Как выбрать абразивный круг? Круг шлифовальный


характеристики, особенности, сфера применения, разновидности

Абразивные шлифовальные круги часто используют для обработки металлических изделий, прежде чем они приобретают законченный вид. Это необходимо, чтобы получить идеально гладкую поверхность.

О сфере применения

Предметы и изделия проходят полировку не только для того, чтобы приобрести более привлекательный внешний вид. Этот процесс часто необходим с технической точки зрения. В бытовых условиях такой процесс проводят для предметов интерьера, мебели.

В производственной сфере полировка применяется для механизмов, без которых выполнение той или иной работы перестаёт быть возможным. В данном случае незаменимым помощником и становится круг чашечный шлифовальный.

Какой материал можно полировать

Полирование становится важным моментом для узлов, которые всё время находятся в движении. Трение должно быть сведено к минимуму, для этого отдельные детали как следует пригоняются друг к другу, сглаживаются.

Для шлифовки применяют различные материалы, включая:

  1. Древесину.
  2. Пластик.
  3. Камень.
  4. Металл.

Шлифовальные камни стали обязательным дополнением для многих станков, используемых в заточке.

Поскольку инструмент используется в различных целях, то и формы его бывают разными. Металлические детали предполагают, что не только сглаживается сама поверхность, но и счищаются следы от ржавчины. Задача станет невозможной, если не использовать круг алмазный. Съёмные насадки облегчают создание различных выемок и пазов в разных материалах: в мягких сплавах, внутри бетонных стен, поделочного камня, цветных металлов. Благодаря этому процесс шлифования облегчается.

Так же используют

Среди ювелиров инструмент так же пользуется популярностью, ведь их работу без шлифовки вообще невозможно представить. То же касается мастеров, проводящих обработку камня различных пород. У них часто встречается и обычный алмазный диск, 45-миллиметрового и других диаметров.

На дрель можно устанавливать различные типы насадок. Они становятся незаменимыми помощниками при осуществлении работ по ремонту и отделке. Как и сам круг шлифовальный чашечный конический.

О разновидностях кругов

Чтобы работа была выполнена правильно, надо сначала решить, какой вид шлифования используется в том или ином случае. Тогда и абразивные насадки будут соответствовать будущим условиям эксплуатации.

Среди главных критериев для выбора – материал, ставший основой для поверхности, требующей обработки; характер самих действий.

  • В бытовых условиях покупатели предпочитают приобрести круги шлифовальные 12а2, снабжённые прямыми, либо кольцевыми профилями. Такой вариант актуален на малых станках для шлифовальных металлов, при проведении заточных операций. Такие круги помогут обработать камень, стекло, фарфор. Обработка материалов допускает использование плоских насадок, к которым добавляют одно-,двухсторонюю выточку. Такой инструмент способствует облегчению обдирочных работ.
  • Конические круги 12а2 – одна из самых распространённых разновидностей. Такие изделия бывают обычными, либо двухсторонними. Сфера применения – все работы, описанные выше. Теперь не доставит труда создать выемки.
  • Чашечные круги, либо модели с тарельчатыми насадками – облегчает обработку материалов с различными основами. Частое дополнение к таким инструментам – напыление из алмазов, насадки из цельного металла. Чашечный круг алмазный похож на разновидность инструмента с прямым профилем и конической выточкой. Главная особенность – расположение торца под прямым углом по отношению к боковой плоскости.

Материалы используемые при изготовлении

Достаточно широк ассортимент шлифовальных кругов в зависимости от типа абразива. Используется не только стандартное алмазное покрытие. Электрокорунд – ещё один вариант, получивший широкое распространение. Он помогает изготавливать так называемые цельные насадки. У них отсутствуют запрессованный сердечник вместе с основанием.

Карбид кремния так же относится к популярным материалам. Такие круги могут быть чёрными, либо зелёными. Зелёный вариант отличается большей хрупкостью. Хотя наждачные поверхности имеются и у него.

Эльбор –один из абразивов с повышенной прочностью. В основе у данного материала – кубический нитрид бора. Термоустойчивость материала выше, чем у алмаза, обычная прочность находится примерно на том же уровне. Размеры используются обычные.

Круги: бакелитовые и вулканические разновидности

Алмазное напыление – вариант с повышенной прочностью, но его стоимость доступна далеко не всем. На металлическую основу алмазы наносятся очень тонким слоем. Другой способ используют для того, чтобы сформировать абразивный инструмент. Иногда в этом направлении применяется специальный керамический состав, который становится связующим элементом.

У большей части компонентов неорганическое происхождение. Это касается кварца, глины и так далее. При формировании круга 12а2 выбирается отдельный абразив, с которым в измельчённом виде соединяются другие компоненты. Изделия в готовом виде приобретают повышенную прочность. Но и показатель хрупкости соответствующий, данная характеристика особенно важна, когда приобретают чашку.

Свойства и особенности в работе

Бакелитовые насадки на современном рынке также пользуются повышенным спросом. Они получили своё название из-за используемого наполнителя. Это бакелит, разновидность смолы искусственного происхождения. Благодаря данному связующему компоненту инструмент становится достаточно упругим. И приобретает своеобразную эластичность. Но износостойкость снижается, ведь зёрна в структуре закрепляются слабее, если сравнить с керамическими основами жёстких разновидностей.

Использование жёстких основ с высокой прочностью часто приводит к тому, что шлифуемый металл перегревается. Поверхность обрабатываемого материала словно обжигается после этого. Но подобный недостаток отсутствует у бакелитовых вариантов. Они мягче, из-за чего металл нагревается слабее. При обработке детали затачивание происходит в автоматическом режиме.

Вулканитовое связующее делает инструмент ещё более мягким. Синтетический термообразующий каучук в данном случае – главный компонент. В названии уже отражено применение вулканизации при производстве подобных инструментов. По сравнению с керамическим абразивом, данная разновидность для покупателей дороже. Но и износостойкость после покупки удивляет только приятно. Как и размеры.

Советы по выбору кругов

Хорошо заранее узнать, какими особенностями и характеристиками обладает точильный станок, в дополнение к которому приобретается круг алмазный. Здесь важными характеристиками становятся:

  1. Возможность регулировки.
  2. Рабочие обороты.
  3. Показатели мощности. Размеры также надо учитывать.

Соответствующий тип наждака подбирается для каждой из поверхностей.Нельзя просто взять круг алмазный, оказавшийся под рукой. Проверка соответствия между наждаком и материалом для обработки – обязательный этап.

Рекомендации специалистов, на что стоит обратить внимание

Надо заранее узнать, потребуется ли для работы процессы вроде охлаждения, смазки рабочей поверхности у круга 12а2. При игнорировании требований от самих производителей абразива испортить можно как инструмент, так и поверхность, которая проходит обработку. Первыми используются зёрна крупных габаритов. К тонкой полировке мелкозернистым вариантом переходят постепенно. Правильный подбор инструментов позволит добиться результатов, даже если работа выполняется непрофессионалами, в домашних условиях. Размеры деталей и инструментов стандартны.Если круг алмазный износился, не стоит сразу списывать его в утиль. Существуют дополнительные инструменты, позволяющие восстановить изделие.

Для чего подходят Электрорундовые круги

Электрорундовые круги 12а2 подходят для:

  1. Металлов, не являющихся твёрдосплавными.
  2. Композитных материалов.
  3. Затачивания инструментов в бытовых условиях.

При продаже инструменты имеют синий или оранжевый, белый цвет. В них используется абразив малой твёрдости, что облегчает работу с мягкими материалами. Перегрев с окаливанием приспособлениям не страшны. Полировка и заточка выполняются на высоком уровне качества. Из недостатков – износ происходит слишком быстро, неравномерная обработка приводит к потере формы.

Что лучше обработать Карбид кремнием

Карбид кремния станет незаменимым помощником при следующих операциях:

  • Обработка первичного либо чернового характера.
  • Избавление поверхности от неровностей.
  • Работа со сварными швами.
  • Заточка инструментов из твёрдых сплавов. Размеры деталей значения не имеют.

Подведем не большой итог

Абразивы второй группы отличаются высокой устойчивостью, они долгое время сохраняют привлекательный внешний вид. Выработка в виде канавок на поверхности не образуется, даже при работе с материалами повышенной твёрдости.

Наконец, вулканическая основа рекомендуется к применению во время финишной обработки. Фактически, изделия с такой основой становятся настоящими полировальными дисками, имеющими большую жёсткость по сравнению с войлоком.

vsebeton.ru

Круги шлифовальные

lugaabraziv   

 

Луга Абразив - 

Круги шлифовальные прямого профиля, кольцевые, с выточкой, цилиндрические

Фото вертикальная оранж Наименование вертикальная оранж Размер/Цена вертикальная оранж Описание
Круг шлифовальный прямого профиля тип 1 (14А) Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный прямого профиля тип 1 (14А)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, а также для заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей. 

image_33.png
Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный прямого профиля тип 1 (25А) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, а также для заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_pryamogo_profilya_tip_1_35m-s.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный прямого профиля тип 1 (35м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_koltsevoy_tip_2_32m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный кольцевой тип 2 (32м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_koltsevoy_tip_2_35m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный кольцевой тип 2 (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_koltsevoy_tip_2_35m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный кольцевой тип 2 (32м/с-35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов и минеральных материалов.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_kanonicheskogo_profilya_tip_3_50m-s.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный канонического профиля тип 3 (50м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для заточки зубьев продольных и дисковых пил из инструментальных сталей, шлицешлифования, зубошлифования.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_kanonicheskogo_profilya_tip_3_50m-s_belyy.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный канонического профиля тип 3 (50м/с) — белый 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для заточки зубьев продольных и дисковых пил из инструментальных сталей, шлицешлифования, зубошлифования.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_kanonicheskogo_profilya_tip_3_35m-s.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный канонического профиля тип 3 (35м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для зубошлифования, шлицешлифования деталей из чугуна, цветных металлов, минеральных материалов. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronnim_kakonicheskim_profilem_tip_450m-s.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонним каконическим профилем тип 4(50м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для зубошлифования, резьбошлифования деталей из различных марок сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_vytochkoy_tip_5_50_m-s.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с выточкой тип 5 (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_vytochkoy_tip_5_50_m-s.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с выточкой тип 5 (35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tsilindricheskaya_chashka_tip_6_35_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный цилиндрическая чашка тип 6 (35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского и круглого внутреннего шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tsilindricheskaya_chashka_tip_6-2_35_m-s.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный цилиндрическая чашка тип 6-2 (35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского, круглого внутреннего шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7 (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского, круглого наружного и внутреннего шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7-s_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7-S (50 м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7-m35_m-schertezh.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7-M(35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций шелушения круп, шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7_35_m-s-chertezh.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7 (35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций шелушения круп, плоского и круглого наружного шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7-m-2_35_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7-M-2 (35 м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций шелушения круп, шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_7-c_35_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 7-C (35 м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций шелушения круп, шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_8_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 8 (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского, круглого наружного шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_8-s_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 8-S (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского, круглого наружного шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_tip_9_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой тип 9 (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского, круглого наружного шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_vytochkoy_i_stupitsey_tip_10_50_m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с двусторонней выточкой и ступицей тип 10 (50 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для шлифования калибровых скоб, штангенциркулей.

image_33.png
Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный каноническая чаша тип 11 (35 м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, шлицешлифования.

image_33.png
Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный каноническая чаша тип 11 (35 м/с) — 2 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для операций плоского шлифования и шлице-шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tarelchatyy_ploskiy_tip_12_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный тарельчатый плоский тип 12 (50м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для прорезки канавок в деталях и конструкциях из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tarelchatyy_ploskiy_tip_12_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный тарельчатый плоский тип 12 (35м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для прорезки канавок в деталях и конструкциях из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tarelchatyy_ploskiy_tip_12_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный тарельчатый плоский тип 12 (35м/с) — 2 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для прорезки канавок в деталях и конструкциях из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tarelchatyy_tip_14_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный тарельчатый тип 14 (50м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для прорезки канавок в деталях и конструкциях из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_tarelchatyy_tip_14_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный тарельчатый тип 14 (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для прорезки канавок в деталях и конструкциях из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_odnostoronney_konicheskoy_vytochkoy_tip_20_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный с односторонней конической выточкой тип 20 (50м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования с возможностью одновременной обработки торцом и периферией круга деталей и конструкций из различных марок сталей.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_dvustoronney_konicheskoy_vytochkoy_tip_21_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный с двусторонней конической выточкой тип 21 (50м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования с возможностью одновременной обработки торцом и периферией круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_konicheskoy_i_tsilindricheskoy_vytochkami_s_odnoy_storony_tip_23_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с конической и цилиндрической выточками с одной стороны тип 23 (50м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования с возможностью одновременной обработки торцом и периферией круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_konicheskoy_i_tsilindricheskoy_vytochkami_s_odnoy_storony_tip_23_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с конической и цилиндрической выточками с одной стороны тип 23 (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для всех видов шлифования с возможностью одновременной обработки торцом и периферией круга деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора.

image_33.png
krug_shlifovalnyy_pryamogo_profilya_dlya_operatsii_tortseshlifovaniya_tip_35_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный прямого профиля для операции торцешлифования Тип 35 (50м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из различных марок сталей, для заточки режущего инструмента. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_zapressovannymi_krepezhnymi_elementami_tip_36_35m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный с запрессованными крепежными элементами Тип 36 (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_s_odnostoronney_stupitsey_tip_38_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный с односторонней ступицей Тип 38 (50м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для плоского шлифования торцом круга деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный специального профиля Тип 1-J (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для заточки иголок. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_spetsialnogo_profilya_tip_1-n_50m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный специального профиля Тип 1-N (50м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_spetsialnogo_profilya_tip_1-c_35m-sna_glavnuyu.jpg Полоса верт вариант №3

Круг шлифовальный специального профиля Тип 1-C (35м/с) 

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

Для шелушения круп, шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей. 

image_33.png
krug_shlifovalnyy_spetsialnogo_profilya_tip_1-m_35m-s-chertezh.jpg Полоса верт вариант №3

 Круг шлифовальный специального профиля Тип 1-M (35м/с)

Полоса верт вариант №3 Полоса верт вариант №3

 

Для шелушения круп, шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей.

image_33.png

krep-c.ru

Шлифовальные круги | Абразивные инструменты

Абразивные инструменты изготовляют различными по форме и размерам. При обработке стекла и стеклоизделий используют шлифовальные круги (рис. 8), изготовленные в виде тела вращения, а также сегментные сборные круги (рис. 9), состоящие из отдельных сегментов, закрепленных на корпусе круга.

Кроме зернистости и связки абразивные инструменты характеризуются структурой, твердостью, износом и скоростью изнашивания, режущей способностью, рабочей скоростью, классом точности и другими свойствами.

Структурой абразивного инструмента называется соотношение объемов шлифовального материала, связки и пор. Ее обозначают номерами с первого по двенадцатый: первый номер относится к шлифовальным кругам с наиболее плотной структурой, в которой на единицу объема приходится наибольшее количество абразивных зерен (60 %) и меньшее связки и пор (пустот). Структуры № 1... 4 называют закрытыми (плотными), № 5 ... 8 - средними, № 9 ... 12 - открытыми.

Твердость - свойство связки оказывать сопротивление прониканию в абразивный инструмент другого тела. В зависимости от показателей твердости различают несколько степеней твердости абразивных инструментов: чрезвычайно мягкие (ЧМ), весьма мягкие (BM1, ВМ2), мягкие (M1, М2, М3), средней мягкости (CM1, СМ2), средние (C1i, С2), средней твердости (CT1, СТ2, СТ3), твердые (Т1, Т2), весьма твердые (BT1, ВТ2) и чрезвычайно твердые (ЧТ1; ЧТ2). При этом на керамической и бакелитовой смазках производят инструменты всех степеней твердости, а на вулканитовой - только CM1, СМ2, C1, С2, CT1, СТ2, СТ3, T1 и Т2.

Износ абразивного инструмента представляет собой количество отделившихся вследствие изнашивания частиц рабочего слоя. Отношение износа абразивного инструмента к времени резания, в течение которого произошел износ, называют скоростью изнашивания. Она зависит в основном от вида связки и твердости. Так, твердые шлифовальные круги крайне медленно изнашиваются (теряют затупившиеся зерна рабочего слоя), но быстро засаливаются по причине большого переноса на рабочую поверхность частиц шлама. Их чаще приходится править, т. е. приводить путем затачивания в работоспособное состояние. Мягкие круги, наоборот, быстрее изнашиваются и теряют пригодность к работе.

Отношение наработки абразивного инструмента к времени обработки называют режущей способностью, а скорость главного движения резания (обработки), измеренная в точке, максимально удаленной от центра шлифовального круга, при которой производят абразивную обработку, - рабочей скоростью круга.

Рис. 8. Формы шлифовальных кругов для обработки стекла: ПП - плоский прямого профиля, ПВ - плоский с выточкой, ПВК - плоский с конической выточкой, ПВДК - плоский с двусторонней выточкой, ПР -плоский рифленый, ПН - плоский наращенный, К - кольцо, ЦЧ - цилиндрический чашечный, КЧ - конический чашечный, 1T; 2Т; 3Т; 4Т- тарелки; Д – диск Рис. 9. Сегментный сборный круг: 1 — корпус, 2 — сегмент

Рис. 10. Профили шлифовальных кругов: а - острые, б - плоские, в - круглые, г - плоские закругленные, д - скошенные, е — вогнутые

Шлифовальные круги изготовляют трех классов точности: АА, А и Б. Каждый класс точности характеризуется предельными отклонениями наружных, внутренних и торцовых поверхностей, их взаимным расположением. Наименьшие предельные отклонения (более жесткие) имеют круги класса точности АА.

Одним из важнейших показателей качества шлифовальных кругов является неуравновешенность круга. Неуравновешенность круга вызывает при работе вибрацию, снижает качество обработанной поверхности стекла, ограничивает скорость шлифовального круга. Заводами-изготовителями выпускаются шлифовальные крути по неуравновешенности массы 1, 2, 3 и 4-го классов. Круги класса точности АА имеют наименьшую неуравновешенность 1-го класса, круги класса точности А - 1-го и 2-го классов, а круги класса точности Б — 1, 2, 3 и 4-го классов неуравновешенности.

Наличие непараллельности торцовых поверхностей кругов, их вогнутости или выпуклости, а также неравномерное распределение абразивной массы в круге по мере уменьшения диаметра круга из-за износа и правки рабочей поверхности приводит к возникновению эксплуатационной неуравновешенности круга. Поэтому круги рекомендуется периодически балансировать.

Для выполнения различных операций по обработке стекла и стеклоиз-делий (нанесение фацета, снятие кромок, нанесение алмазной грани, шлифование края и дна изделий) применяют шлифовальные круги с разным профилем рабочей поверхности (рис. 10).

Шлифовальные круги крепят на шпинделе станка для обработки (нанесения алмазной грани) стеклоизделий с помощью конической резьбы, заливаемой свинцом.

Шлифовальные круги имеют маркировку на торцовой поверхности. Например, маркировка ЮАЗ ПП 250 X 16 X 7624А 40С25 К 35 м/с А 2 кл. 135 означает: ЮАЗ — завод-изготовитель, ПП — форма круга (плоский прямой), 250 X 16 X 76 — размеры круга, мм, 24 А — марка абразивного материала (электрокорунд белый), 40 - зернистость, мкм, С2 - степень твердости, 5 - номер структуры, К - вид связки (керамическая), 35 м/с -предельная (максимально допустимая) рабочая скорость круга, А - класс точности, 2 кл. - класс неуравновешенности, 135 - номер маршрутного листа.

www.stroitelstvo-new.ru

Выбор абразивных кругов для шлифования

 

Материалом для изготовления современного абразивного инструмента чаще всего служат самые твердые, полученные искусственным путем, минералы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора и некоторые минералы естественного происхождения - наждак, корунд и кварцевый песок. Как видно из фиг. 49, твердость абразивных материалов намного превосходит твердость обрабатываемый деталей и значительно выше твердости таких материалов, как металлокерамические твердые сплавы. Наиболее твердым материалом является карбид бора.

Абразивные материалы

Что же представляют собой абразивные материалы.

Наждак

Наждак - материал, получаемый из особой горной породы, состоящей из смеси корунда и магнезита (железной руды). Для изготовления абразивных кругов и брусков наждак в последнее время почти не применяют. Его используют, главным образом, в виде порошка для изготовления шлифовальной шкурки. Наждак условно обозначается буквой Н.

Фиг. 49. Твердость абразивных и обрабатываемых материалов

Корунд

Корунд - это окись алюминия. В чистом виде он встречается редко. Вязкость его обоих разновидностей (корунда сероватого и желтоватого цвета) незначительна и поэтому корундовые инструменты используются только для работ, при которых их зернам не приходится выдерживать больших усилий. Естественный корунд обозначают буквой Е.

Кварцевый песок

Кварцевый песок, представляющий собой кристаллизованную кремневую кислоту, используется для изготовления ведущих кругов для бесцентровошлифовальных станков. Обозначается буквой П.

Важно отметить, что в настоящее время природные абразивные материалы почти вышли из упротребления как материалы для изготовления шлифовальных кругов, уступив место более качественные искусственным материалам. К искусственным материалам относятся: электрокорунд, монокорунд, карбид кремния, карбид бора.

Электрокорунд

Электрокорунд, или искусственный корунд, представляет продукт плавки глины в электрических печах и имеет три разновидности.

Нормальный электрокорунд, содержащий 86-91 % окиси алюминия и окрашенный в светлые и темнокоричневые тона Его зерна, имеющие значительную вязкость, вполне пригодны для обработки твердых и прочных материалов: углеродистых сталей, закаленных и незакаленных и даже высоколегированных сталей. Электрокорунд условно обозначают буквой Э.

Белый и розовый электрокорунды были ранее известны под названием корракса. Они изготовляются из высококачественного сырья - глинозема, представляющего чистую окись алюминия. Такие материалы содержат 96-99% чистой окиси алюминия и служат для изготовления высококачественного абразивного инструмента, производящего чистовую обработку закаленной углеродистой инструментальной стали, низколегированной быстро режущей стали и выполняющего резьбошлифование. Зерна белого злектрокорунда обладают высокой твердостью, но несколько меньшей вязкостью по сравнению с зернами нормального электрокорунда и поэтому применяются для работы с меньшей глубиной шлифования (для отделочных работ) или для шлифования весьма твердых поверхностей (азотированной поверхности, поверхности сормайта и др.). Абразивный инструмент из белого электрокорунда маркируется буквами ЭБ.

Монокорунд

Монокорунд является новым абразивным материалом и содержит не менее 97% чистой окиси алюминия. По своей твердости, прочности и режущей способности превосходит электрокорунд нормальный и белый. Он является неплохим материалом для скоростного шлифования' закаленных сталей. Условно маркируется буквой М.

Карбид кремния, или карборунд, представляет собой химическое соединение углерода и кремния. Существует две его разновидности: черный карбид кремния, окрашенный в черные или темно-синие тона, и зеленый (карборунд «экстра») - блестящий материал различных зеленых оттенков. Черный карбид кремния менее чист по химическому составу, чем зеленый, однако они оба незначительно отличаются друг от друга по их свойствам. Зерна этих абразивных материалов отличаются особенно острыми режущими кромками, высокой твердостью, но малой вязкостью и, следовательно, большой хрупкостью. По этой причине карбид кремния применяется для обработки материалов не высокой прочности (алюминия, меди, латуни, чугуна, бронзы). Хорошие результаты дает обработка инструментами из черного карбида кремния неметаллических материалов: мрамора, фарфора, фибры, резины, стекла. Зеленый же карбид кремния применяется, главным образом, при обработке металлокерамических твердых сплавов. Черный карбид кремния маркируется буквами КЧ, а зеленый КЗ.

Карбид бора

Карбид бора - самый твердый из искусственных абразивных материалов. Его получают в электрических печах из борной кислоты и нефтяного кокса. Для изготовления абразивного инструмента карбид бора пока не используется и применяется только для доводки твердых сплавов

Открытие способов производства искусственных абразивных материалов позволило создать современный абразивный инструмент, способный обрабатывать самые твердые инструментальные и машиностроительные материалы. Наибольшее распространение получил абразивный инструмент, изготовляемый в виде абразивных кругов и абразивных брусков.

Абразивный круг представляет собой пористое тело, состоящее из твердых зерен абразивных материалов, связанных друг с другом цементирующим веществом.

Абразивный камень

Еще и сейчас абразивный круг иногда называют «камнем».

Это название сохранилось от тех далеких времен, когда для шлифования пользовались естественными горными породами, выделывая из них точила. Теперь же абразивный круг или брусок представляет собой совершенные, сложные и удивительные инструменты. Слесари издавна мечтали об инструменте, который не нужно было бы перетачивать, заправлять, чтобы он работал долгое время как новый. Мечта о таком инструменте казалась несбыточной. Но вот перед на1ми абразивный круг и абразивный брусок- самозатачивающиеся инструменты. Они обладают способностью в течение долгого времени сохранять режущие свойства.

Абразивный круг, как мы уже сказали, состоит из твердых абразивных зерен. Эти зерна служат резцами, при помощи которых снимается стружка с обрабатываемой поверхности металла. При этом абразивные зерна постепенно затупляются и в результате давление на них обрабатываемого металла все более возрастает. Когда эти усилия достигают предельной величины, абразивные зерна выкрашиваются, близлежащие участки связки разрушаются, и на поверхности круга появляются новые абразивные зерна. Данный процесс принято называть самозатачиванием круга.

Похожие материалы

www.metalcutting.ru

Как выбрать абразивный круг?

Основное предназначение абразивных кругов — точная и быстрая резка изделий из стали, цветных металлов и чугуна, например металлических листов, труб, уголков, арматуры и т. д. Помимо резки, при помощи круга делают прорези и пазы различных глубины и формы, зачищают металлическую поверхность от дефектов и неровностей. Круги также можно применять для периодического разрезания кирпичей, листов шифера, материалов из бетона, керамики и гипсокартона.

Скорость вращения абразивного круга очень велика (обычно порядка 8о м/с). Поэтому важно правильно выбрать и верно использовать абразивный круг. Тогда процесс резки будет безопасным, а результат — качественным.

Резка абразивным диском

Технологические основы абразивных кругов

Отрезной круг представляет собой тонкий диск, выполненный из смешанной и спрессованной массы абразива. Слово это произошло от латинского abradere, что значит «соскабливать». Круги выполняют из твердого мелкозернистого (абразивного) материала, чаще всего электрокорунда (реже — карбида кремния). Микроскопические частицы такого материала из-за своей острой формы выступают над плоскостью кромки круга и срезают (соскабливают) очень тонкую стружку. Таким образом и происходит резка металла. При работе с неметаллическими поверхностями, в частности кирпичом или бетоном, абразив выдалбливает из них мелкие частицы, разрушая материал вдоль линии реза.

К абразивным можно отнести и алмазные круги. Однако в их основе находится металлический диск, на кромку которого нанесены алмазные насадки. Абразивный же круг целиком состоит из мелкозернистого материала, поэтому и получил такое название. В домашнем хозяйстве алмазные круги вряд ли пригодятся: стоят они в несколько раз дороже, их надо периодически охлаждать водой. Конечно, такие круги более долговечны, но при нерегулярном применении в быту это преимущество перестает быть важным.

Зато абразивные круги не только не нуждаются в дополнительном охлаждении, но и обладают способностью к самозатачиванию. По мере использования, за счет разрушения и выгорания частиц абразива и связок между ними, такой круг уменьшается в размере. Но его острота остается практически прежней.

Сами по себе абразивные круги не являются режущим инструментом, но выступают в качестве рабочей насадки. В быту для их применения удобнее всего использовать угловую шлифовальную машину (УШМ, более известную как «болгарка»). Для присоединения к инструменту в центре каждого круга есть специальное посадочное отверстие.

Правила выбора абразивных кругов

Подбирая абразивный отрезной круг, следует внимательно ознакомиться с надписями и обозначениями. Серьезные производители наносят их в довольно большом количестве. Первое, что надо проверить — тип применяемого оборудования. Есть круги, которые предназначены для установки на стационарные станки и обозначены соответствующей пиктограммой. В домашнем хозяйстве требуются абразивные круги для ручных инструментов. Далее нужно проверить следующие параметры: Зернистость абразива (то есть размер частиц). Она может составлять до 2000 мкм (а порой и более). Однако производители обозначают ее при помощи специальной маркировки, причем нередко своей собственной. В этом случае следует проконсультироваться о принципах соответствия у продавца. Общепринятой является система FEPA, в которой зернистость обозначают латинской буквой «F» с числом от 4 до 1200. Чем меньше число, тем больше размер частиц. В быту пригодятся круги меньшего диапазона зернистости: с крупным, грубым зерном (F16-24), средним (F30-60) и мелким (F70-220). Чем крупнее частицы, тем быстрее можно резать металл, особенно большой толщины. Но для точного и качественного вырезания пазов  и углублений нужны круги с малым зерном.

Обозначения на абразивных дисках

Диаметр отрезного круга. Здесь все просто — он должен соответствовать «болгарке». В продаже есть круги размером от 80 до 500 мм, но бытовые УШМ выпускаются под круги диаметром 115,125, 150, 180 и 230 мм. Принцип соответствия аналогичный: чем больше диаметр, тем легче отпилить  толстую металлическую  деталь. «Болгарки» с кругами 125-150 мм считаются универсальными. Такие электроинструменты вполне позволят справиться с бытовыми задачами по разрезанию металла, при этом весят они ощутимо меньше, чем мощные устройства под круг 230 мм. При покупке надо проверить и соответствие диаметра посадочного отверстия круга (он бывает 22 и 32 мм).

Отрезные круги с диаметром 80 и 100 мм и посадочным  отверстием 10 мм предназначены для установки на электродрель.

Высота круга (то есть толщина W  его кромки) бывает от 1 до 5 мм. Чем она меньше, тем проще резка и меньше количество отходов. Однако ускоряется износ круга.

Скорость вращения круга при работе «болгаркой» не должна превышать максимально допустимое для него значение. Его также указывают на поверхности круга. Причем многие производители не только пишут числа, но  и используют цветовую схему. Поперечная полоса белого цвета соответствует максимальной скорости до 25-35 м/с, синяя — до 45-50 м/с, желтая-до 60 м/с, красная — до 80 м/с, зеленая — до 100 м/с. Для большинства случаев и почти всех бытовых «болгарок» надо применять «красные» отрезные круги. Но если предстоит обработка детали из нержавеющей стали, следует приобрести «синий» диск. . На поверхности круга зачастую можно увидеть пиктограммы, изображающие камень, армированный бетон, керамическую плитку, тот или иной вид металлических изделий и т. д. Это значит, что отрезной круг имеет узкую специализацию, предназначен для работы именно по таким поверхностям.

Есть и универсальные круги. Многие производители в виде пиктограмм предупреждают пользователей о правилах техники безопасности. Рисунки могут напоминать о необходимости работы в наушниках, защитных очках, с респиратором и т. д.

Сама поверхность круга может быть плоской, но с выступающими абразивными зернами, или более гладкой, но рифленой, с неглубокими канавками круглой формы. Во втором варианте меньше мощность, которую «болгарка» расходует при выполнении резки, но выше цена.

Наконец, большинство производителей обозначает на обрамлении вокруг посадочного отверстия срок годности абразивного круга. Продавцы нередко продают изделия с истекающим периодом пригодности по сниженным ценам. Но во избежание поломок и риска для здоровья таких приобретений лучше избегать.

Типы насадок для болгарки

Типы насадок для болгарки

Рабочие рекомендации

Для обеспечения качественной и долговечной работы с абразивным отрезным кругом следует придерживаться ряда правил и советов:

  • Хранить круг нужно только в сухом помещении. Ни в коем случае нельзя оставлять его на улице
  • Металлические детали перед порезкой лучше закреплять только с одной стороны. В противном случае они могут немного деформироваться от нагрева и заклинить круг
  • Толщина разрезаемой металлической детали должна быть не больше 1/6 диаметра отрезного круга. Если не соблюдать это требование, круг будет испытывать перегрузки, излишне греться и достаточно быстро терять свои размеры. Соответственно, чем больше степень износа абразивного отрезного круга, тем меньшую глубину реза можно выполнить с его помощью.
  • При использовании для резки отрезных кругов с разной зернистостью нужно изменять и подачу инструмента (то есть давление, оказываемое человеком на инструмент при работе): при уменьшении зернистости — снижать и подачу, при увеличении — повышать
  • Резку металлической детали нужно осуществлять со скоростью порядка 20-80 см/мин. Конечно, точно соблюдать это требование в домашних условиях сложно, но хотя бы примерно — обязательно. При слишком малом или слишком большом перемещении «болгарки» возрастает выделение тепла при резке, что ускоряет износ круга и может также привести к его заклиниванию
  • В случае появления интенсивного искрения и чрезмерного нагрева круга работу нужно прекратить (приподнять «болгарку») на 10-15 с

После этого работу можно продолжить, но прилагая меньше усилий.

Маленькая болгарка

Безопасность работы

Резка материалов при помощи абразивного отрезного круга и «болгарки» — дело эффективное, быстрое, но и весьма опасное. Поэтому очень важно не забывать о мерах предосторожности. Прежде всего, они касаются самого инструмента. Еще при покупке «болгарки» нужно проверить наличие защитного кожуха, качество выполнения и прилегания всех деталей, особенно пластиковых, отсутствие трещин, вмятин и т. д.

Безопасность при работе с болгаркой

В процессе самой работы очень желательно надевать очки. Причем не стеклянные, а из толстого пластика. Еще лучше, если они будут с резиновым уплотнением по периметру. Все это обеспечит надежную защиту глаз. Также надо использовать плотные строительные перчатки. Полезны спецовка и закрытая высокая обувь. В целом, все сводится к необходимости максимальной защиты человека от попадания искр.

Кроме того, нужно позаботиться о том, чтобы место работы было сухим и хорошо освещенным. Само собой, нельзя работать под дождем. Желательно использовать хороший верстак или тиски, закрепленные на надежном столе. Чтобы деталь во время резки не вибрировала, стол или верстак должны стоять на твердой и ровной поверхности. Подавать инструмент следует сверху вниз, с усилием, но без рывков.

Наконец, важно регулярно проверять состояние отрезных кругов. Большая изношенность приводит к необходимости увеличения мощности при работе «болгарки» и снижает ее ресурс.

Шлифование

Абразивные круги используют не только для резки, но и для шлифования материалов. Правда, для этого следует покупать специальные зачистные круги. Обычно они рассчитаны на работу с предельной скоростью вращения до 10 000-11 000об./мин. Но снижение этого числа до 2500-3000 об./ мин позволяет получить более универсальный инструмент, с помощью которого можно шлифовать не только металл, но и дерево, каменные и бетонные материалы, окрашенные поверхности и т.д. Рекомендую также при приобретении «болгарки» выбирать модели с мощностью порядка 1400-1500 Вт. Использование менее мощных инструментов может приводить к их перегрузке и преждевременному выходу из строя, а применение более сильных малоэффективно в домашних условиях.

Шлифование

Внимание при покупке дисков для болгарки

Подходящий по всем параметрам круг нужно тщательно осмотреть. При наличии видимых следов повреждений и сколов покупать его, конечно, не следует.

Дома, перед тем как использовать купленный отрезной круг в полную силу, его надо прокрутить на холостом ходу «болгарки» порядка 5 минут. Кожух с инструмента при этом снимать не нужно и нужно держать УШМ рукояткой к себе. Все это требуется для проверки круга на предмет наличия микроскопических трещин и сколов, которые могут образоваться при транспортировке. При работе на полном ходу такие повреждения способны привести к разрыву круга и разлету осколков.

mainstro.ru

Шлифовальный круг - это... Что такое Шлифовальный круг?

  • шлифовальный круг — круг Ндп. шлифовальный камень Абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Недопустимые, нерекомендуемые шлифовальный камень Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг EN grinding …   Справочник технического переводчика

  • ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ — диск из порошка какого нибудь абразивного материала, скрепленного связывающим веществом (связью). Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 …   Морской словарь

  • Шлифовальный круг — Grinding wheel Шлифовальный круг. Режущий инструмент круглой формы из соединенных вместе абразивных зерен. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) …   Словарь металлургических терминов

  • шлифовальный круг — šlifavimo ratas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. grinding wheel vok. Schleifscheibe, f rus. шлифовальный круг, m pranc. meule, f …   Radioelektronikos terminų žodynas

  • шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхностью — круг с прерывистой рабочей поверхностью [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг с прерывистой рабочей поверхностью EN grinding wheel with intermittent working area DE Schleifscheibe mit unterbrochener Arbeitsfläche …   Справочник технического переводчика

  • шлифовальный круг, армированный стеклотканью — rus шлифовальный круг (м), армированный стеклотканью eng reinforced grinding wheel fra meule (f) à armature tissée incorporée deu Schleifscheibe (f) mit eingelegter Faserstoffverstärkung spa muela (f) de afilar armada …   Безопасность и гигиена труда. Перевод на английский, французский, немецкий, испанский языки

  • лепестковый шлифовальный круг — лепестковый круг Шлифовальный круг, состоящий из радиально расположенных и жестко закрепленных одной из торцовых сторон шлифовальных листов. [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы лепестковый круг EN flap wheel DE… …   Справочник технического переводчика

  • сборный шлифовальный круг — Шлифовальный круг с разъемным соединением его частей. [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы …   Справочник технического переводчика

  • Радиальное биение наружной базовой поверхности шпинделя под шлифовальный круг — 1.11. Радиальное биение наружной базовой поверхности шпинделя под шлифовальный круг (черт. 10) Черт. 10 Допуск, мкм, для станков класса точности: П................................................... 5 В …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ШЛИФОВАЛЬНЫЙ — ШЛИФОВАЛЬНЫЙ, ашлифовальная, ашлифовальное. Служащий для шлифовки чего нибудь. Шлифовальный круг. Шлифовальная машина. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • construction_materials.academic.ru