Общий обзор абразивных, шлифовальных кругов. Корунд круги шлифовальные


Корунд абразивный - Справочник химика 21

    Подготовка дефектного места к ремонту заключается в удалении поврежденной эмали до грунтовочного слоя или до металла с помощью абразивного инструмента из тонкого корунда, промывке дефекта 10% раствором соды, сушке и последующей промывке спиртом. [c.156]

    Для катализаторов, работающих в кипящем и движущемся слоях, особую роль играет прочность к абразивному воздействию соседних частиц. В связи с этим структура, а также форма таких катализаторов в значительной степени определяются требованиями прочности. Широко распространен метод приготовления прочных к истиранию катализаторов путем коагуляции в капле, описанный подробно выше. В этом случае гранулы катализатора приобретают сферическую форму, гладкую поверхность и мало поддаются истиранию. Имеются сведения о производстве катализаторов для кипящего слоя сушкой гелевых суспензий или специальных масс в распылительных сушилках с получением микросферических частиц [45]. Наконец, при производстве катализаторов для кипящего слоя применяют высокопрочные носители типа корунда, алюмосиликагеля. Заполняя поры носителя активными компонентами путем пропитки раствором, расплавом или высокодисперсной суспензией, получают армированные катализаторы , роль носителя в которых сводится только к роли скелета, препятствующего разрушению собственно контактной массы. [c.198]

    Разработан способ восстановления отработанного скелетного никелевого катализатора с применением механической очистки его на вибромельнице абразивным материалом (корундом) [7]. Частота колебаний вибромельницы около 3000 в минуту при амплитуде 2 мм, что способствует интенсивному трению гранул катализатора друг с другом и с корундом. В результате происходит истирание пленки, покрывающей поверхность катализатора. Катализатор очищают на вибромельнице в водной среде, что улучшает очистку одновременно катализатор промывается, и шлам выводится из вибромельницы. Оставление шлама недопустимо, иначе он густой пастой заполняет весь объем между гранулами катализатора и снижает абразивное действие корунда. [c.159]

    На абразивных заводах, выпускающих монокорунд М, крупнокусковой высокосернистый кокс с содержанием летучих не более 5,0% может быть использован для сплавления с бокситом с образованием сплава, состоящего из монокристаллов корунда и при- [c.106]

    В заключение следует сказать, что в настоящее время уделяется особое внимание развитию производства абразивных материалов на основе корундов и карбидов, что обусловливается потребностью в них черной металлургии (на обработку 1 т черных металлов требуется 1,5 кг абразивных материалов). [c.109]

    Оксид алюминия встречается в природе в виде твердого минерала корунда, используемого как абразивный материал для шлифовки и полировки металлов. Многие драгоценные камни — рубин, сапфир, аметист — разновидности корунда, окрашенные примесями. Искусственно выращенные монокристаллы рубина используются в лазерах, часовой и ювелирной промышленности. [c.152]

    Притирку вьшолняют для повышения точности и уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности. Ее осуществляют обычно чугунными притирками, на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазочным материалом, или пасту. Для притирки используют микропорошки электро корунда или наждака. Смазочным материалом является керосин или масло. Применяют также и готовые пасты ГОИ. Притирка дает шероховатость поверхности до Ка = 0,08 мкм и точность размера 5-й квалитет. Притирка валов бывает машинно-ручная и машинная. Машинно-ручную вьшолняют на токарных станках, сообщающих вращение заготовке, остальные движения, необходимые для притирки, осуществляют вручную. Машинную притирку проводят на специальных притирочных станках и применяют только для небольших валов простейшей формы. Перед притиркой поверхность должна быть обработана шлифованием до =1,25 - 0,63 мкм. [c.296]

    Абразивным материалом являются мелкие зерна (200—75 мкм и менее) корунда, наждака, кварца и др., которые наклеивают по периферии круга клеем или жидким стеклом. Чем выше степень желаемой отделки, тем меньше должно быть зерно на последнем переходе. Линейная скорость вращения кругов — от 14 до 35 м/с в зависимости от материала и конфигурации обрабатываемых изделий. [c.367]

    Корунд и его мелкозернистая разновидность, содержащая большое количество примесей, — наждак, применяются как абразивные материалы. [c.402]

    Оксид алюминия находит широкое применение, в частности, в производстве алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов. Корунд используют как абразивный материал. Из неочищенного корунда изготавливают резцы для резки металла и наждачные круги. Изделия из окиси алюминия применяют в качестве огнеупоров и диэлектриков. [c.178]

    Корунд — минерал состава А1.,Оз обладает большой твердостью, применяется как абразивный материал. [c.181]

    При шлифовании с поверхности изделия удаляются окалина, заусеницы, риски, раковины и другие неровности. Его осуществляют на специальных шлифовально-полировальных станках с помощью абразивных кругов. Круги применяются двух типов круги (твердые), состоящие из зерен абразивного материала на цементирующей связке, и круги (эластичные), состоящие из эластичного материала, на шлифующую поверхность которых наклеиваются абразивные зерна. Твердые круги изготовляют из зерен искусственных абразивов карборунда (51С) корунда (АЬОз) или природного наждака (60—70% АЬОз и 30—40% Ре Оз) на керамиковой связке. Эти круги применяются главным образом для обдирки и снятия заусениц. Эластичные круги изготовляют из войлока, фетра или бязи (рис. 63). Зерна абразива на рабочей поверхности круга закрепляют столярным клеем. [c.156]

    Шлифование и полирование мелких изделий может производиться во вращающихся барабанах. Детали, перемещаясь в барабане, трутся друг о друга и при этом поверхность деталей не только сглаживается, но и очищается от ржавчины и окалины. Такую обработку изделий называют галтовкой. В барабан добавляют абразивные материалы наждак, корунд, кварц, стекло. Более тонкая отделка поверхности мелких изделий достигается путем замены грубых абразивов стальными шариками, опилками и т. д. [c.158]

    Корунд — минерал состава АЦОз, применяется как абразивный материал. [c.304]

    Преимуществом ультразвуковых методов обработки является отсутствие механических и тепловых воздействий на изделие в целом ввиду отсутствия механического контакта, так как между инструментом и обрабатываемой поверхностью всегда остается тонкий слой жидкости. В зависимости от твердости обрабатываемого материала в качестве абразива применяют наждак, корунд или карбид бора. Скорость обработки зависит от твердости материала заготовки, от применяемой ЖИДКОСТИ и от абразива. Чистота обработанной поверхности определяется размером абразивных зерен. В качестве ма- [c.373]

    Номенклатура грунтовых насосов согласно ГОСТ 9075-75 предусматривает выпуск насосов с нормальным проходным сечением — тип Гр и с увеличенным проходным сечением — тип Гру. Кроме того, выпускается несколько типов грунтовых насосов для различных условий работы по интенсивности абразивного воздействия легкие, однокорпусные — индекс Л, легкие (средние) с футеровкой из резины — индекс Р или из корунда на бакелитовой основе — индекс К и тяжелые двухкорпусные с защитной футеровкой из износоустойчивой стали — индекс Т. [c.263]

    Шлифование осуществляют при помощи абразивных дисков или кругов, шлифовальных шкурок, а также порошков абразива. Абразивные материалы - минералы высокой твердости естественного или искусственного происхождения наждак, корунд, карборунд, карбид бора и др. [c.105]

    Корунд — абразивный материал значительной твердости. Чаще всего применяется электрокорунд, получаемый сплавлением глинозема А12О3 с коксом. Уд. вес 3,2—4,0 температура плавления 1950—2000°. Твердость корунда повышается с увеличением содержания глинозема. Лучшие сорта электрокорунда, содержащие 90— 99% окиси алюминия, обладают твердостью, равной 9 ед. по шкале Мооса. [c.66]

    От качества притирки зависит герметичность клапана, а следовательно, и КПД насоса. Притирочными материалами служат порошки естественного и искусственного корунда, мелкий наждак, толченое стекло и другие абразивные материалы с зернистостью 80 - 200. В качестве смазывающе-охлажающей жидкости применяют керосин или машинное масло. [c.197]

    Большая прочность связи А1—О—А1, плотная кристаллическая структура предопределяют большую теплоту образования, высокую температуру плавления (порядка 2050°С), большую твердость и огнеупорность оксида алюминия. Так, корунд по твердости уступает лишь алмазу (а также карборунду и эльбору) и применяется в качестве абразивного материала в виде корундовых кругов и наждака. В качестве абразивного и огнеупорного материала широко используется также искусственно получаемый из бокситов сильно прокаленный АЦОз, называемый алундом. Благодаря высокой твердости из искусственно получаемых монокристаллов корунда (в частности рубины) [c.527]

    Природный корунд, загрязненный примесями (наждаки), и злектрокорунд (алунд) используются как абразивный материал. [c.96]

    АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (лат. аЬга51о — соскабливание) — горные породы и минералы (природные и искусственные) высокой твердости, применяемые для шлифования, резания, затачивания, полирования металлов, минералов, стекла, драгоценных камней, дерева, кожи и др. К природным Л. м. относятся алмаз, корунд (наждаи), кварц, пемза и др. В промышленности распространены искусственные А. м.— электрокорунд, карборунд, карбид бора и др. [c.5]

    Соединения алюминия. Окись алюминия AI2O3 — это белый порошок с температурой плавления 2042° С. В воде AI2O3 не растворяется. Природный минерал такого состава — корунд — характеризуется большой твердостью и используется как абразивный и огнеупорный материал. В технической литературе широко используется старое [c.78]

    Соединения алюминия. Оксид алюминия известен в виде нескольких модификаций. Наиболее устойчивой является а - А Оз. Эта модификация встречается в земной коре в виде минерала корунда, из которого готовят шлифовальные диски и наждачные порошки. Применение корунда в качестве абразивного материала основано на его высокой твердости, уступающей лишь твердости алмаза, карборунда 81С и боразона ВЫ. Сплавлением А]20з с СгаОз получают искусственные рубины. Из них изготовляют опорные камни в точных механизмах. В последнее время искусственные рубины применяют в квантовых генераторах (лазерах). Изделия из А12О3 используют как огнеупоры и диэлектрики. [c.279]

    Уже упоминалось о необычайно высокой термодинамической стабильности корунда он плавится и кипит без разложения, хотя т. пл. корунда 2070° С, т. кип. около 3500° С. Твердость корунда (9 по 10-балльной шкале) приближается к твердости алмаза. Мелкокристаллический корунд (наждак) применяется как абразивный материал. Химическая инертность корунда очень высока, это позволяет использовать корундизовые тигли, трубки и другие изделия при проведении химического лабораторного эксперимента в жестких условиях. В промышленности AI2O3 также используют как один нз лучших химически инертных огнеупоров. [c.57]

    Известно девять модификаций AljOg, наиболее устойчивой, тугоплавкой и твердой из которых является a-AljOg, встречающаяся в природе в виде минерала корунда. Прозрачные кристаллы корунда могут быть окрашены примесями в различные цвета, тогда они ценятся как драгоценные к шс красный рубин (примесь хрома) и синий сапфир (примеси титана и железа). Искусственно получаемый (путем прокаливания бокситов) корунд называют а л у н д о м и используют в качестве абразивного и огнеупорного материала. [c.412]

    Защитными свойствами обладают оксидные пленки со структурой а-корунда, так как они утрачивают способность гидратироваться. А12О3 — а-корунд используется как абразивный материал ввиду высокой твердости кристаллов. Из специально приготовленного корунда делают пластинки для резцов, обрабатывающих металл. Чистый А12О3 используется для изготовления керамических материалов. [c.409]

    Оксид алюминия АЬОз применяют для получения алюминия, как огнеупорный материал, в производстве керамики. Кристаллический AI2O3 — корунд служит абразивным материалом. Некоторые природные разновидности корунда (рубин, сапфир) являются драгоценными камнями, используются в ювелирном деле. [c.231]

    Абразивные материалы. Корунд — единственная встречающаяся в природе наиболее устойчивая кристаллическая модификация глинозема (оксид алюминия, А12О3) —в настоящее время редко используется в качестве промышленного абразивного материала. В промышлеиностн применяют преимущественно искусственный корунд. Основным сырьем для получения такого корунда служит высокосортный боксит (гидроксид алюминия), более чистый, чем тот, который применяют для получения алюминия. Искусственный корунд получают следующим образом. Сначала во вращающихся печах из боксита удаляют воду при температуре около 1100°С, а затем иолучают спеченный корунд, сплавляя кальцинированный глинозем при 2000 °С с коксом (чтобы восстановить оксиды железа), железом (чтобы удалить диоксид кремния) и диоксидом титана (добавка для придания ударной вязкости) в электропечи. Далее материал охлаждают, причем скорость охлангдения определяет степень кристалличности получаемого материала. После охлаждения крупные куски корунда (2—3 т) дробят и измельчают в абразивный порошок. Имеются различные виды спеченного корунда, которые отличаются друг от друга по составу, механическим свойствам п ударной вязкости нормальный, с высоки.м содержанием диоксида титана, мелкокристаллический и белый . Свойства некоторых абразивных материалов приведены ниже  [c.228]

    Абразивные материалы. Для изготовления абразивов на подложках [1, 3] применяют стекло (битое или тонкоизмельчеиное), мелкозернистый песчаник, наждак (корунд в смеси с оксидом железа), гранат, оксид алюминия и карбид кремния. Соотношение этих компонентов зависит от типа и зернистости абразивного порошка и от того, насколько плотно порошок рассеян по подложке, [c.235]

chem21.info

Абразивный инструмент и материалы: алмаз корунд

Любой абразивный инструмент (шлифовальные круги, головки, бруски и т. п.) — пористое тело, состоящее из большого количества шлифовальных зерен, сцементированных между собой.

Абразивные инструменты различаются друг от друга абразивным материалом, размерами абразивных зерен и зернистостью, связующим веществом, геометрической формой и другими признаками. Совокупность наиболее важных признаков называют характеристикой абразивного инструмента.

Страницы: 1 2

Абразивные материалы

Абразивные материалы представляют собой минералы естественного или искусственного происхождения, применяющиеся в технике шлифования. К естественным минералам относятся алмаз, кварц, корунд, наждак и др., к искусственным — электрокорунд нормальный, электрокорунд белый, монокорунд, карбид кремния зеленый и черный, кубический нитрид бора, искусственные алмазы, электрокорунд хромистый и др.

Алмаз — природный минерал, состоящий из углерода и являющийся его кристаллической модификацией. Твердость и износостойкость алмаза намного превышает эти свойства всех других применяемых абразивных материалов. Так, износостойкость алмаза превосходит износостойкость обычных абразивных материалов при обработке закаленных сталей в 100— 200 раз, твердых сплавов — в 500—1000 раз. Однако алмаз достаточно хрупок и плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

В природе алмазы встречаются в виде отдельных монокристаллов и их обломков. Вес алмазов чаще всего составляет 0,01—0,4 карат (карат равен 0,2 г).

Кроме природных алмазов (обозначаются буквой А), широкое применение в промышленности получили и искусственные алмазы (обозначаются АС). Синтетические и природные алмазы, имея одинаковые физико-механические свойства, отличаются формой зерен, прочностью и хрупкостью.

Абразивная способность синтетических алмазов ниже, чем у природных. Порошки синтетических алмазов классифицируются по техническим условиям. Так, по механической прочности порошки подразделяются на три марки: высокопрочные АСВ, прочные АСР и обычные АСО. Алмазный инструмент получают с помощью металлических, силикатных, бакелитовых и других связок. Благодаря очень высокой твердости и непревзойденной износостойкости алмазы успешно используются для обработки твердых сплавов, гранита, синтетического корунда и других труднообрабатываемых материалов, а также для правки абразивных инструментов и других работ.

Природный корунд представляет собой горную породу, состоящую в основном из кристаллической окиси алюминия. Цвет корунда может быть различный: розовый, бурый, синий, серый и т. д. Зерна корунда используются для шлифовальных кругов на органической связке для заточки инструментов из стали.

Наибольшее применение получили искусственные абразивные материалы. Широкое распространение для заточки дереворежущего инструмента из различных сталей находит электрокорунд, который выпускается следующих марок: нормальный — Э, белый — ЭБ, монокорунд — М, хромистый — ЭХ, титанистый — ЭТ.

Электрокорунд нормальный содержит от 87 до 95% окиси алюминия Al2O3 с примесью незначительного количества сопутствующих минералов и сплавов. В зависимости от содержания Al2O3 и примесей электрокорунд окрашивается в различные цвета: синий, коричневый, малиновый и др.

Электрокорунд характеризуется высокой твердостью (2000— 2200 кгс/мм2 по шкале микротвердости) и прочностью, а также достаточно острыми режущими кромками. Электрокорунд нормальный подразделяется на несколько марок: Э1, Э2, ЭЗ, Э5 с содержанием 91, 92, 93 и 94,5% окиси Al2O3 соответственно.

Белый электрокорунд получают переплавкой чистого глинозема, цвет зерен у него розовый или белый. Содержание окиси алюминия в электрокорунде белом значительно выше, чем в нормальном. Выпускается в основном электрокорунд белый марки Э9 с содержанием Al2O3 99% и выше. Зерна белого электрокорунда имеют более высокую, чем у электрокорунда нормального, прочность, твердость и остроту кромок, способствующих меньшему нагреву обрабатываемых поверхностей металла, что очень важно при заточке дереворежущего инструмента. Электрокорунд белый считается наиболее подходящим материалом для заточки стального дереворежущего инструмента.

Зерно и шлифпорошки белого и нормального электрокорундов применяют для изготовления абразивных инструментов на всех связках.

www.stroitelstvo-new.ru

Абразивные материалы

Абразивные материалы

Абразивные материалы

Абразивные материалы - это преимущественно материалы высокой твердости, природные и искусственные, применяемые для обработки менее твердых материалов. Используются в виде зерна или порошков в свободном виде или в виде изготовленных из них инструментов.

Искусственные абразивные материалы отличаются большей стабильностью физико-механических свойств по сравнению с природными. В настоящее время искусственные абразивные материалы практически полностью вытеснили в промышленности природные. К искусственным абразивным материалам относятся алмаз синтетический, карбид бора, карбид кремния, техническое стекло, эльбор (борозон), электрокорунд и др.

Алмаз синтетический (Маркировка - АСВ, АСР) - абразивный материал, получаемый синтезом из графита при высоких давлениях и температуре. Свойства и применение аналогично природному. При изготовлении инструмента основной характеристикой является содержание алмаза в алмазоносном слое или концентрация алмаза. 100% концентрации соответствует его содержание в количестве 4,39 карата в 1 см.куб. алмазоносного слоя. Выпускают инструмент с концентрацией 50, 75, 100%, по заказу - 25, 125 и 150 %.

Карбид бора (Маркировка - карбид бора) - абразивный материал, получаемый в электрических печах из борной кислоты (В2O3) и нефтяного кокса. Твердость по МООСу - 9,32; микротвердость - 4000-4500 кгс/мм.кв.; плотность 2,48-2,52 кгс/см.кв.. Применяется в виде порошков и паст для доводки режущего инструмента из карбидовольфрамовых и карбидотитановых сплавов, а также, в атомной промышленности.

Карбид кремния (Маркировка 64С - 62С и 55С - 52С) - абразивный материал, представляющий собой химическое соединение кремния с углеродом (SiC), твердость по МООСу - 9,1; микротвердость 3300-3600 кгс/мм.кв., получаемых в электрических печах из кварца и нефтяного кокса при температуре 1500-2300 С°. Различают зеленый и черный карбид кремния. Зеленый карбид кремния содержит меньше примесей, более хрупок, более высокая абразивная способность. Широко используется для всех видов шлифовального инструмента.

Техническое стекло (Маркировка - 71 F) - бой листового и бутылочного стекла, после дробления и рассева получают шлифзерно и шлифпорошки, применяемые для изготовления шлифовальной шкурки для обработки дерева.

Эльбор (борозон) - кубический нитрид бора. Получают из гексагонального нитрида бора при высоких давлениях и температуре. Плотность 3,45-3,54 г/см.куб., микротвердость 8000-10000 кгс/мм.кв.. Разновидность кубического нитрида бора, разработанная за рубежом, имеет торговую марку - борозон. Используется в промышленности достаточно широко, в основном как аналог алмазного инструмента, также на режущие пластинки для резцов, буров, сверл.

Электрокорунд - абразивный материал, состоящий из корунда (Аl2O3) и небольшого количества примесей. Промышленность производит несколько разновидностей электрокорунда, в том числе нормальный, белый, хромистый, титанистый, циркониевый, моно- и сферокорунд.

Наиболее широко используются нормальный электрокорунд (Маркировка - 16А - 12А), получаемый в электрических печах из бокситов, (микротвердость 1900-2000 кгс/мм2, плотность 3,85-3,95 г/см.куб..

Белый электрокорунд (Маркировка - 25А - 22А) - получаемый в электрических печах расплавлением глинозёма (микротвердость 2000-2100, плотность 3,9-4,00 г/см.куб.).

Корунд циркониевый (Маркировка - 38А) - разновидность электрокорунда с примесью окиси циркония (от 10 до 45%) для тяжелых обдирочных операций (микротвердость 2300-2400 кгс/мм.кв., плотность 4,05-4,15 г/см.куб.).

Из этих видов электрокорундов производится до 80-90% абразивного инструмента самого разного назначения. В специальных инструментах используется электрокорунд хромистый и титанистый (Маркировка - 34А - 32А и 37А) имеющие отличные от белого электрокорунда свойства благодаря соответствующим примесям.

Монокорунд (Маркировка 45А - 43А) - шлифзерно представлено монокристаллами в отличие от нормального электрокорунда, имеющего поликристаллическую структуру, что обеспечивает высокую режущую способность, но и высокую стоимость этого материала.

Сферокунд (Маркировка - ЭС) - абразивный материал в виде полых корундовых сфер, используется для обработки мягких и вязких материалов: кожи, резины, пластмассы, цветных металлов и т.д.

К природным (естественным) абразивным материалам, имеющим промышленное значение, относятся алмаз, гранат, корунд, кремень и др.

Алмаз (Маркировка - А) - минерал, состоящий из кристаллического углерода с кубической структурой решетки. Обладает наибольшей твердостью из всех известных абразивных материалов (твердость по МООСу 10,0; микротвердость 8600-10000 кгс/мм.кв.). До 80% добываемых алмазов используется на технические цели (20% идут на изготовление ювелирных изделий). Масса алмаза определяется в каратах. Один карат равен 0,205 гр. Из технических алмазов изготавливаются инструменты для шлифования, доводки и резки различных материалов, для бурения горных пород, обработки камня, сверления стекла и т.д.

Гранат (Маркировка - 92 Е) - минерал, представляющий собой соединение алюминия, железа, хрома, кальция, магния и марганца с кремнекислотой. В зависимости от примесей гранат бывает темно-красного (пироп), красного (альмандин), оранжево-желтого (спессартин), буро-красного, черного (андрадит) или изумрудно-зеленого (уваровит) цветов. Микротвердость 1300-1650 г/см.куб., твердость по МООСу 6,5 -7,5;плотность 3,5 -4,2 кгс/см.кв.. Получают шлифзерно и микро порошки. Первое используют для изготовления шлифовальной шкурки, применяемой при обработке дерева, пластмасс, кожи. Вторые - в свободном виде при обработке стекла.

Корунд - черная порода, состоящая в основном из кристаллической окиси алюминия (Аl2O3) с небольшой примесью кварца и других минералов. Цвет зависит от примесей: красный, бурый, желтый, синий, серый или белый. Плотность 3,9-4,1 г/см.куб., микротвердость 1900-220 кгс/мм.кв; твердость по МООСу - 9,0. Изготавливают шлифпорошки для производства абразивного инструмента и микропорошки для полировки стекла и металла.

Кремень (Маркировка - 81 Кр) - плотная горная порода, состоящая из кремнезёма и микроскопических зерен кварца и примесей. Цвет от светло-серого до черного. Микротвердость 1000-1100 кгс/мм.кв.; плотность 2,5-2,6 г/см.куб.. Применяется для изготовления шлифовальной шкурки, идущей для обработки кожи, эбонита, дерева.

Наждак - тонкозернистая горная порода, состоящая из корунда (до 30%) магнетита с примесью гематита и кварца. Используется для шлифования свободным зерном. Можно отнести к древнейшим абразивным материалам, используемых человеком, в частности, для мельничных жерновов.

abrasives-corundum.ru

Общий обзор абразивных, шлифовальных кругов.

Статьи о промышленности

Сегодня рассмотрим абразивные круги и шлифовальные. Основные особенности, которыми отличается данные круги друг от друга это их формы. Так можно различить круги плоские прямого профиля . Данные изделия представлены на  фотографии в левом нижнем углу. Толщина данного круга может быть различной также как и диаметр, и соответственно различные посадочные отверстия. Так на фотографии, нижний ряд это все круги прямого профиля.

Ко всему прочему необходимо отметить, что имеются чашечные круги. Они представлены фотографии чуть выше. Форма их в виде чашки цилиндрической, конической и тарельчатой. Ко всему прочему имеются специальные шлифовальные круги для заточки пил. Данный инструмент виден на фотографии в самом верху. Круг для заточки используют для заточки стационарных ленточных зубьев этих пил. Отличается данный диск тем, что там сделан специальный скос кромки с тем, чтобы при заточке не задевать соседние зубья пилы.

Другой важный момент, который определяет абразивный круг, это марка абразивного зерна. Для абразивных шлифовальных кругов основные марки зерен: корунд нормальный обозначение 14а, корунд белый обозначается 25 , корунд черный 54с и корунд зеленый 64с.

В зависимости от материала, из которого изготовлен шлифовальный круг, можно определить его назначение. Шлифовальный круг марки корунд нормальный 14а применяют для обработки изделий из сталей, легированных сталей, чугунов. Другими словами используют для материала с высоким сопротивлением разрыва. В свою очередь шлифовальные круги из материал корунд белый 25 применяются для термообработанных сталей и для быстрорежущих сталей.  Так его используют для более твердых материалов. Корунд черный и зеленый применяют для обработки материалов с низким сопротивлением разрыва, но очень большой твердостью. К таким материалам относится: твердые сплавы, стекло, камень и так далее. Зеленый корунд, как правило, применяют для заточки резцов твердосплавных и для их доводки.

Ко всему прочему шлифовальные круги могут отличаться по зернистости. Как правило, можно разделить на более грубую зернистость и более мелкую.

Можно отметить еще один важный момент это связующий материал, который используется для соединения абразивных порошков. Связка может быть: керамической, бакелитовой, вулканитовой. Выбор связующего материала напрямую зависит от области применения шлифовальных кругов. Бакелит применяют для отрезных и зачистных кругов. Вулканит для отрезных и полировальных кругов. Все элементы, которые представлены на фотографии сделаны на керамической связке и используются для шлифования.

 

 

nelv.ru

Круги шлифовальные

Продукция Германия

 

 

 
  Продукция РБ и РФ

Круги керамические прецизионные высокопроизводительные шлифовальные

 

53540  tyralit_1

 

Корунд улучшеный EK: для нелегированных и низколегированных сталей, конструкционных сталей

 

 

53540...         Круги Präzisions-Schleifscheibe 225 х  25 х 51 mm 3 159,50

спецификация 89A46I8AV217   Цвет: белый   Вес: 1,754 кг

 

 

53540...         Круги Präzisions-Schleifscheibe 250 х  25 х 51 mm 3 699,70

спецификация 89A802J8AV217   Цвет: белый   Вес: 2,176 кг

 

 

53540...         Круги Präzisions-Schleifscheibe 300 х  50 х 76,2 mm 9 300,40

спецификация 50A36J8AV217   Цвет: серый   Вес: 5,708 кг

 

 

53540...         Круги Präzisions-Schleifscheibe 400 х  50 х 127 mm 17 755,00

спецификация 92A462H8AV217   Цвет: белый   Вес: 10,107 кг

 

 

Круги керамические шлифовальные

 

nk NK ek EK sic SIC  Eyltool_1

 

Нормальный корунд NK: Шлифование общих сталей, для тяжелой черновой работы с очень высокой производительностью

 

Корунд улучшенный EK: Шлифование закаленных и/или нержавеющих сталей, очень хороший срок службы

 

Карбид кремния SICg: Заточка твердосплавного инструмента, сталей, чугуна, стекла, камня

 

 

Артикул Korn 53596… 150 x 20 x 32 мм 53600… 150 x 25 x 32 мм 53611… 175 x 25 x 32 мм 53612… 200 x 25 x 32 мм 53613… 200 x 25 x 51 мм 53614… 200 x 32 x 32 мм  53616… 250 x 32 x 32 мм 53617… 300 x 40 x 76 мм
NK24 grob - 1 444,28 1 823,85 2 236,50 2 573,55 3 379,95 3 726,45 5 658,98
NK46 mittel 1 423,80 1 444,28 1 823,85 2 236,50 2 573,55 3 379,95 3 726,45 5 658,98
NK80 fein 1 423,80 1 444,28 1 823,85 2 236,50 2 573,55 3 379,95 3 726,45 5 658,98
EK46 mittel 1 474,20 1 523,03 2 014,43 2 044,35 2 494,80 3 224,03 4 584,83 6 498,45
EK80 fein 1 474,20 1 523,03 2 014,43 2 044,35 2 494,80 3 224,03 4 584,83 6 498,45

SIC46

mittel 1 523,03 1 849,05 2 332,58 2 817,68 2 812,95 3 263,40 4 835,25 6 844,95
SIC80 fein 1 523,03 1 849,05 2 332,58 2 817,68 2 812,95 3 263,40 4 835,25 6 844,95

 

 pdf_6516.png     прайс абразивный инструмент

 

 

snabkomplekt.com

06. Круги шлифовальные чашечные цилиндрические. Тип 6.

Сталь

Круги шлифовальные чашечные цилиндрические. Тип 6.Для операций плоского и круглого внутреннего шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей.ХарактеристикаМатериал 14A; 25AЗернистость F180 – F22 (6 – 80)Твердость F – Q          (BM1-CT3)Структура               6 – 8 Класс точности АА; AКласс неуравновешенности 1; 2

35 м/с
Пиктограммы инструментов, используемых с данным абразивом
D, ммT, ммH, ммP, ммF, ммДопустимая скорость вращения, об/минВес, кгВ упаковке, шт.
4025133220167500.03336
5032134025134000.06164
6040204232111500.14736
764020653287900.15836
804020503284000.27136
804020653284000.20536
804020703284000.20536
805025483584000.40536
916016754873400.3808
1004020803067000.35616
1005020503067000.42016
1005020804067000.37216
1005020864067000.34916
1146351763258500.9578
12550321073853500.5828
1255032853853500.9698
1256332;51;761005053500.8248
15050321303845000.8228
1505063.51253545000.8698
15063651003845001.6424
15070321255545001.2174
1507525.41005045002.0644
1508025.41005545002.1744
15080321186545001.3474
1508032;51;761256545001.3134
15080551306545001.1044
1508065905845002.1804
17050501003639301.8206
17530651321638101.0198
17575761395738101.9288
20060501204833502.6222
20060501204533502.8502
2006332; 511655033502.0122
20063321403333502.1202
20080301656033502.6962
20080321205533503.6342
20080501504033503.2502
2008032; 761706533502.1752
20085511505533503.5702
200100321407033504.5762
20010051; 901507033504.1352
200100761708533502.5672
25010076180; 12560; 7527007.3302
2501001271957527005.2762
2501001502007527004.7352

Завод принимает заказы на изготовление кругов с размерами и характеристиками, не указанными в данной таблице.

Камень

Круги шлифовальные чашечные цилиндрические. Тип 6.

Круги шлифовальные чашечные цилиндрические. Тип 6.Для операций плоского и круглого внутреннего шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, заточки твердосплавного режущего инструмента.ХарактеристикаМатериал 54C; 63CЗернистость F150 – F36  (8 – 50)Твердость F – P            (BM1-CT2)Структура 6 – 8Класс точности АА; AКласс неуравновешенности 1; 2

35 м/с

Пиктограммы инструментов, используемых с данным абразивом

D, ммT, ммH, ммP, ммF, ммДопустимая скорость вращения, об/минВес, кгВ упаковке, шт.
4025133220167500.02936
5032134025134000.06164
804020653284000.18236
1005020503067000.39816
1005020804067000.37216
1005020864067000.37036
12550321073853500.51616
1256332;51;761005053500.7318
15050321303845000.7298
15080321186545001.1944
1508032;51;761256545001.1644
20060501204833502.6222
2006332; 511655033501.7572
20063321403333501.7842
20080321205533503.6342
20080761706533501.9282
200100321407033504.0562
200100511507033503.6652
200100761708533502.8502
2501001271957527004.6772
2501001502007527004.1972

Завод принимает заказы на изготовление кругов с размерами и характеристиками, не указанными в данной таблице.

korundik.ru

05. Круги шлифовальные с выточкой

Тип 5

Круги шлифовальные с выточкой. Тип 5.

Круги шлифовальные с выточкой. Тип 5.Для всех видов шлифования деталей и конструкций из различных марок сталей, заточки режущего инструмента из быстрорежущих сталей.

Круги шлифовальные с выточкой. Тип 5.С рабочей скоростью 35 м/с изготавливаются круги, имеющие в своей характеристике хотя бы один из нижеперечисленных параметров:– зернистость 63 и выше;– твердость М2 и ниже;– структура 8 и более.

50 м/с

Пиктограммы инструментов, с которыми используется данный абразив

D, ммT, ммH, ммP, ммF, ммДопустимая скорость вращения, об/минВес, кгВ упаковке, шт.
16206810597000.007320
202061010478000.012144
202561013478000.014108
204061020478000.02372
22106133434000.007324
252061310385000.018100
252561313385000.02375
253261316385000.02975
3286164300000.011192
3225101613300000.03764
32326; 101616300000.04848
4020132013239000.03745
4025132013239000.05736
403210; 132016239000.07827
4040132020239000.09218
4050132030239000.11518
502513; 162513191000.091150
5040132520191000.147100
505013; 163216191000.18050
6025134015159200.11272
6240203325154000.21036
631632408152000.07472
6332203216152000.18236
6350203020152000.29418
6363203232152000.35818
802020507120000.19136
8025205016120000.21054
8032205016120000.29754
8040205020120000.37136
8050204025120000.47236
8063205030120000.59718
8080204030120000.77518
1002520501395500.36724
1003220501695500.47316
1005020503095500.72816
1006320503095500.9468
1155040803784000.7054
1252520621376500.58216
1253232651676500.71916
1255032653076501.1008
1502532821364000.7906
1503232651664000.9408
1505032652064001.7498
17532321001654501.3908
17550321102054502.1982
20025321001348001.4916
20032321251648001.7494
20032761251648001.6374
20040761252048002.0504
20050801103548002.6422
20063761253048003.3212
20080761253048004.2652
2504076; 127120;2002038503.3802
250801271506038505.7602
250100761254838509.0902
300401272002032004.6182
300501271803032005.6162
300751201772532009.0561
30010015020020320011.2751
35032762001327506.0263
350401272001327506.5972
350501272002027508.4542
35010017020620275015.7271
400401271802524008.5262
400402032652024007.2842
40050127;20326525240011.8521
4508020327020215021.5021
5008030537530195019.2611
6005030537530160020.6051
6006330537530160026.8781
6008030537530160034.8041
60020030538010160090.5241

Завод принимает заказы на изготовление кругов с размерами и характеристиками, не указанными в данной таблице.

Тип 5

Круги шлифовальные с выточкой. Тип 5.

Для всех видов шлифования деталей и конструкций из чугуна, цветных металлов, природного и искусственного камня, стекла, фарфора, заточки твердосплавного режущего инструмента.ХарактеристикаМатериал 54C; 63CЗернистость F180 – F20  (6 – 100)Твердость J – Q            (M3 – CT3)Структура 4 – 8Класс точности АА; AКласс неуравновешенности 1; 2

35 м/с

Пиктограммы инструментов, с которыми используется данный абразив

D, ммT, ммH, ммP, ммF, ммДопустимая скорость вращения, об/минВес, кгВ упаковке, шт.
252061310268000.016100
3225101613209000.03364
3232101616209000.04348
4040132020167500.08318
5050163216134000.16550
6332203216106500.16436
6350203020106500.26418
80202050784000.17172
803220501684000.26754
805020402584000.42436
806320503084000.53718
1002520501367000.33024
1005020503067000.65116
1255032653053500.9958
1502532821345000.7115
1503232651645000.8478
15032321001645000.8248
20040761252033501.8394
20080761253033503.8332
25040761202027003.0362
25040761501327003.1122
300401272002022504.2722
300501272002022505.1962
350401272002019506.0152
350501272202019507.2892
400402032652017006.7392
40050127;20326525170010.9641
4508020327020150021.5021

Завод принимает заказы на изготовление кругов с размерами и характеристиками, не указанными в данной таблице.

korundik.ru