Оборудование для шлифовки паркета: несколько типов машин. Шлифовальный аппарат


Шлифовальный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Шлифовальный аппарат

Cтраница 2

Для удаления пыли со штукатурки после ее сглаживания лещадью при помощи шлифовального аппарата применяют обычно пистолет-распылитель.  [16]

Ручной процесс зачистки шкуркой механизируется при помощи различных специальных шлифовальных машинок, ленточных шлифовальных аппаратов.  [17]

Впереди газопрессового аппарата находится подготовительная бригада, выполняющая очистку концов труб от ржавчины и грязи посредством переносного шлифовального аппарата.  [18]

При отсутствии возможности произвести любую из указанных методов очистки очистку поверхности металла производят с помощью стальных щеток, наждачной шкурки, шлифовальных аппаратов ШР-2, ШР-6 электромеханической щетки. Качество такой очистки, естественно, невысоко, а производительность мала.  [20]

В случае применения в шлифовальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия.  [21]

Верхнее положение ленточного ножа регулируется с помощью небольшого двигателя. Между двумя верхними ходовыми колесами имеется шлифовальный аппарат для заточки ножа с обеих сторон.  [22]

Верхнее положение ленточного ножа регулируется с помощью небольшого двигателя. Между двумя верхними приводными колесами расположен шлифовальный аппарат для затачивания ножа с обеих сторон.  [23]

От тщательности выполнения подготовки в значительной степени зависят прочность и качество окрасочных слоев. При подготовке оштукатуренных поверхностей их прежде всего сглаживают и очищают от крупных песчинок лещадью, закрепленной в диске шлифовального аппарата, или вручную торцом деревянного бруска. После сглаживания пыль с поверхности штукатурки удаляют струей воздуха от компрессора. Непрочные слои штукатурки удаляют, и эти места оштукатуривают вновь. Металлические поверхности ( стальные колонны, балки, рамы, трубы) очищают от пыли, грязи и обрабатывают, выполняя следующие операции: подмазку трещин, шлифование под-мазочных мест, огрунтовку и шпатлевание. Для подмазки трещины используют шпатлевки. Шпатлевка ( шпаклевка) - пастообразная масса, приготовленная из тонкоразмолотого минерального порошка ( мел, известь, гипс) на масляных или других связующих. Подмазанные места шлифуют шлифовальной бумагой или стеклянной шкуркой.  [24]

Излишний материал у массивных деталей ( маховики) удаляют сверлением, а у тонкостенных ( шкивы, диски) - эксцентрическим точением на токарных или карусельных станках. Для снятия небольшого количества материала ( до 100 Г) у ответственных деталей ( диски паровых турбин) пользуются шлифовальными аппаратами. После устранения дисбаланса производят повторную ( контрольную) балансировку.  [25]

Шлифовальные аппараты применяют различной коис. Шлифовать нужно осторожно, чтобы не прошлифовьгвать поверхность до окрашиваемого материала.  [26]

Шлифование распространено также в малярных работах при подготовке поверхности изделия к нанесению лакокрасочных покрытий и при обработке последних. Перед окраской цветных металлов шлифование употребляется для создания матовой, шероховатой поверхности изделия с целью увеличения площади соприкосновения краски с металлом, а следовательно, повышения прочности прилипания краски. Часто применяют шлифовальный аппарат с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или через гибкий вал электромотором. Колодки обтягивают шлифовальной шкуркой; они могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полированил лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производят как с целью сглаживания их поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения со следующим слоем покрытия.  [27]

Ремонт коренного вала в зависимости от обнаруженных дефектов и объема работы производится непосредственно в цехе или вал для крупного ремонта направляется на ремонтно-механический завод. В цехе при ремонте производятся опиловка коренных или мотыловых шеек вала и последующая их шлифовка наждачным полотном нулевых номеров или шлифовальными пастами. На ремонтно-механическом заводе шейки вала обтачиваются на станках, а затем шлифуются при помощи специального шлифовального аппарата.  [29]

Для шлифовального аппарата не требуется специального двигателя: аппарат приводится в движение от трефа верхнего валка через систему рычагов и винтов. Длина аппарата не превышает длины прокатного валка. На установку и крепление требуется несколько минут. Благодаря автоматическому шлифовальному аппарату стало возможным поддерживать надлежащую форму поверхности валков и держать в чистоте их работающие поверхности, что улучшает также поверхность листов.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Шлифовальный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Шлифовальный аппарат

Cтраница 2

Для удаления пыли со штукатурки после ее сглаживания лещадью при помощи шлифовального аппарата применяют обычно пистолет-распылитель.  [16]

Ручной процесс зачистки шкуркой механизируется при помощи различных специальных шлифовальных машинок, ленточных шлифовальных аппаратов.  [17]

Впереди газопрессового аппарата находится подготовительная бригада, выполняющая очистку концов труб от ржавчины и грязи посредством переносного шлифовального аппарата.  [18]

При отсутствии возможности произвести любую из указанных методов очистки очистку поверхности металла производят с помощью стальных щеток, наждачной шкурки, шлифовальных аппаратов ШР-2, ШР-6 электромеханической щетки. Качество такой очистки, естественно, невысоко, а производительность мала.  [20]

В случае применения в шлифовальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия.  [21]

Верхнее положение ленточного ножа регулируется с помощью небольшого двигателя. Между двумя верхними ходовыми колесами имеется шлифовальный аппарат для заточки ножа с обеих сторон.  [22]

Верхнее положение ленточного ножа регулируется с помощью небольшого двигателя. Между двумя верхними приводными колесами расположен шлифовальный аппарат для затачивания ножа с обеих сторон.  [23]

От тщательности выполнения подготовки в значительной степени зависят прочность и качество окрасочных слоев. При подготовке оштукатуренных поверхностей их прежде всего сглаживают и очищают от крупных песчинок лещадью, закрепленной в диске шлифовального аппарата, или вручную торцом деревянного бруска. После сглаживания пыль с поверхности штукатурки удаляют струей воздуха от компрессора. Непрочные слои штукатурки удаляют, и эти места оштукатуривают вновь. Металлические поверхности ( стальные колонны, балки, рамы, трубы) очищают от пыли, грязи и обрабатывают, выполняя следующие операции: подмазку трещин, шлифование под-мазочных мест, огрунтовку и шпатлевание. Для подмазки трещины используют шпатлевки. Шпатлевка ( шпаклевка) - пастообразная масса, приготовленная из тонкоразмолотого минерального порошка ( мел, известь, гипс) на масляных или других связующих. Подмазанные места шлифуют шлифовальной бумагой или стеклянной шкуркой.  [24]

Излишний материал у массивных деталей ( маховики) удаляют сверлением, а у тонкостенных ( шкивы, диски) - эксцентрическим точением на токарных или карусельных станках. Для снятия небольшого количества материала ( до 100 Г) у ответственных деталей ( диски паровых турбин) пользуются шлифовальными аппаратами. После устранения дисбаланса производят повторную ( контрольную) балансировку.  [25]

Шлифовальные аппараты применяют различной коис. Шлифовать нужно осторожно, чтобы не прошлифовьгвать поверхность до окрашиваемого материала.  [26]

Шлифование распространено также в малярных работах при подготовке поверхности изделия к нанесению лакокрасочных покрытий и при обработке последних. Перед окраской цветных металлов шлифование употребляется для создания матовой, шероховатой поверхности изделия с целью увеличения площади соприкосновения краски с металлом, а следовательно, повышения прочности прилипания краски. Часто применяют шлифовальный аппарат с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или через гибкий вал электромотором. Колодки обтягивают шлифовальной шкуркой; они могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полированил лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производят как с целью сглаживания их поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения со следующим слоем покрытия.  [27]

Ремонт коренного вала в зависимости от обнаруженных дефектов и объема работы производится непосредственно в цехе или вал для крупного ремонта направляется на ремонтно-механический завод. В цехе при ремонте производятся опиловка коренных или мотыловых шеек вала и последующая их шлифовка наждачным полотном нулевых номеров или шлифовальными пастами. На ремонтно-механическом заводе шейки вала обтачиваются на станках, а затем шлифуются при помощи специального шлифовального аппарата.  [29]

Для шлифовального аппарата не требуется специального двигателя: аппарат приводится в движение от трефа верхнего валка через систему рычагов и винтов. Длина аппарата не превышает длины прокатного валка. На установку и крепление требуется несколько минут. Благодаря автоматическому шлифовальному аппарату стало возможным поддерживать надлежащую форму поверхности валков и держать в чистоте их работающие поверхности, что улучшает также поверхность листов.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Шлифовальный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Шлифовальный аппарат

Cтраница 1

Шлифовальные аппараты ( рис. 42) применяют для шлифования поверхностей. При мокром шлифовании на диске 3 укрепляют эластичный резиновый круг, а при сухом-применяют пемзу или наждачную шкурку. Электродвигатель аппарата смонтирован на тележке.  [2]

Иногда шлифовальные аппараты монтируют на тележки или рамки-подвески. К колодкам прикрепляют либо шлифовальную шкурку, либо подушки из фетра.  [3]

Для шлифовального аппарата не требуется специального двигателя: аппарат приводится в движение от трефа верхнего валка через систему рычагов и винтов. Длина аппарата не превышает длины прокатного валка. На установку и крепление требуется несколько минут. Благодаря автоматическому шлифовальному аппарату стало возможным поддерживать надлежащую форму поверхности валков и держать в чистоте их работающие поверхности, что улучшает также поверхность листов.  [4]

В случае применения в шлифовальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия.  [5]

Устройства для предварительной обработки поверхности: ручные шлифовальные аппараты с изменяющимся положением шлифовального круга ( собственного изготовления), травильный аппарат с подогревом или без подогрева, аппарат для промывки с ручной или механической системой питания, емкость для предварительной обработки.  [6]

Во время работы с электрощеткой и шлифовальным аппаратом необходимо следить за исправным состоянием подводящих проводов, не допуская их перекручивания, перегибов и повреждения изоляции.  [7]

Используются также аппараты с пневматическим приводом; шлифовальные аппараты ШР-2, ШР-6 и угловая пневматическая машинка.  [9]

Для удаления с поверхности штукатурки крупных песчинок пользуются различными шлифовальными аппаратами, в диске которых обычно закрепляется лещадь.  [11]

Из аппаратов с пневматическим приводом [23] следует указать на шлифовальные аппараты ШР-2, ШР-6 и угловую пневматическую машинку. На этих аппаратах смонтированы стальные щетки или абразивные круги, при помощи которых производится очистка.  [13]

После высыхания шпаклевку шлифуют наждачной шкуркой, закрепленной на диске шлифовального аппарата.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Оборудование для шлифовки паркета: машины барабанного, ленточного типа

какую выбрать машину для паркета    Несмотря на трудоемкость монтажа, деревянный паркет до сих пор остается одним из самых востребованных видов декоративного покрытия. Наряду с хорошими функциональными свойствами он обладает уникальной эстетической составляющей. Возможность формирования индивидуального рисунка и природный материал покрытия являются основными факторами выбора. Для обработки поверхности необходимо использовать специальное оборудование, среди которого важнейшей является шлифовальная машина.

Улучшение уложенного паркета проводится поэтапно, причем самой важной считается начальная – шлифовка. Процедура, которая необходима и при отделке нового, и при реставрации старого покрытия.

Оборудование может быть разного типа, и его выбор с одной стороны определяет состояние покрытия, а с другой – задача, которую предстоит реализовать.

Виды оборудования

Обязательное отшлифовывание поверхности покрытия входит в технологию укладки и подготовки для дальнейшей эксплуатации. Для монтажа плашек черновой пол должен быть идеально ровным, что невозможно сделать на практике. К тому же даже небольшое отклонение в размерах деревянных элементов приведет к появлению перепадов. Для устранения этих недостатков необходима машинка для шлифовки паркета.

типы аппаратовВо время эксплуатации плашки подвергаются внешним воздействиям. К ним относятся перепады температур, изменение влажности в помещении и механическая нагрузка. В результате этого часть из них могут изменить свой размер, что приведет к формированию неровностей полотна. И даже после замены дефектных элементов необходима механическая отделка для формирования ровного пола.

Помимо этого шлифовка старого пола может понадобиться для нового лакирования.

Принцип работы оборудования для шлифовки паркета заключается в снятии тонкого слоя покрытия путем внешнего воздействия абразивными материалами. Машины для такой обработки отличаются принципом своей работы:

  •  Барабанного типа. Она состоит из силового агрегата (электродвигателя) и вала, на который устанавливается абразивный материал (шлифовальная лента).
  •  Ленточные. В их конструкции имеются два вала, на которые устанавливается лента для отшлифовывания поверхности.
  •  Плоскошлифовальные. Воздействие на напольное покрытие происходит с помощью цилиндров, на которые монтируют специальные абразивные накладки.
  •  Вибрационные. В основе их работы лежит принцип обратнопоступательных движений рабочей плоскости. Характеризуются небольшими размерами и возможностью работы в труднодоступных местах – у стен и элементов интерьера.

Каждый из этих типов аппаратов имеет свои особенности применения. Чтобы подобрать оптимальное оборудование следует ознакомиться с эксплуатационными качествами всех видов агрегатов.

Машинка барабанного типа

Данный тип оборудования предназначен для первичной обработки. В зависимости от функциональности некоторые модели помимо шлифовки могут выполнять циклевку – удаление большого слоя за один проход.особенности барабанной машины для шлифовки паркетаС помощью шлифовальных аппаратов барабанного типа

  •  выполняют черновую циклевку,
  •  снимают старый лак
  •  выравнивают покрытие.

Их принцип работ основан на вращении барабана с помощью ременной передачи от электродвигателя. Шлифовальная лента, установленная на вал, под весом всей установки вплотную прижимается к паркету и приступает к очистке.Барабанные модели характеризуются высокой мощностью и большими габаритами. Их вес позволяет ленте максимально воздействовать на плашки во время снятия слоя. Так как во время ее работы происходит удаление значительной части покрытия, в большинстве конструкций предусмотрены воздухосборники для опилок. В зоне обрабатывающих частей создается зона разряженного воздуха

prestigpol.ru

самодельный, ручной, барабанный, настольный, калибровальный, ленточный, видео-инструкция по монтажу своими руками, как отшлифовать деревянный пол из досок, покраска, фото и цена

Все фото из статьи

Древесная поверхность обладает шероховатостью и множеством иных природных изъянов, препятствующих качественному нанесению на неё лакокрасочных материалов. Придать же дереву идеальную гладкость можно при помощи специальных шлифовальных станков.

О них и пойдёт речь в данной статье.

Фото шлифовального станка для выполнения работ по дереву

Фото шлифовального станка для выполнения работ по дереву

Ручное оборудование

Дощатый пол, стропильные балки и другие деревянные элементы вашего дома нуждаются в защите от чрезмерной влажности, грибковых споров и насекомых вредителей. Если же всё здание построено из дерева, то сюда ещё можно добавить и стены.

Специальные пропитки, лаки и краски способны  в достаточной мере защитить использованную при строительстве древесину, но её поверхность для этого должна иметь достаточный уровень адгезии, который может обеспечить только гладкое и ровное покрытие.

Достичь такого эффекта своими руками вам позволит ручное шлифовальное оборудование. Примечательно, что это касается и старых конструкций, с которых необходимо начисто удалить следы предыдущих слоёв лакокрасочных составов перед нанесением новых.

Разница между нешлифованной древесиной и шлифованной

Разница между нешлифованной древесиной и шлифованной

Ради примера остановимся на наиболее распространённой части дома из древесины – половой конструкции. Чем и как отшлифовать деревянный пол из досок и другие конструкции из древа?

Покраска и шлифовка деревянных домовгарантирует им долгий и качественный срок службы

Покраска и шлифовка деревянных домов гарантирует им долгий и качественный срок службы

Угловая шлифовальная машина

Пример подходящей для работы УШМ

Пример подходящей для работы УШМ

В народе данный инструмент называет попросту «болгарка» и чаще используется для шлифовки и резки металла. Но установка специальных дисков позволяет отлично справиться и со снятием деформированного слоя с древесной поверхности. Они представляют собой кусочки наждачной бумаги, надёжно зафиксированные на жёсткую основу, и бывают следующих видов:

Маркировка Назначение
№ 40 Крупное зерно, которое отлично справляется с удалением старого лакокрасочного покрытия
№ 60 или № 80 Среднее зерно применяется для снятия небольшого слоя древесины
№ 120 Мелкое зерно придаёт дереву идеальную гладкость
Шлифовальный круг по дереву

Шлифовальный круг по дереву

Размер дисков может отличаться в зависимости от габаритов и самой «болгарки». Это могут быть шлифовальные круги по дереву диаметрами 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Совет: ни в коем случае не применяйте для работ по дереву диски, которые предназначены для металла. Они обладают совсем иной структурой, и такие действия не только не дадут желаемого результата, но и могут привести к получению травм.

Достоинства:

  • Доступная цена, в особенности, если речь идёт о моделях, использующих круги малого диаметра, мощности которых вполне достаточно для работы с древесиной.
  • Удобство обработки стен из цилиндрического бруса.
Шлифовка закруглённых поверхностей

Шлифовка закруглённых поверхностей

Совет: при осуществлении шлифовальных работ обязательно используйте средства индивидуальной защиты, так как древесная пыль может нанести вред вашим дыхательным путям и слизистой.

Но вот для выравнивания ровных горизонтальных поверхностей «болгарка» не очень удобна из-за асимметричности своего строения.

Дрель

Дрель с насадкой для шлифовки

Дрель с насадкой для шлифовки

Такой инструмент весьма непривычен для использования в данной области, но всё же может неплохо справится с небольшими объёмами. Для них применяются специальные круги на резиновой основе с перпендикулярным штырём, фиксирующимся в патроне. Наждачную бумагу при этом вы вырезаете и крепите сами.

Плюсы:

  • Дешёвые и простые в эксплуатации расходные материалы.
  • Широкое распространение. Дрель вы сможете найти практически в каждом доме.
  • Удобство обработки труднодоступных мест.

Большие же площади данным устройством отшлифовать будет весьма проблематично.

Вибрационная шлифовальная машина

Вибрационный шлифовальный ручной станок по дереву

Вибрационный шлифовальный ручной станок по дереву

Этот вариант оборудования уже гораздо лучше подходит для выполнения обработки ровных поверхностей. Электродвигатель приводит в движение рабочую часть устройства через переходной эксцентрик, благодаря чему осуществляются её поступательные движения из стороны в сторону, которые и выполняют шлифовку.

Вы можете выбрать наждачную бумагу любой зернистости, вырезать и зафиксировать её специально предусмотренной крепёжной системой.

Заметным минусом является то, что за счёт небольшой амплитуды затирающих движений, съём толстых слоёв древесины весьма трудоёмок.

Ленточная шлифовальная машина

Ручной ленточно-шлифовальный по дереву станок

Ручной ленточно-шлифовальный по дереву станок

Это наиболее эффективный инструмент для качественной обработки дощатых полов и вертикальных ровных конструкций из древесины.

Принцип работы аналогичен тому, который применяет и настольный более мощный представитель шлифовального оборудования, и заключается в следующем:

  • На два ролика надевается замкнутая в окружность лента наждачной бумаги.
Сменные ленты для ленточной машины для шлифования

Сменные ленты для ленточной машины для шлифования

  • При включении электродвигатель начинает вращать ведомый ролик, благодаря чему осуществляется движение наждачного полотна.
  • Подносите к выбранной поверхности и осуществляете шлифовку.
Шлифовка дощатого пола

Шлифовка дощатого пола

Преимущества такого оборудования:

  • Простота и удобство эксплуатации.
  • Высокая производительность.
  • Дешевизна расходного материала.
  • Наличие специального мешочка для сбора древесной пыли.
Аппарат с мешочком для сбора пыли древесного происхождения

Аппарат с мешочком для сбора пыли древесного происхождения

  • Возможность использования в качестве стационарного оборудования. Для этого инструмент с помощью специальной рамки или струбцин устанавливается на стол вверх ногами.
Портативный станок для шлифовки дерева

Портативный станок для шлифовки дерева

Стационарное оборудование

Если же вам необходимо выполнить шлифовку множества небольших деталей, а не обширную плоскость, то более рационально и удобно будет использовать стационарный шлифовальный станок для дерева, который надёжно устанавливается на горизонтальной поверхности и обладает большими мощностями. Их бывает множество видов, и применяются они преимущественно на деревообрабатывающем производстве.

Давайте рассмотрим некоторые из них:

  1. Ленточный станок. Основной принцип работы таких агрегатов схож с их меньшими ручными собратьями. То есть, также есть два ролика, один из которых приводится в движение с помощью электрического двигателя, и надетая на них абразивная лента. Но давайте рассмотрим строение такого оборудования более наглядно:
Схема узколенточного станка с неподвижным станом

Схема узколенточного станка с неподвижным станом

Обозначение Название
1 Станина
2 Бабка заднего типа
3 Шкив
4 Направляющий элемент
5 Лента для шлифовки
6 Ось
7 Столешница
8 Линейка упора
9 Принимающее пыль ограждение
10 Электрический двигатель
11 Шкив
12 Бабка переднего типа
Станок ленточного типа LBSM 2505 ESE для выполнения шлифовки по дереву

Станок ленточного типа LBSM 2505 ESE для выполнения шлифовки по дереву

  1. Барабанный станок. В этом случае абразивный материал не протягивается между двумя шкивами, а наматывается на один барабан. Основным отличием такого оборудования является возможность снятия максимально точного слоя древесины, что очень важно при обработке деталей различных конструкций.
Шлифовально-калибровальный станок по деревубарабанного типа

Шлифовально-калибровальный станок по дереву барабанного типа

Самодельный станок

Отдельно стоит рассмотреть метод изготовления самодельного станка для шлифовки по дереву:

  1. Берём электрический двигатель от старой стиральной машины. Рекомендуемые параметры:
Параметр Значение
Мощность 200-300 Вт
Количество оборотов 1500-3000
Тип работы Асинхронный
Количество фаз Одна
Образец подходящего электродвигателя

Образец подходящего электродвигателя

  1. Подготавливаем металлический стержень с сечением 2 см, трубу ПВХ диаметром 10 см, доску, саморезы, резину и клей, после чего собираем барабан:
    • Отрезаем от трубы часть, которая по размерам будет немного уступать подобранному стержню.
    • Из доски выпиливаем две заглушки диаметром 10 см и сверлим в них отверстия по 2 см.
    • Вставляем заглушки в трубу, а в них стержень. Все стыки промазываем клеем.
    • Сверху обклеиваем трубу резиной, которая в дальнейшем будет служить удобной подложкой под наждачную ленту.

Совет: наждачную ленту рекомендуется фиксировать по спирали, что позволит обойтись без ударов в процессе выполнения шлифовки.

  1. Корпус и рабочий стол сбиваем из толстой крепкой доски. Позаботьтесь, чтобы все соединения были надёжно зафиксированы, а вся конструкция устойчива. Для обеспечения хода рабочей части по отношению к барабану крепим её с помощью рояльной петли, а с подающей стороны вкручиваем распорочный винт.
  2. Собираем все элементы в одно целое, снабжая проводкой и выключателем.
Простой в сборке самодельный шлифовальный по дереву станок

Простой в сборке самодельный шлифовальный по дереву станок

Заключение

Дерево можно обрабатывать как ручным, так и стационарным оборудованием. К первой группе относятся инструменты, которые можно найти в мастерской любого заботливого хозяина: дрель, «болгарка», вибрационная и ленточная шлифмашинки для дерева. Их очень хорошо применять для полировки полов, стен и других масштабных конструкций.

Если же вам необходимо выполнить точное снятие древесины с определённых деталей, то в этом случае понадобится один из рассмотренных выше станков.Видео в этой статье предоставит дополнительные материалы.Делайте свой выбор согласно ситуации.

Работа за барабанным шлифовальным станком по дереву

Работа за барабанным шлифовальным станком по дереву

rubankom.com