Ленточный шлифовальный станок по металлу: какой фирмы выбрать. Шлифовальный станок ленточный


Ленточный гриндер своими руками – чертежи ленточно-шлифовального станка

Гриндер — станок ленточно-шлифовального типа, используемый для сухого шлифования изделий, выполненных из металла, различных сплавов, древесины, искусственного камня, пластика и других материалов.

Самодельный гриндер в сборе

Самодельный гриндер в сборе

Вопросом о том, как сделать ленточный гриндер своими руками, задаются многие домашние мастера, ведь с помощью такого оборудования можно выполнять разные технологические операции с изделиями, изготовленными из различных материалов.  С помощью ленточного гриндера можно снимать заусеницы, устранять дефекты поверхностей, зачищать ржавчину, снимать облой, ликвидировать последствия плазменной и лазерной резки, зачищать сварные швы.

Самостоятельное изготовление гриндера

Казалось бы, что значительно проще приобрести фирменное оборудование и пользоваться им в своей мастерской не один год, чем изготавливать его своими руками. Однако не все могут позволить себе выложить за серийный станок от известного производителя приличную сумму. Тем более что самому сделать такой станок, который будет обладать требуемой функциональностью, совсем несложно.

Основные детали корпуса станка с размерами

Основные детали корпуса станка с размерами (нажмите, чтобы увеличить)

Для того чтобы стать обладателем самодельного ленточного гриндера, стоит предварительно набросать чертеж, а также запастись дрелью, болгаркой и электролобзиком. Некоторые детали для ленточного гриндера необходимо будет заказать у токаря, но с этим в наше время нет никаких проблем. Лучше сразу сориентироваться на изготовление гриндера, который будет работать в вертикальной и горизонтальной плоскости: такое оборудование отличается высокой функциональностью и позволяет обрабатывать детали под требуемым углом. За основу можно взять схему фирменного станка и по нему уже делать самодельное оборудование.

Если вам нужен более простой гриндер, сделанный из подручных материалов, то с таким вариантом можно ознакомиться в видео ниже:

Процесс изготовления

Для изготовления силовых деталей станка необходимо использовать листовой металл толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для их дальнейшей вырезки, можно ориентироваться на чертеж. Точно соблюдать размеры нет никакой необходимости, так как от них будут зависеть только габариты деталей, которые вы соберетесь обрабатывать на ленточном гриндере. Нарисовать контуры деталей на листе металла можно маркером, а для их вырезания использовать болгарку и электролобзик. Намного проще вырезать такие детали при помощи плазменного резака, но не у всех дома есть такое оборудование.

Основание и прочие детали станка

Основание, детали корпуса станка и двигатель перед сборкой

Чтобы основание вашего самодельного гриндера было более надежным, лучше использовать для его изготовления лист металла толщиной 12 мм. Для сборки основания гриндера можно использовать винтовые соединения, но тогда вам придется сверлить множество отверстий, которые значительно ослабят всю конструкцию. Намного проще и надежнее будет выполнить сборку основания вашего станка при помощи электросварки.

Много времени потребуют полукруглые пазы на деталях ленточного гриндера, обеспечивающих поворот платформы, на которой размещены ролики. Чтобы самому сделать такие пазы, необходимо будет повозиться с дрелью, шарошками и напильником, а также задействовать бормашинку. Можно значительно облегчить себе задачу, если доверить сделать такие пазы квалифицированному фрезеровщику.

Макет станка из пластика

Макет станка из пластика: благодаря поворотному узлу, гриндер может находиться как в вертикальном положении…

Для изготовления роликов вашего самодельного мини-станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16). Если же возможности найти болванки из этих материалов нет, то можно использовать и сталь, но тогда ролики необходимо максимально облегчить, выбрав металл из их внутренней части. Для изготовления роликов самодельного станка вам потребуется помощь квалифицированного токаря, только позаботьтесь о том, чтобы подготовить для него чертеж.

Самый большой ролик ленточного гриндера, который будет фиксироваться на валу электродвигателя, в любом случае необходимо будет сделать из стали, так как титановую болванку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий может не выдержать значительных нагрузок. Для всего самодельного станка вам потребуется изготовить 4 ролика, размеры которых (диаметр) составляют: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два маленьких — 70 мм. Если вы собираетесь сделать мини-станок, то диаметры роликов могут быть и меньше.

Горизонтальное положение станка

…так и в горизонтальном

Когда вы соберете свой самодельный станок с готовыми роликами, очень важно, чтобы они располагались строго по одной линии. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с соскакиванием ленты. Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании. Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм.

Готовые ролики вашего самодельного ленточного гриндера должны иметь гладкую поверхность, об этом необходимо сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, в противном случае их быстро забьет пыль, образующаяся в процессе работы шлифовального станка. Чтобы ваше самодельное оборудование работало долго и без сбоев, необходимо выбирать для него подшипники, обладающие классом не ниже 6-го. Ролики шлифовального станка вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень качественными.

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Рабочая лента

У ленточного гриндера всегда можно увидеть пружину, которая необходима для того, чтобы обеспечивать автоматическое натяжение ленты-наждака. Если использовать такую пружину, то менять ленту будет очень удобно, а ее натяжение будет регулироваться автоматически. Следует сразу сказать, что менять ленту даже при обработке одного изделия необходимо будет несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать с лентой с более крупным абразивом, постепенно меняя ее на более мелкую.

Очень важное внимание следует уделить склеиванию ленты. В интернете есть варианты правильной склейки, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для ее изготовления необходимо использовать бумагу-наждак на тканевой основе. Шов на ленте делается только встык и его необходимо обязательно усилить, для чего используется полоска плотной ткани, подкладываемая с обратной стороны склеиваемого участка. Для склеивания ленточного наждака необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.

 Для качественного и надежного склеивания ленты для ленточного наждака вам понадобится ее правильная подготовка. Склеивать ленту можно при помощи клеевой палочки для термопистолета: такой способ можно наглядно изучить в ролике выше. Для нагрева можно применить обычный технический фен.

При желании, можно сделать свой самодельный шлифовальный станок еще более универсальным, для этого его следует оснастить дополнительным столиком, размещаемым со стороны самого большого шкива. Это позволит вам выполнять обработку деталей на ленточном гриндере, прижимая их к ленте-наждаку со стороны самого большого шкива. Если вы решите сделать такой столик, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленточного наждака, который всегда должен перемещаться по направлению к рабочему столу, а не от него.

С более простой конструкцией гриндера можно ознакомиться в видео ниже:

Выбор привода для самодельного станка

Очень важно правильно выбрать электродвигатель для оснащения своего шлифовального и точильного оборудования. Даже если вы собираете мини-станок, то двигатель для него должен иметь мощность 1,2–1,5 кВт. Желательно выбирать двигатель, который работает от электрической сети 220 В, потому что при использовании трехфазного устройства и его подключении через конденсатор, вы потеряете процентов 30 его номинальной мощности. Чтобы ваш точильный и шлифовальный станок был эффективным, необходимо подобрать для него электродвигатель с большим количеством оборотов. По чертежу самодельного ленточного гриндера видно, что электродвигатель для него необходимо выбирать с консольным типом крепления, предусматривающим его фиксацию в передней части корпуса.

Если вы потратите время и усилия для того, чтобы собрать такой мини-станок, то сможете работать на нем как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.  Подобные конструктивные особенности самодельного ленточного гриндера позволяют использовать его для выполнения множества операций с деталями, изготовленными из металла и любых других материалов. Кроме этого, вы получите в свое распоряжение очень удобный точильный станок, который можно использовать для производства и заточки любых режущих инструментов.

Даже если вы затратите на изготовление ленточного гриндера несколько месяцев, то ваш труд и время полностью окупятся использованием такого удобного, надежного и функционального оборудования.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Тарельчато ленточный шлифовальный станок по дереву

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок часто используется в массовом, крупносерийном и мелкосерийном производстве, мастерских, кооперативах, частных хозяйствах для выполнения шлифовальных и финишных доводочных операций.

Машина разработана в качестве оборудования по окончательной технологической обработке заготовок:

  • металлических;
  • деревянных;
  • композитных;
  • пластиковых;
  • каменных;
  • стеклянных.

Несмотря на свою несложную конструкцию, агрегат незаменим в технологической цепочке обработки материалов, доводя поверхности до идеального состояния.

Тарельчатый шлифовальный станок чаще всего используется в мебельной промышленности. Оборудование как нигде более подходит к специфике деревообработки. Машины с успехом выполняют обработку поверхности деталей, которые изготовлены из древесины различных пород.

Станок шлифовальный

Шлифовальный станок по дереву обладает рядом достоинств. Он мягко в управлении, с высоким качеством обрабатывает поверхность древесины, не нанося царапин, видимых линий на структуре деревянных волокон. После обработки ленты готовые детали подвергаются полировальным операциям и вскрытию лаком.

Кроме мебели, тарельчато-ленточные станки с успехом используются для шлифовки многих других материалов. Машинами хорошо обрабатываются металлы и сплавы:

  • сталь;
  • чугун;
  • латунь;
  • бронза.

Для выполнения шлифовальных операций используется лента с различными абразивными материалами и дисковым механизмом. Станки также широко используются в строительстве, на шлифовальных работах по камню – граниту, известняку, мрамору. Особую популярность на стройплощадках получили горизонтально-шлифовальные машины по обработке пола из мраморной крошки.

Шлифовальные ленты

Основные операции по использованию подобного типа станков следующие:

  • Финишное выравнивание обрабатываемой поверхности.
  • Доведение уровня шероховатости плоскостей до требуемых значений.
  • Доведение гладкости поверхностей до нужного уровня перед нанесением лака, краски, других отделочных материалов.
  • Устранение мелких дефектов на поверхности обработки: углублений, трещин, возвышений, заусенцев.
  • Обработка финишного покрытия: удаление наплывов, подтеков от лака, краски.
  • Шлифовка внутренних полостей, ниш.
  • Окончательная обработка закругленных поверхностей.

Ленточные станки успешно позиционируют себя на обработке деталей, которые изготовлены из разных материалов. Особенную ценность оборудование имеет при шлифовании заготовок различной формы: плоской, круглой, четырехугольной.

На станках без видимых усилий обрабатываются круглые, шарообразные, трубные детали. Легко обрабатываются трубы с большим диаметром поперечного сечения.

Лента является главным рабочим инструментом любого тарельчато-ленточного плоскошлифовального станка. На ее поверхность наносится абразивный порошок со специальными свойствами и составом. Она имеет вид кольца, размещенного между двумя вращающимися барабанами. Один из них ведущий, второй ведомый.

Кроме ленты, на комбинированных тарельчато-ленточных станках расположен второй важный рабочий узел – шлифовальная тарелка. Она представляет собой круглый диск с нанесенной шлифовальной шкуркой. На одном таком станке оператор имеет возможность одновременно выполнять различные шлифовальные операции. Тарелки, как и лента, меняются по мере их износа на новые детали.

Ведущий барабан надевается на вал, который через защитную муфту либо ременную передачу соединен с валом электрического двигателя. От электродвигателя вращение передается на барабан и дальше на рабочую ленту и тарелку. Скорость движения ленточной передачи легко регулировать, изменяя режимы обработки заготовок.

Плоскошлифовальная лента на тарельчато-ленточном станке часто бывает расположена вертикально, горизонтально, под различным углом. Подобные варианты конструкции допускаются у многих моделей шлифовального оборудования.

При выборе подходящего станка для обработки различных деталей, важно учитывать длину поверхности, которая будет подвергаться шлифованию. Тарелка установлена жестко вертикально.

Из опыта практической работы известно, что наиболее удобно на станках подобного типа обрабатывать детали с длиной поверхности, которая меньше длины абразивной ленты и рабочего стола. Тогда наждачный слой, нанесенный на ленту, будет шлифовать поверхность заготовки с хорошим качеством и заданной чистотой обработки поверхности.

Особенно комбинированные ленточно-тарельчатые шлифовальные станки идеально подходят для гаражных кооперативов, мастерских, индивидуальных ремонтных предприятий.

На подобной технике оператор способен легко отшлифовать все поверхности детали на абразивной тарелке, а затем приступать к финишной обработке плоскостей и зачистке кромок на ленте. Пользоваться агрегатом несложно, удобно, производительно, качественно.

Шлифовальный круг - для обработки торцов, фасок, скруглений и др.

Шлифовальный круг — для обработки торцов, фасок, скруглений и др.

Параметры качества обработки достигаются скоростью подачи и усилием прижатия ленты и тарелки к обрабатываемой заготовке. Степень зернистости абразива на ленте и тарелке подбирается индивидуально для каждого обрабатываемого материала.

Большую роль играет шероховатость, которая требуется после финишной отделки. Качественные детали требует ровной поверхности, гладкость и прочность которой смогут отвечать всем техническим условиям. Многие агрегаты не могут достичь такого совершенства, как выполняет тарельчато-ленточный агрегат. Производители регулярного акцентируют внимание покупателей на этой детали.

На зернистость выбора ленты с наждачным слоем сильно влияют характеристики обрабатываемых веществ. Скорость подачи станка и сила прижимания абразивной ленты напрямую связаны между собой.

Станок шлифовальный тарельчато-ленточный

Шлифовка на высоких скоростях движения режущих инструментов, к которым относится лента и тарелка, и с незначительным усилием прижима приведет к тому, что многие пятна на материале заготовки окажутся необработанными.

И наоборот: увеличив силу прижима, уменьшив скорость подачи станка, получим следующую картину – на отдельных участках обрабатываемой заготовки появятся прожоги и почернение материала вследствие высоких рабочих температур, возникающих в результате непомерных усилий трения.

Агрегат отвечает современным требованиям, предоставляя качественную продукцию после обработки деталей.

Результаты шлифовки сильно зависят от качества склейки абразивной ленты и наждачной тарелки. Выбирая расходные материалы, необходимо тщательно проверять качество их проклейки, отсутствие рваных краев, добротность наждачного слоя. Надевая диск и ленту на штатные места станка, располагайте их таким образом, чтобы окончания швов, расположенных внахлест, не задирались о поверхность обрабатываемых деталей, только скользили по ним.

Все станки, промышленные, стационарные, ручные, должны предусматривать возможность регулировки натяжения ленты. Это обеспечивается перемещением подвижного вала, не являющегося приводным. Натягивать ленту слишком сильно нельзя. Это приведет к ее быстрому износу и разрыву.

При слабом натяжении лента будет проскальзывать, нагреваться и также быстро выйдет из строя. Стрела прогиба ленты при нажатии на нее усилием 20 кг должна составлять не более 10 мм.

Видео по теме: Тарельчато ленточный шлифовальный станок по дереву

promzn.ru

Ленточный шлифовальный станок по металлу бытовой и профессиональный. Отзывы

Необходимость в шлифовании металла возникает в разных отраслях нашей жизнедеятельности. Шлифовкой обрабатывают трубы, кольца, цилиндрические детали, коленчатые волы двигателя, для зачистки листов стали, для длинных сварных швов на листовом металле, для удаления старого лака и ржавчины, возможно также обрабатывание дерева и других материалов. Такая обработка вам может понадобиться как дома, так и на производстве. Для такой работы используют ленточный шлифовальный станок по металлу.

Ленточный шлифовальный станок по металлуСовременные станки оборудованы защитным стеклом, которое защищает при работе от мелкой стружки с обрабатываемого полотна. Это повышает технику безопасности при работе. Его рабочей частью является абразивная лента, которая при большой скорости вращения шлифует поверхность деталей. Она бывает разных марок и зернистости.

Ленточный шлифовальный станок по металлу может быть как бытовой, так и профессиональный. В домашних условиях на таком станке удобно затачивать инструменты с режущими поверхностями, то есть ножи, топоры, стамески. Положительным качеством такого инструмента является возможность обрабатывать изделия со сложной конструкцией. Такие станки используются для высококачественной обработки металлов до идеальной гладкости.

Бытовой или профессиональный

Если вы решили купить ленточный шлифовальный станок по металлу, то обязательно обращайте внимание на мощность, количество оборотов, размеры обрабатываемых деталей, ширину ленты или диаметр шлифовального диска, функциональность, а также на производителя. Это самые главные параметры при выборе такого оборудования.

Цена ленточного шлифовального станка по металлу, также зависит от этих параметров. Минимальная примерно от 7000 р. Одной из ведущих компаний, которая выпускает ленточный шлифовальный станок по металлу мелкосерийного производства и промышленности является компания FEIN. Преимущество станков этой компании это модульность систем и применение дополнительных механизмов. В результате чего, станки можно применять во всех случаях, когда требуется шлифовка металла.

Основное отличие станков – это ширина ленты и изменение скорости шлифовки.

Какой фирмы выбрать?

Также хорошо зарекомендовала себя фирма JET, которая выпускает такие станки разных классов и комплектаций. Для бытового применения вам достаточно будет купить настольный ленточный шлифовальный станок по металлу. У него, конечно, будет минимальная функциональность, но для домашнего применения этого вполне достаточно.

При работе с бытовыми станками необходимо учитывать то, что непрерывно работать на них можно не более 15 минут, затем аппарат нужно отключить. Профессиональные могут работать намного больше по времени, но в размере они намного габаритнее. Качество деталей, конечно намного лучше. Те, кто приобрел ленточный шлифовальный станок по металлу для домашнего применения, претензий к функциональности такого прибора не имеют. Но при работе шлифовальным станком обязательно надо обращать внимание на то, с каким материалом вы работаете. То есть необходимо регулировать мощность.

Если вы шлифуете пластик, то обороты должны быть минимальны, иначе он будет плавиться. Также и с деревом, при шлифование с большой скоростью оборотов, дерево начнет гореть и будет темнеть.

При работе на шлифовальной машине желательно использовать специальные средства для охлаждения и полирования материала, это улучшит процесс обработки.

asremonta.ru