала появление неисправности.
  2. Проверка корпуса изделия на горизонтальное биение.
  3. Если этот тест имеет удовлетворительные результаты, то можно приступать к напайке новых сегментов, вместо изношенных.

Чтобы продлить срок жизни устройства, а также исключить необходимость ремонтных работ или снизить их частоту, нужно строго соблюдать инструкцию по эксплуатации устройства и не допускать его перегрева. Надо применять коронки только для обработки тех материалов, которые указаны производителем. Удачи! 

Читайте еще, вам понравится

blitz-remont.ru


Смотрите также