Войлочные шлифовальные круги. Войлок шлифовальный


Войлочные шлифовальные круги

Самый распространенный полировальник - это войлочный круг, изготовленный из высококачественной спрессованной шерсти.

Войлочные круги делятся на тонкошерстные, полугрубошерстные и грубошерстные. Хорошо применять для изготовления войлочных кругов наиболее плотные сорта войлока, поскольку другие слишком быстро изнашиваются. Но с другой стороны тонкошерстные войлочные круги применяют для обработки особо ответственных деталей машин и приборов. Полугрубошерстные войлочные круги используют при полировании хирургических инструментов, деталей точных измерительных приборов и т.д., требующих высокого качества отделки. А вот в остальных случаях применяют грубошерстные войлочные круги. Полирование цветных металлов и алюминия предпочтительно осуществлять войлочными кругами из мягкого войлока.

Войлочные круги лучше работают при невысоких окружных скоростях. Рекомендуются скорости 5-10 м/с. Излишняя скорость делает поверхность как бы тверже, и в то же время под действием увеличенной центробежной силы полирующий состав срывается с войлочного круга и расходуется напрасно.

Все сорта войлока легко загрязняются, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности и хранить круги подальше от грязи и пыли. Неработающий войлочный круг должен быть чем-нибудь закрыт, или если он снят с привода его следует завернуть в чистую бумагу. Старайтесь не смешивать на войлочном круге различные порошки или пасты, если можно избежать этого. Так, если вы предпочитаете работать с диоксидом церия, то не применяйте другого полирующего порошка на этом же войлочном круге. Частицы грязи удаляют с войлочного круга при его вращении с помощью куска пемзы. Одновременно этим способом можно хорошо выровнять поверхность полировального круга.

При этом вы должны следить, чтобы войлочный круг не загрязнился отколовшимися частицами.

Полировальный войлочный круг можно изготовить из тонких пластин войлока, вырезанных, например, из голенищ от старых валенок. Примерный диаметр войлочного круга от 5 до 25 см, в зависимости от назначения круга и применяемого привода, толщина 3-5 см.

Хотя размеры могут сильно отличаться от приведенных, в зависимости от обстоятельств. Войлочные пластины смазывают тонким слоем клея (не смазывают края, чтобы избежать посторонних веществ при полировании) и, сложив вместе, прижимают сверху тяжелым грузом. Когда клей высохнет, в середине круга просекают сквозное отверстие стальной трубкой с остро заточенными краями. Войлочный круг укрепляют на валу электромотора с помощью двух шайб и гаек. Поскольку шайбы обеспечивают жесткость войлочному кругу, их диаметр должен составлять не менее одной трети диаметра войлочного круга. Если войлочный круг закрепить на короткий стержень с резьбой, то он станет съемным и его можно будет легко закреплять в патроне дрели.

Эффективность полирования войлоком от части определяется его белковой природой. Шерстяное волокно составлено белковым веществом - кератином - высокомолекулярным соединением ряда аминокислот, объединенных в крупные молекулярные комплексы в виде длинных цепочек. Характерным для всех белковых веществ является присутствие в молекулах как кислых карбоксильных групп, так и основных аминогрупп. Вследствие этого, шерстяное волокно способно химически взаимодействовать с основными и кислыми компонентами полируемого материала (если они у него есть), полировальной суспензии или полировальной пасты, связывая как катионы, так и анионы. Этим вызвана большая химическая активность по сравнению с другими не белковыми полировальными материалами. Поскольку хлопчатобумажную ткань изготовляют из растительных материалов, она состоит из целлюлозы, в которой активны лишь молекулы с гидроксильными группами, химически не взаимодействующие с анионами и катионами полируемого материала и полировального порошка.

По строению шерстяные волокна делятся на пух, переходный волос, ость и мертвый волос. Пух представляет собой наиболее эластичные волокна с наибольшим количеством чешуек на поверхности, мертвый волос - наиболее грубые, лишенные эластичности волокна, поверхность которых не имеет чешуйчатого строения. В соответствии с этим войлоки различаются составом волокон.

Состав шерстяных войлоков

Наименование войлока

Содержание волокон в войлоке в массовых долях %

Пух

Переходный

волос

Ость

Мертвый

волос

Тонкошерстный (кордный)

90

5

5

-

Полугрубошерстный

30

30

35

5

Грубошерстный

15

5

75

5

Литература:

Белицкая Э. Художественная обработка цветного камня. - М., 1983.

Бродский Ю.А. Полированное стекло. - М., 1961.

Василенко В.М. Русское прикладное искусство. - М., 1977.

Гетц Й. Шлифовка и полировка стекла. - Л., 1967.

Киселев С.П. Полирование металлов. - Л., 1967.

Макарова Т.И. Черновое дело Древней Руси. - М., 1974.

Одноралов Н.В. Техника обработки скульптуры из камня. - М., 1970.

Попилов Л.Я. Полирование. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. - Л., 1966.

Синкенс Д. Руководство по обработке драгоценных и поделочных камней. - М.,1998.

Федотов Г.Я. Энциклопедия ремесел. - М. Эксмо, 2003.

Ходаков Г.С. Кудрявцева Н.Л. Физико-химические процессы полирования оптического стекла. - М.,1985.

Художественные промыслы РСФСР: Справочник. - М., 1973.

studfiles.net

Войлочный круг для точила своими руками, виды волокон, разновидности дисков

Полировочный процесс проводиться по завершению множества работ. Это довольно трудоёмкая и длительная технология. Выполнение её вручную требуют много терпения. Кроме этого, для получения качественного результата, необходимо иметь хоть какой-то опыт и навыки.

К примеру, после окрашивания автомобиля проводят финишную полировку. После выполнение резцов производится их заточка. Хорошим помощником в этих делах выступает войлочный круг для точила. Но, не зная технологии, можно испортить предварительно сделанную работу. Попробуем разобраться во всех особенностях.

Немного о материале

Как уже отмечалось выше, незаменимым помощником в полировальном деле является войлочный круг для полировки. Чаще всего изготавливаются круги из хорошо спрессованной, высокого качества шерсти.

Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.

Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.

Какие волокна используют

Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.

Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.

Название войлоков Процентная часть содержания волокон
Пух Переходныйволос Ость Мертвыйволос
Тонкошерстные 0,9 0,5 0,05
Полугрубошерстные 0,3 0,3 0,35 0,05

Разновидности кругов

Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:

  • тонкошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.

Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность. Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги. Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.

Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.

Особенности технологии применения войлочных дисков

Обеспечение качественного выполнения процесса обусловлено скоростью вращения войлочного диска. Оптимальный вариант, если станок развивает скорость вращение 5 – 10 м/с. В противном случае возникают проблемы следующего вида:

  • происходит искусственное закаливание обрабатываемой поверхности, она становиться твёрже и хуже поддаётся шлифовке или заточке;
  • при увеличении скорости вращения с поверхности круга срываются полировочные волокна под действием центробежных сил, и материал израсходуется впустую.

Весь перечень доступных войлочных кругов

Название Перечень размеров, см Степень плотности
1 Грубошерстные круги из войлока 10-2-3,212,5-2-3,215-2-3,220-2-3,220-2,5-3,220-4-3,2 0,30-0,45г/см3
2 Полугрубошерстные круги из войлока 12,5-0,8-2,212,5-2-212,5-2-3,215-2-3,220-2-3,220-2,5-3,220-4-3,2 0,33-0,48г/см3
3 Тонкошерстные круги из войлока 12,5-2-3,215-2-3,220-2-3,220-2,5-3,220-4-3,2 0,38-0,50г/см3

Особенности ухода за войлочными кругами

При работе с войлочными кругами необходимо придерживаться определённых правил, так как их поверхность очень сильно подвергается любым загрязнениям.

В том случае, когда войлок засорён, качество шлифовки существенно снизиться, возникает вероятность образование царапин или сколов:

  • если диск не используется и прикреплён на станке, то его необходимо прикрыть. Можно снять диск с точила и плотно завернуть его бумагу;
  • лучше не использовать дополнительные пасты и  другие добавки, если нет особой необходимости;
  • очищать круг следует аккуратно, во время вращения к его поверхности необходимо поднести пемзу, при этом не нужно на него слишком давить. Этим же способом можно подравнять поверхность диска для полировки. Во время очистки следим за тем. Чтобы отслаивающиеся частицы не забивали поверхность, а отслаивались.

Диск из войлока своими руками

При желании шлифовальный круг можно приготовить в домашних условиях своими руками из войлочного или фетрового материала. К примеру, если в доме имеются старые валенки, то из их голенищ, можно вырезать круги необходимого диаметра. Обычно размер диаметрального сечения варьируется от 50 мм до 250 мм.

Особой востребованностью пользуются диски с диаметром 200 мм. Зависит это от области его применения и технических характеристик станка. Толщина дисков должна быть от 30 мм до 50 мм. Хотя это не является обязательным. Количество заготовок зависит от размеров будущего диска.

Последовательность действий

Далее выполняем действия в следующем порядке:

  1. Особое внимание уделяем технологии склеивания заготовок. Их необходимо смазать клеем, но доводить клеящий состав до краёв нельзя, так как при его высыхании возможно образование абразивных частиц. Во время полирование они могут повредить поверхность;
  2. После того как, все слои промазаны, соединяем их друг с другом и прижимаем их грузом до полного высыхания клея;
  3. После этого в центре полученного диска просверливают отверстие соответствующего диаметра;
  4. Далее устанавливают диск на точильный станок и зажимают его посредством двух гаек. Жесткость установки диска обеспечивают шайбы, но следует помнить, что размеры их диаметра не должны превышать трети диаметрального сечения диска;
  5. Для того, чтобы круг сделать съёмным можно в его отверстии закрепить небольшой стержень. В этом случае его можно будет закрепить и на дрели.

Видео

Подведем итоги

Как видим можно легко облегчить себе процесс полирования и заточке поверхностей, если использовать войлочные диски. Ими в два счёта можно отполировать окрашенные или лакированные предметы, изделия из хрома или камня.

vsebeton.ru

Войлок для полировки камня | Фортуна Камень

Войлок для полировки камня

Войлок, как материал для обработки природного камня, используется в виде плотно спрессованных кругов, предназначенных для грубой и тонкой финишной полировки. Он считается одним из самых «деликатных» материалов, так как не царапает поверхность камня, делая ее блестящей и гладкой.

Обычно полировку войлочными кругами выполняют с применением абразивной пасты или порошка. В этих случаях войлок выступает в роли плотной эластичной основы, обеспечивающей равномерный контакт абразивного вещества с поверхностью камня на всей площади круга. Однако он и сам по себе обладает достаточной жесткостью, что вкупе с высокой износостойкостью позволяет иногда использовать его и без абразивных добавок.

Натуральный войлок, сделанный из овечьей шерсти, в процессе полирования оказывает на камень не только механическое, но и химическое воздействие. В его составе имеются вещества, вступающие в реакцию с кислотными соединениями, которые могут содержаться в поверхностном слое камня или в полировальных реагентах. Это его свойство особенно важно для кристаллизации мрамора и других кальцийсодержащих пород, где войлок может выполнять функцию дополнительного катализатора необходимых хим. реакций.

Виды, состав и плотность войлочных полировальных кругов

В камнеобработке используются полировальные круги, изготовленные из натурального, синтетического или полусинтетического войлока. Помимо «валяния», такой войлок подвергают еще и прессованию, что придает войлочным кругам четкую форму и повышает их плотность.

Наиболее ценными считаются (и небезосновательно) круги, изготовленные из натурального войлока. Они подразделяются на:

Грубошерстные — производятся из грубых сортов шерсти, содержащих: ость – 75%, пух – 15%, мертвый волос – 5%, переходный волос – 5%. Имеют грязно–серый или коричневый цвет. В камнеобработке грубошерстными войлочными кругами выполняют тонкую шлифовку/ первичную полировку мягких пород типа мрамора, а также основную полировку гранита и других твердых пород.

Самые жесткие из всех войлочных кругов, но относительно быстро изнашиваются, т.к. имеют наименьшую плотность войлока — 0,38 граммов на кубический сантиметр (г/см3). Низкая плотность обусловлена жесткостью мертвого волоса и ости, а также плохой «сцепляемостью». Однако некоторые производители все же придумали способы повышения плотности грубошерстных кругов, подняв ее до 0,45 г/см3, что повысило их ресурс и улучшило полировальные свойства.

Полугрубошерстные — наиболее универсальные войлочные круги, соответствующие условиям полирования всех основных видов природного камня. Состоят на: 35% – из ости, 30% – из переходного волоса, 30% – из пуха/ меха, 5% – из мертвого волоса. Средняя плотность — 0,47–0,48 г/см3. Цвет — серый/ светло–серый.

Полугрубошерстными является большинство полировальных войлочных кругов, предназначенных как для ручного оборудования, так и для стационарных обрабатывающих станков. Достаточная плотность войлока позволяет увеличивать их толщину и немного варьировать формы — от цилиндрических шайб до урезанных конусов и дисков с полукруглыми боками. Такими кругами можно не только полировать плоскости, но и выполнять тонкую обработку фигурных профилей или внутренних вырезов/ выемок.

Тонкошерстные («фетровые») — войлочные круги, на 90% состоящие из овечьего или козьего пуха и меха/ отходов мехового производства. Ости и переходного волоса в их составе — по 5%, мертвый волос отсутствует вовсе. Плотность — 0,50 г/см3. Цвет — серый/ светло–серый/ белый. Предназначены для самой тонкой полировки («под стекло») самых различных изделий из природного камня.

Из тонкошерстного войлока чаще производят полировальные круги небольших диаметров — до 125 мм, которые в процессе эксплуатации подвергаются бо́льшим нагрузкам и износу. К ним относятся: круги для ручных шлифовальных машин (угловых и прямых), бормашин, «пальчиковые» насадки для дрелей/ микродрелей («дремелей») и т.п., для изготовления которых более рыхлый войлок неприемлем.

Тонкошерстные/фетровые особого качества — светло–серые или белые полировальные круги малых размеров и очень высокой плотности (0,54 г/см3), изготавливаемые из «фенгерного» и «клинкового» войлока. Сырьем для их производства традиционно служит шерсть овец особой тонкошерстной породы — австралийского мериноса. В качестве добавок могут содержать кроличий мех или козий пух в разных пропорциях.

Другие технические параметры войлочных кругов

Размеры

В полировании природного камня обычно используются войлочные круги толщиной от 10 мм до 60 мм и наружным диаметром от 20мм до 400 мм. Подбор кругов для работы с конкретным оборудованием выполняется, в первую очередь, с учетом их диаметра и выглядит следующим образом:

  • для прямошлифовальных машин, бормашин, дрелей — ⌀20–60 мм;
  • для угловых шлифовальных и шлифовально–полировальных машин — ⌀80–250 мм;
  • для коленно–рычажных станков — ⌀100–400 мм.

Рабочая скорость

Оптимальная угловая скорость для войлочных полировальных кругов составляет от 5 до 10 м/с. При этом, нормальная частота вращения круга напрямую зависит от его диаметра и может находиться в пределах 900–3000 об/мин. Так, высокие обороты (1500–3000 об/мин.) приемлемы для кругов до 125–150 мм в диаметре. А круги с диаметром свыше 150 мм имеют слишком значительную разницу в скорости между периферийной и центральной частями, поэтому ими желательно работать на пониженных оборотах — 900–1200 об/мин.

Виды креплений:

  1. Velkro («липучка») — для кругов с ⌀80–400 мм;
  2. «Улитка» — для кругов с ⌀80–250 мм;
  3. «Франкфурт» — для войлочных сегментов мозаично–полировальных машин;
  4. Хвостовик — для «пальчиковых» полировальников и дисков с ⌀20–60 мм;
  5. Резьбовое соединение М14 — для креплений на УШМ и коленно–рычажные станки;
  6. Внутреннее отверстие под шайбу ⌀22 мм — для УШМ и точильных станков.

Рекомендации:

  • Полирование войлочными кругами лучше производить на небольших скоростях. Это исключит разброс абразивного материала, а также чрезмерный нагрев и прижигание камня.
  • Полирование войлоком на сухую не рекомендуется. Перед началом работы войлочные полировальники необходимо увлажнять.
  • Войлок подвержен быстрому загрязнению, поэтому хранить войлочные круги лучше в полиэтиленовых пакетах. Поверхность сильно загрязненного/ засалившегося круга очищают куском пемзы.
  • Использовать один войлочный круг под различные полировальные вещества нельзя. Это обязательно даст ненужную химическую реакцию на поверхности камня, что негативно скажется на качестве ее полировки. Каждому абразивному порошку или пасте нужно «назначить» отдельный круг и сделать на нем соответствующую надпись.
  • Не рекомендуется полировать камень войлочными кругами с пастой ГОИ. Несмотря на ее большое сходство с твердыми полировальными восками и пастами для камня, она гарантированно дает качественную полировку только на металлах (для которых, собственно, и предназначена). Даже очень аккуратное полирование камня пастой ГОИ во многих случаях приводит к образованию таких дефектов полировки, как прижигания и/ или замутненный глянец.

fortuna-kam.ru