1. Шлифование фасадов из МДФ. Шлифовальные технологии


Шлифовальные технологии.

Почему наша компания называемся именно так? Мы постоянно соприкасаемся с областью шлифовальных технологий. В данном случае имеем в виду область технологии шлифования и производства режущего инструмента методом шлифования. Мы ответственно подходим к тем направлениям, которые представляем.

В последнее время продукция Восточных стран, таких как Корея, Китай и др., устойчиво занимает место на рынке России. Это касается и режущего инструмента. Продукция заводов WIDIN (Корея) - режущий инструмент и оснастка, MRCM (Китай) - ручные заточные станки, которых мы представляем, зарекомендовала себя на мировом уровне. А стабильно высокое качество даёт нам право гарантировать хороший результат для наших покупателей.

Одной из самых важных составляющих технологии изготовления режущего инструмента методом шлифования являются шлифовальные круги. Это инструмент, с помощью которого производится процесс изготовления. От качества шлифовальных кругов и умения правильно подобрать режимы обработки зависит конечный результат. ООО «Шлифовальные технологии» является официальным представителем немецкой компании Bärhausen GmbH & Co.KG - производителя шлифовальных кругов. Качество кругов неоднократно проверено нашими партнерами на практике и мы с уверенностью можем рекомендовать их нашим клиентам.Также у нас есть небольшое собственное производство по изготовлению специализированной отрезной машины для отрезания прутков из твёрдого сплава и быстрорежущей стали. Машина используется на участках для производства режущего инструмента. Мы анализируем работу машины, проводим её модернизацию с учётом пожеланий заказчика и своих идей. В рамках нашей фирмы создан участок круглого шлифования. Этот участок имеет специальное назначение: производство осевых заготовок из твёрдого сплава и быстрорежущей стали для нужд производителей режущего инструмента, ведь не каждый производитель имеет возможность самостоятельно отшлифовать заготовки. Ступенчатые свёрла, развёртки, профильный и конусный инструмент - вот основной перечень инструмента, который производится заказчиками из наших заготовок. Сотрудники ООО «ШЛИФТЕХ» расскажут Вам более подробно про нашу продукцию и услуги и проконсультируют по всем интересующим вопросам.

Благодарим за сотрудничество с нами.

Заявка на поставку

Все поля, кроме прикрепления файлов, обязательны для заполнения.

www.shliftech.ru

Организация ООО Шлифовальные технологии

Описание

В сферу деятельности GTOOL GROUP входит поставки такого оборудования как: оборудование для шлифовки и полировки металла; оборудование для сверления в металле, магнитные сверлильные станки; оборудование для резки металла, снятия фаски; пневмоинструмента; электроинструмента Fein, Bosch, Metabo, Bahco; абразивные материалы; шлифовальные круги; весь спектр расходных материалов и инструмента Также под маркой GTOOL GROUP производится и поставляется инструмент высокого качества: сверлильные станки на магнитном основании G-Power; агрегаты для снятия фаски G-Power; абразивы G-Grind; борфрезы и корончатые сверла G-Cut. Основные принципы работы: Высокое качество сервиса. Одна из главных наших задач - стать лучшей промышленной компанией по уровню сервиса. Профессионализм. Уровень профессиональной подготовки сотрудников подтвержден многолетним опытом и постоянным повышением квалификации. Надежность. Нам доверяют более 3000 компаний, в том числе крупнейшие отечественные производители. Качество. Достижения наивысшего качества являются нашими приоритетными задачами при подборе технологии, инструментов и материалов. Группа компаний GTOOL GROUP включает в себя ряд компаний, базирующихся в Центральном, Северо-Западном, Приволжском, Южном и Уральском федеральных округах и осуществляющих деятельность по всей территории РФ. Для наших клиентов мы предлагаем самое лучшее из того, что есть на рынке. При этом нашим главным приоритетом является решение индивидуальных задач заказчика, полный гарантийный и постгарантийный сервис поставляемого оборудования, обучение и консультации на рабочем месте заказчика. Имея большой собственный опыт, производственную базу и поддержку своих партнеров GTOOL GROUP обладает возможностью разрабатывать нестандартные технологические решения исключительно под задачи конкретного клиента. Указанное оборудование нами поставлено на такие предприятия, как ОАО «Ижорские заводы», ОАО «Северсталь», ГП «Энергомаш», ООО «Судоверфь Дон-Кассенс», ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» и многие другие. За время присутствия GTOOL GROUP на рынке мы заручились поддержкой и вошли в сеть дистрибьютеров таких крупных мировых производителей как FEIN, GRIT, CIBO, 3M.

xn--80adjnjrzbj.xn--p1ai

это что такое? Технология процесса

Шлифование является одной из самых распространенных операций, базирующихся на принципах абразивной обработки. Удаление шероховатой поверхности на хрупких и твердых основах требуется в разных сферах, в числе которых организация напольных покрытий в строительстве или же приведение производственных конструкций в состояние, соответствующее нормативам. В традиционном понимании шлифование – это ликвидация наружного слоя поверхности с целью придания ей более эстетичного облика. Кроме того, данная операция ассоциируется с зачисткой и выравниванием, что тоже вполне справедливо.

шлифование это

Технология выполнения операции

Все методы шлифования в том или ином виде предполагают использование абразива. Это материал, структуру которого представляют выдающиеся из основной поверхности зерна мелкого песка или частиц горных пород. В процессе шлифования шершавая поверхность воздействует на целевой участок, тем самым избавляя его от неровностей и загрязнений. В общем виде процесс шлифования можно представить как механическое воздействие на рабочую область за счет абразива, в результате чего поверхность обретает новые качества. Это может быть очищение материала, выравнивание его поверхности или же устранение целого слоя. В простейшем виде шлифование представлено функцией наждачной бумаги, которая может использоваться для выравнивания граней древесного бруска. В данном случае технология реализуется ручным способом, но есть и механизированные станки и аппараты, которые в автоматическом режиме обеспечивают эффект абразивного воздействия.

процесс шлифования

Отличия от полировки

По некоторым параметрам рабочей операции шлифование и полировка пересекаются, но принципиальные задачи у них немного отличаются. Дело в том, что полировка реализуется с целью получения именно декоративного эффекта. Именно это обуславливает и особенность технической организации процесса. Полировочные мероприятия предполагают более точное и щадящее воздействие на материал. При этом в обработке металла или камня может сохраняться и высокая степень жесткости, которая и позволяет деформировать внешние слои на глубине микронов. Другое дело, что речь идет именно о минимальном вторжении в структуру поверхности, что зачастую исключает даже повреждение защитного слоя. В свою очередь, шлифование – это зачастую грубое снятие верхнего слоя, которое обеспечивается абразивами крупной фракции. Еще одним отличием является применение специальных абразивных паст и мастик в процессе полировки. Они помогают эффективнее реализовывать механическое воздействие на структуру материала, предотвращая риск чрезмерного повреждения заготовки.

Разновидности шлифования

технологии шлифования

Есть несколько классификаций, по которым различают технологии шлифования. В первую очередь это разделение касается ручного и машинного выполнения операций. Та же обработка наждачной бумагой или каменными абразивными брусками относится к ручным методам. Машинное воздействие на поверхности является более производительным и эффективным. В этой группе способов выделяют ленточные, дисковые и плоские методы шлифования, которые отличаются характеристиками рабочей оснастки и способом организации силового воздействия. Например, ленточные машинки работают за счет электродвигателя, а функциональная оснастка представлена ремнями, на поверхности которых находятся абразивные частицы. Дисковые и плоские абразивные элементы также интегрируются в оснастку машин с электроприводом и самостоятельно выполняют доработку поверхностей. От пользователя требуется лишь заранее установить параметры абразивного воздействия и направлять агрегат в процессе работы.

Особенности бесцентрового шлифования

Традиционно организация шлифования предполагает центровую фиксацию рабочей заготовки без возможности изменения ее позиции. Но есть и метод бесцентровой обработки, при которой изделию придается вращение. Такой подход оправдывает себя в случаях, когда нужно произвести обработку металлических деталей с высокой точностью. По сути, шлифование – это технология динамического абразивного оформления поверхностей заготовки. Обычно для реализации этого метода применяется несколько кругов, фиксируемых на функциональной оснастке станка. Разумеется, бесцентровая обработка применима только в условиях полноценного производственного процесса, когда у операторов есть возможность обеспечить не только надежное положение заготовки, но и придать ей вращение.

Инструменты для шлифования

шлифование поверхности

К шлифовальному инструменту относятся и ручные устройства в виде напильников и абразивных камней, и механизированная техника. Наибольшего внимания заслуживает сегмент механизированных средств. Они отличаются по конструкции, способу воздействия и сфере применения. В строительстве, например, распространены напольные машинки, благодаря которым обрабатываются деревянные поверхности. У такой техники предусматриваются разные режимы шлифования, каждый из которых устанавливает особый набор рабочих параметров. Настройке, в частности, поддается интенсивность воздействия абразива, глубина среза и скорость перемещения рабочей оснастки. Более простые аппараты ручного типа, но с электротехнической начинкой, чаще используют для обработки отдельных конструкций и деталей – такие шлифовальные аппараты находят свое место в мастерских и на отдельных этапах производственных циклов, где невозможна автоматизация технологического процесса.

Материалы для шлифования

Практически все операции шлифования независимо от применяемого инструмента предполагают использование абразива. Это цельный предмет или поверхность, которая характеризуется шероховатостью и зернистостью. На практике этот элемент может представлять и насадка для шлифования в станке, и отдельный однородный брусок, который выступает и рукояткой, и обрабатывающей поверхностью одновременно. При этом существуют материалы природного и искусственного происхождения, которые стоит рассмотреть отдельно.

шлифование металла

Природные и синтетические абразивы

Сегодня высоко ценятся характеристики алмазных абразивов, которые имеют природное происхождение. Крошка данного минерала применяется в изготовлении обрабатывающих кругов разной степени твердости. При помощи такой оснастки реализуется шлифование металла и камня. Также сегмент натуральных абразивов представляет пемза, гранат, кварц и корунд.

Искусственные или синтетические абразивные материалы тоже не обходятся без применения природных частиц в структуре, но при этом они подвергаются многоэтапной обработке. На сегодняшний день технологии шлифования этого типа предполагают использование различных сплавов, комбинированных смесей и минерального шлака. Нередко в целях экономии производственного процесса технологи включают в смеси абразивов и некоторые виды промышленных отходов.

Финишное шлифование

насадка для шлифования

Если обработка выполняется для достижения определенного эстетического эффекта, то после выполнения основной зачистки и выравнивания может потребоваться этап финишной доработки. Его задача заключается в наделении поверхности оптимальными показателями шероховатости. Опять же, в отличие от полировки, шлифование – это способ получить гладкую и ровную поверхность с допуском матовости. Финишная обработка такого типа реализуется поверхностями, абразив которых рассчитан на средний съем глубины в 0,15-0,02 мкм. Причем эту задачу могут выполнять универсальные шлифовальные машины, возможности которых позволяют также справляться и с грубой зачисткой. Опять же, для разных операций применяются соответствующие режимы эксплуатации техники.

Заключение

режимы шлифования

Операции шлифования применяются в разных сферах, но разработчики оборудования основной упор делают на функции обслуживания отделочных поверхностей. Это может быть и классический паркет, и настенные материалы в виде штукатурки, а также металлические и пластиковые настилы. Конечно, шлифование поверхности отдельной детали входит в спектр производственных операций. Технологии выполнения работ такого типа отличаются более высокой точностью и гибкостью в управлении. Ручной труд в этой сфере практически не задействуется, а на первое место все чаще выходят станки с программируемым контролем и управлением.

fb.ru

Сервисный центр по ремонту оборудования от Шлифовальных Технологий

Если у вас возникли вопросы по гарантии, сервису, ремонту - звоните по бесплатному телефону:

8 (800) 333-23-17 (доб. 14)

Координатор службы сервиса - Кузнецов Сергей Николаевич.

На все товары, представленный в нашем интернет магазине распространяется фирменная гарантия производителя.

Обращаем Ваше внимание, что Сервисный Центр производителя осуществляет бесплатный гарантийный ремонт товаров только при наличии оригинального ЗАПОЛНЕННОГО гарантийного талона.

Заполнить гарантийный талон можно как самостоятельно, воспользовавшись инструкцией, так и обратившись к продавцам – консультантам в наших офисах продаж.

Если Вы заказываете доставку товара, то при получении заказа, проверяйте наличие гарантийного талона с оригинальной печатью продавца.

В каждом гарантийном талоне должны быть заполнены следующие строки:

  1. Наименование изделия (списывается с тех.паспорта или инструкции к товару)

  2. Модель изделия (указывается в тех. паспорте и на коробке)

  3. Серийный номер изделия (указывается на коробке/изделии/гарантийном талоне)

  4. Дата продажи (указывается в товарном чеке после номера)

  5. Срок гарантии (для всех товаров гарантия устанавливается один год с даты продажи)

  6. Продавец

  7. Печать продавца

Сервисные центры-партнеры.

Нашими основными партнерами по сервису являются сервисные центры, где Вы сможете провести диагностику инструмента, осуществить гарантийный ремонт и послегарантийный ремонт, провести ТО электроинструмента CIBO, пневматического инструмента G-Air:

Санкт-Петербург

ООО “Континент”, ул. Жуковского, д. 5, тел. +7 (812) 273-55-64

ООО “Инструмент”, Купчино, ул. 9 января, д. 13, к. 1, тел. +7 (812) 933-36-84, 964-66-96

Сервисные центры производителей.

Электроинструмент FEIN

ООО “Файн Электроверкцойге”, Москва, ул. Годовикова, д. 9, тел. +7 (495) 660-91-23

ООО "Риджит-сервис", Санкт-Петербург, промзона "ПАРНАС", 2-й верхний переулок, дом 8 (база Спецстрой-РОССИИ), тел. +7 (904) 612-04-52

Ленточные станки GRIT by FEIN

ООО “Файн Электроверкцойге”, Москва, ул. Годовикова, д. 9, тел. +7 (495) 660-91-23

Электроинструмент Metabo

ООО “Метабо Евразия”, Москва, ул. Березовая аллея, д. 5а, тел. +7 (495) 981-37-45

Электроинструмент Bosch

ООО “Сервис-Центр”, Москва, ул. Петра Романова, д. 6, тел. 8 (800) 100-80-07

Электроинструмент Euroboor

ООО “Евробоор”, Санкт-Петербург, В.О., ул. Кожевенная, 34 "А", тел. 8 (921) 894-26-51

www.gtool.ru

Шлифовальные станки Houfek в России - официальный представитель

Фирма HOUFEK предлагает передовые технологии шлифования:

Плоскость шлифуется стандартной лентой при использовании контактного шлифовального вала и утюжка (желательно, секционного с электронным управлением). А профильный рисунок должен вышлифовываться щетками: дисковыми или барабанного типа. Совместное применение двух шлифовальных систем позволяет достичь нужного результата.

Довольно редко встречающаяся операция на российских производствах. Каждый стремится купить готовый шпон и не создавать себе подобных проблем. А сложности действительно есть. Станок, шлифующий шпон должен иметь вакуумный стол – стол с проточками в металле и отверстиями в транспортере подачи. Конечно, для работы вакуумного стола требуется еще и помпа. Количество и состав шлифовальных узлов обязательно следует согласовывать с нашим представителем. Соответствующим должен быть и подбор шкурки. Такая возможность есть у моделей BULDOG5, BULDOG7 и MAXX.

Известно, что некоторые филенчатые двери сначала шлифуют и красят в заготовках, лишь потом собирают. Некоторые филенки имеют слишком малые размеры (250х100, 300х150). Подобные малые габариты заготовок зачастую встречаются в производстве мебели для ванных комнат. Такие заготовки могут некорректно пройти под шлифовальными узлами. Лучший выход из положения – тот же самый вакуумный стол. Он позволит самым надежным способом «присосать» любую заготовку к подающему конвейеру. Такая возможность есть у моделей BULDOG5, BULDOG7 и MAXX. Если шлифуем щетками или лепестковыми дисками, то модель FINAL.

В отличие от филенчатых дверей, евроокна шлифуют именно в сборе, и лишь потом красят. Обычный калибровально-шлифовальный станок для этой цели не подойдет: у рамы вертикальные и горизонтальные перекладины, а шлифовать надо только вдоль волокон. Такая задача под силу только специальному станку модели CINDY. Он сделан открытым с одной стороны и может обгонять раму и створку по периметру, шлифуя всегда вдоль волокон.

Как бы производственники не хвастались своим оборудованием, склеить мебельный щит из идеальных ламелей и соблюсти идеальную геометрию – невозможно. Опытные технологи знают это не понаслышке. Для калибрования таких щитов обязательно надо иметь первый фрезерный (еще его называют строгальный или рейсмусовый) узел. Он отчасти восстановит геометрию и при необходимости уберет разнотолщинность до 5 мм на ширине 1300 мм. Строгальным узлом комплектуются станки BULDOG5, BULDOG7 и MAXX.

Главная сложность при этом заключается в подготовительных операциях. Перед склейкой надо обязательно калибровать материал основы, каким бы идеальным он не казался на первый взгляд. И обязательно следует уделить особое внимание прессованию и последующей выдержке. Именно здесь кроются очень важные тонкости. Все остальное с успехом делают наши деревообрабатывающие станки серий BULDOG3, BULDOG5, BULDOG7 и MAXX.

Дабы не «заваливать» края таких сложных заготовок в обязательном порядке требуется такая вещь, как управляемый пневматический утюжок. Причем шлифовальный утюжок должен иметь компьютерное управление. Компьютер отслеживает форму детали и отключает или добавляет крайние сегменты утюжка. Применяя простой секционный утюжок Вы рискуете прошлифовать продольные края, особенно это важно на шпонированных заготовках. Мы шлифуем криволинейку на станках Buldog.

Предварительная операция калибровки перед дальнейшей оклейкой или покраской панелей МДФ или ДСтП, ЦСП, ДВП – является одной из самых простых. Цель: выровнять и подготовить поверхность плиты. Можно работать на больших скоростях подачи и используя крупнозернистую шкурку. Единственное, на что надо обратить внимание – твердость шлифовального вала. На мягкой резине Вы быстро загубите весь обрезиненный слой и будете вынуждены менять вал или отдавать его на восстановление. Операция эта дорогостоящая и лучше ее избежать. Поставьте стальной вал – он для этой цели надежнее. Уделите внимание мощности привода.

При кажущейся простоте данной операции Вы тоже столкнетесь с небольшими проблемами: шкурка будет забиваться смолой. Совсем от этого не избавиться, но снизить влияние можно несколькими путями. Работайте шкуркой на тканевой основе – еще можно очищать и использовать повторно. Установите на станке обдув шлифовальных лент – частицы материала будут выдуваться из шкурки прямо на станке.

Вы нанесли на деталь слой грунта лаком НЦ, поднялся ворс и требуется произвести промежуточное шлифование. Задача: снять 0,05…0,1 мм – убрать лишь ворсинки. На первый взгляд ничего сложного, а станок не тянет. Почему? Да потому, что поверхности, покрытые лаком (типа НЦ) имеют очень большую твердость. Даже мощности двигателя более 10 кВт может не хватить. Выход из положения есть – подбор скоростей и мощностей.

Калибровально-шлифовальные станки чешской фирмы HOUFEK в состоянии обрабатывать не только заготовки из массива древесины или на его основе. Любые строительные плитные материалы, пластики и металлические листы также поддаются шлифованию и калиброванию. Только это отдельная тема для разговора и лучший способ подобрать станок – посоветоваться с менеджером.

www.stankihoufek.ru