Как поменять сверло в дрели, если оно заклинило – способы. Как поменять сверло на ручной дрели


Как заменить сверло в дрели Makita

Как заменить сверло в дрели Makita? Вопрос несложный, однако требует должного внимания, поскольку если сверло неправильно зафиксировать, то могут возникнуть проблемы: разбитое или неровное отверстие, вероятность выпадения сверла из инструмента с нанесением травмы, а также прочие неприятности. Сначала рассмотрим, как вставить сверло в дрель.

Для корректной работы сверло нужно закрепить в патрон электродрели хвостовиком. Большинство дрелей оснащено патроном кулачкового типа. Это детали имеют цилиндрический корпус. По их поверхности вращается кольцо либо гильза, а внутрь цилиндра помещены кулачки, которые при вращении кольца по часовой стрелке сближаются друг с другом, сжимая при этом сверло. Вращение против часовой стрелки отдаляет кулачки друг от друга, тем самым расслабляя жим сверла. Это позволяет его заменить или вынуть. Расслаблять кулачки необходимо с некоторым запасом, чтобы легко было вставлять сверло. Принцип работы кулачков дает возможность крепить сверла любого диаметра. Обычные бытовые дрели выпускают со стандартным пробелом диаметра сверл – 0,8-10 миллиметров, у некоторых моделей может быть интервал 1,5–13 миллиметров.

Существует два способа зажима: быстрозажимной и ключевой. При первом варианте вращение гильзы происходит вручную. В электродрелях с таким зажимом зачастую используют блокирующие элементы, ограничивающие силу стягивания. При втором варианте регулировочная гильза движется благодаря наличию ключа. Сбоку патрона имеется отверстие, куда вставляют ключ с зубцами. Иногда таких отверстий бывает несколько (до трех), каждое из них надо ослабить, поворачивая ключ против часовой стрелки один-два раза. Потом начинают вращение против часовой стрелки патрона, тем самым увеличивая диаметр отверстия для насадки. Теперь вставляют сверло и зажимают сначала патрон, а затем гнёзда.

Чтобы поменять сверло, нужно его сначала вытащить. Рассмотрим, как вытащить сверло из дрели. Процесс этот довольно простой, однако стоит быть внимательнее, так как можно повредить саму дрель либо патрон.

Порядок действий следующий:

  1. Сначала необходимо выключить оборудование.
  2. Сверло нужно аккуратно вынуть из патрона при помощи специальных ключей. Обратите внимание на то, какой патрон установлен. Если он ключевой, сам ключ необходимо установить в отверстие, предназначенное для него. Потом ключ прокручивают против часовой стрелки, пока зажимы разойдутся. Далее сверло можно легко вытащить, а на его место установить новое.
  3. Если используется быстрозажимной патрон, то нужно вращать муфту с помощью ключей, пока сверло не выйдет (при этом требуется прилагать усилия, дрель нужно зажать в руке). Ударьте вскользь ладонью по патрону. Если сверло сильно не зажималось, то оно легко снимется после такого движения.

Если дрель заклинило, то приложите силу, чтобы убрать сверло. Делать это надо осторожно, иначе инструмент можно повредить. Работа выполняется следующим образом:

  1. Сначала оборудование надо выключить.
  2. Затем нужно аккуратно постукивать молотком по патрону, чтобы его не повредить. Между молотком и патроном поставьте дощечку.
  3. Постукивайте по патрону до тех пор, пока не выйдет хвостовик сверла.

Если электродрель дрель работает лишь с металлическими патронами, то, чтобы вытащить заклинившее сверло, потребуется два газовых ключа. Они необходимы, чтобы зажать муфту, затем патрон нужно вращать против часовой стрелки. Этот способ может быть использован и для пластикового патрона, однако есть риск его повреждения. Если не помогает ни один метод, стоит снять патрон с оборудования.

Полотно дрели может остаться в материале, который обрабатывался. Определить, что сверло застряло, вы можете по характерному звуку. При такой ситуации необходимо сразу выключить инструмент, а после этого разжать патрон.

Сверло может не выходить. В этом случае возьмите новый патрон, после чего аккуратно отколите дрелью маленький участок возле застрявшего элемента. «Пострадавшее» оборудование извлекается довольно легко, для этого его нужно слегка раскачивать. Если не помогает ни одна мера, то обратитесь в сервис-центр. Прилагать большие усилия нельзя, поскольку оборудование может сломаться.

Заменить сверло у дрели Макита не так уж и сложно, даже если во время работы его заклинило, нужно лишь правильно подобрать модели и патроны. Достаточно один раз выполнить эту работу, чтобы потом проделывать ее без ошибок.

Источник: makita-line.ru

www.kchetverg.ru

Как поменять сверло в дрели, если оно заклинило – способы

Как поменять сверло в дрели – проверенные способы!

Какой ремонт обойдется без хорошей дрели и набора сверл! Однако даже самый надежный инструмент во время работы может заклинить. Не спешите паниковать! Мы вас научим, как поменять сверло в дрели и правильно диагностировать иные поломки.

Содержание
  1. Устройство дрели – что нужно знать об инструменте?
  2. Устройство крепления – небоевой патрон
  3. Как поменять сверло в дрели – обходимся самостоятельно!
  4. Как заменить патрон – обновляем дрель

1 Устройство дрели – что нужно знать об инструменте?

Заклинивание сверла в патроне дрели или шуруповерта происходило хотя бы раз с каждым владельцем инструментов. Чтобы понять, из-за чего это может произойти, нужно разобраться, как устроена дрель. Этот инструмент преобразовывает электрическую энергию в механическую, что возможно благодаря электродвигателю, раскручивающему вал. Через редуктор и шестеренки вращение передается на крепеж, в котором и зафиксировано сверло.

А теперь рассмотрим работу электрической дрели с обратной стороны, при условии, что сверло было закреплено неправильно или недостаточно крепко. Колебания, которые возникнут в процессе работы, приведут к отклонениям в направлении сверления, в результате вы получите кривое отверстие. Вибрации от колебания передадутся на шестеренки и редуктор, зацепят вал и сам двигатель – поломкой это сразу не грозит, однако уменьшение срока эксплуатации инструмента гарантированно! Зачастую небрежность при закреплении сверла и приводит к его заклиниваю. Иногда заклинивание происходит в результате соскальзывания сверла с точки сверления – чтобы избежать этого, используйте пружинный кернер. чтобы делать выемки на поверхности для сверла.

Помимо заклинивания, неплотно зафиксированное сверло может выскочить из крепежа, а это уже чревато достаточно сильными травмами для человека, работающего с инструментом, и окружающих, учитывая скорости оборотов современных аппаратов. Поэтому никогда не крепите сверло впопыхах, всегда отключайте дрель для этого от тока, дабы избежать случайного запуска дрели.

2 Устройство крепления – небоевой патрон

Патроном называют крепеж, в котором фиксируется сверло. Сам крепеж накручивается на шпиндель инструмента. Чаще всего, дрели оборудованы кулачковым патроном. Эта конструкция собой представляет полый цилиндр с металлическими "пальчиками" внутри. При повороте регулировочного кольца, которое находится снаружи узла, "пальчики" сходятся или расходятся по внутренней конусовидной поверхности. В таком "кулаке" можно зажать как сверло с цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранным.

Удобство и простота применения обеспечили кулачковому механизму популярность. Однако и оно не лишено недостатков. Один из них – это сложности в работе с маленькими сверлами. Короткое изделие может попросту провалиться вовнутрь. Закрепить-то его еще можно, положив дрель в горизонтальное положение, но вот надавливать на нее сильно в процессе работы нельзя. Если в дрель было вставлено другое сверло, извлечь его можно, провернув регулировочное кольцо в соответствующем направлении. Вручную это не всегда получается сделать, для этого и существует специальный ключ, который действует, как рычаг, увеличивая усилие. Кстати, затягивать сверло без ключа также не рекомендуется – чем больше диаметр сверла, тем надежнее должно быть крепление.

При покупке крепежа проследите, чтобы он был прорезинен – так вы меньше будете травмировать руки при закреплении инструмента.

Работа быстрозажимного крепежа – второго по популярности, – возможна без ключа. Достаточно вставить сверло и провернуть рычаг, часто это можно делать одной рукой. Фиксации сверла, которую обеспечивает такой тип патрона, вполне достаточно для большинства работ, однако по сравнению с классическим вариантом крепления он уступает по надежности, да и стоит дороже. Главное достоинство быстрозажимного крепления – скорость замены сверла и безопасность процесса, поскольку такой патрон лишен зубцов, способных травмировать руки. Отсутствие специализированного ключа – тоже весомое достоинство! Бывалые строители знают, с какой легкостью он теряется, поэтому очень часто вы можете увидеть ключ примотанным скотчем или изолентой к проводу.

Правда, удобства это не добавляет, но появляется хоть какая-то уверенность, что ключ не придется искать по всей стройплощадке. Как поменять сверло в шуруповерте? Схема абсолютно идентичная – патроны у большинства дрелей схожи с крепежами на шуруповертах. Конечно же, последний инструмент не может быть полноценной заменой качественной дрели, хотя бы потому, что крепеж не предусмотрен для сверл с большим диаметром, да и обороты у шуруповерта, как правило, меньше.

3 Как поменять сверло в дрели – обходимся самостоятельно!

Далеко не всегда сверло можно достать из патрона обычным способом – в результате сильной нагрузки либо неправильной фиксации оно может заклинить патрон. Как же достать сверло из дрели, не повредив сам крепеж и инструмент? Прежде всего, попробуйте хорошенько охладить патрон. Иногда уже этого бывает достаточно, чтобы кулачки немного отпустили сверло, и вы смогли его вытащить.

Самым проверенным способом для извлечения застрявшего инструмента является постукивание по кулачкам. Для этого свободный конец сверла фиксируется в тисках, к патрону прикладывается деревянная планка, через которую и осуществляется постукивание. От такой вибрации патрон может ослабить хватку и освободить инструмент. Этот способ пригодится как владельцам классического крепежа, так и владельцам быстрозажимного. Иногда извлечение становится возможным после смазки сверла машинным маслом или популярной смазкой WD-40.

Последний способ лучше, поскольку за счет распылителя вещество быстрее достанет до нужных точек соприкосновения сверла и патрона. В любом случае, после смазки нужно будет немного подождать, чтобы вещество проникло глубже. Иногда, в особо сложных случаях, проблема решается только после окунания всего патрона в машинное или растительное масло. Если ни того, ни другого под рукой нет, можно сделать "ванну" вашей дрели и из бензина. Продержать патрон в жидкости нужно не меньше часа. При комбинировании способов вы еще быстрее достанете заклинившее сверло.

4 Как заменить патрон – обновляем дрель

Чаще всего, первым в дрели в негодность приходит именно патрон. Демонтировать его в домашних условиях непросто, но возможно! Крепеж накручен на сам шпиндель, но помимо этого он еще закреплен болтом с левосторонней резьбой. Для того чтобы его достать, нужно полностью разжать патрон – он находится внутри. Вся трудность его откручивания заключается в том, что многие не знают о левосторонней резьбе, и пытаясь его открутить, еще больше закручивают его, срывают шляпку и в итоге несут в сервис.

У каждого автомобилиста должно быть универсальное устройство для диагностики своего автомобиля.

Произвести чтение, сброс, анализ всех датчиков и настройку бортового компьютера автомобиля Вы сможете самостоятельно с помощью специального сканера.

Открутив болт, можно отвинтить и сам патрон, правда, и это не так легко сделать. В некоторых моделях у основания резьбы есть выемки под гаечный ключ – в таком случае вы сможете зафиксировать шпиндель и открутить крепеж, применив немало усилий. Настоящая сложность возникает тогда, когда срезов под гаечный ключ нет. Придется снимать крышку корпуса, чтобы зафиксировать шпиндель внутри дрели. Сложно, но выполнимо.

Снять патрон – одно дело. Подобрать новый – совсем другое. Помимо способов зажатия сверла, которые описаны выше, у разных патронов еще и разная резьба! Самый верный способ ничего не перепутать – взять с собой старый патрон и продемонстрировать его продавцу, либо как по макету подобрать нужный. Когда и с этой задачей вы справились, все, что вам остается, это накрутить патрон на шпиндель и завинтить болт, который в нашем случае закручивается против часовой стрелки.

http://remoskop.ru

legkoe-delo.ru

Как поменять сверло в дрели, если оно заклинило – способы

Какой ремонт обойдется без хорошей дрели и набора сверл! Однако даже самый надежный инструмент во время работы может заклинить. Не спешите паниковать! Мы вас научим, как поменять сверло в дрели и правильно диагностировать иные поломки.

Устройство дрели – что нужно знать об инструменте?

Заклинивание сверла в патроне дрели или шуруповерта происходило хотя бы раз с каждым владельцем инструментов. Чтобы понять, из-за чего это может произойти, нужно разобраться, как устроена дрель. Этот инструмент преобразовывает электрическую энергию в механическую, что возможно благодаря электродвигателю, раскручивающему вал. Через редуктор и шестеренки вращение передается на крепеж, в котором и зафиксировано сверло.

А теперь рассмотрим работу электрической дрели с обратной стороны, при условии, что сверло было закреплено неправильно или недостаточно крепко. Колебания, которые возникнут в процессе работы, приведут к отклонениям в направлении сверления, в результате вы получите кривое отверстие. Вибрации от колебания передадутся на шестеренки и редуктор, зацепят вал и сам двигатель – поломкой это сразу не грозит, однако уменьшение срока эксплуатации инструмента гарантированно! Зачастую небрежность при закреплении сверла и приводит к его заклиниваю. Иногда заклинивание происходит в результате соскальзывания сверла с точки сверления – чтобы избежать этого, используйте пружинный кернер, чтобы делать выемки на поверхности для сверла.

Помимо заклинивания, неплотно зафиксированное сверло может выскочить из крепежа, а это уже чревато достаточно сильными травмами для человека, работающего с инструментом, и окружающих, учитывая скорости оборотов современных аппаратов. Поэтому никогда не крепите сверло впопыхах, всегда отключайте дрель для этого от тока, дабы избежать случайного запуска дрели.

Устройство крепления – небоевой патрон

Патроном называют крепеж, в котором фиксируется сверло. Сам крепеж накручивается на шпиндель инструмента. Чаще всего, дрели оборудованы кулачковым патроном. Эта конструкция собой представляет полый цилиндр с металлическими "пальчиками" внутри. При повороте регулировочного кольца, которое находится снаружи узла, "пальчики" сходятся или расходятся по внутренней конусовидной поверхности. В таком "кулаке" можно зажать как сверло с цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранным.

Удобство и простота применения обеспечили кулачковому механизму популярность. Однако и оно не лишено недостатков. Один из них – это сложности в работе с маленькими сверлами. Короткое изделие может попросту провалиться вовнутрь. Закрепить-то его еще можно, положив дрель в горизонтальное положение, но вот надавливать на нее сильно в процессе работы нельзя. Если в дрель было вставлено другое сверло, извлечь его можно, провернув регулировочное кольцо в соответствующем направлении. Вручную это не всегда получается сделать, для этого и существует специальный ключ, который действует, как рычаг, увеличивая усилие. Кстати, затягивать сверло без ключа также не рекомендуется – чем больше диаметр сверла, тем надежнее должно быть крепление.

При покупке крепежа проследите, чтобы он был прорезинен – так вы меньше будете травмировать руки при закреплении инструмента.

Работа быстрозажимного крепежа – второго по популярности, – возможна без ключа. Достаточно вставить сверло и провернуть рычаг, часто это можно делать одной рукой. Фиксации сверла, которую обеспечивает такой тип патрона, вполне достаточно для большинства работ, однако по сравнению с классическим вариантом крепления он уступает по надежности, да и стоит дороже. Главное достоинство быстрозажимного крепления – скорость замены сверла и безопасность процесса, поскольку такой патрон лишен зубцов, способных травмировать руки. Отсутствие специализированного ключа – тоже весомое достоинство! Бывалые строители знают, с какой легкостью он теряется, поэтому очень часто вы можете увидеть ключ примотанным скотчем или изолентой к проводу.

Правда, удобства это не добавляет, но появляется хоть какая-то уверенность, что ключ не придется искать по всей стройплощадке. Как поменять сверло в шуруповерте? Схема абсолютно идентичная – патроны у большинства дрелей схожи с крепежами на шуруповертах. Конечно же, последний инструмент не может быть полноценной заменой качественной дрели, хотя бы потому, что крепеж не предусмотрен для сверл с большим диаметром, да и обороты у шуруповерта, как правило, меньше.

Как поменять сверло в дрели – обходимся самостоятельно!

Далеко не всегда сверло можно достать из патрона обычным способом – в результате сильной нагрузки либо неправильной фиксации оно может заклинить патрон. Как же достать сверло из дрели, не повредив сам крепеж и инструмент? Прежде всего, попробуйте хорошенько охладить патрон. Иногда уже этого бывает достаточно, чтобы кулачки немного отпустили сверло, и вы смогли его вытащить.

Самым проверенным способом для извлечения застрявшего инструмента является постукивание по кулачкам. Для этого свободный конец сверла фиксируется в тисках, к патрону прикладывается деревянная планка, через которую и осуществляется постукивание. От такой вибрации патрон может ослабить хватку и освободить инструмент. Этот способ пригодится как владельцам классического крепежа, так и владельцам быстрозажимного. Иногда извлечение становится возможным после смазки сверла машинным маслом или популярной смазкой WD-40.

Последний способ лучше, поскольку за счет распылителя вещество быстрее достанет до нужных точек соприкосновения сверла и патрона. В любом случае, после смазки нужно будет немного подождать, чтобы вещество проникло глубже. Иногда, в особо сложных случаях, проблема решается только после окунания всего патрона в машинное или растительное масло. Если ни того, ни другого под рукой нет, можно сделать "ванну" вашей дрели и из бензина. Продержать патрон в жидкости нужно не меньше часа. При комбинировании способов вы еще быстрее достанете заклинившее сверло.

Как заменить патрон – обновляем дрель

Чаще всего, первым в дрели в негодность приходит именно патрон. Демонтировать его в домашних условиях непросто, но возможно! Крепеж накручен на сам шпиндель, но помимо этого он еще закреплен болтом с левосторонней резьбой. Для того чтобы его достать, нужно полностью разжать патрон – он находится внутри. Вся трудность его откручивания заключается в том, что многие не знают о левосторонней резьбе, и пытаясь его открутить, еще больше закручивают его, срывают шляпку и в итоге несут в сервис.

Открутив болт, можно отвинтить и сам патрон, правда, и это не так легко сделать. В некоторых моделях у основания резьбы есть выемки под гаечный ключ – в таком случае вы сможете зафиксировать шпиндель и открутить крепеж, применив немало усилий. Настоящая сложность возникает тогда, когда срезов под гаечный ключ нет. Придется снимать крышку корпуса, чтобы зафиксировать шпиндель внутри дрели. Сложно, но выполнимо.

Снять патрон – одно дело. Подобрать новый – совсем другое. Помимо способов зажатия сверла, которые описаны выше, у разных патронов еще и разная резьба! Самый верный способ ничего не перепутать – взять с собой старый патрон и продемонстрировать его продавцу, либо как по макету подобрать нужный. Когда и с этой задачей вы справились, все, что вам остается, это накрутить патрон на шпиндель и завинтить болт, который в нашем случае закручивается против часовой стрелки.

www.emomi.com

Как вставить сверло в перфоратор

Сегодня перфоратор является одним из наиболее популярных инструментов, поэтому сложно недооценить его пользу. Инструмент используется как опытными профессионалами, так и обыкновенными любителями. Во многих ситуациях без данного прибора пришлось бы туго. В этой статье мы рассматриваем, как вставить в перфоратор сверло, чтобы не повредить его. Мастерское умение грамотно пользоваться инструментом, поможет довести вашу работу до совершенства. Для вставки сверла в инструмент, вам понадобится перфоратор, сверло, зажимный патрон и смазка.

Оглавление:

  1. Что такое перфоратор
  2. Оснастка перфоратора
  3. Средства защиты
  4. Как вставить сверло в перфоратор: пошаговая инструкция
  5. Начало работы
  6. Эксплуатация перфоратора

Что такое перфоратор

Перед установкой сверла в перфоратора прежде всего стоит разобраться На сегодняшний день трудно закончить ремонт или строительство, не прибегая к помощи перфоратора. Когда необходимо бурение, данный инструмент просто незаменим. Перфоратор задействуется во время работ с бетоном и кирпичом, также его часто применяют для работ по металлу или дереву в качестве обычной дрели.

Многие функции делают этот инструмент универсальным - вращение с ударом, удар без вращения, вращение без ударов, сверление в бетоне, функция отбойного молотка, сверление в древесине и металле и множество других. Необходимо знать, что существует множество видов перфоратора. Принцип использования инструмента одинаков, но если потребуется просверлить широкое и глубокое отверстие, лучше воспользоваться более большим и мощным прибором.

Оснастка перфоратора

Чтобы работать с этим инструментом, нужны различные оснастки - буры, сверла по бетону для перфоратора, долота, лопатки и коронки. Сверла и коронки задействуются при высверливании отверстий, буры предназначены для бетона и камня, долота используют при долбежной работе, а лопатки необходимы для сбивания штукатурки или старой кафельной плитки. Все насадки на перфоратор имеют форму хвостовика, благодаря которой осуществляется быстрая и надежная фиксация в патроне.

С перфоратором также могут применяться специальные угловые насадки, система пылеудаления, мешалки для размешивания строительных растворов или красок, зубила и различные виды насадок (заточка сверл, водяной насос, насадка для резки металла в листах). Перед началом любой работы с перфоратором, убедитесь, что он правильно оснащен и подходит для будущей работы. Слишком маленький инструмент может не справиться с большой нагрузкой.

Средства защиты

При работе с перфоратором обязательно помните о средствах защиты. Такими средствами являются очки, беруши и перчатки. Также следует работать в специальной одежде, исключив все, что может случайно намотаться на бур или сверло. При работе с прибором, не следует давить на него, это может закончиться плохо.

Старайтесь, чтобы инструмент не работал слишком долго вхолостую, это допускается только перед его проверкой. При работе с пористым материалом применяйте безударное сверление, чтобы он не рассыпался. Если предстоит работать с твердым материалом, здесь лучше использовать смазочно-охлаждающую эмульсию. Если работа предполагает использование длинного сверла, для экономии можно начать работу более коротким сверлом по металлу для перфоратора, но того же диаметра.

Через каждые 180-200 отверстий смазывайте хвостовики буров. Обращайте внимание на нагрев инструмента, при сильном нагревании лучше сделать перерыв. Чередуйте периоды работы и отдыха инструмента. Как правило, перерыв делается каждые тридцать минут. Его продолжительность - около десяти минут.

Как вставить сверло в перфоратор: пошаговая инструкция

Если при работе с перфоратором учитывать все правила и уделять внимание тонкостям, работа будет выполнена грамотно и легко. Всегда следуйте технологиям строительства и не забывайте периодически проверять инструмент на неисправность.

Проверка работоспособности

Перед тем, как приступить к замене сверла или работе с инструментом, необходимо убедиться в его работоспособности. Вставьте для этого вилку в розетку, а перфоратор поставьте в режим сверления без боя (левое крайнее положение). После этого нажимается пусковая кнопка. Если слышится ровный звук, лишенный сбоев и рывков, можно приступать к работе.

Перед началом работы не забудьте проверить стены или иные поверхности на предмет нахождения водоснабжения или электропроводки. Рукоятка должна надежно закрепляться и не болтаться в процессе работы. Вовремя проведенная проверка или осмотр помогут избежать травм и поломок прибора.

Обратите внимание: никогда не дотрагивайтесь до вращающих частей инструмента, иначе это может привести к печальному исходу. По этой же причине, устанавливать сверлящий патрон и сверло для  перфоратора bosh необходимо только с выключенной из розетки вилкой.

Приобретение зажимного патрона

Вам необходимо приобрести специальный зажимный патрон, который подходит для вашей модели перфоратора. В случае если вы не можете выбрать или не знаете, какой патрон необходим, правильнее всего с собой взять инструмент и уже на месте попробовать совместимость.

Сегодня перфораторы комплектуются двумя видами патронов - быстрозажимными и ключевыми. Ключевой вариант является традиционным, сверло по дереву для перфоратора в нем зажимается при помощи специального ключа. В этом случае крепление является надежным, но менее удобным, нежели у быстрозажимного патрона. Быстрозажимный патрон легко зажимает сверло без помощи каких-либо инструментов. Просто выберите наиболее подходящий вариант и следуйте дальнейшим инструкциям.

Выбор сверла для перфоратора

Сегодня сверла производят из углеродистых, быстрорежущих и легированных сталей. Если предстоит работать с прочными материалами, сверло можно оснастить сверхпрочной выносливой напайкой. Сверла бывают перьевыми, центровочными, с прямыми канаками и спиральными (для глубокого сверления).

Также можно приобрести сверло, предназначенное для дерева, металла, камня, бетона, стекла, керамики, алмаза или универсальный вариант. Перед тем, как закрепить сверло в перфораторе, необходимо определитесь с видом, если вы хотите, чтобы работа была выполнена грамотно. Окраска сверла говорит о виде конечного результата.

Если сверло окрашено в черный цвет, значит, оно обрабатывалось перегретым паром, но это не влияет на качество, несмотря на популярное мнение, что черные сверла крепче. Если сверло имеет коричневый или слегка золотистый оттенок, скорее всего оно подвергалось отпуску для снятия внутренних напряжений. Яркий золотой цвет имеют сверла, что обработаны нитрилом титана, такие варианты являются наиболее дорогими и прочными.

Как правило, хорошие компании указывают на коробках сверла его характеристики, такие как марку стали и материал, с которым можно работать. Если в процессе работы сверло сильно нагревается, это значит, что оно затупилось или было заточено неправильно.

Как достать сверло из перфоратора

Если в перфораторе вставлено старое сверло, его необходимо аккуратно заменить. Прежде чем вытаскивать какую-либо насадку, обязательно обращайте внимание на тип ее патрона. Помните, про быстрозажимный и ключевой патрон. Ключевой является более надежным, особенно при работе в ударном режиме. Данный патрон сделан из металла, поэтому менее подвергается механическим повреждениям.

Перед тем, как вытащить сверло из перфоратора с двухмуфтовым быстрозажимным патроном, следует обязательно переключить прибор в реверсивный режим. После этого необходимо зафиксировать нижнюю муфту одной рукой, а другой - открутить верхнюю. В одномуфтовом патроне насадку можно заменять при помощи только одной руки, поскольку он ставится на перфораторах с автоблокировкой вала.

Если сверло застряло

Бывают случаи, когда рабочий инструмент застревает в патроне и не хочет вытаскиваться. Здесь нужно знать следующее. Чтобы аккуратно вытащить насадку, необходимо зажать ее свободную часть в тиски и стучать молотком по кулачкам патрона через деревянную наставку, пока из быстрозажимного патрона не выйдет хвостик сверла. Если сверло застряло в перфораторе крепко, и это не помогает, можно снять патрон и поместить его в бензин, а в ключевой патрон капнуть немного автомобильного масла.

Также часто бывают ситуации, когда сверло застревает в стене во время строительных бетонных работ. Это происходит во время зажима между бетоном и арматурой. Необходимо прекратить нажимать на курок и расшатывать перфоратор, поскольку он может сломаться. Для начала вытащите сверло из патрона, замените его и начните аккуратно выбивать бетон вокруг застрявшего сверла. Избегайте попадания по застрявшему сверлу. После такой процедуры застрявшее сверло можно извлечь без труда.

Вставка зажимного патрона

Для исправной работы инструмента необходимо смазать перфоратор специальной смазкой. Лучше приобрести фирменное средство, которое отличается стойкостью к воде и препятствует попаданию влаги на металлические поверхности, что не дает появиться коррозии.

Для этого необходимо открыть тюбик со смазкой и выдавить немного в отверстие, в которое вставляются насадки. Далее инструмент ставится в пол или на другую твердую удобную поверхность рукояткой, после чего задняя часть головы перфоратора оттягивается вниз, зажимной патрон вставляется, а нижняя часть головы возвращается в прежнее положение.

Вставка сверла

После вышеописанных действий можно вставить сверло для перфоратора макита в зажимный патрон. Затем путем вращения верхней части патрона до упора по часовой стрелке необходимо зажать сверло. После этого обязательно проверьте, прочно ли оно зафиксировалось.

Если вы понимаете, что сверло болтается, попробуйте затянуть патрон посильнее. После окончательного закрепления и соблюдения всех действий, можно включать перфоратор в сеть. Нажмите несколько раз на пусковую кнопку, чтобы смазка могла хорошо разойтись по деталям.

Начало работы

Прежде чем приступить к работе, нужно убедиться, в каком режиме находится инструмент. В течение одной минуты он должен пробыть на холостом ходу. Обязательно проверьте работу редуктора, чтобы из него не исходило вибраций, лишних шумов или звуков. Также не должен появляться дым или запах, напоминающий горящую изоляцию.

Для сверления необходимо установить сверло в место, где будет проделываться отверстие и только потом нажимать кнопку включения. При работе с перфоратором не стоит слишком сильно давить на поверхность. Современные перфораторы имеют свойство включения/выключения. Это свойство инструмента способно обеспечить главную работу со снижением скорости. Благодаря такому режиму, отверстие будет проделано в точно определенном месте и сверло не уйдет в сторону.

При сверлении металла или дерева, не стоит включать режим ударного механизма, это может привести к поломке устройства. Существуют перфораторы, в которых установлен автоматический механизм выключения при выборе неправильной опции. При строительных работах для сверления бетона можно использовать ударный режим. Чтобы освободить от пыли отверстие, необходимо периодически вынимать часть сверла и возвращать его на место.

Эксплуатация перфоратора

Как долго будет служить перфоратор, зависит от соблюдения всех правил его эксплуатации. При работе с таким материалом как бетон, не следует экономить деньги на смазке инструмента. Если инструмент выходит из строя, его необходимо сдать в сервисный центр. Даже если он не поврежден, время от времени стоит сдавать его на проверку мастерам.

Учтите, что некоторые неисправности провоцируют травмы, это особенно актуально для мощных перфораторов с сильным ударом. Если сверло в перфораторе заклинило сильно, или вы не уверены до конца в своих силах, также лучше обратиться за помощью к квалифицированным специалистам!

Чтобы очистить инструмент от строительной пыли, можете воспользоваться пылесосом. При использовании перфоратора стоит помнить о режиме отдыха, прибор имеет свойство нагреваться даже на низких оборотах. Поступайте соответственно инструкции, которая прилагается к прибору.

Учитывая все вышеописанное, можно сделать определенные выводы, что самостоятельная вставка сверла в перфоратор является очень простой процедурой. Также помните, что по законодательству перфоратор можно использовать только после семи часов утра и до одиннадцати часов вечера. Старайтесь проводить ремонтные процессы в рабочие дни с девяти часов утра и заканчивать их до семи вечера.

strport.ru

Снять патрон с дрели — studvesna73.ru

Дрель является незаменимым инструментом в арсенале домашнего мастера или профессионала. Это оборудование позволяет просверлить отверстия различной толщины. Существует несколько разновидностей подобных инструментов. Сегодня встречаются как ручные, так и электрические дрели. Каждый мастер должен знать, как правильно пользоваться подобным инструментом.

В процессе длительной эксплуатации оборудование может выйти из строя. Как поменять патрон на дрели, следует узнать перед началом работы. В этом случае даже новичок сможет правильно выполнить ремонт своего инструмента.

Инструкция по эксплуатации

Работа с дрелью предполагает, что мастер тщательно ознакомился с инструкцией по эксплуатации этого инструмента. Это позволит предотвратить множество поломок. Также следует учитывать тип инструмента. В продаже сегодня представлены ручные и электрические дрели. Они могут отличаться размером, мощностью и дополнительными возможностями.

Перед работой при помощи дрели необходимо обследовать стену на наличие скрытых в ее толще коммуникаций. Это могут быть электропровода или трубы. Металлоискатель поможет обнаружить подобные объекты. Отверстие всегда будет немного больше, чем диаметр сверла. Это необходимо учитывать при выборе крепежных элементов.

Следует проследить, чтобы при сверлении (особенно металла) сверло не скользило. Это позволит избежать его поломки. Для керамических поверхностей рекомендуется в месте сверления применять пластырь. Дрель должна располагаться перпендикулярно стене.

Типы патронов

Существует несколько типов патронов. Это необходимо учитывать перед проведением ремонта инструмента. В электродрели чаще всего применяются быстрозажимные патроны. Они позволяют легко менять сверла в процессе работы. Такую разновидность патрона, например, имеет электрическая дрель «Макита9raquo;, «Бош9raquo;, «Хитачи9raquo; и т. д. Не стоит приобретать дешевые модели с таким устройством. Они быстро приходят в негодность.

Для ударных дрелей применяются кулачковые патроны. Они устойчивы даже при работе в тяжелых условиях. Установка сверла выполняется в таких системах специальным ключом.

Также существует третья категория патронов. Это цанговые SDS-патроны. В их хвостовике расположены 2 канавки. При этом сверло в него вкручивают и фиксируют стопорным шариком. Также в таком патроне есть 4 желобка. Два из них необходимы для клиньев направляющих. Другие два желобка выполняют надежную фиксацию оснастки. В таком патроне шпиндель автоматически блокируется после установки.

Тип крепления

Рассматривая виды патронов для дрели. нельзя не отметить способы их крепления. Существует два основных метода. Крепление может выполняться при помощи резьбового соединения или на конусе.

В первом варианте на валу и внутреннем канале есть резьба. Она может быть метрической или дюймовой (в зависимости от производителя). Чтобы соединение было прочным, внутри на валу устанавливается специальный винт. Он имеет левую резьбу. Его откручивают по часовой стрелке.

Во втором варианте фиксации применяется конус Морзе. Конец вала имеет характерную форму. Она выполнена в виде конуса. Такой же формой обладает внутренний канал. Именно на конец вала устанавливается патрон. Этот вариант крепления чаще встречается в шуруповертах.

Маркировка

Ремонтируя дрель, можно определить тип крепления патрона по маркировке. Если система имеет резьбовое соединение, на корпусе будет нанесена соответствующая информация. Метрическая резьба обозначается буквой «М9raquo;. Цифра, которая указана после буквы, означает диаметр соединения. Также указывается максимальный диаметр патрона дрели и его минимальное значение хвостовика (например, диапазон 1-15 мм). Последняя цифра, которая указана в маркировке, обозначает шаг резьбы.

Для дюймовой системы применяется обозначение в маркировке UNF. Прежде чем приступать к ремонту оборудования, необходимо тщательно проверить, соответствует ли крепление новой детали установленным производителем параметрам. Практически на всех зарубежных инструментах применяется дюймовая система.

Конусное соединение маркируется буквой «В9raquo; и цифрой (это размер конца вала). На этот показатель при выборе новой детали также следует обязательно обращать внимание.

Когда нужно менять патрон?

Ремонтируя дрель «Макита9raquo;, «Хитачи9raquo;, «Стенли9raquo;, «Бош9raquo;, следует в первую очередь ознакомиться с инструкцией производителя. Это поможет выполнить работу хорошо. Патрон должен крепко удерживать сверло. Это позволяет высверливать отверстия с определенной точностью.

Со временем зажимный механизм изнашивается. Это касается и посадочного места патрона на валу. Он начинает бить. Рабочая зона при работе оборудования начинает колебаться. При этом отверстие получается с отклонениями как в диаметре, так и по месторасположению.

Износ механизма не позволяет крепко зажать сверло в патроне. Оно будет останавливаться при повышении нагрузки. Чтобы устранить подобные неполадки, придется заменить зажимной механизм.

Замена резьбового патрона

Замена патрона на дрели должна выполняться в соответствии с типом конструкции. Чтобы демонтировать резьбовое соединение, следует воспользоваться отверткой. С ее помощью откручивается винт шпинделя. Он находится внутри дрели. Винт следует открутить полностью и снять со шпинделя. Этот элемент имеет левую резьбу. Поэтому его следует откручивать по часовой стрелке.

Патрон же, наоборот, имеет правую резьбу. Чтобы его снять, потребуется откручивать этот элемент конструкции против часовой стрелки.

Иногда винт бывает очень крепко вкручен. Вручную его демонтировать может быть достаточно сложно. В этом случае достаточно постучать по отвертке молотком, когда она будет установлена в паз на крепежном элементе. Также можно воспользоваться газовым или рожковым гаечным ключом. Первым из них следует обхватить патрон, а вторым – закрепить шпиндель.

Сложности при замене резьбового патрона

Иногда даже ключ для патрона дрели не может помочь демонтировать конструкцию инструмента. В этом случае можно воспользоваться еще несколькими подходами. Если у патрона зажимные кулачки работают, можно применять шестигранник большего размера. Это поможет приложить большее усилие. Рожковым ключом в этом случае необходимо закрепить шпиндель.

Конструкция патрона современных электрических дрелей не предполагает применение дополнительного оборудования. Однако это совсем не означает, что сменить на них патрон будет легче. Зажимной механизм в этом случае демонтировать достаточно сложно.

Иногда требуется разобрать корпус инструмента. Это позволит дотянуться до скрытого внутри него шпинделя. В собранном виде этот элемент может быть спрятан глубоко в корпусе. После демонтажа и замены патрона конструкция собирается в обратном порядке. При этом не потребуется применять дополнительно ключи.

Если по какой-то причине винт внутри повредился, его можно заменить. В этом случае рекомендуется приобрести патронный адаптер. Он продается для инструмента кулачкового типа. В комплекте с адаптером поставляется и винт.

Замена конусного патрона

Рассматривая, как поменять патрон на дрели. следует рассмотреть такую разновидность, как конусный зажимной механизм. В этом случае процедура будет достаточно простой. При этом можно воспользоваться специальным приспособлением. Его применяют для демонтажа подшипников.

Чтобы снять зажимной механизм конусного типа, дрель ставят вертикально. Ее сверло должно быть направлено вниз. По всей поверхности патрона нужно постучать молотком. При этом зажимной механизм постепенно станет выбиваться со своего посадочного места.

Конусное соединение после этого нужно очистить и отшлифовать мелкой наждачной бумагой. После этого новый патрон легко встанет на свое место. Его фиксируют легким ударом молотка сверху.

Причины проблем с зажимным механизмом

Дрель, инструкция по применению которой должна изучаться мастером перед началом работы, требует правильной эксплуатации. В этом случае удастся избежать множества проблем.

Сегодня большинство электрических разновидностей подобного оборудования оснащаются патроном типа SDS. Он был разработан компанией «Бош9raquo;. Это устройство не отличается большой точностью. Однако такой механизм позволяет просверливать отверстия даже в твердых материалах. В этом случае работа инструмента осуществляется с ударом. В этом случае точности сверления добиться не получится. Для этого используется специальный переходник.

Если необходимо высверлить точное отверстие в дереве, металле, пластике, применяется особая насадка. Ее выпускают как для быстрозажимного, так и для кулачкового патрона.

Следует запомнить, что дрелью нельзя производить фрезерование. В этом случае патрон не сможет выдержать боковую нагрузку. Также требуется уделять внимание правильному выбору сверла, его заточке, а также разметке центра сверления (при помощи керна).

Обслуживание дрели

Периодически инструмент требуется обслуживать, менять старые детали, смазывать подвижные части. В этом случае также необходимо узнать, как поменять патрон на дрели. Конусный патрон необходимо развернуть соплом вверх. Его обкладывают деревянными прокладками и зажимают в тиски.

Газовым ключом откручивается гайка и демонтируется подшипник. Вытаскивается шайба. Далее патрон можно достать из тисков. Вручную скручивается регулировочная муфта. Кулачки нужно достать из направляющих.

После демонтажа все детали зажимного механизма нужно осмотреть, изношенные части следует заменить. Далее механизм собирается в обратном порядке. Все подвижные детали смазываются консистентной смазкой.

Другие проблемы при демонтаже

Иногда в процессе демонтажа появляются и другие проблемы. Например, если заклинил патрон дрели. нужно разобрать механизм и произвести его полную чистку, смазку. Особенно подобные неприятности появляются после сверления потолка. Загрязнения сыплются внутрь патрона. В этом случае его может заклинить.

Если же патрон слетает, потребуется увеличить натяжение в конусном соединении. Для этого механизм нужно нагреть до 110ºС в духовке. После этого его устанавливают на холодное посадочное место. После такой процедуры патрон слетать не будет.

Также может появиться биение при работе инструмента. Оно возникает из-за изношенности конусного основания или неравномерного разрушения поверхностей кулачков. В этом случае требуется замена старых элементов системы.

Рассмотрев, как поменять патрон на дрели, практически каждый мастер сможет отремонтировать инструмент для продолжения ремонтных или строительных работ.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Классификация патронов

Существует несколько их разновидностей:

  • Быстрозажимные виды;
  • Цанговые SDS-устройства;
  • Кулачковые типы.

В быстрозажимных элементах сменить биту или сверло получится за секунды, не используя никаких дополнительных инструментов. Они делятся на одно- и двухмуфтовые виды.

В последнем варианте для прикрепления сверла одной рукой приходится удерживать муфту, а второй — винтить другую. В одномуфтовых патронах имеется система блокировки вала, срабатывающая при замене оснастки. Минус подобных изделий — низкая прочность фиксации сверл. Вдобавок применение пластмассовых деталей существенно увеличивает риск повреждения патрона.

На ударные дрели и перфораторы лучше ставить кулачковые патроны. Они являются более крепкими, поэтому их часто используют для работы в трудных условиях. В подобных изделиях не устанавливают пластмассовые элементы, да и крепление оснасток выполняется специальным ключом.

Еще встречаются цанговые SDS-патроны, которые были созданы в 70-х годах прошлого века. В хвостовике этой конструкции присутствуют две канавки, размер которых равен 10 мм.

В данной системе часть сверла приходится вкручивать в патрон на 40 мм. Фиксируется оно стопорными шариками. Кроме этого, в конструкции имеется 4 желобка. из них 2 являются фиксирующими, а остальные применяются для направляющих клиньев. Шпиндель прибора, оборудованного этой конструкцией, автоматически блокируется сразу после установки.

Способы крепления

В любом сверлильном инструменте патрон на валу фиксируется двумя методами: на конусе и с помощью резьбового крепления.

В последнем варианте на внутреннем канале и валу дрели имеется дюймовая или метрическая резьба. В такой ситуации при ремонте у многих часто появляется вопрос, как поменять патрон на дрели. Узнать тип резьбы и ее характеристики можно на корпусе. К примеру, если выбито 1-15М13х1,3, то значит:

  • М13 — диаметр метрической резьбы;
  • 1,3 — ее шаг;
  • 1 и 15 — максимальный и минимальный размер хвостовика сверла.

Когда применяется дюймовая резьба, маркируется обозначение UNF. Поэтому прежде чем поменять изделие, необходимо проверить соответствуют ли размеры крепления маркировке. Сейчас практически на всех дрелях имеется дюймовая резьба.

Для прочности соединения на валу внутри прибора монтируется стопорный винт. Он обладает левой резьбой, иначе говоря, откручивать его следует по часовой стрелке.

Другой вариант фиксации подразумевает применение конуса Морзе. Конец вала двигателя выполнен в виде конуса. Такой же конусной частью обладает и внутренней канал. Устанавливают патрон на конус вала. Данные элементы маркируются, как B 10, B 12, B 16, а еще B 18. Особенно подобный способ популярен в шуруповертах.

Демонтаж резьбового патрона

Чтобы его снять понадобится отвертка. Ей выворачивается винт, вкрученный в шпиндель инструмента и установленный внутри изделия. После чего он скручивается со шпинделя. Как уже упоминалось выше, внутренний винт отличается левой резьбой, следовательно, крутится он по часовой стрелке. Правда, патрон откручивается против часовой стрелки, поскольку у него, наоборот, правая резьба.

В случае если винт не хочет откручиваться, постучите по нему через отвертку молотком. Сложностей с патроном возникнуть не должно, он выкручивается легко. Хотя при появлении трудностей можно использовать гаечный рожковый и газовый ключи. Первым крепите на дрели шпиндель, а последним — обхватываете патрон.

Помимо этого, когда у патрона функционируют зажимные кулачки, можно устанавливать более толстый шестигранник для его выворачивания. Также нужно закрепить с помощью рожкового ключа шпиндель. На большинстве современных дрелях, работающих от аккумулятора, для крепления дрели дополнительных приспособлений не требуется. Однако сменить на них патрон очень тяжело.

Когда и это не помогает его снять, разбирается корпус инструмента. Таким образом, удается дотянуться до шпинделя, поскольку в собранном виде он скрыт. Затем все собирается обратно, но уже без использования ключей.

Что делать, если в процессе замены испортили внутренний винт? В этой ситуации лучше приобрести адаптер под патрон для перфоратора кулачкового типа, поскольку вместе с ним в комплекте идет винт.

Как заменить конусный экземпляр?

Трудностей при извлечении элемента, вмонтированного на конус вала, появиться не должно. Можно воспользоваться специальным приспособлением, которое применяется для замены подшипников.

Но проще всего поставить инструмент вертикально, сверло при этом будет смотреть вниз. Затем нужно постучать аккуратно по всей поверхности молотком, пока патрон не выбьется из зацепления. При необходимости выполняется ее шлифовка. Новая деталь вставляется легкими ударами сверху.

Смена сверла в дрели

Нередко из-за чрезмерной нагрузки или неправильного закрепления сверло способно заклинить патрон. обычным способом достать его уже не получится. Что же делать в этом случае? Сначала попробуйте просто охладить деталь. Довольно часто этого вполне достаточно, чтобы расслабить кулачки, и вытащить сверло.

Можно пойти и другим путем. Освободить заклинившую оснастку поможет постукивание по кулачкам. Для этого в тисках следует закрепить свободный край сверла и приложить деревянную планку к патрону. Именно через нее и выполняется постукивание. От вибрации патрон ослабит хватку, и сверло легко удастся извлечь. Причем такой метод подойдет владельцам быстрозажимного и классического крепежа.

Но порой снять инструмент без использования смазки невозможно. В особо сложных ситуациях, решить проблему удается только после погружения патрона в растительное или машинное масло. Держать изделие в жидкости необходимо около часа. Если сочетать методы, то извлечь застрявшее сверло получится намного быстрее.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов

Снимать патрон с электродрели приходится для его очистки или замены. Сам процесс демонтажа несложен, а возникающие иногда затруднения решаемы. Наше руководство наглядно показывает, как правильно снять патрон с дрели своими руками.

Способы крепления патронов

В ручных дрелях используются две разновидности закрепления сверлильного патрона:

  1. Конус Морзе – конический хвостовик вала и соответствующее отверстие в патроне.
  2. Резьбовое крепление – резьба на валу, на которую патрон накручивается подобно гайке.

Рассмотрите внимательно металлический стержень между корпусом и патроном. В случае резьбовой посадки обычно видны шлицы под рожковый ключ, а конусный вал всегда гладкий.

О способе крепления говорит и маркировка, выбитая на патроне:

  1. Конус Морзе обозначается аббревиатурой В10, В12 и т. д. (В – конус, цифра – максимальный размер сверла).
  2. В маркировке резьбового патрона присутствует обозначение типа и диаметра резьбы: М13 (метрическая на 13 мм) или UNF-1/2 (дюймовая в полдюйма).

Снимаем резьбовой патрон

У дрелей с функцией реверса сверлильный патрон дополнительно фиксируется стопорным винтом, видимым сквозь раскрытые кулачки.

Стопорный винт резьбового патрона.

Шлицы на головке винта могут быть крестообразные, под шестигранник или даже «звездочкой». Подготовьте нужную отвертку, ключ или биту. Используйте инструмент с целыми шлицами, точно подходящими по размеру.

Откручиваем стопорный винт патрона.

Замерьте на валу дрели размер места под ключ. Скорее всего, это будет 14 мм для инструмента среднего класса или 17 мм для более мощного аппарата.

Подбираем ключ к патрону.

Подготовьте рожковый ключ с тонкими губками. Можно взять подходящий из ремонтного комплекта велосипеда или сточить грани обычного ключа на наждаке.

Готовим рожковый ключ.

Удерживая вал дрели ключом, попробуйте отверткой открутить винт по часовой стрелке (левосторонняя резьба).

Постарайтесь не сорвать шлицы.

Если резьба «не пошла», закрепите патрон электродрели в тисках и ударьте несколько раз по головке винта молотком через стальной стержень.

Теперь резьба станет податливей и винт отвернется.

Стопорный винт выкручен.

Далее откручивайте сам патрон против часовой стрелки (правосторонняя резьба), используя два ключа – рожковый и патронный.

Могут возникнуть затруднения. Попробуйте увеличить рычаг, зажав в патроне шестигранный ключ.

В крайнем случае воспользуйтесь тисками, расположив в них дрель как на фото ниже.

Сдвиньте патрон с места ударами по воротку, закрепленному через четырехгранную головку.

Таким методом удается откручивать довольно сильно прикипевшие патроны.

Снятый с дрели резьбовой патрон.

После очистки установите патрон в обратной последовательности, помня о разных направлениях резьбы.

Перед закручиванием стопорного винта капните немного краски на резьбу.

Специфика конусного крепления

В современных ручных электродрелях конус Морзе встречается редко. Такие модели комплектуются специальными съемниками, а процесс демонтажа отображается в техническом описании.

В старых советских дрелях конструкция редуктора позволяла снимать патрон довольно грубыми способами. Можно было пробовать разъединить конусные поверхности клиновидным предметом, слегка подбивая его с разных сторон.

Другой вариант – брали дрель одной рукой патроном вниз, а другой наносили молотком легкие удары по торцу. Если не помогало, смазывали место посадки проникающим составом (керосином или смазкой WD-40), выдерживали несколько часов и снова пробовали сбить патрон.

Применять такой метод можно, если подшипник вала установлен внутри корпуса. Для большинства используемых в наше время дрелей этот способ неприемлем, так как может повлечь повреждения подшипников или редуктора.

При подборе нового патрона обращайте внимание на разновидность крепления, посадочный диаметр и возможность работы в ударном режиме, если у вашей дрели присутствует данная опция.

Статьи по теме:

Приспособление для ручной циркулярной пилы для поперечного раскроя

Статья рассматривает процесс изготовления и использования простого приспособления для работы с ручной циркулярной пилой, обеспечивающего точный.

Складные столярные козлы своими руками: чертеж с пошаговыми фото

Мастер-класс с пошаговыми фото и чертежами рассматривает процесс изготовления складных столярных козлов своими руками.

Ручная трамбовка для уплотнения грунта: чертеж, инструкция + фото

Чертеж и инструкция по изготовлению своими руками ручной деревянной трамбовки — простого и нужного приспособления для уплотнения грунта или щебня.

Гайка барашек из фанеры своими руками

Подробная инструкция изготовления рукояток из фанеры взамен заводских гаек барашек. Мастер класс с пошаговыми фото.

Полка для хранения ножовок — делаем своими руками

Мастер-класс с фото показывает процесс изготовления своими руками простой полочки для хранения ножовок в домашней мастерской.

Когда дрель работает исправно, то у пользователя вопросов не возникает, но бывают случаи, требующие ее разборки, многие входят в ступор, решая возникшую проблему: как же снять патрон с дрели. Чтобы правильно выполнить такую операцию, необходимо знать, каким способом закреплен патрон на валу, а потом уже начинать демонтаж.

Классификация патронов

Существуют следующие виды патронов:

  • быстрозажимного действия или самозажимное устройство;
  • sds-устройства цангового типа;
  • кулачковые.

На дрели с быстрозажимным патроном поменять сверло или другую насадку можно довольно быстро, при этом не нужно применять никаких дополнительных приспособлений. Патроны первого варианта делятся на одно- и двухмуфтовые устройства.

Одномуфтовые устройства имеют систему блокировки вала, которая срабатывает во время замены оснастки. У них есть существенный негативный момент — весьма низкая прочность элементов фиксации, внешние детали патрона выполнены из пластика, что сильно увеличивает их повреждение и поломку всего устройства.

Ремонт патрона такого вида не предусмотрен — только замена.

На ударные модели и перфораторы производители ставят кулачковые изделия. потому что их конструкция более крепкая — в основном здесь применяются патроны под ключ, для надежного закрепления сверла.

Цангового типа патрон был создан еще в 70-х годах прошлого столетия, его конструкция отличается тем, что в хвостовой части есть две канавки, а сверло надо вкручивающими движениями заглублять на 40 мм. Имеется 4 желобка: 2 фиксирующих. 2 — для направления клиньев, режущий инструмент фиксируется стопорными шариками.

У классического зубчатого устройства регулировка затяжки происходит с помощью ключа для патрона. который идет в комплекте дрели. Чтобы правильно открутить патрон, надо придерживаться рекомендаций опытного мастера, для этого посмотрите это видео:

Способы крепления

Патрон на валу у дрели электрической или ручной крепится двумя способами — конусное соединение и резьба, так что разновидностей здесь минимум. На практике встречаются устройства с метрической или дюймовой резьбой, а на корпусе изделия, даже самого малогабаритного обязательно присутствует маркировка.

Например, обозначение такого вида 1,5-15М13х1,2 расшифровывается так:

  • 1,5—15 — это диаметр хвостовой части режущего инструмента в миллиметрах;
  • М13 — резьба метрическая с диаметром 13 мм;
  • 1,2 — шаг резьбы.

При использовании резьбы в дюймах — UNF и указывается диаметр: 1/2”. Этот вид соединения считается международным и применяется во всех инструментах зарубежных производителей. Для особой надежности на вал ставят стопор, в виде винта на левой резьбе — это надо учитывать, когда путаетесь, как разобрать патрон импортной дрели. Выкручивать его необходимо только по часовой стрелке.

Во втором способе используется конус Морзе. который сегодня чаще называют конус инструментальный. Вал имеет на конце конусную часть, на которую насаживается устройство, при этом надо приложить небольшое усилие для плотного соединения. Маркировка такая: В10, где буква указывает на применение конуса, а цифра — диаметр хвостовой части режущего инструмента. Такой вид крепления распространен у шуруповертов.

Некоторые дрели оснащены переходником (адаптером) для зажимного механизма, что позволяет проводить сверление с максимальной точностью.

Проблемы патронного механизма

В современных моделях дрели, таких, как Интерскол или Макита, закрепление сверла или других насадок осуществляется патроном с кулачковым механизмом. 3 или 4 кулачка надежно удерживают режущий инструмент, перемещаться они могут только вдоль оси вала дрели. Быстрозажимной патрон регулируется вручную, более сложные конструкции, применяемые в современных дрелях – при помощи ключа.

Во время работы может появиться биение зажатой биты, причиной является износ кулачков во время длительной эксплуатации. Ремонт инструмента производится следующим образом: надо снять устройство с вала, такие же действия необходимы при заклинивании сверла, потому что удалить его можно только после полной разборки патронной части изделия.

Встречается и такая неисправность: патрон проворачивается относительно вала инструмента. Причина такого поведения — повреждение резьбовой части крепления устройства, или у посадочного конуса возникло проседание. Выход из создавшегося положения — поменять патрон на исправный аналог.

Инструмент для проведения работ

Замена патрона дрели производится легко, если вы знаете конструкцию этого узла и методы его крепления. Для проведения ремонта вам понадобится простой набор инструмента:

  • слесарные тиски, можно использовать не стандартные, а уменьшенный вариант для домашних нужд;
  • молоток стальной;
  • столярная киянка;
  • плоскогубцы или пассатижи;
  • трубный ключ среднего размера;
  • набор гаечных ключей;
  • штангенциркуль;
  • отвертка;
  • напильник;
  • наждачная бумага для шлифования.

В перечне указан минимальный набор, бывают ситуации, когда могут потребоваться и другие слесарные приспособления.

Демонтируем патрон

В зависимости от способа крепления патронного механизма, методы разборки будут различаться.

Резьбовое соединение

Разбирать такую конструкцию надо в таком порядке.

  1. Аккуратно производим откручивание стопорного винта.
  2. Выкручиваем патрон против часовой стрелки, если резьба затянута на совесть, зажимаем вал инструмента в тиски. Для откручивания используется газовый ключ. Потом снимаем устройство и осматриваем его на предмет целостности и исправности.
  3. Если сверло заклинило в губках, то наносим не сильные, но точные удары молотком с помощью выколотки по кулачкам сверху.

Установку осуществляем в обратном порядке. При закручивании нового устройства вал надо фиксировать от проворачивания свободной рукой. Последним закручиваем стопорное устройство. В помощь домашним умельцам видео:

Соединение конусом

Снять патрон с конусной части вала довольно легко. В комплекте дрели должно быть специальное приспособление для этих целей, но многие опытные мастера пользуются таким методом: переворачивают инструмент сверлом вниз, закрепляют его и равномерными ударами молотком по тыльной стороне приспособление выбивается с вала.

После демонтажа надо отшлифовать конусные поверхности при помощи наждачного полотна, если есть задиры поверхности, то удалите их напильником. Новый патрон устанавливается на место еще проще — ударами киянки поверху он усаживается плотно на место соединения.

Пользователям необходимо помнить, что удаление сверла или другой насадки, когда их заклинило в патроне, требует определенных навыков и умения обращаться со слесарными инструментами, но в любом случае надо демонтировать устройство. Если же патрон на дрели вышел из строя, то его надо заменить.

Даже у самого надежного фирменного электроинструмента, такого как электродрель. перфоратор или шуруповерт, не говоря об инструменте китайского производства, со временем, в зависимости от интенсивности эксплуатации, изнашивается и начинает плохо держать сверла, биты, или заклинивать зажимной патрон.

Такая участь постигла и патрон моей электродрели, служащей верно уже более 12 лет. Проявляться неисправность патрона начала с заклинивания, выражающегося в трудности вращения отжимного кольца. Вдобавок вовнутрь патрона при ремонте квартиры попала вода, и в направляющих пазах кулачков патрона появился налет ржавчины. Рабочие поверхности кулачков тоже износились. Хотя сверлильный патрон еще был рабочим, но менять сверла было крайне неудобно. Решил заменить патрон новым, и тут возник вопрос, а как снять его с вала дрели?

Способы крепления сверлильного патрона на валудрели и шуруповерта

Для того чтобы ответить на вопрос как снять сверлильный патрон нужно разобраться в существующих способах крепления патронов на валах дрелей и шуруповертов.

Применяются два способа закрепления зажимного патрона на электроинструменте. Первый способ предложил еще в 1864 году Стивен Морзе с помощью конуса. Морзе кстати является и изобретателем спирального сверла. Суть способа заключается в сопряжении двух поверхностей в виде вала и детали с отверстием, имеющих одинаковую конусность с углом в диапазоне от 1°25’43″ до 1°30’26″. В честь изобретателя этот способ крепления назвали конус Морзе, который изображен на фотографии ниже. Конус на фотографии имеет больший угол для наглядности.

Способ крепления на конусе Морзе широко распространен, так как является простым и достаточно надежным при нагрузках вдоль оси, как в дрелях и шуруповертах. Для крепления сверлильного патрона достаточно с небольшим усилием надеть его тыльной стороной на вал с конусом Морзе. Снимается патрон тоже просто, достаточно нанести удар по его корпусу вдоль оси в направлении места установки сверла молотком. Возможность быстро устанавливать и снимать инструмент в процессе работы является главным преимуществом крепления с помощью конуса Морзе.

Второй, более распространенный в настоящее время для крепления сверлильного патрона на валах электроинструмента, это резьбовой способ.

На конце вала, выходящего из дрели или шуруповерта, нарезана метрическая или дюймовая резьба и сверлильный патрон, как гайка до упора во фланец, накручивается на этот вал. Так как резьба правая, а при выполнении работ в основном патрон вращается по часовой стрелке, то он постоянно затягивается и тем самым обеспечивается надежное его крепление на инструменте.

Как узнать, каким способом закрепленсверлильный патрон на инструменте

Внешним осмотром электроинструмента, зачастую не удается определить, каким способом закреплен сверлильный патрон. Но если знать маркировку сверлильных патронов, то способ крепления будет определен даже при беглом взгляде на патрон.

Маркировка сверлильных патроновкрепящихся с помощью конуса Морзе

В соответствии с ГОСТ 9953-82 «Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.» предусмотрено девять типоразмеров конусов Морзе для крепления сверлильных патронов: В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32 и В45. Чем число после буквы В больше, тем больше размер конуса.

Теперь и Вы с легкостью определите способ установки сверлильного патрона, изображенного на фотографии по нанесенной на нем маркировке. Очевидно, что данный патрон крепится с помощью конуса Морзе типоразмера В10. Для снятия с вала электроинструмента этого патрона понадобится сбить его молотком.

В маркировке перед В10 нанесены еще цифры 1-6. Они обозначают диапазон диаметров хвостовиков свёрл, которые позволяет зажимать сверлильный патрон.

Маркировка сверлильных патроновкрепящихся с помощью резьбы

Для крепления сверлильного патрона на инструменте с помощью резьбы применяется как метрическая, так и дюймовая резьба. Патроны отечественного производителя, как правило, выпускаются с метрической резьбой, а импортного производителя всегда с дюймовой.

Сверлильный патрон с креплением посредством метрической резьбы обычно имеет на корпусе маркировку следующего вида: 1,5-13 М12×1,25. Числа 1,5-13, как Вы, наверное, уже догадались, означают диаметр хвостовиков сверл или другого инструмента, которые возможно зажать в данном патроне. Буква М обозначает, что резьба метрическая, числа 12 и 1,25 обозначают диаметр резьбы и шаг ее нитки соответственно. В настоящее время сверлильные патроны с креплением на метрической резьбе практически не встречаются, разве что такой патрон можно увидеть на старой ручной дрели советского производства.

В настоящее время рынок заполнен электроинструментом зарубежного производителя, и сверлильные патроны на нем, как правило, крепятся с помощью дюймовой резьбы.

Маркируются сверлильные патроны с дюймовой резьбой по такому же принципу, как и патроны с метрической резьбой. Например, 2-13 мм 1/2 –20 UNF, как на фотографии. Числа 2-13 обозначают диапазон зажимаемых диаметров хвостовиков сверл, 1/2 — диаметр резьбы в дюймах (для справки, один английский дюйм равен 2,54 см), 20 указывает на количество ниток резьбы на один дюйм (шаг резьбы).

Узнав правила маркировки сверлильных патронов, теперь Вы без труда определите способ его крепления на инструменте и сможете выбрать правильную технологию замены патрона. Маркировка также позволить приобрести взаимозаменяемый патрон в случае его износа или поломки на дрели или шуруповерте.

Какой по способу зажатиясверлильный патрон для дрели лучше

В бытовых дрелях и шуруповертах обычно устанавливают один из видов по способу зажатия рабочего инструмента патронов, это с помощью ключа и быстрозажимные. Ключевые кулачковые патроны появились давно и хорошо знакомы любому домашнему мастеру. Быстрозажимные патроны стали применять совсем недавно, и они быстро завоевали большую популярность.

На фотографии слева Вы видите быстрозажимной патрон, а справа – ключевой с ключом. Существует мнение, что ключевой патрон лучше зажимает сверла, но из многолетнего опыта эксплуатации как ключевого патрона, так и быстрозажимного осмелюсь утверждать, что разницы никакой нет. Оба вида патронов зажимают с одинаковым успехом. Только удобство и скорость смены сверл в дрели с быстрозажимным патроном неоспоримы. Не нужен ключ, который вечно теряется при работе, если его не закрепить на дрели или не привязать к ней на веревке, для зажатия сверла нужно задействовать две руки.

Способ зажима патрона не связан со способом его крепления на валу дрели, поэтому если будете менять патрон с ключевым способом зажима, то советую установить вместо него патрон с быстрозажимным способом фиксации сверл.

Как открутить с дрели патронзакрепленный с помощью резьбового соединения

Как правило, патроны, закрепленные с помощью резьбы на валу инструмента, дополнительно фиксируются еще и винтом с левой резьбой. Поэтому съем сверлильного патрона надо начинать с отвинчивания этого винта. Для того чтобы до винта добраться необходимо кулачки патрона на сколько это возможно утопить внутрь, как показано на фотографии.

На донышке патрона по центру должна показаться головка винта со шлицом под крестовую отвертку или звездочку. Чтобы винт при сверлении не откручивался, он установлен с левой резьбой. Поэтому откручивать винт надо, вращая отвертку по часовой стрелке. Винта может и не быть. В таком случае сразу приступают ко второму шагу – отвинчивания патрона с вала инструмента.

Как открутить патрон с вала дрели или шуруповерта

Чтобы снять патрон с инструмента нужно зафиксировать вал и захватив патрон за корпус свинтить его, вращая против часовой стрелки, если смотреть со стороны кулачков. Главное сорвать патрон с мертвой точки, дальше он обычно легко откручивается.

Мне повезло, так как на круглом основании патрона имелись фаски, за которые хорошо можно было зацепиться рожковым ключом №19. В купленном на замену патроне таких выборок небыло.

После захвата патрона рожковым ключом и одного резкого удара по ключу молотком даже без фиксации вала, как на фотографии, патрон стронулся с места. Но откручивался туго, и на это была своя причина. Пришлось продолжать скручивать его легкими ударами по ключу молотком.

Заглядывая внутрь патрона, я не заметил фиксирующий винт потому, что отверстие в головке под биту вида звездочка было забито грязью, которую всего лишь надо было удалить. Поэтому, откручивая патрон, я одновременно срывал резьбу фиксирующего винта, странно, что он не обломился.

Если фасок на основании патрона нет, то тогда нужно зажать в его губках шестигранный пруток или болт М10-12 с шестигранной головкой, на которую накинуть ключ и стукнуть по нему молотком. Если таким образом свинтить патрон не получится, то придется разбирать дрель, вынимать вал с патроном, зажимать его в тисках и скрутить. Вместо рожкового ключа можно воспользоваться трубным ключом, захватив патрон за внешнюю часть корпуса.

Как навинтить патрон на вал дрели или шуруповерта

Найти новый винт с левой резьбой не получилось, потому что их применяют только в исключительных случаях. Попробовал закрутить вин на место в вал дрели, закрутился без проблем и держался, к моему удивлению, крепко.

Для боле удобной затяжки и в дальнейшем откручивания решил прорезать с помощью ножовки по металлу в головке винта шлиц под плоскую отвертку. Для того, чтобы не испортить уже подпорченную резьбу, перед зажимом винта в тиски, обернул резьбу кусочком кожи.

Заблаговременно был куплен такого же типа сверлильный быстрозажимной патрон. Установить его на дрель не представляло никаких трудностей. Навинчивается по часовой стрелке, как обыкновенная гайка на болт. Достаточно слегка патрон наживить на резьбу вала и придерживая слегка патрон за корпус включить дрель. Когда патрон накрутится до упора, отпустить его и выключить дрель.

Далее нужно разжать кулачки патрона и завинтить фиксирующий винт. Теперь дрель отремонтирована и опять готова к работе. Пробное сверление показало, что дрель стала работать как новая, патрон держится крепко, сверло легко и надежно зажимается в патроне.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

studvesna73.ru

Патрон для перфоратора под сверло: как снять, устройство, замена

Шуруповерты, дрели и перфораторы

По техпаспорту перфоратор является специализированными инструментом, предназначенным для решения узкого набора задач. Однако если поменять оснастку, перфоратор превратится в фактический аналог дрели и шуруповерта, сохраняя базовую функциональность. В статье рассмотрим все нюансы устройства, замены и использования универсальных патронов для электрических перфораторов.

Зачем перфоратору специальный патрон

Дрель передает крутящий момент с вала электродвигателя на удерживающий режущий инструмент патрон, трансформируя лишь частоту или направление вращения. Проще говоря, в этом электроинструменте крутится и оснастка, и вал двигателя. Причем в качестве зажима используется простейшее цанговое приспособление, фиксирующее хвостовик режущего инструмента.

В перфораторах используется преимущественно универсальный патрон – под сверло и под ударный инструмент

Перфоратор трансформирует крутящий момент электродвигателя в возвратно-поступательные движения. Однако этот электроинструмент может работать и в режиме чистого вращения. Для этого достаточно переключить регулятор режима работы с ударного воздействия на сверление. Поэтому патрон для перфоратора должен выдерживать и нагрузку на ось, и крутящий момент.

В некоторых случаях эти нагрузки действуют одновременно, поэтому использование цанговых зажимов для дрелей, способных противостоять только крутящему моменту, в перфораторах недопустимо. В идеале тут нужен универсальный патрон для перфоратора – под сверло и под ударный инструмент.

Как устроен универсальный патрон

Режущий инструмент для дрели или сверлильного станка имеет гладкий конический или цилиндрический хвостовик, который вставляется в кулачках обычного (цангового) зажима. У рабочего инструмента перфоратора на хвостовике прорезаны четыре паза. Два закрытых и два открытых, прорезанных по всей длине.

Типовое устройство патрона перфоратора состоит из втулки со шлицами, кольца, стопорных шариков и кожуха

В итоге типовое устройство патрона перфоратора выглядит следующим образом:

  • На вал электродвигателя насажена втулка со шлицами.
  • На втулку надевается кольцо, в которое упирается коническая пружина.
  • Между кольцом и втулкой находятся стопорные шарики.
  • С внешней стороны вся эта механика закрыта кожухом.

Сама фиксация инструмента происходит следующим образом: хвостовик сверла или ударника заходит во втулку, совмещая открытые пазы со шлицами, а в закрытые пазы заходят стопорные шарики, упирающиеся в кольцо. В итоге шарики не дают инструменту выпасть из зажима, а шлицы передают крутящий момент от вала. Толчки от бойка перфоратора транслируются на пятку хвостовика.

Причем, чтобы вставить инструмент в оснастку, нужно всего лишь надавить на кожух, сжав коническую пружину. После того, как пазы хвостовика попадут в шлицы, пользователь отпускает кожух и пружина смещает кольцо, а шарики закатываются в закрытый паз хвостовика.

Такой узел был придуман в начале 80-х годов ХХ века инженерами концерна Bosch. Причем в инструментальный обиход этот вариант удерживающего приспособления вошел под названием быстрозажимной патрон. Ведь чтобы поменять ударник на сверло пользователь просто вставлял хвостовик в шлиц, поворачивал кожух и отпускал его, заталкивая подшипники в глухие пазы.

Маркетологи Bosch даже придумали специальное обозначение для таких зажимов: SDS патроны, от немецкого Steck-Dreh-Sitzt (вставь-поверни-закрепи). Руководство концерна не стало настаивать на праве эксклюзивного использования этой разработки, поэтому очень скоро в продаже появилось множество разновидностей таких механизмов.

Разновидности SDS-патронов

Со времен появления первого СДС механизма производители оснастки для перфораторов выработали целых пять разновидностей подобных узлов. При этом модели top, quick и чистый SDS в наши дни распространены не так часто, как две оставшиеся разновидности: plus и max.

Различие типового патрона и SDS-модели

Патроны первого типа – SDS-plus – используют в быту. Ведь такая оснастка принимает хвостовики диаметром 10 мм и длиной до 40 мм. Сверлильный диаметр (габариты рабочей части) в этом случае могут колебаться в пределах от 4 до 26 мм, что вполне достаточно для решения любых бытовых задач. Причем формат SDS- plus монтируют исключительно на легкие и средние перфораторы, удерживаемые одной или двумя руками без каких-либо затруднений.

Оснастку второго типа – SDS-max – ставят на профессиональную технику. В такой зажим можно загнать 18-миллиметровый хвостовик длиной до 9 см. Соответственно диаметр рабочей части в этом случае доходит до 60 мм. Максимальная ударная нагрузка такого инструмента доходит до 30 Дж, поэтому с его помощью решают промышленные задачи (сверление больших отверстий, разборка монолитных стен и так далее).

Если у вас инструмент с оснасткой типа SDS-max, то, купив специальный переходник, вы сможете использовать инструменты под SDS- plus. Обратная замена невозможна.

Именно такими SDS зажимами и оснащаются до 90 процентов бытовых и промышленных перфораторов. Оставшаяся часть отдана на откуп менее распространенным моделям top и quick. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим процесс разборки и сборки только самых распространенных моделей.

Как разобрать патрон перфоратора

Разборка и сборка оснастки выполняется с целью периодического обслуживания или замены сломанной части в конструкции SDS патрона. Причем эта работа не требует особой квалификации и выполняется согласно следующей инструкции:

  1. 1. Снимите защитную накладку в верхней части. Под ней находится проволочное кольцо и шайба. Кольцо сдвигаем отверткой и вынимаем шайбу.
  2. 2. Используя отвертку, снимите второе кольцо на торце и демонтируйте кожух.
  3. 3. Демонтируйте фиксирующий узел SDS оснастки. Эту часть мы разбираем  в следующем порядке: сдвигаем вниз шайбу с пружиной, вынимаем отверткой шарик из паза, аккуратно спускаем пружину и снимаем ее вместе с шайбой.

 

Демонтаж фиксирующего узла SDS-патрона

Дальнейшие действия зависят от ваших намерений. Если вашей целью является замена патрона на перфораторе, то вы демонтируете оставшуюся часть (втулку) и ставите на место новую оснастку в сборе. Причем действовать в этом случае нужно по следующему плану: доберитесь до винта, удерживающего втулку на шпинделе, и открутите его; зажмите втулку в тисках и скрутите ее с резьбового сгона шпинделя.

Если дело идет туго, то перед тем как снять патрон с перфоратора попробуйте постучать по винту молотком, а шпиндель зафиксировать либо ключом, либо внутренним стопором.

Монтаж нового фиксатора происходит в обратном порядке. Вы навинчиваете втулку на шпиндель (вал электродвигателя) и вкручиваете стопорный винт со стороны торца зажима.

Если демонтаж осуществлялся с целью периодического обслуживания, вам остается только очистить все детали от грязи, смазать их и собрать в обратном порядке.

Как вставить в перфоратор обычное сверло

Выше по тексту мы рассматривали исключительно быстросъемные разновидности оснастки, рассчитанные на работу со сверлами и ударными инструментами, хвостовик которых дополнен пазами. И обычное сверло или насадку для шуруповерта в такие патроны не вставишь.

Для сверла с гладким цилиндрическим хвостовиком потребуется цанговый патрон

Однако пользоваться инструментом с гладкими цилиндрическими хвостовиками могут даже владельцы перфораторов с SDS-патронами. Для этого им нужно приобрести дополнительную оснастку – цанговый патрон, дополненный держателем в форме хвостовика с пазами.

После этого вы просто вставляете хвостовик в патрон и пользуетесь обычными сверлами с цилиндрическими хвостовиками. Фактически вы можете поменять патрон на перфораторе, приложив усилия, аналогичные установке штатного зубила или сверла. Разбирать, снимать, отбивать молотком и зажимать в тисках в этом случае ничего не нужно.

obustroen.ru

Как правильно сверлить: сверление дрелью от «а» до «я»

Содержание:

  • Как выбрать дрель
  • Сверла
  • Что и как сверлить

Сверловка – одна из наиболее часто выполняемых домашним мастером операций. И любой мастер сталкивался с проблемами при сверловке, особенно, если работа тонкая. А тонкая работа чаще всего и встречается: ушло сверло на полмиллиметра – дверца мебели перекошена или простой крючок для полотенца в ванной встал наискось, и пересверлить нельзя: плитка только что положена. Изящество и «дубовость» несовместимы, поэтому нужно знать, как правильно сверлить дрелью.

Также рекомендуем:

Как выбрать дрель

Безопасность

По электробезопасности имеющийся в широкой продаже электроинструмент относится к II классу: двойная рабочая изоляция, допустимо пользование без дополнительного заземления, т.е. такую дрель можно через переходник включать в обычную, не евро, розетку. На «железных базарах» можно встретить инструмент I класса («промышленный»), с клеммой заземления на металлическом корпусе. В быту его применять опасно, да и патрон его чаще всего под сверло с коническим хвостовиком (конусом Морзе), непригодным для ударно-вращательного сверления. Поэтому не берите такую дрель, даже если она мощная и недорогая.

I класс обозначается на шильдике дрели, а если обозначения нет, корпус частично или полностью пластиковый, и шнур с евровилкой – это инструмент II класса. III класс – электроинструмент на рабочее напряжение до 42 В (низковольтный) можно узнать по обозначению класса на шильдике и по специальной вилке с плоскими накрест расположенными контактами. Для дома он пригоден, но неудобен: нужен мощный понижающий трансформатор.

Также рекомендуем:

По защите от попадания посторонних предметов и влаги электроинструменты и оборудование маркируются буквами IP (Ingress Protection) с двумя цифрами после них: первая – от посторонних предметов, вторая – от влаги. Если защита по какой-либо позиции нулевая, вместо соответствующей цифры ставится буква Х. Так, дрель IP32 – может использоваться вне помещения в хорошую погоду; IPХ2 – только внутри, IP34 – снаружи в туман и моросящий дождь, а IP68 можно работать во время самума в Сахаре и под водой.

Важно: первая цифра 2 означает, что устройство защищено от проникновения пальцев; к примеру, бытовая розетка имеет степень защиты IP22. Но это ни в коем случае не значит, что, если патрон дрели с такой же степенью защиты схватить рукой во время работы, то он сам по себе остановится. Стандарт IP не гарантирует защиту от дурака.

Также рекомендуем:

Патрон

Обычный трехкулачковый патрон точен и хорош при вращательном сверлении. При ударно-вращательном сверло в нем быстро разбалтывается, а сам патрон теряет точность и может вовсе выйти из строя: лопается резьбовая обойма кулачкового механизма. Для работ по твердым хрупким материалам трехкулачковый патрон пригоден при эпизодическом использовании либо с алмазным рабочим органом в режиме только вращения.

В быстрозажимном патроне (его можно узнать по рифленой пластиковой обойме) сверло зажимается цангой. Такой патрон лучше держит сверло при ударно-вращательном сверлении, но менее точен и для тонких работ мало пригоден. Мощные дрели снабжаются двухгильзовым цанговым патроном – зажим и ослабление производятся разными кольцами.

Патрон SDS (Steck-Dreh-Sitzt, нем. «вставил-повернул-сидит» или Special Direct System, специальная прямая система, англ.) изобрели в фирме Bosh. Для строительных работ SDS подходит идеально: система фигурных пазов, см. рис., абсолютно надежно фиксирует рабочий орган по принципу китайской головоломки; замена же сверла производится всего двумя легкими движениями.

К сожалению, для слесарки и столярки SDS не годится: точность центровки сверла недостаточна. Переходник с трехкулачкового патрона на SDS смысла не имеет: он будет разбалтываться от вибрации, как и обычное сверло. Поэтому дрель SDS несовместима с обычной по посадке рабочего органа.

Примечание: посадка SDS бывает трех типов: SDS+, SDS Top и SDS Max. SDS Top применяется редко, как промежуточный и в общем-то неудачный вариант; SDS+ предназначен для одноручного инструмента весом до 5 кг; SDS Max – для тяжелого двуручного.

Мощность и обороты

Покупая ударно-вращательную дрель для общих работ, не нужно экономить на мощности. Запас мощности нужен для создания необходимого крутящего момента на малых оборотах. Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя с последовательным возбуждением, применяемого в дрелях, близка к идеальной, но маломощный мотор на малых оборотах перегревается от большого тока. Также желательно приобрести, если нет в комплекте, переднюю накидную рукоятку.

Важны и максимальные обороты дрели. Алмазный инструмент буквально на глазах «съедается» при частоте вращения менее 1600-1700 об/мин; его нормальная рабочая частота вращения – от 2500 об/мин. Твердосплавному инструменту необходимо не менее 1500 об/мин. Если вы встретите дрель на 600-1200 об/мин – это специнструмент, для работ общего назначения непригодный.

Для точных работ по металлу лучше всего подходит простая, только с вращением, дрель небольшой мощности – 120-200 Вт. К ней очень полезна будет станина, превращающая дрель в настольный сверлильный станок. А если вы раскошелитесь еще и на поворотный стол к станине, то зубоврачебным бором можно будет фрезеровать мелкие детали.

Сеть или аккумулятор?

Аккумуляторная дрель домашнему мастеру нужна в двух случаях:

  • Если работы на стороне – ваш более-менее регулярный приработок.
  • Если у вас есть неэлектрифицированная дача или гараж.

В любом случае дорогая профессиональная дрель с литиевым аккумулятором и временем его заряда в 10-20 мин вряд ли себя окупит. Это вариант для профессионалов, работающих изо дня в день полную смену. А вам подойдет обычный щелочной аккумулятор, заряжаемый 4-8 часов. В крайнем случае, на отверстие-другое его можно «поднакачать» за полчаса.

Итог раздела

Все вышеописанное можно свести к следующим рекомендациям:

  • Регулярные строительные работы, включая металлоконструкции – нужен перфоратор и ударная дрель на 350 Вт и выше.
  • Периодические домашние работы – ударно-вращательная дрель от 250 Вт.
  • Для точной сверловки – дополнительно точная дрель для вращательного сверления на 120-150 Вт; желательно – со станиной.

Сверла

Сверла для дрели более всего используются следующих видов:

  • Спиральные – бывают из инструментальной стали, с напылением из твердого сплава, со вставкой из твердого сплава и цельные твердосплавные. Используются для всех видов работ по любым материалам.
  • Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. Такой набор дешевле комплекта цельных перьев, но менее точен.
  • Корончатые (коронки) применяются для выемки лунок в твердых хрупких материалах – камне, бетоне и сверления широких отверстий в ДСП и ДВП. Бывают с центрирующим спиральным сверлом и без него. Вторые дешевле, но пригодны только для камня и требуют прочных рабочих навыков.
  • Циркульным сверлом (центробором, балеринкой) производят сверление отверстий большого диаметра в тонких прочных, но хрупких материалах с декоративной лицевой поверхностью, как, например, кафель или полированный декоративный камень. Диаметр сверления циркульного сверла можно плавно менять. Ударно-вращательное сверление циркульным сверлом недопустимо.
  • Алмазные сверла – тонкостенные трубки из специального сплава с алмазным напылением. Ими можно сверлить стекло, полированный декоративный камень, керамическую глазурованную плитку. Дороги, требуют бережного обращения и точного соблюдения технологии сверления.

Заточка сверл

Заточка сверла

Самостоятельная заточка сверл допустима для сверл спиральных и перьевых. Первые подтачивают алмазным надфилем – они делаются из инструментальной стали. Дешевые наборы могут изготавливаться из обычной углеродистой стали; их перья можно править обычным надфилем.

Спиральные сверла затачиваются наждачным кругом (твердосплавные – алмазным) при помощи приспособления – клина с углом, равным 180 градусов минус половина угла заточки. Так, при угле заточки в 120 градусов угол клина нужен в 30 градусов. В гипотенузе (косой стороне) клина делают продольную ложбину или глухое отверстие, в котором сверло при заточке плавно проворачивают. Наилучшая заточка получается при помощи мелкого («бархатного») ручного наждачного круга, см. рис. ниже.

Для разных материалов нужны разные углы заточки сверла. Металл чаще всего сверлят сверлами с углом заточки 116 градусов, бетон и камень – 90 градусов, дерево – 60-90 градусов. Точные углы и способы заточки сверл разного типа для разных материалов можно найти в справочных руководствах по обработке материалов.

О твердых сплавах

Твердые сплавы для сверл изготовляются на основе соединений бора, вольфрама или циркония. Самые дешевые – на основе бора, но уже бетон такое сверло возьмет с большим трудом и быстро износится. Такие сверла маркируются «по камню». Сверлить ими декоративные материалы нельзя – края отверстия обколются. Вольфрамовые и циркониевые соединения различаются прежде всего стойкостью: циркониевые работают дольше. Стоят, соответсвенно, дороже.

Что и как сверлить

При любом сверлении места отверстий необходимо наметить. По металлу это делается кернером, а по стеклу, керамике и камню – либо специальным алмазным кернером, либо половинкой победитового ролика от старого стеклореза, зажатой в самодельную обойму. Накернивать (точнее, процарапывать с вращением) метки отверстий в хрупких твердых материалах нужно вручную. Теперь же перейдем непосредственно к технологии сверления.

Сталь, латунь, бронза, дюраль массивные

Сверление металла обычной вязкости производится на средних оборотах дрели, 400-1000 об/мин в зависимости от диаметра отверстия: 400 оборотов – при максимальном для обычной дрели диаметре сверла в 13 мм; 1000 – при диаметре 3 мм. Для меньших диаметров обороты опять снижаются до тех же 400 об/мин для 1 мм.

Обороты имеются в виду максимальные, на холостом ходу. В процессе сверления регулятор сам их уменьшит соответственно подаче инструмента, т.е. соответственно тому, насколько сильно вы на него налегаете. Подбор подачи при ручном сверлении на весу требует определенного навыка: при слишком малой подаче пойдет крошка, отверстие получится с неровными стенками. И от той же крошки сверло перегреется и быстро затупится.

При чрезмерной подаче пойдет так называемая сливная стружка – толстая, завивающаяся спиралью. Результат – тот же самый. Чтобы навык подачи выработался быстрее, нужно даже небольшие отверстия сверлить с двух рук, с накидной рукояткой. Стружка должна идти тонкая и хрупкая. Для сталей 42 и 44 (обычные конструкционные стали) допустима стружка с синеватым цветом побежалости.

Особого внимания требует бронза и некоторые сорта дюраля: они сливной стружки вообще не дают, а дюраль при нагреве выше 160 градусов резко теряет прочность. За бронзой допустимо следить по побежалости: ее появление нежелательно. Дюраль же необходимо охлаждать жидким машинным маслом: если закипело, нужно давить полегче.

Выставить обороты на холостом ходу можно по щелчкам регулятора. Если дрель на 2800 об/мин, а регулятор дает 14 щелчков от края до края, то 1 щелчок – 200 об/мин. Регулировочная характеристика регулятора не всегда линейна, поэтому нужно внимательно следить за процессом сверления и давать потом необходимую поправку: знать, на каких щелчках именно вот этого инструмента нужно сверлить данный материал.

Примечание: при сверлении стали и латуни смазка не нужна, она только помешает образовываться правильной стружке.

Листовой металл

Для тех же материалов, но листовых, чтобы сверление не привело к прогибу листа, можно рекомендовать два способа:

  • При сверлении со станины дать обороты побольше, до 1500-2000, и быстро «проткнуть» лист, который при этом должен лежать на деревянной подушке. Чтобы лист не провернулся и не травмировал вас, его необходимо закрепить вбитыми у его краев в подушку гвоздями, или прижать к столу струбциной; лучше – двумя.
  • При сверлении на весу, как только почувствуется повышенное сопротивление подаче (это значит, что сверло вот-вот выйдет) нужно досверлить отверстие с другой стороны, промяв внутрь «пупырышек» кернером.

Но радикальный способ получить в тонком листе металла широкое отверстие обычным сверлом – сначала просверлить отверстие диаметром, равным толщине листа, затем в один-три приема расширить его до диаметра требуемого отверстия минус двойная толщина металла, и досверлить вчистую. Каждое последующее отверстие должно быть шире предыдущего на двойную толщину металла. Максимально допустимый диаметр – 5-6 толщин металла. Т.е., в 2 мм листе можно просверлить отверстие диаметром 13 мм, и оно будет круглым, а не похожим на треугольник с сильно сглаженными углами.

Алюминий

Алюминий – металл мягкий, очень вязкий и легкоплавкий: его температура плавления всего 660 градусов. Из-за этого при сверлении может случиться его расплавление на режущей кромке, расплывание отверстия, вспучивание его краев и закусывание сверла. Поэтому обороты при сверлении алюминия нужно давать раза в полтора меньше, чем для прочих металлов, охлаждать сверло жидким машинным маслом, эмульсией или водой, а подавать инструмент понемногу, без налегания.

Сверло для алюминия должно быть острым, с фабричной заточкой либо заточенное на специальном станке. Сверла, перезаточенные вручную, для алюминия не годятся.

Нержавеющая сталь

Нержавейка сверлится так же, как и конструкционная сталь, но цельным твердосплавным сверлом, заточенным на металл. Такие сверла очень хрупки, поэтому подавать инструмент нужно легко и без малейшего перекоса. Лучше всего сверлить маломощной точной дрелью в станине.

Дерево, МДФ и пластик

Деловую древесину сверлят заточенным под дерево спиральным сверлом или перьевым. Плотные породы (дуб, бук, орех) можно сверлить коронкой с центрирующим сверлом. Обороты дрели – 400-600 для спирального сверла и 200-500 для перьев и коронки.

Сверление пластиковых окон, МДФ, пластиковой плитки и полированного дерева производят либо специальным сверлом по дереву (с фасонной заточкой и центрирующим резьбовым конусом), либо цельными перьевыми сверлами. В последнем случае заранее сверлится центровочное отверстие в 3-5 мм; его можно сверлить обычным сверлом. Обороты – те же, что и для деловой древесины; подача – легкая, без нажима.

Бетон и железобетон

Сверление бетона производится специальными сверлами по бетону со сверхтвердой напайкой или вкладышем, ударно-вращательным способом на средних или 2/3 от максимальных оборотах дрели. Наилучший вариант – сверло SDS. Если сверлится железобетон, то попадание сверла на арматуру чаще всего приводит к его порче: твердый наконечник обкалывается. Поэтому перед сверлением железобетона крайне желательно определить места залегания арматуры арматуроискателем; этот прибор работает по принципу металлоискателя.

Сверление отверстий в стенах для подрозетников производят коронкой по камню (для кирпичных стен) или бетону, с теми же мерами предосторожности в случае железобетона. Если лунка сверлится коронкой без центрирующего сверла, то ее плотно, без перекоса прикладывают к стене, прижимают, и резко, быстрым нажатием, включают дрель.

Для сквозного бурения стен существует специальный инструмент и технология, но это предмет особого описания.

Керамика и камень

Как сверлить плитку – это, без преувеличения, целая наука. Материал декоративный, обколы краев отверстия недопустимы. Сверлят уже уложенную плитку, так что растрескивание тоже недопустимо. По гладкой поверхности сверло может легко соскользнуть, что опять же недопустимо. Сверление – только вращением.

Сверление керамической плитки производится следующим образом:

  • Вручную алмазным или твердосплавным кернером накернивается лунка диаметром большим толщины перемычки центрирующего сверла; его диаметр – 2,5-3 мм. При сверлении отверстия большого диаметра диаметр центрирующего сверла должен быть равен диаметру центрирующего стержня циркульного сверла.
  • Сверлом по бетону высверливается центрирующее отверстие. При сверлении отверстий под дюбели до 6 мм можно сразу сверлить вчистую.
  • Чистовым сверлом по бетону отверстие высверливается окончательно.

Керамогранит сверлится так же, как и керамическая плитка. Обороты дрели – максимальные, кроме сверления циркульным сверлом; подача – легкая, минимальная. Желательно обеспечить непрерывное охлаждение рабочей зоны водой. Охлаждать плитку маслом нельзя – при нагреве оно может испортить декоративную поверхность.

Сверление керамики циркульным сверлом требует особой осторожности и твердых рук: перекос недопустим, а сверло не сбалансировано. Даже опытным работникам сверлить цетробором нужно с двух рук, накинув на дрель переднюю рукоятку. Обороты – повыше, но не более 900, т.к. при больших несбалансированное сверло разобьет отверстие и обколет его края.

Видео: как сверлить плитку

Твердый камень и стекло

Стекло, гранит и другой брекчированный (зернистый) твердый камень с включениями кварца нужно сверлить алмазным сверлом. Это работа для аса и виртуоза сверловки. Маломощную точную дрель ставят на максимальные обороты, примеряются, выровняв на глаз по горизонтали и вертикали, включают сразу «на полную» и медленно, плавно вводят сверло в материал. Нажим и перекос недопустимы.

Если обрабатываемый кусок можно уложить на стол, то со станины стекло и камень можно просверлить древнеегипетским способом: медной трубкой с кварцевым (не морским ракушечным) песком:

  • Вокруг места сверления из пластилина или замазки делают валик высотой в 1-1,5 см.
  • В образовавшуюся лунку насыпают мелкий кварцевый песок и смачивают его до жидкой кашицы.
  • В патрон дрели заправляют ровную тонкостенную медную трубку.
  • Дрель ставят на МИНИМАЛЬНЫЕ обороты.
  • Сверлят серией коротких легких клевков при самом слабом нажиме. Песок въедается в медь, а острия его зернышек, обладающие наибольшей прочностью, грызут материал.

Примечание: точного диаметра не получится, но получится матовое пятнышко вокруг отверстия.

Видео: примеры сверления стекла в домашних условиях

Отверстия в трубах

Если кусок трубы можно уложить в центра или зажать в тиски, то лучше сверлить точной дрелью со станины. Если же приходится сверлить на весу, то после накернивания метку нужно развернуть до диаметра, превышающего толщину перемычки сверла. По металлу это можно сделать твердосплавным сверлом, вращая его пальцами с легким нажимом; по ПВХ – кончиком перочинного ножа.

Затем кончик основного сверла вводят в лунку при выключенной дрели, инструмент выравнивают и примеряются, как при сверлении плитки, слегка прижимают и включают дрель, плавно наращивая обороты. Если диаметр отверстия более 1/5 диаметра трубы, то вначале сверлят центровочное отверстие 2-4 мм диаметром. В общем, при некотором навыке сверление отверстий в трубах – работа не из сложных. Нужно только соблюдать осторожность: при сверлении на весу сверло, сплеснув, может повредить стену или мебель.

Квадратные отверстия

А можно ли сверлить квадратные отверстия? Да, можно, если использовать сверло в виде так называемого треугольника Рено – простейшей фигуры, как говорят математики, постоянной ширины. Сверла Рено идут в комплекте с фиксирующей рамкой; она штангой и хомутом крепится к дрели. Уголки отверстия получатся скругленными, но незаметенная площадь отверстия составит всего 2%.

Однако дрелью сверлить квадратные отверстия можно лишь в дереве, фанере и не очень прочном пластике: для такого сверления нужна большая мощность, и возникают огромные боковые усилия на инструменте. Квадратные отверстия в металле сверлят на специальных станках, а керамику и камень так сверлить вообще нельзя: боковые усилия разнесут деталь в куски.

Итог

Кое-как проткнуть сверлом корявую дырку – дело нехитрое. Но высверлить ровное, круглое и аккуратное отверстие – работа для настоящего мастера, знающего, толкового и с умелыми руками.

Статьи по теме:

remstroy.net


Смотрите также