Виды алмазной пасты для полировки металла. Паста шлифовальная


Алмазная и эльборовая паста, ГОИ

Пасты, используемые для полировки, шлифования, доводки и других заключительных отделочных работ, изготавливаются из микро- или шлифовальных порошков. Такие материалы обладают абразивным эффектом, а обрабатываемая поверхность получает необходимую шероховатость.

Поверхностные вещества, содержащиеся в пастах, активно удаляют микростружку и другие элементы, остающиеся после предыдущей обработки. Материал представляет собой мазеобразную консистенцию, содержащую микроскопические алмазные частицы. Входящие в состав поверхностно-активные соединения обеспечивают быстрое выведение стружки, шлаков, огнеопасных жидкостей и обеспечивают простоту промывания. Такие характеристики улучшают качество и уменьшают время обработки.

Сферы применения алмазных, эльборовых паст,паст ГОИ

Пасты используются для обработки сплавов, металлических и неметаллических поверхностей:

  • различных металлов;
  • сплавов;
  • камня;
  • фарфора и керамики;
  • стекла;
  • драгоценных и искусственных камней;

Для работы применяются полировочные машины, шлифовальные круги, допускается и ручная обработка.

Достоинства паст

У всех средств, содержащих алмазную составляющую, и используемых для обработки поверхностей, есть ряд достоинств:

  • разнообразие степеней абразивности – двенадцать типов абразивности позволяют подобрать пасту, подходящую для конкретного материала и желаемого результата;
  • точность обработки – обеспечивается идеальность полировки;
  • материал может применяться как для ручной обработки в бытовых условиях, так и на предприятиях с использованием специального оборудования.

Классификация паст

Современный рынок предлагает широкий ассортимент паст с различными свойствами и предназначением.

Существует несколько основных критериев, по которым разделяются пасты:

1. Тип смываемости:

  • водные (обозначаются буквой В) – отсутствие в составе жиров позволяет удалять покрытие обычной водой;
  • органические, жировые (обозначаются буквой О) – устойчивы к водным растворам, содержат жирные кислоты, масла и парафин, разбавляются промышленными маслами, смываются бензином, спиртом или керосином.

2. Консистенцияя:

  • жидкие – выпускаются в виде мази;
  • твердые – предлагаются в виде порошка или брусков, при использовании смешиваются с водой.

3. Назначение:

  • универсальные – предназначаются для обработки любой поверхности;
  • специализированные – используются только для работы с металлами, камнем или стеклом.

4. Степень зернистости:

Изготавливаются пасты с 12 размерами зерен, разделяемых на тонкие, мелкие, средние и крупные, от этого показателя зависит применение при:

  • черновой обработке;
  • предварительной обработке;
  • точной доводке;
  • предварительном этапе шлифовки;
  • финишном этапе шлифовки.

5. Концентрация абразива:

  • Н – нормальная;
  • П – повышенная;
  • В – высокая.

6. Тип смывающих веществ:

  • «Г» - органические виды растворителей;
  • «Л» - большинство существующих типов растворителей;
  • «Х» - вода, растворители не используются;
  • «Э» - универсальные растворители.

Средства выпускаются упакованными в банки, футляры или шприцы. Вид упаковки зависит от объема и консистенции материала.

Еще оно различие между пастами – используемые связки. В качестве связующего могут выступать: олеиновая кислота, парафин, касторовое масло, воск, бензин, керосин, расщепленный жир, стеарин. Для некоторых типов материала применяются не засыхающие растительные масла, обезвоженное свиное или говяжье сало, рыбий жир, канифоль, скипидар.

Все пасты, используемые для полировки, шлифовки и доводки, разделяются на алмазные, эльборовые и ГОИ, каждая из которых имеет свои отличия и предназначение.

Алмазные пасты

При изготовлении алмазных полировочных и доводочных паст используются мелкие (1-40 мкм) алмазные порошки. Распространены материалы, в которых содержатся как искусственные (синтетически), так и натуральные алмазные зерна. Работоспособность синтетических алмазов при определенных условиях пожжет превосходить эффективность натуральных. Подобный эффект объясняется особым характером поверхности зерна, высокой однородностью и, как следствие, лучшему закреплению.

По размеру зерна алмазные пасты разделяются на микропорошки (обозначаемые буквами АМ) и порошки (обозначаются буквой А). При использовании синтетических алмазов в маркировку добавляется буква «С» (пример - АСМ40, АС 16).

Алмазные пасты, используемые для доводки, наносятся на притиры. Самую высокую эффективность работы показывает материал, состоящий из 30—40% алмазного порошка и 70—60% касторового или оливкового масла.

Пасты выпускаются в готовом к применению виде и разделяются на четыре группы и двенадцать типов зернистости. Упаковка, для удобства в различении окрашивается в разные цвета, а сам материал светлый – это позволяет контролировать объем снимаемого покрытия.

Концентрация (весовое содержание) порошка алмазов зависит от его зернистости и относится к одной из трех групп:

  • Н – нормальной;
  • П – повышенной;
  • В – высокой.

Чем выше твердость обрабатываемой поверхности, тем большая зернистость должна быть у используемой пасты. Чаще всего алмазная паста фасуется в тюбики весом 80, 40 или 20 г.

Эльборовые пасты

Эльборовыми называются пасты, в которых в качестве абразива выступает кубический нитрид бора. Еще одно их название – кубанитовые полировочные пасты. Этот тип паст предназначен для доводки и затоки металлов и металлорежущих инструментов из легированных сталей, полировки стеклянных поверхностей.

Входящие в состав материала ПАВ-ы не только удаляют из рабочей зоны отработанную стружку, легковозгораемые жидкости и шлаки, но и повышают производительность деталей. Обеспечивая их промывку. Благодаря этому процесс полировки происходит с абсолютной точностью, а паста оказывает положительное влияние на обрабатываемую поверхность.

Эльборовые пасты разделяются на несколько видов, определяющих сферу применения:

  • тип Г (ПОМГ, ВОМГ и НОМГ) используется при полировке и обработке стальных, неметаллических и неметаллических поверхностей, полупроводниковых материалов и различных сплавов;
  • тип Л (ПОМЛ, ВОМЛ, НОМЛ) применяется для обработки и полировки керамики, металлокерамики, твердых сплавов, сапфировых. Ферритовых, чугунных и стальных поверхностей;
  • тип Х (ПОМХ, ВОМХ, НОМХ) предназначается для полировки твердосплавных и стеклянных поверхностей, обработки волока и полупроводниковых материалов;
  • тип Э (ПОМЭ, ВОМЭ, НОМЭ) полирует твердосплавные и стеклянные поверхности, обрабатывает полупроводниковые материалы.

Степень зернистости эльборовой пасты зависит от размера микрочастиц, который отличается в зависимости от предназначения:

  • показатель зернистости 125/100—50/40 – для грубой степени доводки и черновой обработки;
  • показатели 40/28, 60/40 – меньшая грубость доводки при черновой обработке;
  • зернистость 14/10-28/20 – предварительный этап доводки;
  • показатель зернистости 5/3-10/7 – для точной доводки;
  • пасты с зернистостью 1/0-3/2 – предварительный этап полировки;
  • значение зернистости 0,1/0-1/0,5 – финишная полировка.

Пасты ГОИ

Получили свое название от места разработки - Государственного оптического института. Предназначены для полировки и шлифовки твёрдых полимеров и пластмасс, стекла (в том числе оптических стекол), сплавов (обычных и термически упрочнённых), керамики и керамических изделий, цветных металлов. Содержат основу из оксида хрома (III).

Выпускаются в виде брусков тёмно-зелёного или светло-зелёного цвета или как пропитанные пастой фетровые полировальные круги. В состав пасты входят абразивный порошок оксида хрома, жировые (органические) связующие и добавки, представляющие собой вспомогательные интенсифицирующие и активирующие вещества.

Цвет смеси зависит от процентного содержания оксида хрома (65-80%) и содержащихся в пасте химических реагентов и растворителей (силикагеля, стеарина, керосина и других)

Разделяется на три основных сорта:

  • грубый;
  • средний;
  • тонкий (под номерами 1 и 2).

Грубая паста ГОИ светло-зеленого цвета, снимает самое большое количество материала и образует матовую поверхность. У средней цвет зеленый, обрабатываемая поверхность получается ровной и чистой. Пасты тонких сортов черные с зеленым отливом или темно-зеленые, предназначаются для тонкой доводки (притирки), обработанная поверхность получает зеркальный блеск.

Состав и абразивная способность паст ГОИ определяется согласно ТУ 6-18-36-85:

  • №1 – самая темная, с абразивной способностью 0,3-0,1 мкм, содержит 65-70% трёхвалентного оксида хрома, 10% расщеплённого жира, 10% стеарина, 2% керосина, 1,8% силикагеля, 0,2% двууглекислой соды, используется для чистовой полировки с получением зеркального блеска;
  • №2 – темно-зеленая с абразивной способностью 7-1 мкм, состоит из 65-74% трёхвалентного оксида хрома, 10% расщеплённого жира, 10% стеарина, 2% олеиновой кислоты, 2% керосина, 1% силикагеля, 0,2% двууглекислой соды, применяется для тонкой полировки с приданием зеркального блеска поверхности;
  • №3 – паста зеленого цвета с абразивной способностью 17-8 мкм, состав: 70-80% трёхвалентного оксида хрома, 10% расщеплённого жира, 10% стеарина, 2% силикагеля, 2% керосина, используется при средней шлифовке, оставляет поверхность без штрихов с ровным блеском;
  • №4 – светло-зеленого цвета паста с абразивностью 40-18 мкм, состоящая из 75-85% трёхвалентного оксида хрома, 5% расщеплённого жира, 10% стеарина, 2% силикагеля, 2% керосина, применяется при грубой шлифовке, удаляет мельчайшие царапины, остающиеся после шлифования абразивными материалами, образует матовую поверхность.

Большой выбор выпускаемых полировочных и шлифовальных паст позволяет подобрать материал, подходящий для обработки практически любого материала до необходимой степени.

instrumer.ru

Полировальные пасты DIAMANT, Германия

» Полировальные материалы DIAMANT

Полировальные пасты DIAMANT

Полировальные пасты под торговой маркой DIAMANT (Германия) относятся к серии экономичных, но исключительно действенных решений. Они пригодны для полировки пластмассы, ламината, органического стекла, изделий из кости, эпоксидной и полиэфирной смолы, янтаря, натурального камня, бронзы, латуни, меди, нихрома, мельхиора, иных металлов и сплавов, хромированных изделий, покрытых цинком и кадмием, лакированных и окрашенных поверхностей. Полировальные пасты DIAMANT могут применяться не только в машиностроении, но и в ремесленном, художественном производстве и хобби. Особое внимание производитель уделяется качеству состава и его однородности, исключается наличие посторонних фракций и частиц, способных вызвать дефекты полировки.

Рекомендуемые области применения полировальных паст серии DIAMANT PP:

  • PP01 – (Pre-grinding) - активный серый шлифовальный состав. Рекомендуется для предварительной полировки металла, цветного металла, органических смол и изделий из рога
  • PP02 – (Brown) - полировальная композиция коричневого цвета. Предназначена для полировки цветных металлов, лёгких сплавов, синтетических смол, пластика и рога. Абразив – трипол
  • PP03 – (White-Beige) - полировальный состав кремово-белого цвета. Применяется для полировки алюминия, цветных металлов, нержавеющей стали (предварительная полировка), пластмассы
  • PP04 – (Red) - красный полировальный состав. Область применения – хромированные поверхности, полировка мельхиора, легких сплавов и мягких металлов
  • PP05 – (Green) - полировальный состав зеленого цвета. Область применения – нержавеющая сталь, металлы, цветные сплавы, прессованный ламинат. Состав пригоден для заточки и доводки лезвий
  • PP06 – (Blue) - синий полировальный состав. Особенно рекомендуется для полировки нержавеющих сталей, состав пригоден для полировки алюминия и цветных сплавов
  • PP07 – (Supra White) - белый тонкий полировальный состав. Применяется для доводочной полировки нержавеющей стали, оргстекла, рога, изделий из пластмассы и смол. Подходит для зеркальной полировки мельхиора и драгоценных металлов
  • PP08 – (Universal Polishing Paste Extra Fine) – водорастворимая тонкая дисперсия кремового цвета. Очень мелкая, хорошо подходит для зеркальной полировки алюминия, акрила, лакированных и окрашенных поверхностей. Рекомендуется для очистки и полировки гелькоута, изделий из стеклопластика - корпусов яхт и катеров.

Способ применения полировальных паст DIAMANT

Паста в парафиновых брикетах наносится трением непосредственно на вращающийся полировальный круг или диск. Трение разогревает носитель и переносится на диск. Пасту можно растворять в уайт-спирите и наносить на полировальный тканевый круг, фетровый диск, либо щетку. Рекомендуется пробная полировка на малом участке, с целью определения оптимального нажима и режима полировки.

Нержавеющие стали полируются в один – два этапа, особенно рекомендуется синий и белый полировальный составы. Помимо парафиновых брикетов, шлифовальные и полировальные составы DIAMANT выпускаются в виде маслорастворимых паст и водорастворимых суспензий, составы отличаются размером зерна и материалов абразива. Для определенных операций может потребоваться комбинация различных приемов полировки и самих паст. С полным ассортиментом продуктов DIAMANT можно ознакомиться в каталоге.

Мы рады сообщить о расширении нашего предложения по перечню технологических шлифовальных и полировальных материалов торговой марки «DIAMANT».

  • Шлифовальная / хонинговальная паста, маслорастворимая, для шлифования клапанов, изделий из металла, легированных сталей, чугуна
  • Шлифовальная маслорастворимая паста для бронзы, меди, латуни
  • Шлифовальная водорастворимая паста для металла, чугуна, неметалло
  • Специальная маслорастворимая притирочная паста
  • Паста для контроля качества отделки поверхности при шабрении и иной мехобработки, (Tuschierpaste) синяя, красная, белая, стандартная, термостойкая и др.
  • Технологические защитные материалы – графит пластинчатый, графит порошковый, очищенный тальк для изделий из резины и пр.

Полировальные пасты DIAMANT скачать каталог Eng (.pdf, 1,4 МБ)

Полировальные пасты DIAMANT из Германии

Ventil-Einschleifmasse

Einschleifbutter diamant

Spezial-Einschleifpaste

Universal-Polierpaste

Lapp-Paste Grun

Einschleifbutter Schnorbus UWL

Tuschierpaste

Flockengrafit

Pudergrafit

Talkum

www.vivtech.ru

Виды алмазной пасты для полировки металла

Алмазная паста для полировки металла подходит для обработки совершенно любых поверхностей. Средство позволяет очень быстро привести в первоначальный красивый вид такие материалы, как:

Стоит отметить, что подобные материалы оказывают комплексное воздействие на полировочное покрытие, а после проведения работы очень хорошо смываются обычной водой. Алмазная паста относится к мазеобразным водорастворимым средствам, считающимся универсальными. Это средство повышает качество проводимых работ.

Что собой представляет полировальная алмазная паста

Для сохранения красивого внешнего вида автомобильного кузова опытные автомобилисты используют специальные автомобильные порошки. Алмазная паста для полировки металла позволяет быстро и качественно устранить мелкие царапины, сколы, потертости, тем самым защищая металл от коррозии.

алмазная паста для полировки металлаСовременные технологические инновационные разработки позволили создать универсальные материалы для стеклянных, керамических, каменных поверхностей. Это изделие имеет в своем составе синтетические алмазы. После проведения процедуры полировки можно получить идеально гладкую поверхность даже при заметных дефектах или сильном загрязнении. При изготовлении алмазной пасты применяются исключительно безопасные и экологически чистые вещества.

Основными преимуществами такого средства считаются:

  • обеспечение высокого уровня блеска;
  • легкое устранение даже самых глубоких царапин;
  • остатки пасты очень просто удаляются даже с поверхности со свежей краской.

Такая паста предназначена для полировки и чистки поверхностей, выполненных из совершенно любого металла. Кроме того, она обеспечивает надежную защиту обрабатываемой площади и помогает устранить следы ржавчины и коррозии. Принцип ее действия заключается в том, что во время проведения полировки металлической поверхности она создает невидимый защитный слой, который предотвращает образование коррозии. Такую пасту можно применять даже для очистки столовых приборов и пищевого оборудования, так как она полностью соответствует всем требованиям.

Изучив описание алмазной пасты для полировки металла, можно подобрать требуемый вариант, который подойдет полностью по всем запросам.

Какие бывают типы пасты

В зависимости от предназначения изделия виды алмазной пасты для полировки металла идентифицируются по своему коду. В частности, выделяют такие коды, как:

  • НОМГ;
  • НВМХ;
  • ПВН;
  • НВОМЛ.

Кодом НОМГ обозначается вид алмазной пасты, предназначенной для полировки металлов. Консистенция у нее пастообразная. По окончании проводимых работ просто смывается водой с растворителями. Алмазная паста НВМХ предназначена для полировки стекла. Может применяться для шлифовки и реставрации машинных стекол, а также бытовых стеклянных изделий.

алмазная паста для полировки стекла и металлаАлмазная паста НВОМЛ применяется для полировки изделий со сложной органической и химической структурой. В частности, применяется для обработки таких материалов, как:

  • керамические и металлокерамические изделия;
  • сапфиры;
  • твердые сплавы.

Этот вид пасты применяется для реставрации ювелирных изделий, хирургических инструментов, сложных деталей и механизмов. Смыть эту пасту можно водой или органическими растворителями.

Алмазная паста ПВН применяется для полировки камня, стеклянных поверхностей и металлических изделий. Это универсальное изделие с широким спектром применения, обладает повышенным содержанием алмазов, что значительно повышает ее качества. Смывается она очень просто при помощи воды.

Активные добавки полировальных паст

Алмазная паста для полировки стекла и металла имеет в своем составе различного рода добавки, от агрессивности которых во многом зависит сфера применения. При проведении таких процессов, как фрезерование, точение или вытяжка металла, можно применять относительно неустойчивые соединения, так как в таком случае процессы коррозии играют не такую уж и важную роль.

алмазная паста для полировки металла описаниеПри проведении сверхтонкой и тщательной обработки высокая активность добавок может провоцировать повышенную степень коррозии. Нужно подбирать пасту с добавками, которые провоцируют возникновение химической реакции только при определенных температурных показателях.

Область ее применения

Применение алмазной пасты для полировки металла позволяет обрабатывать поверхность до состояния гладкости, которая близка к идеалу. Это вещество имеет очень мелкую зернистость и широко применяется для обработки поверхностей очень прочных материалов, например, таких как металл.

Паста с высокой степенью зернистости применяется для проведения окончательной шлифовки. Изделия с меньшим процентом зернистости применяются для проведения получерновых работ.

Как правильно использовать полировальную пасту

Алмазная паста для полировки металла очень простая в использовании, самое главное - строго следовать инструкции и соблюдать все этапы проведения работы. Изначально нужно, используя специальное моющее средство, тщательно вымыть поврежденный участок, чтобы очистить поверхность от остатков краски и полироли.

применение алмазной пасты для полировки металлаВ зависимости от области повреждения нанести алмазную пасту на рабочую область шлифовальной машинки. Если царапины незначительные, то достаточно будет только несколько грамм абразивного средства.

Затем выполнить шлифовку поврежденной поверхности, тщательно следя за тем, чтобы паста ложилась на поверхность ровным слоем. По завершении всех отделочных работ нужно очистить и обезжирить обрабатываемую поверхность растворителем и нанести безабразивное покрытие или полироль. С помощью алмазной пасты можно обеспечить долговечность и привлекательный вид практически любому обрабатываемому изделию.

Как паста смывается с поверхности

виды алмазной пасты для полировки металлаАлмазная паста для полировки металла очень просто смывается с поверхности обрабатываемого изделия. В зависимости от типа применяемой пасты ее остатки также могут смываться веществами двух типов. Алмазная паста может смываться растворителями органического происхождения, в частности керосином. Также есть виды пасты, которые смываются при помощи обыкновенной воды.

fb.ru

Шлифовальная паста для автомобиля

Вы хотите, чтобы ваш автомобиль всегда выглядел просто безупречно? Что ж, в этом случае вам стоит регулярно проводить влажную уборку салона, посещать автомойку, а также не забывать о шлифовальной пасте.

Шлифовальная паста для автоКаждый автовладелец прекрасно знает, что даже если тщательно заботиться о машине, со временем её поверхность перестает быть зеркальной и привлекательной. Пыль, сухая очистка, случайные микроцарапины – все это делает свое дело. Увы, но все эти мелкие неприятности могут стать причиной того, что ваша машина уже не будет радовать глаз так, как несколько лет назад.

Ну а если вы не хотите, чтобы это произошло, вам стоит использовать шлифовальную пасту. Современный рынок предлагает огромный выбор самых разных шлифовальных паст. Хороший магазин без труда сможет предложить вам продукцию многих российских и европейских производителей – Cloeren, Зубр, Sonax, Pingo, Winkler, Carpats, Carlack, Scharnau, Pingo, Autolack Petzold, Dronco, Allmo и многих других. Они различаются по составу, способу нанесения, долговечности, стоимости и ряду прочих параметров. Конечно, человек, который не желает тратить много времени на подробное изучение рынка, просто растеряется, придя в магазин. И правда, как определить, какая шлифовальная паста подойдет для конкретного случая?

Сразу стоит сказать о принятом разделении шлифовальных паст на три группы. Они просто пронумерованы – первая, вторая и третья. Все они имеют определенное назначение и характеристики. И здесь очень важно не перепутать их, иначе вместо идеально ровной и зеркальной поверхности вы получите уродливое пятно.

Пасты первого номера являются наиболее агрессивными. Они предназначены для удаления дефектов с корпуса автомобиля. Их основным назначением является удаление лака и наиболее грубая, первичная обработка поверхности.

Пасты второго номера являются полировальными – они подчищают дефекты, оставленные пастами из первой группы, выравнивая поверхность и придавая ей изящный внешний вид.

И, наконец, пасты третьего номера – антиголограмные или финишные. После их использования поверхность корпуса приобретает блеск и глянец – теперь автомобиль действительно выглядит как новенький, и может стать предметом зависти всех соседей.

Правда стоит учитывать, что в России далеко не всегда применяются пасты второй группы. Нередко специалисты предпочитают накладывать пасты из третьей группы, финишные, сразу после очистки поверхности. Поэтому не удивляйтесь, если в магазине, попросив пасту второй группы, вы получите антиголограммную пасту.

Если же говорить про конкретные шлифовальные пасты, то стоит выделить продукцию, в состав которой входит оксид алюминия. Как правило, такие пасты легко наносятся на поверхность как в фабричных условиях, так и в обычном салоне. С их помощью можно быстро избавиться от мелких неровностей и царапин, возвращая машине первозданный вид. Низкая стоимость является ещё одним плюсом этих паст.

Немалой популярностью пользуются мелкоабразивные пасты. Они способны устранять практически любые дефекты поверхностей – мелкие сколы, трещины, царапины, голограммы, окисления от контакта с влагой и другие. Они также довольно просты в использовании – достаточно нанести их на прохладную поверхность и пройтись по ней шлифовальной машинкой. Правда за такую универсальность придется заплатить – мелкоабразивные шлифовальные пасты чаще всего стоят не так дешево, как хотелось бы.

Вот и все. Запомнив эти нехитрые правила, вы наверняка сможете без труда подобрать для своей машины именно такую пасту, которая решит все ваши проблемы.

vipwash.ru

Шлифовальные пасты - Справочник химика 21

    Шлифование и полирование относятся к способам обработки поверхностей металлов, где сосредоточены новые, преимущественно механизированные методы работы. Шлифовальные и полировальные материалы, например шлифовальные круги, абразивы и порошки, шлифовальные пасты и др., подразделяют следующим образом  [c.64]

    Уплотнения этого типа используют в тех случаях, когда сборка и разборка должны выполняться без врашения деталей, в некоторых устройствах —для передачи движения (разд. 5, 1-6), а также если диаметр уплотнения слишком велик для конусных или сферических конструкций, как, например, в случае вакуумного колпака (рис. 3-16). Чтобы изготовить плоское уплотнение, стеклянный диск, смонтированный на вращающемся столике, покрывают шлифовальной пастой. Обрабатываемая поверхность должна полностью размещаться на плоскости диска. Деталь (трубку или [c.189]

    Окись хрома служит сырьем для получения металлического хрома (обычно алюмотермическим путем), карбида хрома, шлифовальных паст и красок, стойких к свету, огню и кислороду воздуха. Ее применяют также для окрашивания стекла и керамики. Окись хрома является компонентом весьма часто применяемых в неорганическом и особенно органическом синтезе хромовых катализаторов (для дегидрогенизации алифатических углеводородов, ароматизации парафиновых углеводородов, гидрирования и крекинга, конверсии нефтяных газов и проч., а также для реакций изотопного обмена) Для производства металлического хрома в последнее время все шире стали использовать в качестве полупродукта хлорный хром. 5 [c.571]

    Во многих случаях поверхность металла еще до механической зачистки загрязнена органическими веществами (например, смазкой, используемой при холодной деформации). При удалении этих веществ в процессе зачистки поверхность металла может покрываться другими. Источником их являются шлифовальные пасты, поэтому применять их, в отличие от случая металлографических исследований не следует. Источником загрязнений может быть также материал, на который наносят абразив при полировке (например, необезжиренная замша) и, вероятно, клей, соединяющий зерна абразива с бумагой. Следует учитывать и быструю адсорбцию паров различных веществ из воздуха лаборатории на свежеобразованной новерхности металла [157]. [c.122]

    Плиты обрезают на фрезерных или специализированных станках дисковыми фрезами из быстрорежущей стали. Распиловку производят на ленточных и дисковых пилах, а резку — на роликовых и гильотинных ножницах. Для распиловки плит применяют также фрезерные станки с круглыми фрезами, а для резки — строгальные станки с прорезными резцами. Шлифование производят при помощи шлифовальных паст, наносимых на фетровые или войлочные диски станков, шлифовальных шкурок и шлифовальных камней на обычных шлифовальных станках. Полирование ведут на хлопчатобумажных или суконных кругах с применением или без применения полировочных паст. [c.34]

    Удаление остатков шлифовальных паст [c.5]

    Ремонт лопастных насосов. Наибольшему износу обычно подвергаются ротор, лопатки, диски, шарикоподшипники, детали уплотнений. Изношенные шейки ротора восстанавливают хромированием или шлифованием с последующей установкой бронзовых втулок. Пазы ротора с износом не более 0,05 мм ремонтируют вручную, применяя абразивный порошок с последующей доводкой шлифовальной пастой. Допускаемая непараллельность стенок пазов—0,02-мм. Изношенные лопатки, диски, шарикоподшипники заменяют. [c.348]

    Крокус (естественный) представляет собой измельченный и отмученный красный железняк (окись железа). Крокус (искусственный) — безводная прокаленная окись железа. Крокус применяется при изготовлении шлифовальных паст для лакокрасочных покрытий и стекла. [c.74]

    Пемзу употребляют в виде шлифовальных паст и в виде порошка для шлифования. [c.74]

    Шлифовальные пасты представляют собой мелкораздробленные абразивные зерна, растертые на связующих материалах. В качестве связующего применяются невысыхающие жиры и масла, воск и парафин. Растворителями служат скипидар, уайт-спирит, керосин или бензин. Разбавителем является вода. Связующие материалы вводятся для того, чтобы обеспечить равномерное распределение абразивного порошка в пасте, удержать абразивный порошок на шлифуемой поверхности, отвести тепло, возникающее при трении на шлифуемой поверхности, смягчить обрабатываемую пленку и т. д. [c.75]

    Для изготовления шлифовальных паст применяют сравнительно мягкие абразивные материалы — трепел, пемзу, крокус, инфузорную землю, окись алюминия. Абразивы высокой твердости при изготовлении паст не применяются, так как их острые грани оставляют на пленке царапины. Абразивная часть паст должна быть однородна по величине зерен и иметь твердость, несколько превышающую твердость шлифуемых покрытий. [c.75]

    Шлифовальные пасты поступают на производство в готовом виде, но могут быть легко изготовлены и на самом предприятии. [c.75]

    Наиболее широкое применение нашли следующие шлифовальные пасты. [c.75]

    Твердые смазки, наносимые в виде сплошных смазочных пленок, целесообразно использовать в тех случаях, когда применение жидких масел невозможно при работе в условиях резких перепадов температур, когда затруднена подача масла в узлы трения, или в пыльной ат.мосфере, когда в жидкий смазочный материал набивается много пыли и он превращается в своеобразную шлифовальную пасту. [c.19]

    Присутствие абразивных материалов характерно для конвейерных цепей, используемых при строительных и горнорудных работах, в карьерах и литейном производстве. Мелкие абразивные частицы вызывают сильный износ цепей. Применение масел или пластичных смазок в этих случаях нецелесообразно в связи с образованием своеобразной шлифовальной пасты, повышающей износ цепей. В таких условиях рекомендуется применять сухие пленки из твердых смазок. [c.199]

    Пасты, изготовленные с синтетическими жирами СЖК — шлифовальная паста (№1) и полировальная (№ 2) — имеют следующий состав  [c.77]

    Окончательная отделка изделий состоит в удалении заусенцев и полировке после их удаления. Удаление заусенцев напильником вручную очень трудоемко, поэтому чаще применяют механические шлифовальные и полировальные станки с окружной скоростью 25—30 м/с. Отделка мелких изделий (пуговиц, гаек) производится в шлифовальных барабанах, наполненных полировальными камнями, шлифовальной пастой и увлажнителями Ч [c.187]

    При отделочном шлифовании с просаливанием для смазывания кругов (при заключительной операции) применяются шлифовальные пасты следующего состава в % (весовых). [c.81]

    Дисперсность пасты определяют микрометром по методике, приведенной для шлифовальной пасты ВАЗ-1. [c.292]

    Шлифовальная паста ВАЗ-1 представляет собой дисперсию глинозема в смеси минерального и растительного масел, органических растворителей и воды. [c.295]

    Шлифовальную пасту ВАЗ-1 применяют для шлифовки дефектных мест на покрытиях легковых автомобилей и радиотелевизионных футляров. [c.296]

    Шлифовальную пасту ВАЗ-1 выпускают по ТУ 6-10-886—79 со сроком действия до 01.04.1985 г. Код ОКП 23 3223 0100. [c.296]

    Приемку шлифовальной пасты ВАЗ-1 и отбор проб производят в соответствии с требованиями ГОСТ 9980—80. [c.296]

    Для создания лучшего сцепления между слоями покрытий, а также для устранения неровностей и шероховатостей после шпатлевания производят обработку поверхностей абразивными материалами шлифовальной шкуркой, пемзой или шлифовальной пастой. [c.269]

    Для шлифования используют шлифовальную пасту ВАЗ-1, состоящую из абразивов, восков, масел и мыла. Ею шлифуют покрытия, образованные нитроэмалями покрытия же на основе меламиноалкидных смол ими шлифовать нельзя. [c.62]

    Тугоплавкий (iщ = 2265 °С), твердый и химически инертный СггОд, темно-зеленого цвета, используют для приготовления шлифовальных паст (п о л и р и т), красок, хромовых катализаторов. Из него получают Сг методом алюмотермии. Соли хрома(Ш) сходны по структ эе и растворимости с солями [c.432]

    Основная область применения С. и.— производство лакокрасочных материалов. На протяжении многих веков они были единственными пленкообразующими веществами. Однако из-за ограниченности ресурсов С. п. и нестабильности их свойств, а также в результате быстрого развития в 20 в. органич. синтеза потребление С. п. в лакокрасочной пром-сти резко сократилось. В ограниченных масштабах С. п. используют, кроме того, при изготовлении полировальных и шлифовальных паст, аппретов для тканей, клеев, линолеума, баль- [c.215]

    Наждак является разновидностью корунда и представляет собой горную породу черного или серо-черного цвета. Он содержит значителыное количество темноокрашенных примесей в виде окислов железа и кремния. Лучшие сорта крупнозернистого наждака содержат не менее 30% корунда. Наждак применяется большей частью для изготовления шлифовальных паст и порошков. [c.339]

    Органические растворители непригодны для удаления загрязнений, содержащих мыла, шлифовальную пасту, пыль и т. п., так как они растворяют жир и не удаляют полностью с поверхности металла неорганические соединения, входящие в состав загрязнений. Органические растворители непригодны также для обезжиривания влажных поверхностей, так как они не смешиваются с водой и на влажных участках не проника- [c.153]

    Однако совершенно очевидно, что в определенйых условиях они улучшают эксплуатационные характеристики пластичных смазок примерно так же, как и масел, работающих в режиме гра-нич ного трения. В пластичные смазки вводят графит, дисульфид молибдена, тальк, слюду, асбест, глины и порошкообразные металлы. Основной проблемой при применении многих из указанных выше материалов (вводимых в пластичные смазки в тонкодисперсном состоянии) является предотвращение воз--можного абразивного износа. Так, при небольших нагрузках асбест может действовать как шлифовальная паста. [c.137]

    Однако некоторые важные для потребителей свойства СггОз например, цвет, насыпной вес, содержание примесей, зависят от метода и условий получения. Окись хрома, полученная хроматно-серным методом при обычном его оформлении, вполне подходит для производства металлического хрома, но малопригодна из-за крупнокристаллической структуры (величина кристаллов 1,5—2 мкм и более) для изготовления шлифовальных паст и порошков и непригодна из-за темного оттенка, не позволяющего получить пигмент с ярким зеленым цветом, для приготовления красок, лаков и эмалей. Поэтому лакокрасочная промышленность и производители шлифовальных и полировочных паст использовали лишь СгаОз, полученную из СгОз, которая имеет мелкокристаллическую структуру (при относительно высоком насыпном весе порядка 1200 г/л) и более светлый и яркий зеленый цвет. В настоящее время различными модификациями хроматно-сериого метода производят все сорта СггОз. [c.217]

    Содержится в выбросах производства хрома алюмотермиче-ским методом, карбида хрома, шлифовальных паст, красок, стекла, керамики, хромовых катализаторов, электрических полупроводников. [c.159]

    В технической практике часто необходимо удалять металлические покрытия с металлизированных деталей и предметов. Самым простым способом является механическая очистка с помощью полировальных и шлифовальных устройств. Ее выгодно использовать главным образом для ровных поверхностей (листы, подосы, стержни, трубки и т. д.). Для этой цели служат тканевые, войлочные или проволочные диски со шлифовальными пастами. Этим способом можно устранять местные дефекты покрытия, когда не нужно снимать покрытие со всего изделия. [c.87]

chem21.info

Пасты для полировки металла: какие полировальные средства выбрать?

Металлическая поверхность автомобиля изначально гладкая, но со временем может поцарапаться и стать тусклой. Внешний вид немаловажен, так как красивый автомобиль является гордостью владельца, а машина с множеством дефектов в виде царапин не производит впечатления. Чтобы металлическая поверхность была глянцевой, что выглядит очень красиво, и при этом защищенной, необходимо регулярно проводить полирование. Данная процедура осуществляется примерно раз в полгода, и этого вполне достаточно, чтобы транспортное средство выглядело как новое. Полировальная машина и применение пасты для полировки металла поможет придать матовый глянец даже нержавеющей стали, которую, как известно, нельзя довести до зеркального блеска.

Средства для полировки

Всего существует два вида полирования: бесконтактное и механическое. Второй способ считается наиболее легким, так как для него не требуется создавать специальные условия в отличие от первого. Бесконтактный выйдет значительно дороже, поэтому его рекомендуют использовать, если механический не оказал должного действия или машина не подлежит второму варианту полирования.

Чаще всего для шлифовки используют пасту ГОИ, которая представляет собой вещество зеленого цвета, продающееся в твердых брусках. Ее легко применять – достаточно нанести на круги для полирования или на ткань из хлопка, подготовленную для процедуры. Паста такого типа бывает №1, 2, 3 и 4, используется для тонкого, среднего и грубого полирования. Чтобы процедура прошла успешно, необходима полировальная машинка с войлочным кругом. Во время шлифовки следует проявить осторожность, так как можно пораниться о включенное устройство.

Для небольших деталей не рекомендуется использовать полировальную машинку – лучше все делать вручную, взяв зубную щетку. На данный предмет нужно нанести небольшое количество пасты и начать быстро шлифовать покрытие. Если пасты ГОИ окажется недостаточно, то металл также можно полировать известковой, хромовой, крокусной и наждачной пастой.

Полировальную машинку можно заменить обычным двигателем из устаревшей электромашинки для шитья. Для этого необходимо на ось надежно прикрепить полировальные круги.

Трудоемким вариантом полирования металла считается электрохимический. Его не рекомендуется применять в домашних условиях, так как он не только сложен, но и потенциально опасен. Его принцип заключается в том, что изделие кладут в особую ванночку, и за счет электролита и воздействия тока все неровности исправляются.

К слову, пасты для полирования поверхности из стали содержат искусственные и природные абразивные материалы. Средства, предназначенные для шлифовки драгоценных и цветных металлов, состоят из оксидов хрома и железа. В некоторых случаях используется оксид магния, кальция, технический мел и тальк. Если вы не знаете, какие полировальные пасты выбрать для обработки металла, предлагаем ознакомиться с некоторыми популярными марками.

Полировальные пасты для металла

3М Fast Cut Plus 50417 – абразивное быстродействующее средство, которое эффективно устраняет царапины с любого лакокрасочного покрытия и обеспечивает только высокий блеск. Благодаря этой пасте можно проводить полировку в несколько раз быстрее, и при этом качество ничуть не ухудшится. Ее легко использовать, что дает неоспоримое преимущество перед другими средствами для шлифовки.

Паста для качественной полировки металла применяется при помощи полировальника оранжевого цвета, также пригодится полировальная пневматическая или электромашинка (1500-2500 об/мин).

 

Остатки средства очень просто удаляются с поверхности, а также паста не разбрызгивается. Применять ее можно как на старом, так и на новом лакокрасочном покрытии, она хорошо удаляет царапины с лаков повышенной прочности. Чтобы результат был максимально заметным и долговечным, нужно под конец шлифовки использовать полировальную пасту Extra Fine и пальчиковый полировальник черного цвета 09378. Очистить покрытие от остатков пасты можно при помощи специальной салфетки.

Преимущества:

  • высокий уровень блеска;
  • простое устранение царапин;
  • остатки пасты легко удалять даже с поверхностей со свежей окраской;

Паста Metal Polish предназначается для чистки и шлифовки поверхностей из различного металла: стали, меди, нержавейки, никеля и других. Она также обеспечивает надежной защиту поверхности и помогает устранить следы коррозии, ржавчины. Ее действие заключается в том, что во время полировки металлической поверхности, она создает защитный слой, который оберегает от возникновения коррозии. Пасту можно применять для очистки столовых предметов и пищевого оборудования в местах, где готовится еда. Соответствует всем требованиям NSF. Ее также можно использовать для обработки промышленных и типографских валов, пресс-форм. Способна переносить температуру 260°С.

Способ применения: для начала необходимо нанести немного пасты на покрытие, затем использовать специальную салфетку, также подойдет полировальная машинка, чтобы распределить средство круговыми движениями для очистки. По завершении полировки необходимо убрать излишки пасты и отполировать новой салфеткой до появления блеска.

Паста Doctor Wax, предназначенная для обработки металла, отлично подходит для шлифовки поверхностей из алюминия и магниевых сплавов. Средство также хорошо полирует золото, сталь, серебро, бронзу и хром. Оно эффективно борется со ржавчиной и окислением, а также удаляет царапины. В его составе нет агрессивных химических элементов и грубых абразивов. Пасту можно применять для шлифовки указателей поворотов и фар. Для этого понадобится полировальная машинка.

Для очищения и ухода за металлическими деталями используют полироль Dursol, которая эффективна на покрытии из: меди, алюминия, нержавеющей стали и хрома. Можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых.

Способ применения: полироль в небольшом количестве наносится на покрытие, а затем круговыми движениями растирается специальными салфетками или же используется полировальная машинка. После этого устраняются остатки средства, и осуществляется новой салфеткой полировка до блеска.

Одними из наилучших паст для эффективной полировки металла считаются средства фирмы Dursol, которые также применяется для хромированного пластика и лакированных поверхностей. Паста отлично удаляет окисления, пятна краски и ржавчину, а также устраняет царапины и придает покрытию глянец.

Способ применения: средство нанести на требуемую поверхность. Для шлифовки понадобится полировальная машинка. Чтобы добиться блеска, необходимо дополнительно отполировать салфеткой.

Интересное по теме:

autokuz.ru

Абразивные пасты - Инструментальные материалы

Абразивные пасты

Категория:

Инструментальные материалы

Абразивные пасты

Пастами называются полужидкие или твердые смеси абразивных материалов с другими компонентами. Применяются на операциях доводки, притирки и полирования.

По консистенции пасты разделяются на жидкие, мазеобразные и твердые (брикетированные).

Абразивные пасты для доводки и полирования состоят из плавких связок и абразивных материалов, иногда с добавками активных веществ (олеиновой и стеариновой кислот).

По роду абразивного материала пасты делятся на две группы: из твердых и из мягких материалов. Основными видами твердых материалов для паст являются электрокорунд, наждак, карбид кремния, карбид бора, алмаз; мягких — окись железа, окись хрома, непрока-ленная венская известь (смесь окиси кальция и окиси магния), маршалит (кварц), окись алюминия. Зернистость абразивных материалов в пастах — от 12 до М5. Мягкие абразивные материалы применяются только в виде тончайшей пыли, а твердые, для предварительной доводки, — в виде порошков зернистостью 4—3 и для чистовой доводки — зернистостью М28-М5.

Пасты на основе карбида бора служат для доводки режущих инструментов, а на основе окиси хрома — для доводки измерительных.

Пасты на основе карбида бора бывают грубые, состоящие из 85% карбида бора М40 и 15% парафина, и тонкие—70% карбида бора М10—М14 и 30% парафина.

В настоящее время следует рекомендовать три основных вида паст на основе окиси хрома: доводочные пасты ГОИ, притирочные мазеобразные и полировочные литые в брусках.

Величина съема металла пастами в несколько раз больше, чем абразивными микропорошками. Так, например, паста ГОИ 40 мкм обеспечивает шероховатость поверхности 11 -го класса, при этом она в 4 раза производительнее корундового микропорошка М10. С помощью этих паст можно получить поверхности 12—13-го класса шероховатости, чего тонкими абразивами достичь трудно.

На основе электрокорунда с присадкой титана (ЭБТ) и с присадкой хрома (ЭБХ) изготовляют пасты для доводки сопрягаемых деталей технологической оснастки.

Пасты из синтетических алмазов. Алмазные порошки выпускаются в виде шлифзерна, шлифпорошков и микропорошков (ГОСТ 9206-70). Поставляются они сухими в стеклянных банках весом по 1,2, 3, 5, 10, 15, 25, 35, 50 и 100 каратов. Каждая партия порошка сопровождается сертификатом с анализом зернового состава.

При доводке алмазными порошками в незакрепленном (свободном) состоянии их смешивают с растительным маслом в пропорции 5—10 капель масла на 1 карат порошка. Норма расхода алмазного порошка на 1 см2 доводимой поверхности составляет 0,008 карата. Применение алмазных микропорошков обеспечивает получение поверхностей 12—14-го класса шероховатости и сокращение длительности процесса в десятки раз.

На основе микропорошков АМ40—AMI изготовляются алмазные пасты четырех концентраций: высокой— В, средней — С, низкой — Н и пониженной — П. Концентрация алмаза в пасте зависит от зернистости алмазного порошка. По консистенции пасты разделяются на твердые — Т, густые — Г, мазеобразные — М и жидкие — Ж (табл. 24).

Крупно- и среднезернистые пасты (АМС-40— АМС-10) при доводке следует наносить на стальные или чугунные притиры, а мелкозернистые (АМС-7— АМС-1) —на более мягкие (текстолитовые или деревянные из самшита).

Читать далее:

Новые сверхтвердые материалы

Статьи по теме:

pereosnastka.ru