Шлифовальная машинка для паркета – 5 типов для домашнего применения. Паркетно шлифовальная машина


Паркетно шлифовальная машина — виды, выбор и этапы работ

Для получения напольного покрытия из паркетной доски мало сделать правильно укладку, надо провести ряд процедур: выравнивание поверхности, шлифование, покрытие лаком. Благодаря шлифованию устраняют незначительные дефекты, избавляются от скрипа досок. Такую работу проводят специальной техникой — шлифмашина для паркета. Данный агрегат представлен большим количеством моделей, различающихся по конструкции, назначению.

Шлифовальные машины

Отличие шлифовки от циклевки, этапы проведения

Производители представляют на выбор потребителя большое количество современных инструментов. Однако прежде чем выбирать инструмент, следует разобраться в отличиях таких понятий, как циклевка, шлифовка.

Циклевка – это снятие стружки с поверхности специальным приспособлением. Шлифовка – процесс, при котором проводится шлифование для образования гладкой ровной поверхности. Проводится это шлифовальным оборудованием с помощью насадок, настроек.

Начальный этап обработки деревянного паркета называется циклевкой, а остальные процессы – шлифовкой. Отдельных шлифовальных машин для проведения циклевки нет. Некоторые производители создали машины с функцией первичной обработки. Процесс шлифовки заключается в выполнении процессов:

  • Первичная циклевка, при которой шлифмашинка проводит очищение покрытия.
Циклевание доски при помощи машин
  • Шлифовка с использованием ленточных шлифмашин мелкозернистыми абразивами дает гладкую поверхность, а в труднодоступных участках используют угловые.
  • Финишная шлифовка придает покрытию гладкую, ровную поверхность.
  • Покрытие лаком, защитным гелем.

Необходимость шлифования паркета

Шлифовка предполагает ликвидацию незначительных изъянов на поверхности, которые способствуют разрушению.

Поверхность до шпаклевки и после

Поэтому возникает необходимость реставрировать деревянное покрытие, во время которого:

  • Устраняются мелкие трещинки, царапины.
  • Проводится работа по очищению пола от старых слоев лака.
  • Ликвидируется скрип расшатанных плашек.
  • Нивелируют небольшие перепады высоты.

Шлифовка помогает сделать поверхность пола гладкой, что уменьшает риск механических повреждений. Шлифовке подвергается любое покрытие, используется разное оборудование для паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Вид машин барабанного типа

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

Ленточные

Вид ленточных машин

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с шестимиллиметровым полотном.

Дисковые агрегаты

Вид машин дискового типа

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Компактный вибрационный агрегат

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Внимание! На больших скоростях она способна убрать толстый слой, что соответствует грубой обработке, а на маленьких скоростях проводится работа по финишному шлифованию.

Орбитальные модели машин

Вид эксцентриковых шлифмашин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Некоторые рекомендации для правильного выбора машины

Технология шлифовки паркета, используемое оборудование

Очередность процессов шлифовки напольного покрытия заключается в следующем:

  • Подготовительная работа. Помещение освобождают от предметов, мебели и просматривают поверхность пола. Желательно каждую паркетину простучать: когда звук глухой, то она отклеилась и ее следует приклеить.
Приклеивание плашки

Для этого сверлится тонкое отверстие и шприцом закачивается клей, устанавливается груз.

  • Инструменты. Для работы надо: паркетно-шлифовальная циклевочная машина, машинка «ювелирной» шлифовки для ликвидации изъянов на поверхности, оборудование для работы в труднодоступных участках – «Сапожок», которое применяют и для циклевочных работ.

Внимание! Шлифовальные машины — дорогое удовольствие, поэтому для однократной работы покупать их нецелесообразно. Любой инструмент для реставрации старого паркетного покрытия берут напрокат или приглашают специалистов, у которых есть оборудование.

  • Материалы: наждачная бумага, шпатлевка для ликвидации щелей между плашками, лак финишной отделки, валик, кисти.
  • Такая технология, как циклевка паркета определяет, какие машины используются в этом процессе – это паркетно-шлифовальная барабанная машина с наждачкой N 40 по основной площади помещения, а вдоль стен необходимо использование дисковых ручных шлифмашин. Царапины, зазубрины убирают следующей шлифовкой с абразивом N 60, 80. Шпаклевка проводится после обработки шкуркой N 80. Смесью заполняют щели меж досками.
  • Финишная шлифовка проводится после полного затвердения шпаклевки плоскошлифовальной машиной. Движения проводят вдоль плашек, при этом используют мелкозернистую наждачную бумагу. После окончания работ поверхность пылесосят мощным аппаратом.
Покрытие лаком
  • Лакировка проводится валиком или широкой кистью при температуре 12-24 градусов. В процессе работ последующий мазок должен перекрывать предыдущий, защитный слой наносят поочередно в три слоя. Для закрепления лака используют глянцевый гель.

Реставрация паркетного покрытия на пол – трудоемкий процесс, в котором надо соблюсти много технологических нюансов, иметь специальное оборудование (взять на прокат). Но если нет опыта выполнения циклевки, шлифовки деревянных покрытий, то лучше для работы пригласить профессионалов.

Процесс шлифовки:

Шлифовально полировальные машины:

 

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Шлифовальная машинка для паркета, пола

Чтобы паркет имел по-настоящему безупречный внешний вид, его следует шлифовать. Эту операцию выполняют с помощью специальных агрегатов. На современном рынке они представлены разными типами, о которых мы и поговорим.

1

Шлифмашинки – такие разные по типу и способу действия

Деревянный паркет, несмотря на трудоемкость и сложность его установки, является одним из самых популярных видов напольного покрытия для жилых помещений. Он характеризуется презентабельным обликом и отличными эксплуатационными качествами. С помощью паркета можно создавать шикарные интерьеры, которые радуют и глаза, и душу. При этом данное декоративное покрытие требует грамотного ухода. Основной операцией по его обслуживанию является шлифовка. Она нужна для восстановления вида старого покрытия и для качественной отделки нового.

Шлифовка паркета производится с помощью специального оборудования. Оно отличается друг от друга способом действия, конструктивными особенностями, тех. характеристиками. Шлифовальные агрегаты для напольных покрытий, в частности для паркета, бывают следующих типов:

  1. 1. барабанные;
  2. 2. дисковые;
  3. 3. ленточные;
  4. 4. вибрационные;
  5. 5. эксцентриковые.

Мы опишем установки всех этих типов, чтобы вы смогли правильно подобрать ту, которая оптимально подойдет для обработки пола в вашем жилище.

Шлифмашина для пола

Шлифмашина для пола

2

Агрегат с барабаном – для грубого шлифования

Барабанная шлифовальная машинка для паркета используется для грубой (по сути, первичной) обработки напольных покрытий. Также с ее помощью можно производить удаление с пола старого лакокрасочного слоя. Приспособление с барабаном выполняет свои задачи за счет вращения особого вала цилиндрической формы, на который монтируется абразивное изделие – лента. Устройство функционирует от электрического двигателя. Лента при запуске барабана плотно прижимается к напольному основанию и удаляет с него определенный слой. Толщина снятого покрытия зависит от того, какой по зернистости абразив был установлен на шлифмашину. В большинстве случаев за один проход агрегат убирает слой толщиной до 1,5 мм.

Машинки барабанного типа имеют большие геометрические габариты и достаточно высокие мощностные показатели. Их работа сопровождается появлением немалого количества мелких опилок и пыли, которые собираются в специальном мешке. Без такого пылесборника использовать агрегат нежелательно. Почти все барабанные установки располагают им. Исключение составляют лишь недорогие машинки (в основном китайского производства). Специалисты не советуют применять их для обработки паркета, так как мелкие частицы будут разлетаться по комнате, попадать в органы дыхания и глаза человека, что чревато расстройствами здоровья.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

При выборе барабанного оборудования обращайте внимание на следующие его характеристики:

  1. 1. Производительность. Она должна быть побольше, если планируется обработка крупных по площади напольных поверхностей. Для бытового использования можно применять аппараты небольшой производительности.
  2. 2. Мощность. Не нужно гнаться за чересчур большим показателем. Для обработки полов в доме или квартире вполне достаточно шлифмашинки мощностью 2,2 кВт. Нюанс. Маломощные установки не рассчитаны на длинную и широкую ленту-абразив. Их барабан, как правило, имеет более-менее компактные размеры.
  3. 3. Вес. Масса рассматриваемых аппаратов варьируется в достаточно широких пределах. Она может равняться и 70 кг, и 120. Для бытового применения рекомендуются установки с минимальным весом. С ними удобнее работать. Да и для хранения такой машины потребуется не слишком много места.

Барабанные шлифовальные агрегаты оснащаются лентами-абразивами Р24–Р40. Эта маркировка означает, что после их использования полы придется дорабатывать вибрационным либо дисковым оборудованием.

3

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

  1. 1. плоскошлифовальные;
  2. 2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

4

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

5

Вибрационные машинки – универсальные в использовании

Грубая и тонкая обработка паркета может выполняться вибрационными машинками. Они представляют собой компактные приспособления небольшой мощности (до 300 Вт) с подошвой прямоугольной (реже квадратной) формы, на которую крепится сетка-абразив либо наждачка. Фиксация указанных элементов выполняется боковыми зажимами из металла или липучкой.

Совет. Выбирайте шлифмашинки с зажимами – подобные аппараты позволяют использовать абразивные сетки и наждачную бумагу любого современного производителя.

Стандартные вибрационные агрегаты для паркета располагают подошвой 10х20 см. При желании можно купить и специальную машинку с узким рабочим основанием (его нередко называют платформой). Данный аппарат будет незаменим для шлифовки углов, ниш, пристенных участков. Для этих же целей применяются и устройства с треугольной платформой. Подобные приспособления выпускаются со съемной и поворотной подошвой.

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Рабочее основание описываемых шлифовальных машин бывает пластмассовым (дешевые модели) или стальным. Лучше покупать более дорогие конструкции с металлической платформой. Они работают по-настоящему эффективно, да и гарантированный срок их эксплуатации ощутимо выше, чем у устройств с пластиковыми подошвами. Профессионалы используют шлифмашинками с основаниями, изготовленными из магниевых и алюминиевых сплавов. Стоимость оборудования этого класса высока.

На подошвы вибрационных агрегатов дополнительно устанавливаются спецнакладки. Для их изготовления используют различные материалы, чаще всего – полимеры с мелкими порами либо резину. Более надежными считаются полимерные накладки. Впрочем, если шлифмашинка будет применяться нечасто, можно смело приобретать установки с резиновой накладкой.

Нюанс. Большая амплитуда хода вибрационных шлифовальных агрегатов (на уровне 5–6 мм) не столь важна, как считают многие мастера-самоучки. Суть здесь в следующем. При амплитуде 5–6 мм машинка очень быстро обрабатывает паркет и другие древесные материалы. Но при этом качество шлифовки будет грубым. Оборудование с амплитудой 2–3 мм обрабатывает полы дольше по времени, но намного качественнее. Помните об этой особенности, выбирая вибрационную шлиф. установку.

Скорость хода – также важная характеристика рассматриваемых аппаратов. С этим параметром тоже не все просто. Агрегаты с большой скоростью работы удаляют за один проход толстый слой с напольной поверхности, осуществляя, по сути, грубое шлифование. А вот для тонкой обработки паркета уже нужно использовать менее быстрые устройства. Оптимально обзавестись вибрационной шлифмашиной с регулируемой скоростью. Тогда вы без труда выполните и тонкую, и грубую шлифовку, причем самых разных древесных материалов.

6

Вращение плюс вибрация – полезная фишка эксцентриковых машин

Эксцентриковые установки (ЭШМ), часто именуемые орбитальными, также причисляются к группе универсальных установок. Функционируют они одновременно за счет вращения и вибрации. Это обеспечивает уникально высокую производительность и качество выполняемых с их помощью шлифовальных работ.

Металлический чашечный шлифовальный диск

Металлический чашечный шлифовальный диск

Главный элемент эксцентрикового оборудования – тарелка. Она представляет собой диск круглой формы. В движение он приводится электродвигателем мощностью 0,2–0,9 кВт. Сечение тарелки бывает разным.

Для бытовых нужд лучше всего применять шлифовальные машинки с дисками 15, 12,5 и 11,5 см. Маленькие тарелки хороши для циклевания небольших по площади паркетных полов. Большие по диаметру диски используются для грубой быстрой шлифовки крупных объектов. При покупке эксцентрикового аппарат обращайте внимание на наличие в нем функции выбора скорости работы. Если шлифмашинка не имеет такого регулятора, эксплуатировать ее будет не очень удобно.

Теперь вы без труда подберете подходящий тип шлифовальной машинки и вернете своему паркетному полу весь его шик и блеск!

obustroen.ru

Шлифовка паркета. Как отшлифовать паркет своими руками?

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Содержание:

  1. Чем отличается шлифовка паркета от циклевки 
  2. Оборудование для шлифовки паркета
  3. Как отшлифовать паркет своими руками
  4. Как выбрать паркетный лак
  5. Шлифовка паркета без пыли

 

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки 

 

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие - шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

 

Технология шлифовки паркета:

  • Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
  • Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
  • Третий этап - финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.  
  • Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

 

Оборудование для шлифовки паркета

 

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов - центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

 

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание  к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий.  Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

 

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

 

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

 

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности  могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки.  Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

 

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

 

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

 

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

 

Как отшлифовать паркет своими руками

 

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

 

Подготовка паркета для шлифовки

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

 

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

  • паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
  • ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
  • несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • высококачественный паркетный лак;
  • пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

 

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

 

Циклевка паркета

 

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

 

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

 

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

 

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

  • в качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
  • в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

 

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

 

 

Как выбрать паркетный лак

 

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.  

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.  

Виды лаков:

  • Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.

  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.

  • Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

 

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины - венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а  вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

 

strport.ru

Машины для шлифовки паркета с доставкой по РФ

Циклевочные машины — применение

Паркетно-шлифовальная (она же циклевочная) машина предназначена для шлифования паркетных и других деревянных полов, для снятия старого лака, мастики, краски и прочих покрытий и загрязнений после предварительной строжки.

Паркетно-шлифовальные бывают следующих типов: барабанные, ленточные и плоскошлифовальные (дискового типа). Агрегаты барабанного и ленточного типа предназначены для первичной грубой шлифовки после строгания. После этого осуществляется чистовая шлифовка плоскошлифовальной машиной (одно- или трехдисковой). Такая паркетошлифовальная машинка работает по принципу бесконечной шлифовальной ленты, что улучшает процесс шлифовки по сравнению с использованием шкурки. Оснащается различными насадками.

Для шлифования же в труднодоступных местах используются угловые циклевочные агрегаты. С их помощью осуществляется шлифование в углах, на участках у стен, под батареями и т. д.

Паркетошлифовальная машина имеет такую конструкцию, при работе вся образующаяся пыль автоматически попадает в пылесборник. Во избежание ударов о стену она оснащена специальным ограничительным роликом. Шлифовальный барабан имеет надежное устройство для крепления шкурки, его эластичное покрытие обеспечивает отличное натяжение. Обеспечен свободный доступ к барабану, что делает смену шлифовальных шкурок простой и легкой. Обычно предусмотрен механизм регулировки нажатия на саму поверхность пола, а также регулирование расстояние от корпуса машины до стены.

Расходные материалы для паркетно-шлифовальной машины — это абразивные ленты и диски с различными характеристиками, которые зависят от требований к степени гладкости обрабатываемой поверхности.

Паркетно-шлифовальные машины не предназначены для использования в пожаро- и взрывоопасных зонах из-за наличия легко воспламеняющейся древесной пыли. Циклевочная машинка (паркетошлифовальная) широко используется в гражданском, промышленном и сельском строительстве.

diam-almaz.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности шлифмашинки, фото

В процессе ремонтных и отделочных работ часто возникает необходимость в шлифовке поверхности пола, а шлифовальная машина для пола напрокат– лучшее решение в такой ситуации.Ведь все эти агрегаты достаточно дорогие, а используются они не так часто.

Даже, если речь идет не о частном лице, а о небольшой строительной компании или бригаде, то и в этом случае не очень выгодно приобретать такую машинку. Она будет большей частью простаивать, то есть не оправдает понесенные затраты.

Паркетно-шлифовальная машина барабанного типа СО 206.

Паркетно-шлифовальная машина барабанного типа СО 206.

Преимущества аренды

При шлифовке мраморного пола устраняются мелкие трещинки и делаются незаметными межплиточные швы.

При шлифовке мраморного пола устраняются мелкие трещинки и делаются незаметными межплиточные швы.

Есть смысл в покупке дорогого оборудования только для тех фирм и бригад, которые специализируются на выполнении конкретного вида работ, где не обойтись без шлифовального агрегата.

Нужны свои механизмы для шлифовки различных поверхностей, если фирма занимается на постоянной основе:

  1. укладкой и шлифовкой нового паркетного напольного покрытия пола квартиры или дома;
  2. строительством и полной отделкой загородных деревянных домов;
  3. заливкой и шлифовкой бетонных и мозаичных полов;
  4. укладкой и шлифовкой мраморных и гранитных полов;
  5. устройством полимерных наливных полов с подготовкой.

В том случае, если такие работы не постоянны, то и особого смысла в покупке шлифовальных машин для них нет. Гораздо проще подобрать в организации, которая осуществляет выдачу оборудования на прокат, те механизмы, которые нужны в данный момент для работы.

Критерии выбора

Однодисковые машины предназначены для тонкой шлифовки паркета.

Однодисковые машины предназначены для тонкой шлифовки паркета.

Главное, понимать, что прокат шлифовальной машины для пола будет выгодным решением, если при выборе фирмы, занимающейся этим бизнесом, будет проверен ряд параметров, а именно:

  1. фирма пользуется известностью в вашем регионе;
  2. техническое состояние предлагаемого оборудования безукоризненно;
  3. в фирме есть грамотные консультанты, которые способны дать дельный совет по выбору техники;
  4. к каждой технической единице прилагается развернутая инструкция по эксплуатации;
  5. наличие в прокатном парке моделей отличающихся по мощности, по видам обрабатываемой поверхности и по обработке различных, в том числе и труднодоступных поверхностей;
  6. наличие сопутствующего оборудования, например, промышленных пылесосов;
  7. наличие необходимых расходных материалов в достаточном количестве и по разумным ценам;
  8. разумная цена на аренду оборудования и адекватный размер залога.

Естественно, выбирая технику, необходимо понимать, какие бывают шлифовальные машины для пола, чем отличаются, какие поверхности ими можно обрабатывать.

Виды шлифмашин

С помощью шлифовальных машин можно обрабатывать практически любую поверхность пола.

Это могут быть поверхности, которые отделаны:

  1. камнем, например, ракушечником, мрамором, гранитом;
  2. деревом, например, паркетный или деревянный дощатый пол;
  3. бетонная стяжка;
  4. мозаичный пол.

Принцип действия шлифовальных устройств во всех случаях похож. Некоторые из машин являются универсальными, а некоторые применяются исключительно для шлифовки определенных материалов покрытия пола.

Вибрационные

На фото представлена плоскошлифовальная трехдисковая машина, предназначенная для финишной шлифовки паркетных покрытий.

На фото представлена плоскошлифовальная трехдисковая машина, предназначенная для финишной шлифовки паркетных покрытий.

Машины вибрационного типа – это такие устройства, которые шлифуют пол при помощи вибрации рабочей поверхности. На вращающемся валу такой вибромашины размещается двигатель с эксцентриком, который придает большую скорость при маленькой амплитуде рабочей тарелке, на которой крепится шлифовальный диск. Крепеж его может осуществляться при помощи специальных зажимов или просто на липучку.

Шлифовальная машинка для пола вибрационного типа может быть:

  1. плоскошлифовальной машиной,имеющей большую опорную прямоугольную стопу, применяющейся для чистовой обработки ровных поверхностей, преимущественно деревянных;
  2. дельташлифовальной, подошва такой машины выполнена в виде основания утюга, она используется для обработки поверхности в труднодоступных местах.

Важно. При работе с виброшлифмашинами следует понимать, что, чем выше амплитуда колебания, тем грубее будет обработана поверхность пола.

Вибрационные аппараты, как правило, комплектуются системой пылеотвода. Это очень удобно, так как пыль с рабочей поверхности поступает непосредственно в специальный мешок. В некоторых аппаратах предусмотрена возможность подключения к промышленному пылесосу.

Специальные шлифовальные пластины крепятся на подошву дельташлифмашины при помощи липучки.

Специальные шлифовальные пластины крепятся на подошву дельташлифмашины при помощи липучки.

Дельташлифовальные машины необходимы для того, чтобы производить чистовую шлифовку пола в труднодоступных местах, например, за отопительными стояками или под батареями. Это ручной инструмент, обычно небольшой, весом ориентировочно в 1 кг.

Барабанного типа

Шлифовка паркета машиной барабанного типа.

Шлифовка паркета машиной барабанного типа.

Шлифмашина для пола барабанного типа – самый распространенный вид устройств,предназначенных для обработки паркетного пола. Она является универсальным механизмом, может применяться для циклевочных и шлифовочных работ.

Конструкция ее очень проста, следовательно — надежна. Она неприхотлива в обслуживании, к ней подходят абразивные материалы любого производителя. Шлифовальные ленты легко заправляются на барабан.

Ленточного типа

Ленточная шлифмашина для плоской шлифовки больших поверхностей.

Ленточная шлифмашина для плоской шлифовки больших поверхностей.

Ленточная шлифмашинка для пола используется для грубого шлифования, зачистки, выравнивания и обдирки поверхностей деревянного пола. Работает она по принципу работы гусениц у танка. Шлифовальная лента двигается по направляющим роликам, зачищая поверхность пола.

Эксцентриковые

Эксцентриковая машинка

Эксцентриковая машинка

Конструкция эксцентриковой шлифовальной машины объединяет два типа движения:

  1. вращение рабочей поверхности;
  2. вибрация рабочей поверхности.

При комбинации этих типов движения получается качественный результат обработки при достаточно высокой производительности. На подошву такой машинки прикрепляются сменные листы. Есть модели, где листы крепятся на липучку, а есть и такие, где закрепление абразива происходит зажимом.

При выборе варианта, надо учесть, что цена аппарата с креплением на липучку будет выше. Но можно получить выигрыш по времени, замена абразива будет происходить оперативно.

Важно. Качество получаемого результата зависит от диаметра окружности.Чем диаметр меньше, тем выше качество обработки.Для начального процесса циклевания можно применять крупные диски, а для завершающей шлифовки подойдут диски с малым диаметром.

Угловые

Угловой шлифовальной машиной можно обрабатывать углы, ступени и другие места, куда невозможно подобраться с основным агрегатом.

Угловой шлифовальной машиной можно обрабатывать углы, ступени и другие места, куда невозможно подобраться с основным агрегатом.

Угловые машинки для шлифовки нужны для того, чтобы была возможность обработки труднодоступных мест. Большие площади пола ими не шлифуют. Рабочим элементом такого электроинструмента является шлифовальный диск.

Диски могут быть:

  1. плоские;
  2. чашечные;
  3. тарельчатые;
  4. полировочные.

УШМ в народе называют «болгарки» — это крайне необходимый строителям инструмент. Он является универсальным, так как обрабатывают им любые поверхности, меняя диски.

Важно. Работая с болгарками, необходимо быть предельно осторожными.Использовать этот электроинструмент можно только со специальным защитным кожухом.Кожух устанавливается таким образом, чтобы при внезапном разрушении диска защитить человека от осколков.

Сейчас появились машины, которые предназначены для обработки углов, места под батареями отопления и по контуру помещения, но не такие опасные, как болгарки. Их, по ошибке, часто называют углошлифовальными, но это не совсем верно.

Эти агрегаты относятся к плоскошлифовальным машинам вибрационного типа. Работать с ними гораздо легче и безопаснее, чем с УШМ. Если вы хотите отшлифовать пол своими руками, но не имеете особого опыта работы с электроинструментом, то воспользуйтесь такой машинкой для обработки труднодоступных мест.

Работать с плоскошлифовальной машинкой удобно, она оснащена двумя насадками разной длины.

Работать с плоскошлифовальной машинкой удобно, она оснащена двумя насадками разной длины.

Мозаично-шлифовальная

 Шлифовка пола

Шлифовка пола

Мозаично-шлифовальные агрегаты используют для обработки полов:

  1. бетонных;
  2. каменных;
  3. мраморных;
  4. гранитных;
  5. мозаичных.

Конструкция у различных вариаций этих машин очень похожа. Основу ее составляет прочный металлический корпус с расположенным в нем электродвигателем. Есть модификации с бензиновыми двигателями.

Сам агрегат устанавливается на резиновые колеса, что облегчает его передвижение по площадке. По поверхности он перемещается с помощью специальных ручек.

В корпусе находится мощный электродвигатель, бывает на 220 В, а бывает на 380 В. Электродвигатель при помощи редуктора приводит во вращение металлическую пластину специальной конструкции, называемую траверсой, к которой прикрепляются непосредственно сами шлифующие элементы.

Это могут быть следующие расходные материалы:

  1. алмазные фрезы;
  2. абразивные камни;
  3. франкфурты и т.п.

От того, какова фракция этих элементов, будет зависеть получаемое качество обрабатываемой поверхности. Естественно, что для хорошего результата также важна скорость вращения траверса, которая регулируется у каждого вида мозаично-шлифовальных машин в своем диапазоне.

Важно. При работе с мозаично-шлифовальными машинами необходимо предварительно смачивать обрабатываемую поверхность водой.Это позволит уменьшить пылеобразование, а также поможет продлить срок службы расходных абразивных материалов.Смачивание поверхности водой помогает улучшить качество обработки.

Порядок работы по обработке паркетного пола

Универсальная плоскошлифовальная машина для шлифования паркета, бетона, стяжки.

Универсальная плоскошлифовальная машина для шлифования паркета, бетона, стяжки.

Обработку паркетного пола специальными шлифовальными машинами можно разделить условно на четыре этапа:

  1. первичная, грубая обработка пола, называемая циклевкой, проводится шлифовочными агрегатами барабанного или ленточного типа, которые заправляются расходными материалами с крупным абразивом;
  2. обработка пола этими же агрегатами, но с абразивом более мелким, обработка углов и труднодоступных мест;
  3. доведение поверхности до идеального состояния производится с применением плоскошлифовальных машин, однодисковых или трехдисковых;
  4. после первого покрытия лаком проводится повторная шлифовка плоскошлифовальными машинами.

Независимо от таких показателей, как производительность, мощность и тип электрических шлифовальных устройств, все они действуют на обрабатываемую поверхность пола посредством применяемого абразивного материала. Это может быть сменная лента или закрепленный на аппарате специальный диск из наждачной бумаги.

Обработка поверхности идет сначала более грубым абразивом, а затем зернистость его становится все мельче и мельче. Именно процесс постепенного уменьшения размера абразивного зерна позволяет добиться необходимого результата, получить гладкую и безукоризненно отполированную поверхность.

Резюме

При выборе нужного вида оборудования не стоит торопиться. Следует внимательно изучить возможности всех видов шлифовального оборудования и подобрать подходящий именно вам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

shkolapola.club

Инструмент для шлифовки паркета, машины для циклевки и шлифовки паркета

Даже непрофессионалам понятно, что укладка паркета – это лишь первый этап работы, за которым следует ряд мероприятий по доведению его до надлежащего вида. И первое, что необходимо сделать – выровнять поверхность пола и отшлифовать. Говоря языком строителей – провести циклевку паркетного покрытия и шлифовку.

Современный инструмент для шлифовки паркета позволяет справиться с этими задачами быстро и качественно.

Циклевка и шлифовка паркета – в чем разница

Прежде, чем перейти к обзору оборудования для обработки паркетного покрытия, давайте внесем ясность в терминологию. Выражение «машина для циклевки паркета» не совсем корректное. Циклевать – это значит снимать стружку специальным ручным приспособлением - циклей. Паркетно-шлифовальные машины не циклюют, а шлифуют с разной степенью точности, с разной глубиной обработки и гладкостью поверхности, в зависимости от настроек и используемых насадок.

Но, поскольку даже среди строителей принято начальный этап обработки паркетного покрытия именовать – циклевкой, а дальнейшую обработку – шлифовкой, не станем ломать этот стереотип. Просто сразу оговоримся – отдельной машины для циклевки паркета не существует. Обработку паркета производят паркетно-шлифовальными машинами, из которых некоторые могут использоваться для первичной обработки паркетного пола.

  • На первом этапе, этапе циклевки, проводится грубая, первичная обработка поверхности паркетного покрытия шлифовальными машинами ленточного или барабанного типа.
  • На втором этапе – шлифование пола производится абразивами более мелкой зернистости машинами ленточного типа, а также используются угловые шлифмашины, позволяющие обрабатывать площадь пола в труднодоступных местах.
  • На третьем этапе, когда паркет доводят до идеального состояния, используются плоскошлифовальные машины, однодисковые или трехдисковые.
  • На четвертом этапе, после покрытия паркета лаком производится еще одна шлифовка плоскошлифовальными машинами.

Виды паркетно-шлифовальных машин

Шлифовальная машина для паркета барабанного типа

Шлифмашины барабанного типа являются самым распространенным и универсальным инструментом, и используется, как для циклевочных работ, так и для шлифовальных. Машина проста в конструкции, поэтому надежна. Выпускается с двумя видами шлифовальных барабанов – вальцовочным и центрифугальным. Неприхотлива к абразивным расходным материалам - применимы абразивы любых производителей. Обработка поверхности пола происходит в трех направлениях, с учетом волокнистой структуры древесины.

Ленточная машина для шлифовки паркета

Ленточные шлифмашины используются для циклевки и шлифования больших площадей, для обдирки и очистки грубых поверхностей. Работать с этим инструментом удобно – нет необходимости прикладывать дополнительных усилий, т.к. центр тяжести ленточной шлифмашины расположен довольно низко, что обеспечивает ее плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. Потребляемая мощность их варьируется в пределах от 500 до 1200 Вт. Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнить без остановки.

Большинство ленточных машин оборудованы регуляторами скорости движения абразивной ленты, что позволяет учитывать специфику выполняемых задач.

Сама абразивная лента легко снимается и устанавливается, крепится надежно. Ширина и длина ленты зависит от модели, предназначение лент (для циклевки или шлифовки) зависит от их зернистости. Некоторые современные ленточные шлифмашины снабжены автоматической центровкой ленты.

Угловая шлифовальная машина

Угловые шифовальные машины используются для обработки труднодоступных мест, небольших по площади. Рабочий элемент – шлифовальный диск (плоский, чашечный, тарельчатый, полировочный и пр.). Современные углошлифовальные машины снабжаются такими полезными опциями, как система регулировки оборотов, система поддержания постоянного числа оборотов, система «мягкого пуска», защитой от случайного включения, защитными кожухами.

Известные производители угловых шлифовальных машин: «Bosch», «Sparky», «Black&Decker» («Dewalt»), «Makita», Atlas Copco», «Metabo».

Дисковая машина для шлифовки паркета

Однодисковые и трехдисковые плоскошлифовальные машины используются, как правило, для предфинишной обработки паркета, перед тонировкой паркета, для покрытия паркета маслом. Отличаются высокой маневренностью, работают на принципе плоского шлифования, обеспечивающем высокое качество обработки.

Выпускаются разных габаритов и с широким выбором насадок, позволяющими использовать агрегат на различных этапах работ, а также для шлифования труднодоступных участков – под радиаторами, трубами, в углах и пр.

Дисковые шлифовальные машины с соответствующей насадкой для труднодоступных мест, так называемые «сапожки», пришли на смену угловым шлифмашинам.

Популярные производители дисковых машин: Lagler, Clarke, Janser, Atlas Сорсо, DeWalt , Bosch и др.

Виброшлифмашины

Вибрационные шлифовальные машины относятся к классу плоскошлифовальных. Они универсальны и могут применяться для грубой и чистовой шлифовки различных поверхностей и паркета в том числе. Прямоугольная подошва совершает возвратно-поступательные движения с большой скоростью и небольшой амплитудой. Чем больше амплитуда движения подошвы, тем выше скорость выполнения шлифования, но качество с увеличением амплитуды движений, уменьшается. Амплитуда колебаний 1,5 – 3,0 мм соответствует чистовой обработке, амплитуда 3,0 – 4,5 мм – быстрой и грубой. На современных моделях предусмотрена возможность регулировать число ходов на холостом ходу от 10 до 25 тысяч, что позволяет выбирать соответствующий поверхности режим.

;>

Расходным материалом для виброшлифовальных машин являются шлифовальные абразивные листы с разной зернистостью, шлифовальные ткани, и даже сетки с напылением, позволяющие структурировать поверхность древесины.

Эксцентриковая шлифовальная машина

В конструкции эксцентриковой шлифовальной машины объединены принципы работы вибрационной машины и шлифовального круга. В результате комбинации двух типов движения – вибрации и вращения, получается высокая производительность и высокое качество обработки.

Глубина обработки регулируется степенью нажима на «эксцентрик», а производительность – диаметром окружности вибрации (экцентриковым ходом). Зависимость окружности вибрации находится в обратно пропорциональной зависимости от качества шлифовки: чем меньше окружность, тем выше качество. Поэтому для завершающего этапа работы используют малые окружности вибрации, для снятия стружки (циклования) – большие.

Скорость работы машины также влияет на качество обработки паркета: чем больше скорость, тем грубее шлифование.

Лакированное паркетное покрытие производители рекомендуют полировать на малой скорости, чтобы предотвратить повышение температуры при трении. Лакированные поверхности чувствительны к перегреву.

Известные производители вибрационных и эксцентриковых машин: Bosch, Stomer, Metabo, Hitachi, DeWALT, Skil, Black & Decker, AEG и др.

Большинство современных паркетно-шлифовальных машин оборудованы системами отвода и сбора пыли, что не исключает появление пыли при работе, но значительно уменьшает ее количество.

Есть и другие современные виды шлифовальных машин – прямошлифовальная, дельташлифовальная, и даже пневматическая машинка для шлифовки паркета и пр. Они универсальны, пригодны для шлифовки не только паркетного покрытия, но и металлических, бетонных поверхностей. В строительстве же чаще всего используются вышеописанные типы машин.

pokrytija-polov.ru

Шлифовальная машина для паркета – залог красивого пола

Паркетные полы всегда ассоциировались с богатством, даже роскошью. Недаром все бальные залы в дворцах покрывались этим необычайно красивым, прочным и долговечным материалом. Естественно, паркет требует особого ухода и заботы, но и прослужить это покрытие может не одну сотню лет. Ранее верхний (износившийся) слой стесывали вручную, при помощи столярного инструмента – цикли, отсюда процесс зачистки верхнего слоя паркета получил название «циклевание». И только во второй половине ХХ века в Германии появилась первая шлифовальная машина для паркета. Отечественные аналоги (серия СО) появились только в начале восьмидесятых. С тех пор разнообразие паркетных шлифмашин позволяют проводить все работы с паркетом максимально быстро и удобно. Всего существует пять основных типов механизмов. И применение каждого из них определяется специфическими характеристиками.

Тонкости выбора профессионального и бытового оборудования.

При покупке любого электроинструмента следует ориентироваться на два фактора: длительность его использования и желаемый результат. Если механизм нужен для выполнения разовых работ, то покупают бытовую модель. Она рассчитана на работу не более 3-х часов в день (работа/перерыв – 20/ 30 минут), имеет меньшую мощность, вес, компактна и более проста в обслуживании. Гораздо дешевле по цене.

Профессиональные машины имеет более длительный ресурс беспрерывной работы, обладают большой мощностью, более габаритны, отличаются хорошей производительностью и более комфортны в работе.

Типы паркетных шлифмашин и особенности их использования.

Для начала определимся с терминами. Многие, задумавшись о ремонте паркетного пола, начинают с вопроса - «циклевать или шлифовать»? В обиходе у населения, да и у строителей термин «циклевка» означает первичную, грубую обработку покрытия. Отдельной техники для этих целей не выпускают. Как правило, верхний слой, содержащий грязь, лак, краску или воск, потертости, снимается глубину 0,5-0,7 мм обычными паркетно-шлифовальными аппаратами с абразивами крупной зернистости (24 -40). Для этого подходит шлифовальная машина для паркета барабанного или ленточного типа.

Барабанные шлифмашины

наиболее распространены, поскольку являются практически универсальными, могут выполнять и грубую и тонкую шлифовку, конструктивно простые и различаются только видом барабанов либо вальцовочный, либо центрифугальный. Очень надежны и позволяют применять абразивные материалы любого производителя. Главным недостатком является неравномерность очистки поверхности.

Ленточные агрегаты

чаще применяют для обработки больших помещений, благодаря удобству работы с ней поскольку центр тяжести у машины приближен к полу и обеспечивает плотное соприкосновение абразивной ленты и дерева.

Основная рабочая поверхность – закольцованная шлифовальная лента разной ширины (от 65 до110 мм), которая вращается двумя роликами. Производительность напрямую зависит от скорости передвижения ленты. Скорость в 300 оборотов достигается при мощности 650 Вт. При работе с ленточными машинами не забывайте, что ставить на поверхность можно только влаченный аппарат, иначе он «улетит». Работает под собственным весом, не требуя дополнительных усилий.

Следующий тип шлифмашин – дисковые.

Они в свою очередь бывают: угловыми (типа болгарки), где диск вращается под прямым углом относительно оси инструмента; прямошлифовальные (диск вращается параллельно оси инструмента) и плоскошлифовальные (одно и трехдисковые, причем диски вращаются как вокруг своей оси, так и вокруг общей). Последние достаточно массивны и служат для тонкой шлифовки больших площадей. Оборудованы встроенными пылесборниками и достаточно дорогие. Относятся к профессиональному оборудованию.

Габариты большинства машин не позволяют выполнить работу на всех участках (углы, ниши), для этого существуют шлифмашины специальной формы и малых размеров. Каждый производитель имеет в линейке подобные аппараты (СО-401, Сапожок, Elan). Для того, чтобы зашкурить паркет под радиатором лучше механизма не придумаешь. Специальный пылесборник дает возможность работать при минимуме пыли, в отличие от болгарки.

Шлифмашины вибрационные

(класс плоскошлифовальных), также приспособлены как для первичной, так и для тонкой шлифовки. В качестве рабочей поверхности используют шлифовальные листы разной зернистости, полировальные ткани или сетки с напылением (с их помощью можно поверхность структурировать). Крепятся они либо на липучки, либо на зажимы. Принцип действия – возвратно-поступательный, подошва двигается с небольшой амплитудой, но высокой скоростью. Есть возможность менять режимы обработки увеличивая или уменьшая амплитуду: для грубой от 3 до4,5 мм, для тонкой - 1.5-3 мм.

Эксцентриковая шлифовальная машина.

Конструкторы эксцентриковых шлифовальных машин объединили в этом агрегате принципиально разные типы движения - вращательное и вибрационное. За счет этого механизм обладает высокой производительностью и качеством обработки поверхности. Для грубой обработки лучше использовать большие диски, а для финишной – малые. Выполнение шлифовки этими машинами позволяет добиваться самого высокого качества, поэтому такие работы являются самыми дорогими.

Последний этап шлифовки – полировка залакированных поверхностей, которую рекомендуется производить на малых скоростях, чтобы не было перегрева.

semidelov.ru